超声波测厚仪使用说明

超声波测厚仪使用说明超声波测厚仪基于超声波脉冲反射原理工作：声波在被测介质中往返传播时，仪器通过测量声波的传播时间，结合预设的材料声速参数，即可计算出介质厚度。该设备广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的厚度检测，在工业质检、设备维护等场景中发挥重要作用。以下从准备工作、操作流程、注意事项、维护保养四个维度，详细说明其使用方法。一、使用前的准备工作（一）仪器检查使用前需检查仪器外观及配件完整性：主机：外壳无破损、显示屏清晰无划痕；探头：表面平整，无明显磨损、变形；连接线：探头线、电源线无断裂、松动，插头接口清洁无氧化。若发现异常，应联系专业人员检修，禁止私自拆卸。（二）开机预热与参数初始化接通电源（或安装电池）后，长按开机键启动仪器，等待系统自检完成（时长参考说明书）。开机后，若需测量新材料，需先通过“菜单”→“恢复默认”将参数重置，再根据被测材料重新设置。（三）校准验证为确保测量精度，需用标准试块校准：1.清洁试块表面，均匀涂抹耦合剂；2.将探头垂直贴合试块，待数值稳定后，对比试块标称厚度；3.若误差超允许范围（≤±0.1mm，以仪器精度为准），通过“校准”功能调整声速参数，直至测量值与标称值一致。二、测量操作流程（一）耦合剂选择与涂抹根据被测材料特性选耦合剂：金属材料：甘油、机油或专用超声耦合剂；塑料、陶瓷等低声阻材料：粘度适中的耦合剂凝胶。将耦合剂均匀涂抹于被测表面（面积略大于探头直径），确保无气泡、无杂质。（二）探头放置与定位手持探头，使探头平面垂直于被测表面，轻轻按压排除气泡。若为曲面（如管道），需调整探头角度（或借助曲面探头/适配块），确保良好贴合。测量位置应避开焊缝、锈蚀、油污等干扰区域。（三）参数设置进入“参数设置”界面：声速：根据材料类型选择（如钢材5900m/s、塑料2300m/s，参考材料声速表）；模式：若需连续测量或统计极值，可开启“扫描模式”或“统计模式”。（四）厚度测量与数据记录保持探头稳定贴合，待数值稳定后（1-2秒）读取厚度。建议同一位置重复测量3次，取平均值。测量完成后，通过“数据存储”记录位置、厚度、材料等信息，便于后续分析。三、使用注意事项（一）环境条件避免强电磁干扰（如电焊机附近）、高温（＞60℃）、高湿（相对湿度＞85%）环境；低温环境（＜0℃）使用时，需提前预热仪器，选用防冻型耦合剂。（二）被测表面要求表面需清洁、干燥、无锈蚀、无油漆（油漆削弱声波能量）；粗糙表面需用砂纸打磨至Ra≤6.3μm，薄壁材料（＜2mm）需降低测量压力，避免变形。（三）探头维护使用后及时用软布擦拭探头残留的耦合剂，避免干结腐蚀；严禁摔碰、弯折探头线，长期不用时单独存放于保护盒内；探头磨损严重（如表面凹坑、裂纹）时，需更换同型号探头，禁止混用。（四）安全操作测量带电设备时，需确认断电并接地，严禁带电操作；易燃易爆环境中，需使用防爆型测厚仪，遵守现场安全规程。四、仪器维护与保养（一）日常清洁主机：干燥软布擦拭，污渍可用中性清洁剂轻擦，禁止用酒精、丙酮；探头：专用清洁液浸湿软布轻擦，擦干后自然晾干。（二）定期校准建议每季度用标准试块校准一次；长期闲置（＞3个月）后，再次使用前需重新校准。校准记录需登记日期、试块编号、测量值、人员等信息。（三）存储管理存放于干燥、通风、无腐蚀环境，温度-10℃至40℃，湿度≤75%；长期不用时，取出电池（或断