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文档简介
基坑降水施工组织设计要点一、基坑降水施工组织设计要点
1.1总则
1.1.1编制依据
依据国家现行相关法律法规、技术标准和规范,包括《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497)等,结合项目具体地质条件、周边环境及施工要求,制定本施工组织设计。设计充分考虑降水对周边环境的影响,确保施工安全、高效、环保。降水方案需与地质勘察报告、工程地质条件紧密结合,确保降水效果的可靠性。同时,参照类似工程经验,优化降水设计,提高方案的可行性和经济性。
1.1.2工程概况
本工程基坑开挖深度为15米,基坑周长约200米,开挖范围内土层主要为粉质黏土、砂质土,地下水位埋深约2米。降水方案需满足基坑开挖期间地下水位控制在开挖面以下1.5米的要求,同时控制降水对周边建筑物、道路及地下管线的沉降影响。周边环境包括三层住宅楼、市政道路及地下综合管廊,距离基坑边缘分别为10米、8米和12米。降水施工需严格评估周边环境风险,采取有效措施减小不利影响。
1.1.3设计原则
降水设计遵循“安全第一、经济合理、环保可控”的原则,优先采用井点降水与深井降水相结合的方案,确保降水效率与稳定性。井点降水适用于基坑周边浅层地下水控制,深井降水用于深部地下水集中抽取。设计需充分考虑抽水设备的选型、降水井布置间距、排水管路布局及应急预案,确保降水系统运行可靠。同时,结合水文地质条件,优化降水井深度与数量,降低能耗与施工成本。
1.1.4设计目标
降水目标为将地下水位稳定控制在开挖面以下1.5米,确保基坑开挖期间的边坡稳定与基础施工安全。通过科学设计降水井数量、深度及抽水流量,避免因降水不当导致的周边建筑物沉降、地下管线破坏等环境问题。此外,降水方案需满足施工周期要求,确保在基坑开挖及支护施工期间维持稳定的降水效果。
1.2降水方案设计
1.2.1降水方法选择
根据地质勘察报告,基坑降水采用“井点降水+深井降水”组合方案。井点降水适用于基坑周边浅层地下水控制,沿基坑周边布置,采用轻型井点或喷射井点;深井降水用于深部地下水集中抽取,沿基坑中部布置,采用深井泵组抽水。井点降水与深井降水通过排水管路汇入集水井,统一抽排至市政管网。降水方案需结合水文地质参数,计算降水影响半径,避免对周边环境造成过度影响。
1.2.2降水井布置
降水井沿基坑周边均匀布置,间距根据降水影响半径计算确定,一般间距为15-20米。井点降水井深度控制在5-8米,深井降水井深度根据地下水位埋深及降水要求确定,一般深度为30-40米。井点降水井采用滤管包裹砂滤料的方式,提高降水效率;深井降水井采用管井结构,配备滤水管,确保抽水效果。井位布置需避让周边建筑物基础、地下管线等,确保施工安全。
1.2.3抽水设备选型
井点降水采用离心泵或喷射泵组,配套电控柜及排水管路;深井降水采用深井泵组,配备变频控制柜及排水管路。设备选型需考虑降水流量需求,确保抽水能力满足设计要求。同时,设备需具备高效节能特性,降低运行成本。备用设备需按总装机容量的20%配置,确保系统连续运行。
1.2.4排水管路设计
排水管路沿基坑周边铺设,采用PE管或钢管,管径根据抽水流量计算确定,一般管径为DN200-DN300。管路布局需保证排水通畅,避免积水现象。管路接口需采取密封措施,防止渗漏。排水管路末端接入市政管网前需设置沉淀池,防止泥沙进入管网造成堵塞。
1.3降水施工准备
1.3.1技术准备
编制详细降水施工方案,明确施工流程、技术参数及安全措施。组织技术交底,确保施工人员熟悉降水方案及操作要点。开展水文地质勘察,核实地下水位埋深、含水层分布等关键参数,为降水设计提供依据。同时,进行降水模型试验,验证方案的可行性,优化井位布置及抽水参数。
1.3.2物资准备
采购降水设备,包括井点泵组、深井泵组、电控柜、排水管路、滤管、砂滤料等。物资进场需进行验收,确保设备性能满足施工要求。同时,准备泥浆泵、抽水泵等应急设备,以及管材、管件、密封材料等辅助物资。物资需分类存放,做好标识,确保施工期间随时可用。
1.3.3人员准备
组建降水施工队伍,包括技术负责人、施工员、电工、水泵操作工等。人员需具备相应资质,熟悉降水设备操作及安全规范。开展岗前培训,重点讲解设备操作、应急处理、环境保护等内容,确保施工安全。同时,配备专职安全员,负责现场安全管理。
1.3.4现场准备
清理基坑周边障碍物,平整场地,确保施工空间满足设备安装要求。设置排水沟,防止地面雨水流入基坑。对周边建筑物、地下管线进行详细调查,记录现状数据,为沉降监测提供基准。同时,搭建临时设施,包括配电房、休息室等,保障施工人员生活需求。
1.4降水施工过程
1.4.1降水井施工
井点降水井采用打桩机钻孔或人工挖孔方式,孔径根据滤管尺寸确定,一般孔径为300-400毫米。深井降水井采用回转钻机成孔,孔径为500-600毫米。成孔后安装滤管,滤管外包砂滤料,滤料厚度根据含水层特性确定,一般厚度为300-500毫米。滤管周围填充级配砂滤料,确保降水效果。井壁需采取支护措施,防止塌孔。
1.4.2抽水设备安装
井点降水泵组安装在集水井旁,通过排水管路连接降水井。深井降水泵组安装在井口,通过排水管路连接集水井。设备安装需确保平稳牢固,防止运行过程中发生倾斜或位移。同时,连接电缆线,进行绝缘测试,确保用电安全。
1.4.3降水系统调试
启动抽水设备,检查运行状态,确保设备正常工作。调节抽水流量,控制地下水位稳定下降,避免过快降水导致边坡失稳。同时,监测排水水质,防止泥沙过多堵塞滤管。系统调试期间,需24小时专人值守,及时调整运行参数。
1.4.4降水运行管理
降水运行期间,定期监测地下水位,一般每班监测一次,确保水位稳定在开挖面以下1.5米。同时,监测周边建筑物沉降、地下管线位移等环境效应,发现异常及时采取应急措施。定期检查抽水设备,及时更换磨损部件,确保系统连续运行。此外,做好节水措施,防止水资源浪费。
1.5降水监测与控制
1.5.1地下水监测
设置地下水位观测井,沿基坑周边及影响范围内布置,观测井深度根据地下水位埋深确定。定期测量地下水位,记录数据,绘制水位变化曲线,分析降水效果。同时,监测抽水流量,确保降水系统运行正常。
1.5.2周边环境监测
在周边建筑物、地下管线附近设置沉降观测点,定期测量沉降量,分析降水对环境的影响。同时,监测周边道路及地面的裂缝情况,发现异常及时上报并采取应急措施。监测数据需及时整理,为降水方案优化提供依据。
1.5.3降水控制措施
根据监测数据,及时调整抽水流量,避免过快降水导致环境问题。同时,在降水井周围设置止水帷幕,防止地下水侧向渗流。必要时,采取回灌措施,补充被抽走的地下水,减小对周边环境的影响。
1.5.4应急预案
制定降水应急预案,明确突发事件的处理流程。例如,当抽水设备故障时,立即启动备用设备;当监测到建筑物沉降超标时,停止抽水并采取加固措施。同时,储备应急物资,如备用泵组、管材、密封材料等,确保应急响应及时有效。
1.6降水施工结束
1.6.1降水井封堵
基坑施工结束后,停止抽水,对降水井进行封堵。封堵方式采用水泥砂浆填实,确保井底与周围土体紧密结合。封堵前需清理井内沉积物,防止封堵不密实导致渗漏。封堵完成后,回填土体,恢复地面原状。
1.6.2施工资料整理
整理降水施工资料,包括施工方案、监测记录、设备运行记录、环境效应分析等,形成完整的施工档案。资料需分类归档,方便后续查阅。同时,编制施工总结报告,总结经验教训,为类似工程提供参考。
1.6.3场地恢复
拆除临时设施,清理施工垃圾,恢复场地原貌。对周边环境进行复查,确保降水施工未造成遗留问题。同时,与相关单位交接,确保施工质量符合要求。
二、基坑降水施工技术要点
2.1降水井施工技术
2.1.1井点降水井施工工艺
井点降水井施工采用打桩机钻孔或人工挖孔方式,孔径根据滤管尺寸确定,一般孔径为300-400毫米。打桩机钻孔适用于密实土层,钻孔过程中需配备泥浆护壁,防止塌孔。人工挖孔适用于松散土层,挖孔深度超过5米时,需采取支护措施,如设置钢护筒或混凝土护壁。成孔后安装滤管,滤管外包砂滤料,滤料厚度根据含水层特性确定,一般厚度为300-500毫米。滤管周围填充级配砂滤料,级配要求为5-20毫米,确保降水效率。井壁需采取支护措施,防止塌孔。滤管安装完成后,回填砂滤料,分层夯实,确保回填质量。
2.1.2深井降水井施工工艺
深井降水井采用回转钻机成孔,孔径为500-600毫米。成孔过程中需配备泥浆护壁,防止塌孔。钻孔深度根据地下水位埋深及降水要求确定,一般深度为30-40米。成孔后安装管井结构,包括滤水管、沉淀管等。滤水管采用包网滤管或花管,外包砂滤料,滤料厚度根据含水层特性确定,一般厚度为300-500毫米。滤管周围填充级配砂滤料,级配要求为5-20毫米。井壁需采取支护措施,防止塌孔。滤管安装完成后,回填砂滤料,分层夯实,确保回填质量。
2.1.3降水井施工质量控制
降水井施工需严格控制孔径、孔深、滤管安装等关键工序。孔径偏差不得大于20毫米,孔深偏差不得大于100毫米。滤管安装需确保位置准确,包裹紧密,防止砂滤料流失。回填砂滤料需分层夯实,密实度不得低于90%。施工过程中需进行旁站监理,确保每道工序符合设计要求。同时,做好施工记录,包括孔深、滤管安装、回填等关键数据,为后续验收提供依据。
2.2抽水设备安装技术
2.2.1井点降水泵组安装技术
井点降水泵组安装在集水井旁,通过排水管路连接降水井。安装前需检查设备基础,确保平稳牢固。泵组安装需采用专用吊具,防止设备损坏。排水管路采用PE管或钢管,管径根据抽水流量计算确定,一般管径为DN100-DN150。管路连接需采取热熔连接或法兰连接,确保接口密封。管路布局需保证排水通畅,避免积水现象。
2.2.2深井降水泵组安装技术
深井降水泵组安装在井口,通过排水管路连接集水井。安装前需检查井口结构,确保平整稳固。泵组安装需采用专用吊具,防止设备损坏。排水管路采用PE管或钢管,管径根据抽水流量计算确定,一般管径为DN200-DN300。管路连接需采取热熔连接或法兰连接,确保接口密封。管路布局需保证排水通畅,避免积水现象。同时,连接电缆线,进行绝缘测试,确保用电安全。
2.2.3抽水设备安装质量控制
抽水设备安装需严格控制设备基础、管路连接、电缆敷设等关键工序。设备基础需平整稳固,承载力不得低于设备自重。管路连接需采取密封措施,防止渗漏。电缆敷设需采取保护措施,防止机械损伤。安装完成后需进行试运行,检查设备运行状态,确保正常工作。同时,做好施工记录,包括设备安装、管路连接、电缆敷设等关键数据,为后续验收提供依据。
2.3降水系统调试技术
2.3.1井点降水系统调试技术
启动抽水设备,检查运行状态,确保设备正常工作。调节抽水流量,控制地下水位稳定下降,避免过快降水导致边坡失稳。同时,监测排水水质,防止泥沙过多堵塞滤管。系统调试期间,需24小时专人值守,及时调整运行参数。调试完成后,记录设备运行参数,包括电压、电流、流量等,为后续运行提供参考。
2.3.2深井降水系统调试技术
启动抽水设备,检查运行状态,确保设备正常工作。调节抽水流量,控制地下水位稳定下降,避免过快降水导致边坡失稳。同时,监测排水水质,防止泥沙过多堵塞滤管。系统调试期间,需24小时专人值守,及时调整运行参数。调试完成后,记录设备运行参数,包括电压、电流、流量等,为后续运行提供参考。
2.3.3降水系统调试质量控制
降水系统调试需严格控制设备运行参数、抽水流量、排水水质等关键指标。设备运行参数需符合设计要求,抽水流量需满足降水需求,排水水质需清澈无杂质。调试过程中需进行详细记录,包括设备运行状态、抽水流量、排水水质等关键数据。调试完成后,形成调试报告,为后续运行提供依据。同时,做好安全措施,防止调试过程中发生意外事故。
三、基坑降水施工监测与控制
3.1地下水监测技术
3.1.1地下水水位监测技术
地下水水位监测是降水施工过程中的关键环节,通过实时掌握地下水位变化,可以有效评估降水效果并指导施工调整。监测方法主要包括自动水位计监测和人工观测井监测。自动水位计监测采用压力传感器或浮子式水位计,将监测数据实时传输至控制系统,实现自动化监测。例如,在某深基坑降水工程中,采用自动水位计监测系统,每隔30分钟记录一次地下水位数据,并通过远程监控平台实时查看。人工观测井监测则采用钢尺或测绳定期测量水位,一般每班测量一次,记录数据并绘制水位变化曲线。监测数据需与降水流量、设备运行状态等数据结合分析,确保地下水位稳定控制在设计要求范围内。根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497)要求,地下水位监测精度应达到±5毫米,确保监测数据的准确性。
3.1.2地下水水质监测技术
地下水水质监测是降水施工过程中的重要补充,通过监测降水过程中地下水的物理化学指标,可以有效评估降水对周边环境的影响。监测指标主要包括悬浮物浓度、浊度、pH值、电导率等。监测方法采用便携式水质分析仪或实验室检测,一般每3天进行一次水质采样,并送至实验室进行检测。例如,在某地铁车站降水工程中,由于降水井抽水导致周边地下水位下降,引起周边河道水质浑浊,通过增加水质监测频率,发现悬浮物浓度超标,及时调整抽水流量,并采取回灌措施,有效控制了水质问题。监测数据需与周边环境监测数据结合分析,确保降水施工不会对周边环境造成不可逆影响。根据《地表水和地下水水质监测标准》(GB/T14848)要求,水质监测应覆盖降水影响范围内的主要水体,确保监测数据的全面性。
3.1.3地下水流量监测技术
地下水流量监测是降水施工过程中的重要参数,通过实时掌握抽水量,可以有效评估降水系统的运行效率并优化运行方案。监测方法主要包括流量计监测和水量平衡法。流量计监测采用电磁流量计或超声波流量计,将监测数据实时传输至控制系统,实现自动化监测。例如,在某高层建筑深基坑降水工程中,采用电磁流量计监测系统,每隔1小时记录一次抽水量数据,并通过远程监控平台实时查看。水量平衡法则通过测量降水井周围地下水位变化,结合含水层参数计算抽水量,一般每周进行一次计算。监测数据需与设备运行状态、地下水位变化等数据结合分析,确保降水系统运行高效稳定。根据《水文测量规范》(GB/T50159)要求,流量监测精度应达到±2%,确保监测数据的准确性。
3.2周边环境监测技术
3.2.1周边建筑物沉降监测技术
周边建筑物沉降监测是降水施工过程中的重要环节,通过实时掌握建筑物沉降情况,可以有效评估降水对周边环境的影响并采取应急措施。监测方法主要包括水准测量和全站仪监测。水准测量采用精密水准仪,定期测量建筑物沉降观测点的高程变化,一般每3天测量一次。全站仪监测则通过测量建筑物沉降观测点的水平位移,一般每3天测量一次。例如,在某商业综合体深基坑降水工程中,采用水准测量和全站仪监测系统,发现某栋建筑物沉降速率超过0.5毫米/天,及时采取增加回灌井、降低抽水速率等措施,有效控制了沉降问题。监测数据需与地下水位变化、抽水流量等数据结合分析,确保建筑物安全。根据《建筑变形测量规范》(GB50497)要求,沉降监测精度应达到±1毫米,确保监测数据的准确性。
3.2.2周边地下管线位移监测技术
周边地下管线位移监测是降水施工过程中的重要环节,通过实时掌握地下管线位移情况,可以有效评估降水对周边环境的影响并采取应急措施。监测方法主要包括管线测点监测和视频监控。管线测点监测采用引伸计或位移传感器,将监测数据实时传输至控制系统,实现自动化监测。例如,在某地铁车站降水工程中,采用引伸计监测系统,每隔2小时记录一次地下管线位移数据,并通过远程监控平台实时查看。视频监控则通过安装摄像头,实时监控地下管线周边情况,一般每2小时拍摄一次照片。监测数据需与地下水位变化、抽水流量等数据结合分析,确保地下管线安全。根据《城市桥梁检测技术规程》(CJJ/T221)要求,位移监测精度应达到±2毫米,确保监测数据的准确性。
3.2.3周边道路及地面裂缝监测技术
周边道路及地面裂缝监测是降水施工过程中的重要环节,通过实时掌握道路及地面裂缝情况,可以有效评估降水对周边环境的影响并采取应急措施。监测方法主要包括裂缝宽度计监测和目视检查。裂缝宽度计监测采用自动裂缝宽度计,将监测数据实时传输至控制系统,实现自动化监测。例如,在某高层建筑深基坑降水工程中,采用裂缝宽度计监测系统,每隔1小时记录一次道路及地面裂缝宽度数据,并通过远程监控平台实时查看。目视检查则通过定期巡查,发现并记录道路及地面裂缝情况,一般每3天巡查一次。监测数据需与地下水位变化、抽水流量等数据结合分析,确保道路及地面安全。根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)要求,裂缝监测应覆盖降水影响范围内的主要道路及地面,确保监测数据的全面性。
3.3降水控制措施
3.3.1抽水流量控制措施
抽水流量控制是降水施工过程中的关键环节,通过合理控制抽水流量,可以有效降低降水对周边环境的影响。控制措施主要包括调节抽水设备运行参数和优化井位布置。例如,在某地铁车站降水工程中,通过调节深井泵组变频器,将抽水流量控制在设计要求范围内,有效降低了地下水位下降速率,减小了对周边环境的影响。优化井位布置则通过数值模拟,确定最佳井位布置方案,提高降水效率并减小对周边环境的影响。抽水流量控制需与地下水位变化、周边环境监测数据结合分析,确保降水效果并减小不利影响。根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)要求,抽水流量应根据降水需求和周边环境监测数据动态调整,确保降水效果并减小不利影响。
3.3.2回灌措施
回灌措施是降水施工过程中的重要补充,通过向降水影响范围内回灌地下水,可以有效降低降水对周边环境的影响。回灌方法主要包括回灌井回灌和地下水位调控。回灌井回灌则通过安装回灌泵组,将抽出的地下水回灌至回灌井,一般采用砂石滤料作为回灌介质。例如,在某高层建筑深基坑降水工程中,采用回灌井回灌措施,将抽出的地下水回灌至回灌井,有效降低了地下水位下降速率,减小了对周边环境的影响。地下水位调控则通过监测地下水位变化,动态调整回灌量,确保地下水位稳定。回灌措施需与抽水流量、地下水位变化等数据结合分析,确保回灌效果并减小不利影响。根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)要求,回灌措施应覆盖降水影响范围内的主要区域,确保回灌效果并减小不利影响。
3.3.3应急预案
应急预案是降水施工过程中的重要保障,通过制定应急预案,可以有效应对突发事件并降低损失。应急预案主要包括设备故障应急预案、环境问题应急预案和极端天气应急预案。设备故障应急预案则通过储备备用设备,确保设备故障时能够及时更换。环境问题应急预案则通过监测数据分析,发现异常时能够及时采取应急措施。极端天气应急预案则通过监测天气预报,提前做好防范措施。应急预案需定期演练,确保应急响应及时有效。根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497)要求,应急预案应覆盖所有可能发生的突发事件,确保应急响应及时有效。
四、基坑降水施工安全管理
4.1安全管理体系
4.1.1安全管理组织架构
建立健全的降水施工安全管理组织架构,明确各级人员的安全职责。项目设置安全管理部门,配备专职安全员,负责现场安全管理工作。施工队伍设置安全负责人,负责本班组安全教育和日常检查。安全管理部门需定期组织安全会议,分析安全形势,制定安全措施。专职安全员需全程参与施工过程,进行安全巡查,及时发现并消除安全隐患。安全负责人需定期组织安全培训,提高施工人员安全意识。通过明确各级人员的安全职责,形成全员参与的安全管理网络,确保施工安全。
4.1.2安全管理制度
制定完善的降水施工安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、应急预案等。安全生产责任制明确各级人员的安全责任,确保安全责任落实到人。安全操作规程规范施工人员操作行为,防止违章作业。安全检查制度定期对施工现场进行检查,及时发现并消除安全隐患。应急预案针对可能发生的突发事件,制定应急措施,确保应急响应及时有效。通过完善安全管理制度,形成规范化的安全管理流程,确保施工安全。
4.1.3安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。安全教育培训内容包括安全管理制度、安全操作规程、应急处理措施等。培训方式包括课堂讲解、现场示范、实操演练等。培训结束后进行考核,确保施工人员掌握安全知识。同时,对新员工进行岗前安全培训,确保其了解安全操作规程。通过定期安全教育培训,提高施工人员安全意识,减少安全事故发生。
4.2施工现场安全管理
4.2.1降水设备安全管理
降水设备安装前需进行检查,确保设备完好无损。设备安装需符合设计要求,确保稳定牢固。设备运行期间需进行定期检查,包括电机、电缆、排水管路等,确保设备正常运行。同时,设置安全警示标志,防止无关人员靠近。设备操作人员需持证上岗,严格遵守操作规程,防止违章操作。通过加强降水设备安全管理,确保设备安全运行,防止安全事故发生。
4.2.2用电安全管理
降水施工用电需符合安全规范,电线电缆需架空或埋地敷设,防止破损。配电箱需设置漏电保护器,确保用电安全。设备接地需可靠,防止触电事故。用电人员需持证上岗,严格遵守操作规程,防止违章作业。同时,定期检查用电设备,确保用电安全。通过加强用电安全管理,防止触电事故发生。
4.2.3高处作业安全管理
降水施工过程中可能涉及高处作业,需采取安全防护措施。高处作业人员需佩戴安全带,并设置安全网,防止坠落事故。高处作业平台需设置防护栏杆,确保安全。同时,定期检查高处作业平台,确保牢固可靠。通过加强高处作业安全管理,防止坠落事故发生。
4.3应急预案管理
4.3.1应急预案编制
制定详细的降水施工应急预案,包括设备故障应急预案、环境问题应急预案、极端天气应急预案等。设备故障应急预案明确设备故障时的处理流程,确保及时修复。环境问题应急预案针对可能发生的环境问题,制定应急措施,确保及时控制。极端天气应急预案针对可能发生的极端天气,制定应急措施,确保人员安全。应急预案需定期更新,确保其适用性。
4.3.2应急演练
定期组织应急演练,提高应急响应能力。应急演练内容包括设备故障处理、环境问题处理、极端天气应对等。演练结束后进行总结,改进应急预案。同时,将应急演练纳入安全培训内容,提高施工人员应急处理能力。通过定期应急演练,提高应急响应能力,确保突发事件得到及时有效处理。
4.3.3应急物资准备
储备应急物资,包括备用设备、急救药品、防护用品等。应急物资需分类存放,做好标识,确保随时可用。同时,定期检查应急物资,确保其完好有效。通过加强应急物资准备,确保突发事件得到及时有效处理。
五、基坑降水施工质量控制
5.1降水井施工质量控制
5.1.1井位放线与孔位复核
降水井施工前需进行井位放线,根据设计图纸确定井位,并设置标志桩。放线精度应达到±10毫米,确保井位准确。井位放线完成后,需进行孔位复核,确保孔位与设计位置一致。复核内容包括井位坐标、井深等关键参数。复核过程中发现偏差时,需及时调整,确保井位符合设计要求。通过精确的井位放线与孔位复核,为后续施工提供基础保障。
5.1.2成孔质量控制
井点降水井成孔采用打桩机或人工挖孔方式,成孔质量直接影响降水效果。打桩机成孔过程中需控制钻进速度,防止孔壁塌陷。人工挖孔需分层支护,防止塌孔。成孔完成后,需进行孔径和孔深检测,孔径偏差不得大于20毫米,孔深偏差不得大于100毫米。检测合格后方可进行下道工序。通过严格控制成孔质量,确保降水井的稳定性和降水效果。
5.1.3滤管安装与回填质量控制
滤管安装是降水井施工的关键环节,滤管安装质量直接影响降水效果。滤管安装前需检查滤管材质,确保其完好无损。滤管安装时需确保位置准确,包裹紧密,防止砂滤料流失。回填砂滤料需分层夯实,密实度不得低于90%,确保滤管周围形成稳定的滤水层。回填过程中需进行密实度检测,确保回填质量。通过严格控制滤管安装与回填质量,确保降水井的降水效果。
5.2抽水设备安装质量控制
5.2.1设备基础验收
抽水设备安装前需验收设备基础,确保基础平整稳固,承载力满足设备要求。设备基础需进行承载力检测,一般采用载荷试验,确保基础承载力不得低于设备自重。基础验收合格后方可进行设备安装。通过严格的设备基础验收,确保设备安装稳定可靠。
5.2.2管路连接质量控制
抽水设备管路连接是降水施工的关键环节,管路连接质量直接影响降水效果。管路连接前需检查管材材质,确保其完好无损。管路连接时需采取密封措施,防止渗漏。管路连接完成后需进行气密性测试,确保连接密封可靠。通过严格控制管路连接质量,确保降水系统运行稳定。
5.2.3电缆敷设质量控制
抽水设备电缆敷设是降水施工的重要环节,电缆敷设质量直接影响用电安全。电缆敷设前需检查电缆材质,确保其完好无损。电缆敷设时需采取保护措施,防止机械损伤。电缆敷设完成后需进行绝缘测试,确保电缆绝缘良好。通过严格控制电缆敷设质量,确保用电安全。
5.3降水系统调试质量控制
5.3.1设备运行参数测试
降水系统调试前需测试设备运行参数,包括电压、电流、流量等,确保设备运行正常。测试方法采用专用测试仪器,测试精度应达到±1%,确保测试数据准确。测试合格后方可进行系统调试。通过严格的设备运行参数测试,确保设备运行稳定可靠。
5.3.2抽水流量调试
降水系统调试过程中需调试抽水流量,确保抽水流量满足设计要求。调试方法采用流量计监测,监测精度应达到±2%,确保抽水流量准确。调试合格后方可进行正式运行。通过严格的抽水流量调试,确保降水效果。
5.3.3系统联动测试
降水系统调试过程中需进行系统联动测试,确保各部分设备协调运行。测试内容包括设备启停、信号传输、数据记录等。测试合格后方可进行正式运行。通过严格的系统联动测试,确保降水系统运行稳定可靠。
六、基坑降水施工环境保护
6.1施工废水处理
6.1.1施工废水来源与成分
基坑降水施工过程中产生的废水主要包括降水井抽水过程中携带的泥沙、设备清洗废水以及降水系统维护产生的废水。这些废水成分复杂,含有悬浮物、有机物、重金属等污染物,若未经处理直接排放,将对周边水体和土壤造成严重污染。例如,在某地铁车站降水工程中,降水井抽水过程中携带的泥沙含量高达500mg/L,悬浮物浓度较高,若直接排放将导致周边河道水质恶化。因此,必须对施工废水进行有效处理,确保达标排放。
6.1.2施工废水处理措施
施工废水处理主要采用沉淀池+曝气池的处理工艺。首先,将降水井抽水引入沉淀池,通过重力沉降去除废水中的大颗粒悬浮物,沉淀池出水进入曝气池,通过曝气氧化去除废水中的有机物。处理后的废水经检测达标后,方可排放至市政管网。同时,沉淀池底部的泥沙定期清理,防止淤积影响处理效果。此外,还需设置应急处理设施,如油水分离器,处理突发性油污废水,确保废水处理系统稳定运行。
6.1.3施工废水处理效果监测
施工废水处理效果需定期监测,主要监测指标包括悬浮物浓度、COD、BOD、石油类等。监测方法采用便携式水质分析仪或实验室检测
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