盘扣式普通模板工程监理实施细则

盘扣式普通模板工程监理实施细则1.总则1.1编制目的为规范盘扣式普通模板工程施工监理工作，明确监理职责、工作流程及控制要点，确保模板工程施工质量、施工安全符合设计要求及相关规范标准，保障工程结构安全和施工人员生命安全，特制定本细则。1.2适用范围本细则适用于本工程项目中采用盘扣式支架体系的普通模板工程（包括基础、梁、板、柱、墙等构件的模板安装与拆除）的施工全过程监理。1.3编制依据国家及地方相关法律法规、规范性文件；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《盘扣式钢管支架脚手架安全技术规范》（JGJ231-2010）；本工程施工图纸、设计变更、施工组织设计及模板工程专项施工方案；建设工程监理合同、施工合同等相关合同文件。2.工程概况2.1项目基本信息工程名称：XX项目；工程地点：XX区域；建筑结构类型：XX（如框架结构、剪力墙结构等）；模板工程涉及构件：基础、梁（最大梁截面XX×XXmm）、板（最大板跨度XXm、板厚XXmm）、柱（最大柱截面XX×XXmm）、墙（墙厚XXmm）等。2.2盘扣式模板体系概况本工程模板采用XX材质（如覆膜胶合板、钢模板等），支撑体系采用盘扣式钢管支架，钢管规格为ΦXX×XXmm，材质为Q235B；盘扣节点为铸钢材质，立杆、水平杆、斜杆等构件型号及间距按专项施工方案要求设置。3.监理工作准备3.1技术准备监理人员熟悉施工图纸、设计变更、专项施工方案，明确模板工程的质量标准、安全要求及关键控制环节；审核施工单位提交的盘扣式模板工程专项施工方案，重点审查支架搭设计算书（包括立杆稳定性、水平杆强度、节点承载力等验算）、搭设流程、拆除方案、安全保障措施等，确保方案的科学性、可行性和安全性；参加设计交底、图纸会审及施工单位组织的专项施工方案技术交底，针对模板工程的重难点问题提出监理意见。3.2物资准备核查施工单位进场的盘扣式支架构件（立杆、水平杆、斜杆、盘扣节点、底座、顶托等）、模板材料及配件（螺栓、扣件等）的质量证明文件（合格证、检测报告等），确保产品符合相关标准要求；对进场的主要材料进行抽样送检，如钢管的力学性能、壁厚偏差，模板的含水率、强度等，检测合格后方可投入使用；检查施工单位配备的施工机具（如扳手、水准仪、经纬仪、卷尺、扭矩扳手等）的性能及精度，确保满足施工需求。3.3现场准备检查施工场地的平整、压实情况，确保支架搭设基础符合要求；对于回填土地基，需检查回填压实度是否达到设计标准，必要时要求施工单位铺设垫板或混凝土垫层；核查施工单位的作业人员配置，确认特种作业人员（如架子工）持证上岗，且已接受安全技术培训；检查施工现场的安全防护设施（如警示标志、防护栏杆、安全通道等）是否到位。4.施工过程监理控制要点4.1模板安装监理控制4.1.1基础处理控制检查支架搭设基础的平整度、承载力，对于软弱地基，需确认是否已采取加固措施（如换填、增设排水沟等）；核查立杆底座的设置，确保底座平整、牢固，与地基接触紧密；对于高层或重载支架，需检查是否按方案设置扫地杆，扫地杆距地高度不应大于200mm。4.1.2盘扣式支架搭设控制立杆搭设：检查立杆间距、排距是否符合专项方案要求，立杆垂直度偏差不应大于架体高度的1/500，且全高不应大于50mm；立杆接长应采用对接接头，对接点应错开，同一水平面上的接头数量不应超过立杆总数的50%；水平杆搭设：检查水平杆的步距是否符合方案要求，水平杆应与立杆通过盘扣节点牢固连接，确保水平杆水平，接头应错开布置，同一节点处水平杆接头数量不应超过2个；斜杆搭设：检查斜杆的设置是否符合方案要求，对于架体高度大于8m或荷载较大的支架，应设置连续式竖向斜杆；水平斜杆应在架体周边、内部每隔5-6跨设置一道，确保架体的整体稳定性；斜杆与立杆、水平杆的连接应牢固可靠；节点连接：检查盘扣节点的连接质量，确保插销插入深度符合要求（不应小于15mm），插销与盘扣节点贴合紧密，无松动现象；用扭矩扳手检查连接螺栓的紧固力矩，确保达到设计要求。4.1.3模板安装质量控制模板面板安装：检查模板的拼缝宽度（不应大于2.5mm），拼缝处应采取密封措施（如粘贴海绵条），防止漏浆；模板表面应清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应均匀、不污染钢筋及混凝土接槎处；模板尺寸及位置控制：对照施工图纸，检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、平整度等偏差是否符合规范要求（具体偏差值参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015相关规定）；对于梁、板模板，需检查起拱高度，当梁跨度大于等于4m时，起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000；模板支撑加固：检查模板与支架的连接是否牢固，对于柱、墙模板，需检查对拉螺栓的设置数量、间距及紧固情况，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。4.2混凝土浇筑过程监理控制浇筑前检查：再次核查模板支架的稳定性，确认模板拼缝、尺寸、标高符合要求，钢筋保护层垫块设置到位，模板内杂物清理干净；浇筑过程监控：监督施工单位严格按照施工方案的浇筑顺序、浇筑速度进行混凝土浇筑，避免混凝土对模板产生过大的侧压力；对于高大模板支架或重载区域，需安排专人进行实时监测，重点观察支架的变形、位移情况，若发现异常，立即要求施工单位停止浇筑，采取应急措施；振捣控制：监督施工单位合理安排振捣顺序，避免振捣棒碰撞模板、钢筋及支架，防止模板变形或节点松动。4.3模板拆除监理控制4.3.1拆除条件控制核查混凝土强度报告，模板拆除必须满足设计及规范要求的混凝土强度等级：板底模拆除时，跨度≤2m时混凝土强度≥50%，跨度2-8m时≥75%，跨度>8m时≥100%；梁、拱、壳底模拆除时，跨度≤8m时≥75%，跨度>8m时≥100%；柱、墙侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；对于有预应力要求的构件，需确认预应力张拉完成并符合要求后，方可拆除模板；检查施工现场的安全防护措施是否到位，拆除区域应设置警戒标志，严禁非作业人员进入。4.3.2拆除过程控制监督施工单位按照专项方案制定的拆除顺序进行拆除，模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位”的原则，严禁上下同时拆除；对于盘扣式支架的拆除，应先拆除斜杆、水平杆，再拆除立杆，拆除过程中应分段、分层进行，避免架体整体坍塌；检查拆除作业人员的安全防护措施（如佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等）是否到位，严禁违章作业；监督施工单位及时清理拆除的模板、支架构件，分类堆放整齐，避免占用施工通道或影响后续施工。5.质量验收监理控制5.1验收依据依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《盘扣式钢管支架脚手架安全技术规范》（JGJ231-2010）及施工图纸、专项施工方案等进行质量验收。5.2验收程序施工单位完成模板安装后，自行组织自检，自检合格后向监理单位提交验收申请，并附上相关质量证明资料（如材料合格证、检测报告、施工记录等）；监理单位收到验收申请后，组织施工单位相关人员进行验收，必要时邀请建设单位、设计单位参与；验收合格的，签署验收意见，同意进入下道工序施工；验收不合格的，签发监理通知单，要求施工单位限期整改，整改完成后重新申请验收。5.3验收内容模板工程的观感质量：模板表面平整、清洁，拼缝严密，隔离剂涂刷均匀，无漏刷、污染现象；模板安装的偏差值：轴线位置、截面尺寸、标高、平整度、垂直度等偏差符合规范要求；盘扣式支架的搭设质量：立杆间距、水平杆步距、斜杆设置、节点连接等符合专项方案及规范要求；模板拆除的条件及过程质量：拆除时混凝土强度符合要求，拆除顺序正确，安全防护措施到位。6.安全监理控制6.1日常安全巡查定期对模板工程施工现场进行安全巡查，重点检查支架的稳定性、节点连接的牢固性、安全防护设施的完整性等；检查施工人员的安全作业情况，严禁违章指挥、违章作业，对于发现的安全隐患，及时签发监理通知单，要求施工单位限期整改。6.2专项安全检查在模板安装完成、混凝土浇筑前、模板拆除前等关键节点，组织专项安全检查，确保施工安全；对于高大模板支架工程，需检查施工单位是否按规定组织专家论证，论证意见是否落实到位。6.3应急处置督促施工单位制定模板工程施工安全应急预案，配备必要的应急物资（如对讲机、急救药品、抢险工具等）；若施工现场发生支架变形、坍塌、人员伤亡等突发事件，立即启动应急预案，督促施工单位采取有效措施控制事态发展，保护现场，并及时上报相关部门。7.监理资料管理7.1监理资料收集收集整理模板工程相关的技术文件，包括施工图纸、设计变更、专项施工方案、专家论证意见、技术交底记录等；收集材料质量证明文件及抽样送检报告，包括盘扣式支架构件、模板材料、配件等的合格证、检测报告；记录监理工作过程资料，包括监理规划、监理实施细则、监理通知单、整改回复单、验收记录、安全检查记录、会议纪要等；收集混凝土