砌石工程施工监理实施细则

砌石工程施工监理实施细则工程概况砌石工程在各类建筑与基础设施建设中广泛应用，它具有良好的耐久性、稳定性和美观性。本砌石工程位于[具体地点]，主要用于[工程用途，如挡土墙、护坡、堤岸等]。工程规模本工程砌石总量约为[X]立方米，其中毛石砌体约[X]立方米，料石砌体约[X]立方米。挡土墙长度为[X]米，高度在[X]米至[X]米之间；护坡面积约为[X]平方米，坡度为[具体坡度值]。工程特点本工程所使用的石料主要来源于[石料产地]，其质地坚硬，强度等级不低于MU[具体强度等级]。工程所处地形较为复杂，存在一定的坡度和高差，施工难度较大。同时，工程周边环境敏感，需要在施工过程中严格控制噪音、粉尘等污染。编制依据1.设计文件：包括本砌石工程的施工图纸、设计说明、变更通知等。2.施工方案：由施工单位编制并经审核通过的《砌石工程施工方案》。3.国家及行业规范《砌体结构设计规范》（GB50003）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）《水利水电工程砌石施工技术规范》（SL27）《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610）监理工作流程施工准备阶段1.审查施工单位资质：检查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等是否齐全有效，专业技术人员是否具备相应的资格证书。2.熟悉设计文件：组织监理人员熟悉施工图纸，参加设计交底会议，提出疑问和建议，确保对设计意图的准确理解。3.审核施工方案：对施工单位报送的《砌石工程施工方案》进行详细审核，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施、进度计划等是否合理可行。4.检查原材料质量：对进入施工现场的石料、水泥、砂等原材料进行严格检查，要求施工单位提供质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。5.检查施工设备和人员：检查施工单位的施工设备是否齐全、完好，人员配备是否满足施工要求。施工阶段1.测量放线复核：对施工单位的测量放线成果进行复核，检查挡土墙、护坡等的位置、尺寸、标高是否符合设计要求。2.旁站与巡视：在砌石施工过程中，监理人员进行旁站和巡视，检查施工工艺是否符合规范和施工方案要求，如石料的摆放、灰缝的厚度、砌筑方法等。3.平行检验：定期对已完成的砌石工程进行平行检验，如测量砌体的尺寸、垂直度、平整度等，检查灰缝的饱满度和强度。4.隐蔽工程验收：在基础处理、伸缩缝设置等隐蔽工程施工完成后，组织施工单位进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序。5.进度控制：定期检查施工进度，对比实际进度与计划进度，分析偏差原因，采取相应的措施进行调整，确保工程按时完成。6.安全与环保检查：检查施工现场的安全防护措施是否到位，是否存在安全隐患；检查施工过程中的环保措施是否落实，如粉尘、噪音、废水等的处理情况。验收阶段1.分项工程验收：在砌石分项工程施工完成后，组织施工单位进行分项工程验收，检查工程质量是否符合验收标准。2.分部工程验收：在分项工程验收合格的基础上，组织相关单位进行分部工程验收，对工程的质量、进度、安全等方面进行全面评价。3.工程竣工验收：在分部工程验收合格后，参与建设单位组织的工程竣工验收，提交监理工作总结报告。关键工序质量控制要点石料质量控制1.材质要求：石料应质地坚硬，无风化、裂纹等缺陷，强度等级不低于设计要求。毛石的中部厚度不应小于200mm，料石的厚度不宜小于200mm，宽度、长度不宜小于厚度的1.5倍。2.外观检查：对进场的石料进行外观检查，要求表面平整、干净，无泥土、油污等杂质。3.抽样检验：按规定对石料进行抽样检验，检验项目包括抗压强度、抗冻性等，合格后方可使用。砌筑砂浆质量控制1.原材料质量：水泥应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5级；砂应采用中砂，含泥量不应超过5%；水应采用饮用水。2.配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，由有资质的试验室进行砂浆配合比设计，施工单位应严格按配合比进行配料。3.搅拌与使用：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用，在常温下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。基础处理质量控制1.基底承载力：基础开挖完成后，应及时对基底进行钎探或静力触探试验，检查基底承载力是否满足设计要求。如不满足，应会同设计单位等相关部门进行处理。2.基底处理：基底应平整、坚实，无杂物和浮土。对于软弱地基，应按设计要求进行换填、夯实等处理。3.基础尺寸与标高：检查基础的尺寸和标高是否符合设计要求，偏差应控制在允许范围内。砌石施工质量控制1.砌筑方法：采用坐浆法砌筑，先铺一层3050mm厚的砂浆，再摆放石料，石料应大面朝下，挤紧、垫稳，灰缝厚度应为2030mm。2.灰缝质量：灰缝应饱满、均匀，不得有通缝、瞎缝。水平灰缝的饱满度不应低于80%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其饱满。3.砌体尺寸与垂直度：砌体的尺寸偏差应符合设计和规范要求，挡土墙的顶宽偏差不应超过±50mm，墙身垂直度偏差不应超过墙高的0.5%，且不大于50mm；护坡的厚度偏差不应超过±30mm。4.伸缩缝与排水孔设置：伸缩缝应按设计要求设置，缝宽一般为2030mm，缝内填塞沥青麻丝等弹性材料。排水孔应畅通，间距一般为23m，排水坡度不应小于5%。关键工序进度控制要点进度计划审核1.合理性审查：审查施工单位编制的进度计划是否合理，是否考虑了工程的特点、施工条件、资源供应等因素。2.可行性评估：评估进度计划的可行性，分析是否存在影响进度的风险因素，如气候条件、原材料供应、施工设备故障等。3.与总进度计划的协调性：检查砌石工程进度计划是否与整个工程的总进度计划相协调，是否满足其他工序的施工要求。进度跟踪与调整1.定期检查：定期检查施工进度，对比实际进度与计划进度，分析偏差情况。2.原因分析：对进度偏差进行原因分析，如施工组织不合理、资源供应不足、设计变更等。3.调整措施：根据偏差原因，采取相应的调整措施，如增加施工人员和设备、调整施工顺序、优化施工工艺等。进度目标值本砌石工程的总工期为[X]天，具体进度目标如下：1.基础施工在[具体时间]内完成。2.挡土墙砌筑在[具体时间]内完成。3.护坡砌筑在[具体时间]内完成。4.附属工程在[具体时间]内完成。关键工序安全控制要点施工安全防护1.临边防护：在挡土墙、护坡等临边部位设置防护栏杆，高度不应低于1.2m，并挂设安全网。2.高处作业防护：高处作业人员应系好安全带，设置可靠的操作平台，并采取防滑措施。3.施工机械防护：对施工机械如搅拌机、装载机等进行定期检查和维护，确保其安全装置齐全、有效。安全操作规程1.石料搬运：在搬运石料时，应注意防止石料滑落伤人，多人抬运时应统一指挥，步伐一致。2.砂浆搅拌：在砂浆搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌机内，操作人员应站在安全位置。3.电气设备使用：电气设备应接地良好，电线不得有破损、漏电现象，操作人员应持证上岗。安全目标值1.杜绝死亡和重伤事故。2.轻伤事故频率控制在[具体数值]以内。关键工序环保控制要点粉尘控制1.施工现场封闭：施工现场应设置连续、封闭的围挡，高度不应低于1.8m，减少粉尘外扬。2.洒水降尘：在石料装卸、切割、搅拌等易产生粉尘的作业过程中，应及时洒水降尘，保持作业面湿润。3.物料覆盖：对砂石等易产生扬尘的物料应采用覆盖措施，如使用防尘网等。噪音控制1.合理安排施工时间：避免在居民休息时间进行高噪音作业，如确需连续施工，应办理相关手续，并公告附近居民。2.选用低噪音设备：优先选用低噪音的施工设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。废水处理1.沉淀池设置：在施工现场设置沉淀池，对施工废水进行沉淀处理，达标后排放。2.油污处理：对施工机械的油污废水应进行专门处理，不得直接排放。分阶段监理措施基础施工阶段1.巡视：监理人员每天对基础开挖、基础处理等施工过程进行巡视，检查施工工艺是否符合要求，安全防护措施是否到位。2.平行检验：定期对基础的尺寸、标高、基底承载力等进行平行检验，检查频率不少于施工单位自检次数的20%。3.验收标准：基础的尺寸偏差应符合设计和规范要求，基底承载力应满足设计要求，基础混凝土的强度应符合设计标准。砌石施工阶段1.旁站：在关键部位和关键工序的砌石施工过程中，如挡土墙的基础砌筑、转角处砌筑等，监理人员进行旁站，监督施工质量。2.巡视：加强对砌石施工的巡视，检查石料的质量、砌筑方法、灰缝质量等是否符合要求。3.平行检验：对已完成的砌石工程进行平行检验，检查砌体的尺寸、垂直度、平整度等，检查频率不少于施工单位自检次数的15%。4.验收标准：砌石工程的灰缝饱满度、砌体尺寸、垂直度等应符合设计和规范要求，石料的强度等级应满足设计标准。附属工程施工阶段1.巡视：对伸缩缝、排水孔等附属工程的施工进行巡视，检查施工质量是否符合要求。2.平行检验：对附属工程的尺寸、位置等进行平行检验，检查频率不少于施工单位自检次数的10%。3.验收标准：伸缩缝的填塞应密实、均匀，排水孔应畅通，坡度符合设计要求。动态更新注意事项1.设计变更：当发生设计变更时，监理人员应及时了解变更内容，重新审查施工方案，调整质量、进