XX煤业关于2025年度安全生产体系建设与实践情况的报告

XX煤业关于2025年度安全生产体系建设与实践情况的报告2025年度，XX煤业深入贯彻落实国家及地方关于安全生产的决策部署，以“本质安全型矿井”建设为目标，围绕“责任体系重构、风险分级管控、技术装备升级、队伍能力提升、应急体系完善、文化氛围培育”六大维度，系统推进安全生产体系建设，全年实现“零死亡、零重大非伤亡事故”目标，百万吨死亡率0.012（较2024年下降40%），安全生产标准化一级矿井保持率100%，智能化矿井建设通过省级验收，安全生产整体水平迈上新台阶。现将具体建设与实践情况报告如下：一、责任体系：构建“全链条、无死角”责任落实机制本年度，公司以《安全生产法》修订为契机，重点突破责任落实“最后一公里”难题，形成“制度约束—过程管控—考核倒逼”的闭环管理模式。一是修订《安全生产责任清单（2025版）》，将原18类岗位责任细化至32个具体工种，新增智能化设备运维、瓦斯抽采智能调控等8项新兴岗位责任条款，明确“岗位风险点、操作规范、应急处置”三张清单，确保“一岗一责、一岗一标”。二是推行“双主体、双考核”机制，将企业主体责任与部门监管责任同步纳入考核，每月由安委会牵头开展“四不两直”检查，每季度组织“责任落实述职会”，班子成员、区队长、班组长逐级汇报履职情况，现场接受质询评议。全年累计开展专项检查47次，下发整改通知书123份，对3个履职不到位的区队实施“黄牌警告”，扣减绩效工资18.6万元，对12名责任落实突出的个人给予2-5万元奖励。三是创新“安全积分制”管理，将员工日常操作规范、隐患上报、培训参与等21项行为量化为积分，积分与月度奖金、评优评先、岗位晋升直接挂钩，全年员工累计上报隐患2376条（同比增加35%），其中有效隐患整改率100%，基层员工责任意识显著增强。二、风险防控：深化“双重预防”机制精准落地坚持“风险预控优于隐患治理”理念，构建“辨识-评估-管控-验证”的全周期风险防控体系。一是强化风险分级辨识，年初组织矿级领导、技术专家、一线骨干开展年度综合风险辨识，针对1513智能化工作面过断层、3号煤瓦斯异常区掘进等7项重大风险制定专项管控方案；结合季节特点开展“春融期顶板管理”“夏季防排水”“冬季防火”等6次专项辨识，累计辨识风险点237项（其中重大风险21项），全部录入风险管控电子台账，实行“红橙黄蓝”四色动态标注。二是升级管控措施，对重大风险点实施“包保+盯守”双机制，由分管矿长任包保责任人，区队长现场24小时盯守，配备智能监测设备实时预警。例如，针对1513工作面过F12断层（断层落差5-8米），提前3个月部署三维地质建模，安装微震监测系统，每日分析岩层应力变化，动态调整支护参数，最终实现安全通过，未发生冒顶事故。三是完善隐患排查治理，推行“三级五定”（班组日查、区队周查、矿月查；定责任人、定措施、定资金、定时限、定验收）机制，开发“隐患随手拍”APP，员工通过手机上传隐患照片、位置、描述，系统自动派单至责任单位，整改完成后由上报人确认闭环。全年累计排查隐患3892条（其中一般隐患3871条，重大隐患21条），整改率100%，重大隐患整改平均时长由2024年的7天缩短至4.5天。三、技术支撑：以智能化建设驱动本质安全提升围绕“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标，本年度投入2.3亿元用于智能化改造，完成3个智能综采工作面、2个智能掘进工作面建设，智能化覆盖比例达85%（同比提升30%），单班作业人数由45人/班降至22人/班。一是智能装备升级，在1513综采面部署“5G+智能采煤系统”，通过地面集控中心远程操控煤机、支架，实现割煤、移架、推溜全流程自动化，煤机记忆截割率达92%，割煤效率提升25%；在302掘进面应用“智能掘进机器人”，集成临时支护、激光定向、自动截割功能，配合矿压在线监测系统，实现“掘支运”一体化，月进尺由300米提升至420米，杜绝了掘进期间空顶作业风险。二是监测监控系统融合，将瓦斯、一氧化碳、温度等12类传感器数据接入“智能矿山大脑”，通过AI算法实时分析数据趋势，预警异常情况。例如，9月15日，系统监测到2号瓦斯抽采泵站管道温度异常（35℃→42℃），立即触发预警，现场人员10分钟内排查出散热风机故障，避免了瓦斯燃爆风险。三是辅助系统智能化改造，完成主运输系统无人值守改造，皮带机、给煤机通过视频AI识别煤流负荷自动调节转速；投用井下智能巡检机器人12台，替代人工巡检路线18公里，巡检频次由每日2次提升至6次，设备故障发现时间缩短70%。四、队伍建设：打造“技能过硬、素质优良”作业团队以“人才强安”为导向，构建“培训-考核-激励”一体化能力提升体系。一是优化培训机制，推行“三训三考”（岗前安全培训、岗中技能实训、岗后复盘培训；理论考试、实操考核、模拟演练考核），与XX工程技术学院共建“井下实操培训基地”，配备液压支架、掘进机等1:1模拟设备，开发VR事故模拟、AR工艺教学等数字化课程。全年累计开展各类培训286期，培训3.2万人次，特种作业人员复训率100%，新员工上岗前实操考核通过率98%（同比提升10%）。二是强化技能竞赛，举办首届“XX煤业技能大比武”，设置综采维修、瓦斯检测、应急救援等8个竞赛项目，选拔出技术能手56名，其中3人获“省级技术能手”称号。推行“导师带徒”制度，由高级工、技师与新员工“一对一”结对，全年培养高级工127名、技师23名，关键岗位持证率100%。三是完善激励政策，设立“技能津贴”（高级工每月800元、技师1500元），将技能等级与岗位晋升挂钩（班长、副队长岗位需具备高级工及以上资格），全年27名技术骨干晋升为区队管理人员，员工学技术、提技能的积极性显著提高。五、应急管理：构建“快速响应、协同高效”救援体系以“全灾种、大应急”为目标，完善应急预案、强化演练实训、提升装备水平。一是修订应急预案，结合智能化矿井风险变化，新增《智能设备故障应急处置预案》《5G通信中断应急方案》等4项专项预案，形成“1+12+N”预案体系（1个综合预案、12个专项预案、N个现场处置方案），并通过专家评审和备案。二是强化实战演练，全年开展矿级综合演练4次（包括瓦斯爆炸、透水、火灾等场景）、区队专项演练28次、班组现场处置演练216次，参与人数1.2万人次。11月组织“地企联动”演练，联合市应急管理局、消防支队、矿山救护队开展多部门协同救援，检验了“信息共享、资源调配、联合处置”机制，演练评估得分92分（较2024年提升15分）。三是升级应急装备，投入1200万元购置大口径排水泵、井下救生舱、无人机探测仪等新型装备，储备应急物资23类5000余件（套），建立“矿-区队-班组”三级物资储备库，物资调用响应时间由30分钟缩短至10分钟。四是建设智能应急指挥中心，集成人员定位、视频监控、瓦斯监测等16个系统数据，实现“一张图”指挥调度，应急响应时间由20分钟缩短至5分钟。六、文化培育：厚植“生命至上、安全为天”价值理念将安全文化融入企业管理全过程，通过“理念渗透、行为引导、典型示范”培育安全自觉。一是开展“安全文化月”活动，组织安全演讲比赛、家属开放日、安全知识竞赛等20余项活动，参与员工及家属1.8万人次；在工业广场、井下大巷设置安全文化长廊，悬挂安全标语300余条，张贴员工“安全承诺签名”墙，营造“处处讲安全、人人重安全”的氛围。二是推行“安全行为观察”，组织安全管理人员、班组长每日观察员工操作行为，记录“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）倾向，通过“一对一”沟通纠正，全年“三违”次数同比下降42%。三是强化案例警示，收集近年来全国煤矿典型事故案例，制作《血的教训》警示教育片，利用班前会、安全会组织观看；建成“VR事故体验室”，员工可沉浸式体验瓦斯爆炸、冒顶等事故场景，全年3000余人次参与体验，安全意识显著增强。四是开展“安全家庭”创建活动，通过家属微信群推送安全提示，组织“安全家属进班组”活动，家属参与安全培训、签订《家庭安全承诺书》，形成“企业-家庭”联动教育模式，员工因家庭事务影响安全操作的现象同比减少65%。七、年度成效与下一步计划2025年，公司安全生产体系建设取得显著成效：一是事故指标创历史最优，全年未发生死亡事故，重伤事故0起（2024年1起），轻伤事故同比下降58%；二是本质安全水平大幅提升，智能化矿井建设通过省级验收，主要生产系统智能化覆盖率85%，关键岗位机器人替代率30%；三是员工安全素养全面提高，特种作业人员持证率100%，“三违”现象同比下降42%，安全积分排名前20%的员工占比由30%提升至55%；四是外部认可持续增强，获“省级安全生产标准化标杆企业”“智能化矿山建设示范单位”等称号，在全国煤矿安全工作会议上作经验交流。下一步，公司将重点推进三方面工作：一是深化智能化建设，2026年计划完成剩余15%生产系统智能化改造，实现“井下少