2025年电厂考试题及答案

2025年电厂考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.超超临界机组主蒸汽压力通常设计为（）A.16.7MPaB.25MPaC.31MPaD.35MPa答案：B2.朗肯循环中，提高循环热效率最有效的改进措施是（）A.降低凝结水过冷度B.采用蒸汽中间再热C.提高给水温度D.增大汽轮机通流面积答案：B3.下列不属于锅炉汽水系统的设备是（）A.省煤器B.过热器C.空气预热器D.再热器答案：C4.汽轮机启动过程中，高压缸排汽温度超过（）时应投入高压缸倒暖A.120℃B.180℃C.220℃D.260℃答案：B5.发电机定子冷却水正常运行时的电导率应控制在（）A.0.1-0.5μS/cmB.0.5-1.5μS/cmC.1.5-2.5μS/cmD.2.5-3.5μS/cm答案：B6.锅炉MFT（主燃料跳闸）动作后，必须进行的操作是（）A.立即重启给煤机B.维持引送风机运行进行吹扫C.关闭所有减温水门D.开启过热器疏水门答案：B7.汽轮机胀差保护动作值一般设定为（）A.+3mm/-2mmB.+5mm/-3mmC.+8mm/-5mmD.+10mm/-7mm答案：B8.下列脱硫工艺中，脱硫效率最高的是（）A.石灰石-石膏法B.氨法C.海水脱硫法D.循环流化床法答案：B9.厂用电系统发生单相接地时，允许继续运行的时间为（）A.0.5小时B.1小时C.2小时D.4小时答案：C10.空冷机组背压保护动作值通常设定为（）A.30kPaB.45kPaC.60kPaD.75kPa答案：C11.锅炉燃烧调整中，过量空气系数过大会导致（）A.排烟热损失减小B.机械不完全燃烧损失增大C.炉膛温度降低D.飞灰含碳量降低答案：C12.汽轮机EH油系统正常工作压力为（）A.8-10MPaB.12-14MPaC.14-16MPaD.16-18MPa答案：C13.发电机进相运行时，主要限制因素是（）A.定子电流B.转子温升C.端电压D.厂用电电压答案：B14.锅炉水冷壁管内结垢后，可能导致的后果是（）A.传热增强B.管壁温度升高C.水循环流速增大D.汽水分离效果提高答案：B15.汽轮机启动过程中，暖机的主要目的是（）A.提高蒸汽温度B.减少金属部件温差C.降低润滑油温度D.提升凝汽器真空答案：B16.下列仪表中，用于测量炉膛火焰温度的是（）A.热电偶B.红外测温仪C.热电阻D.光学高温计答案：D17.变压器瓦斯保护动作后，首先应检查的内容是（）A.变压器油位B.气体继电器内气体性质C.绕组绝缘电阻D.冷却系统运行情况答案：B18.锅炉吹灰器投运时，应优先吹扫的受热面是（）A.省煤器B.过热器C.再热器D.空气预热器答案：D19.汽轮机轴封供汽温度一般控制在（）A.120-180℃B.180-250℃C.250-300℃D.300-350℃答案：B20.下列不属于汽轮机级内损失的是（）A.叶高损失B.扇形损失C.轴封漏汽损失D.余速损失答案：C二、填空题（每题2分，共20分）1.超临界机组锅炉通常采用（）水冷壁，其特点是变压运行时工质质量流速可自适应调整。答案：螺旋管圈2.发电机额定功率为660MW，功率因数0.9，其额定视在功率为（）MVA。答案：733.33.汽轮机ETS（紧急跳闸系统）中，润滑油压低保护动作值一般为（）MPa。答案：0.074.锅炉正常运行时，汽包水位应控制在（）mm范围内（以汽包中心线为基准）。答案：±505.空冷机组夏季满负荷运行时，背压一般控制在（）kPa以下。答案：306.发电机定子冷却水pH值应维持在（），以防止铜导线腐蚀。答案：7.0-8.57.脱硫系统吸收塔内浆液pH值通常控制在（），以平衡脱硫效率和石灰石利用率。答案：5.2-5.88.汽轮机启动过程中，当转速达到（）r/min时，高压油泵应自动退出运行。答案：29009.锅炉安全阀的起跳压力，汽包安全阀应为工作压力的（）倍，过热器安全阀应为工作压力的（）倍。答案：1.08；1.0510.厂用电系统中，6kV母线的接地电容电流超过（）A时，应装设消弧线圈。答案：10三、简答题（每题8分，共40分）1.简述锅炉汽包水位过高的危害及处理措施。答案：危害：水位过高会导致蒸汽带水，使过热器管壁结垢、超温，严重时造成汽轮机水冲击；降低蒸汽品质，影响机组安全。处理措施：（1）减少给水量，检查给水泵、给水调门是否正常；（2）开启事故放水门，维持水位在正常范围；（3）若水位保护动作，按MFT处理；（4）加强对过热器、汽轮机参数的监视，如发现蒸汽温度下降，及时开启疏水门。2.分析汽轮机轴向位移增大的可能原因及应对措施。答案：可能原因：（1）汽轮机发生水冲击，叶片受阻；（2）隔板汽封磨损，动静间隙增大；（3）推力轴承磨损或断油；（4）机组负荷突然增加或蒸汽参数骤降；（5）平衡活塞密封失效。应对措施：（1）立即检查推力轴承温度、回油温度及振动；（2）降低机组负荷，观察轴向位移变化趋势；（3）若轴向位移超过保护定值，紧急停机；（4）停机后检查推力瓦及通流部分磨损情况。3.简述发电机氢气系统的主要监测参数及控制标准。答案：监测参数及标准：（1）氢气纯度：≥96%（体积比），纯度低于95%时应补氢排污；（2）氢气压力：额定压力0.3-0.4MPa，偏差不超过±0.02MPa；（3）氢气湿度：露点温度≤-25℃（运行中），且≥-50℃（防止结露）；（4）氢气温度：冷氢温度40±2℃，热氢温度≤80℃；（5）氢气泄漏量：24小时泄漏量≤10m³。4.说明锅炉低负荷运行时的安全注意事项。答案：（1）保持稳定的燃烧工况，防止灭火：适当提高一次风压，控制煤粉细度，投入油枪或等离子稳燃；（2）加强受热面吹灰，防止积灰结焦：重点吹扫低温过热器、省煤器；（3）控制汽包水位波动：降低给水泵转速时避免大幅调整，采用小流量给水；（4）监视受热面壁温：低负荷时部分管段可能出现流量不足，需加强壁温监测；（5）维持适当的炉膛负压：防止漏风增大，影响燃烧效率。5.简述厂用电中断的应急处理流程。答案：（1）确认厂用电中断：所有6kV、380V母线电压消失，直流润滑油泵、直流密封油泵自启动；（2）手动停机停炉：关闭主汽门，停止给煤机、磨煤机，开启PCV阀泄压；（3）维持汽轮机盘车：若直流盘车投运正常，保持连续盘车；若不能投运，每30分钟手动盘车180°；（4）隔离故障设备：检查厂用变压器、线路是否有明显故障，断开故障点；（5）恢复厂用电：优先恢复保安段电源，再逐步恢复6kV、380V母线，启动交流油泵、顶轴油泵；（6）全面检查设备状态：确认无损坏后，按启动程序恢复机组运行。四、计算题（每题10分，共20分）1.某锅炉额定蒸发量为2000t/h，燃料消耗量为240t/h，燃料低位发热量Qnet=22000kJ/kg，锅炉排烟热损失q2=6%，化学不完全燃烧损失q3=0.5%，机械不完全燃烧损失q4=1.5%，散热损失q5=0.8%，灰渣物理热损失q6=0.2%。计算锅炉热效率ηb。解：锅炉热效率ηb=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)=100%-(6%+0.5%+1.5%+0.8%+0.2%)=91%2.某汽轮机额定功率为600MW，进汽量为1800t/h，进汽焓h1=3300kJ/kg，排汽焓h2=2300kJ/kg，机械效率ηm=0.99，发电机效率ηg=0.98。计算汽轮机汽耗率d和内功率Pi。解：（1）内功率Pi=进汽量×(h1-h2)×1000/3600=1800×1000×(3300-2300)/3600=500000kW=500MW（2）汽耗率d=进汽量×1000/额定功率=1800×1000/600000=3kg/(kW·h)五、案例分析题（20分）某300MW机组运行中，DCS显示2引风机振动突然从2.5mm/s升至8.5mm/s（报警值7mm/s，跳闸值11mm/s），电机电流由120A升至135A，轴承温度由65℃升至72℃，其他参数（炉膛负压、烟气氧量）基本稳定。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因分析：（1）引风机转子动平衡破坏：叶片积灰或磨损导致质量分布不均（振动以工频为主）；（2）轴承故障：滚动轴承滚珠/滚道磨损、润滑脂失效（振动频谱出现高频分量）；（3）联轴器对中偏差：电机与风机轴中心偏移（振动随转速变化明显）；（4）基础或轴承座松动：地脚螺栓松动导致刚性降低（振动伴有异常声响）；（5）叶片断裂：大质量脱落会导致振动突变（可能伴随异音）。处理措施：（1）立即汇报值长，降低机组负荷至200MW以下，减少引风机出力；（2）加强对引