江苏省高支模工程监理实施细则(标准化格式文本)

江苏省高支模工程监理实施细则(标准化格式文本)一、工程概况本高支模工程应用于某大型商业综合体的土建混凝土结构施工中。该商业综合体总建筑面积约为80000平方米，地下两层，地上六层。高支模区域主要集中在中庭部分，用于支撑大跨度、高空间的混凝土梁板结构。中庭部分的高支模区域，梁最大跨度达24米，梁截面尺寸最大为800mm×1800mm；板最大厚度为250mm，支撑高度最高达22米。该区域的混凝土浇筑量较大，对模板支撑系统的稳定性和承载能力要求极高。二、编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设计变更文件以及相关的设计说明，明确了高支模区域的结构形式、尺寸和荷载要求。2.施工方案：施工单位编制的高支模专项施工方案，详细阐述了模板支撑系统的设计、搭设、拆除等施工工艺和安全措施。3.国家及行业规范《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《建设工程监理规范》（GB/T503192013）三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位报送的高支模专项施工方案，包括方案的编制依据、计算书、构造措施、安全保证措施等内容。组织专家对超过一定规模的高支模专项施工方案进行论证，确保方案的科学性和可行性。审核施工单位的资质和人员资格，检查施工单位的安全生产许可证、项目经理和专职安全生产管理人员的安全生产考核合格证书，以及架子工等特种作业人员的操作资格证书。检查进场的模板、钢管、扣件等材料的质量证明文件，对材料进行见证取样送检，确保材料的质量符合要求。对施工现场的场地条件进行检查，确保场地平整、坚实，排水畅通，满足模板支撑系统的搭设要求。2.模板支撑系统搭设阶段监督施工单位按照专项施工方案进行模板支撑系统的搭设，检查立杆的间距、步距、垂直度，水平杆的设置，剪刀撑的布置等是否符合方案要求。对模板支撑系统的连接部位进行检查，确保扣件拧紧力矩符合规定，立杆与基础的连接牢固可靠。检查模板的安装质量，包括模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。在模板支撑系统搭设过程中，定期对其进行巡视检查，发现问题及时要求施工单位整改。3.混凝土浇筑阶段检查施工单位的混凝土浇筑方案，确保混凝土的浇筑顺序、方法和速度符合模板支撑系统的承载能力要求。监督施工单位在混凝土浇筑过程中对模板支撑系统的变形情况进行监测，设置监测点，定期记录监测数据。当监测数据超过预警值时，立即要求施工单位停止浇筑，并采取相应的措施进行处理。检查混凝土的浇筑质量，包括混凝土的配合比、坍落度、振捣情况等，确保混凝土的强度和密实性符合设计要求。4.模板支撑系统拆除阶段审查施工单位报送的模板支撑系统拆除方案，检查拆除的时间、顺序和方法是否符合设计和规范要求。监督施工单位按照拆除方案进行模板支撑系统的拆除，确保拆除过程安全有序。在拆除过程中，严禁施工人员高空抛物，拆除的材料应及时清理和堆放整齐。对拆除后的模板和支撑材料进行检查，对损坏的材料进行修复或报废处理，确保材料的质量和安全性。四、关键工序的质量控制要点1.模板安装质量控制模板平整度：模板表面平整度允许偏差不超过5mm。在模板安装过程中，使用靠尺和塞尺进行检查，每20平方米检查一处，且不少于3处。模板垂直度：模板垂直度允许偏差不超过6mm。采用经纬仪或吊线坠的方法进行检查，每根立杆检查一次。模板拼缝严密性：模板拼缝宽度不应大于2mm。使用塞尺进行检查，每10米检查一处，且不少于3处。模板尺寸偏差：模板的长度、宽度和高度尺寸允许偏差不超过±5mm。使用钢尺进行检查，每块模板检查一次。2.模板支撑系统搭设质量控制立杆间距：立杆纵距和横距应符合专项施工方案的要求，允许偏差不超过±50mm。使用钢尺进行检查，每20根立杆检查一处，且不少于3处。立杆垂直度：立杆垂直度偏差不应大于架体高度的1/500，且不得大于50mm。使用经纬仪或吊线坠的方法进行检查，每根立杆检查一次。水平杆步距：水平杆步距应符合专项施工方案的要求，允许偏差不超过±20mm。使用钢尺进行检查，每20根立杆检查一处，且不少于3处。剪刀撑设置：剪刀撑应沿架体外侧周边及内部纵、横向每隔58米，由底至顶连续设置。剪刀撑与地面的夹角应为45°60°。检查剪刀撑的搭设是否符合要求，每道剪刀撑检查一次。扣件拧紧力矩：扣件螺栓拧紧力矩应在4065N·m之间。使用扭力扳手进行检查，每100个扣件检查3个，且不少于3处。五、关键工序的进度控制要点1.模板支撑系统搭设进度控制根据总工期要求，制定模板支撑系统搭设的进度计划，明确各阶段的完成时间节点。要求施工单位按照进度计划组织施工，确保模板支撑系统按时搭设完成。定期检查模板支撑系统的搭设进度，对比实际进度与计划进度的差异。当实际进度滞后于计划进度时，分析原因并要求施工单位采取相应的措施进行调整，如增加施工人员、延长工作时间等。协调施工单位与其他相关单位的关系，避免因交叉作业等原因影响模板支撑系统的搭设进度。2.混凝土浇筑进度控制审查施工单位的混凝土浇筑计划，确保混凝土的供应和浇筑能力满足进度要求。要求施工单位合理安排混凝土的浇筑顺序和时间，避免出现混凝土供应中断或浇筑时间过长的情况。监督施工单位在混凝土浇筑过程中的施工进度，检查混凝土的浇筑速度和振捣情况。当发现混凝土浇筑进度过慢时，及时要求施工单位采取措施加快进度，如增加振捣设备、调整浇筑顺序等。协调混凝土供应商与施工单位的关系，确保混凝土的及时供应，避免因混凝土供应不足影响浇筑进度。3.模板支撑系统拆除进度控制根据混凝土的强度增长情况和设计要求，确定模板支撑系统的拆除时间。要求施工单位在达到拆除条件后及时进行拆除，避免因拆除不及时影响后续施工进度。监督施工单位按照拆除方案进行模板支撑系统的拆除，确保拆除过程安全有序。在拆除过程中，及时清理拆除的材料，为后续施工创造条件。六、关键工序的安全控制要点1.模板支撑系统搭设安全控制要求施工单位在搭设模板支撑系统前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。检查施工人员的个人防护用品佩戴情况，如安全帽、安全带、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。在模板支撑系统搭设过程中，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。监督施工单位按照专项施工方案进行搭设，严禁违规操作。如发现施工人员有违规行为，立即制止并进行安全教育。2.混凝土浇筑安全控制检查施工单位在混凝土浇筑前对模板支撑系统的检查情况，确保模板支撑系统的稳定性和安全性。要求施工单位在混凝土浇筑过程中，安排专人对模板支撑系统的变形情况进行监测，发现异常情况及时报告并采取措施进行处理。检查混凝土浇筑设备的运行情况，确保设备的安全性和可靠性。在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在模板支撑系统上或在其下方停留。3.模板支撑系统拆除安全控制审查施工单位报送的模板支撑系统拆除方案，确保拆除方案符合安全要求。在拆除前，对施工人员进行安全技术交底，明确拆除的顺序和方法。监督施工单位在拆除过程中设置警戒区域，禁止无关人员进入。拆除过程中，严禁施工人员高空抛物，确保拆除过程安全有序。检查拆除后的模板和支撑材料的堆放情况，确保材料堆放整齐，不影响施工现场的安全和通行。七、关键工序的环保控制要点1.施工噪声控制要求施工单位合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。选用低噪声的施工设备和工艺，对噪声较大的设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。定期对施工现场的噪声进行监测，确保噪声排放符合国家和地方相关标准的要求。2.施工扬尘控制要求施工单位在施工现场设置围挡，围挡高度不应低于1.8米。在土方开挖、模板支撑系统拆除等易产生扬尘的作业过程中，采取洒水降尘等措施，减少扬尘污染。对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水，保持道路湿润，减少车辆行驶过程中产生的扬尘。对建筑垃圾和土方等易产生扬尘的物料进行覆盖，严禁露天堆放。3.施工废水处理要求施工单位在施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理。施工废水经沉淀处理后，可回用或排入市政污水管网；生活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。定期对污水处理设施进行清理和维护，确保其正常运行。严禁施工单位将未经处理的废水直接排放到周边环境中。八、分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：监理人员定期对施工现场进行巡视，检查施工单位的施工准备工作进展情况，包括场地平整、材料堆放、人员到位等情况。平行检验：对进场的模板、钢管、扣件等材料进行平行检验，按照规定的比例进行见证取样送检，确保材料的质量符合要求。验收标准：施工单位报送的专项施工方案应通过专家论证，施工单位的资质和人员资格应符合要求，进场材料的质量证明文件应齐全有效，场地条件应满足模板支撑系统的搭设要求。2.模板支撑系统搭设阶段巡视：监理人员每天对施工现场进行巡视，检查模板支撑系统的搭设情况，重点检查立杆的间距、步距、垂直度，水平杆的设置，剪刀撑的布置等是否符合方案要求。平行检验：对模板支撑系统的连接部位进行平行检验，使用扭力扳手检查扣件的拧紧力矩，使用钢尺检查立杆的间距和步距等。验收标准：模板支撑系统的搭设应符合专项施工方案的要求，立杆的间距、步距、垂直度，水平杆的设置，剪刀撑的布置等应符合规范规定，扣件的拧紧力矩应在4065N·m之间。3.混凝土浇筑阶段巡视：监理人员在混凝土浇筑过程中进行旁站监理，随时检查混凝土的浇筑质量和模板支撑系统的变形情况。平行检验：对混凝土的配合比、坍落度进行平行检验，按照规定的频率进行见证取样送检，检查混凝土的强度和密实性。验收标准：混凝土的浇筑顺序、方法和速度应符合模板支撑系统的承载能力要求，混凝土的配合比、坍落度应符合设计和规范要求，混凝土的强度和密实性应符合设计要求，模板支撑系统的变形情况应在允许范围内。4.模板支撑系统拆除阶段巡视：监理人员在模板支撑系统拆除过程中进行巡视，检查拆除的顺序和方法是否符合方案要求，拆除过程是否安全有序。平行检验：对拆除后的模板和支撑材料进行平行检验，检查材料的质量和完整性，对损坏的材料进行记录和处理。验收标准：模板支撑系统的拆除应符合设计和规范要求，拆除的顺序和方法应正确，拆除过程应安全有序，拆除后的模板和支撑材料应分类堆放整齐。九、动态更新注意事项1.随着工程的进展，如设计变更、施工条件变化等，可能会对高