2025年水厂安全知识试题（附答案）

2025年水厂安全知识试题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.水厂加药间存储的次氯酸钠溶液（有效氯含量10%）属于哪类危险化学品？A.易燃液体B.腐蚀品C.压缩气体D.放射性物质2.有限空间作业前，检测氧气浓度应达到多少范围方可进入？A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.18%-21%3.水厂配电间高压柜操作时，必须佩戴的个人防护装备是？A.防割手套B.绝缘靴和绝缘手套C.护目镜D.防尘口罩4.离心泵运行时，若出现异常振动和异响，首先应采取的措施是？A.继续观察30分钟B.立即停机并切断电源C.调整出口阀门开度D.通知班长后继续运行5.次氯酸钠溶液泄漏时，中和处理应优先使用哪种物质？A.浓硫酸B.碳酸氢钠（小苏打）C.生石灰D.氢氧化钠6.水厂液氯钢瓶储存时，空瓶与实瓶的间距至少应为？A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米7.进入清水池（直径8米，深5米）进行底部清淤作业时，必须执行的安全程序是？A.检测气体后直接进入B.办理《有限空间作业票》并全程监护C.佩戴普通口罩即可D.作业人员无需与外部通讯8.电气设备发生火灾时，禁止使用的灭火器类型是？A.二氧化碳灭火器B.干粉灭火器C.水基型灭火器D.卤代烷灭火器9.水厂实验室使用的盐酸（浓度31%）储罐，其围堰的有效容积应不小于储罐容量的？A.10%B.20%C.50%D.100%10.反渗透膜车间巡检时，发现高压泵压力表指针剧烈摆动，可能的原因是？A.膜组件堵塞B.进水流量稳定C.电机转速过高D.压力表校验过期11.水厂应急物资中的正压式空气呼吸器，日常检查的重点是？A.面罩是否有裂纹B.气瓶压力是否≥25MPaC.背带颜色是否鲜艳D.说明书是否齐全12.加药泵运行中突然停止，且控制箱显示“过载报警”，正确的处理流程是？A.直接复位按钮重启B.检查电机绕组绝缘电阻和负载是否卡阻C.更换保险丝后继续运行D.调整变频器频率至最高13.冬季低温环境下，水厂露天管道防冻的关键措施是？A.包裹普通塑料布B.保持管道内水流动或排空C.用明火烘烤D.涂抹润滑油14.水厂化验室配置硫酸溶液时，正确的操作顺序是？A.将水缓慢倒入浓硫酸中B.将浓硫酸缓慢倒入水中并搅拌C.直接混合后静置D.先倒一半水再加浓硫酸15.氯瓶称重法检测液氯剩余量时，若钢瓶自重500kg，当前总重550kg，液氯充装量为1000kg，则剩余液氯量约为？A.50kgB.100kgC.150kgD.200kg16.厂区内行驶的电动巡检车，最高限速应为？A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h17.沉淀池排泥阀操作时，若手柄无法转动，错误的处理方式是？A.检查阀杆是否锈蚀B.使用加力杆强行撬动C.确认阀门是否被异物卡阻D.通知维修人员处理18.水厂消防水池的补水时间应不超过？A.6小时B.12小时C.24小时D.48小时19.新入职员工上岗前的三级安全教育，不包括？A.公司级B.车间级C.班组级D.客户级20.紫外线消毒设备运行时，人员进入消毒间必须佩戴的防护装备是？A.防紫外线护目镜B.防化服C.隔热手套D.防尘面罩二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.有限空间作业中，若检测仪器显示硫化氢浓度为5ppm（阈值为10ppm），可以不佩戴呼吸防护装备。（）2.次氯酸钠溶液与盐酸混合会产生氯气，属于危险操作。（）3.电气设备的保护接地电阻应小于等于4Ω。（）4.离心泵启动前必须关闭出口阀门，待运行稳定后再缓慢开启。（）5.液氯钢瓶可以横放储存，但瓶口必须朝向同一方向。（）6.水厂应急预案每3年至少演练1次即可。（）7.操作旋转机械时，允许佩戴帆布手套防止摩擦。（）8.消防器材的“三定”管理是指定人、定点、定期检查。（）9.冬季为防止管道冻结，可将消防栓阀门长期微开保持滴水。（）10.化验室废弃的化学试剂可直接倒入厂区污水管网。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述水厂机械伤害的主要预防措施。2.次氯酸钠溶液泄漏时，现场应急处置的关键步骤有哪些？3.有限空间作业中，“先通风、再检测、后作业”的具体要求是什么？4.列举水厂电气安全“五防”内容。5.简述水厂液氯钢瓶更换的安全操作流程。四、案例分析题（共1题，20分）背景：某水厂加药间值班员在巡检时，发现次氯酸钠储槽（容量5吨，当前液位80%）底部法兰连接处出现泄漏，液体呈淡黄色并散发刺激性气味，地面已有约0.5㎡的积液。现场无人员受伤，但泄漏点仍在缓慢扩大。问题：（1）值班员应如何判断泄漏物质的危险性？（5分）（2）初期应急处置应采取哪些措施？（7分）（3）需立即上报的内容包括哪些？（4分）（4）后续应如何防止类似事故再次发生？（4分）参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.B6.C7.B8.C9.D10.A11.B12.B13.B14.B15.A16.B17.B18.C19.D20.A二、判断题1.×（即使低于阈值，仍需佩戴防护装备）2.√3.√4.√5.×（液氯钢瓶必须直立储存）6.×（应急预案每年至少演练1次）7.×（旋转机械禁止戴手套）8.√9.×（消防栓需保持完好，禁止长期微开）10.×（需分类收集后委托专业机构处理）三、简答题1.机械伤害预防措施：①设备外露转动部位设置防护罩（如皮带轮、联轴器）；②操作前检查设备联锁装置是否有效；③禁止在设备运行中进行清理、调整或维修；④操作人员穿戴符合要求的劳动防护用品（如工作服束口、不佩戴首饰）；⑤设备维修时执行“上锁挂牌”制度（LOTO）。2.次氯酸钠泄漏处置步骤：①立即疏散现场无关人员，划定警戒区；②佩戴防化服、护目镜、橡胶手套等防护装备；③用沙土或吸液棉围堵泄漏液，防止流入雨水管网或水体；④缓慢加入碳酸氢钠（小苏打）中和（pH调至6-9）；⑤收集中和后的废物，装入专用容器；⑥用清水冲洗污染区域，检测无残留后恢复现场；⑦记录泄漏量、处置过程并上报。3.有限空间“先通风、再检测、后作业”要求：①通风：作业前强制通风30分钟以上（自然通风不足时使用机械通风）；②检测：使用多气体检测仪检测氧气（19.5%-23.5%）、硫化氢（≤10ppm）、甲烷（≤1%LEL）等指标，检测点包括上、中、下三层；③作业：检测合格后办理《有限空间作业票》，设置专人监护，作业中每2小时重复检测1次，发现异常立即撤离。4.电气安全“五防”内容：①防止误分/合断路器；②防止带负荷拉/合隔离开关；③防止带电挂（合）接地线（接地开关）；④防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；⑤防止误入带电间隔。5.液氯钢瓶更换流程：①关闭钢瓶出口阀，确认加氯机停止运行；②用氨水检测接口处是否有氯气泄漏（无白烟生成）；③拆卸旧钢瓶连接管，佩戴防氯面具将旧瓶移至空瓶区；④检查新钢瓶外观（无锈蚀、无凹陷）、检验标签（在有效期内）；⑤安装新钢瓶，使用扳手均匀紧固接口（避免用力过猛）；⑥缓慢开启钢瓶出口阀，用氨水检测接口密封性；⑦记录钢瓶编号、充装量、更换时间，更新台账。四、案例分析题（1）危险性判断：次氯酸钠为强氧化性腐蚀品，接触皮肤可致灼伤，挥发的气体刺激呼吸道；泄漏液若流入水体可能造成水生生物死亡；与酸类物质混合会产生氯气（剧毒）。（2）初期处置措施：①立即按下加药间紧急停止按钮，切断相关电源；②佩戴正压式空气呼吸器、防化服、橡胶手套；③用沙袋在泄漏点周围构筑围堰，防止液体扩散；④使用吸液棉或沙土覆盖积液，集中收集至专用容器；⑤开启加药间通风系统，降低空气中次氯酸钠浓度；⑥用清水稀释泄漏点周围地面（避免直接冲洗泄漏源）；⑦设置警戒带，禁止无关人员进入。（3）上报内容：①泄漏发生时间、具体位置（加药间储槽底部法兰）；②泄漏物质（次氯酸钠，约5×80%×泄漏率，估算约200-5