锅炉本体检修工试题库及答案

锅炉本体检修工试题库及答案一、选择题（每题1分，共30分）1.锅炉水冷壁管发生局部鼓包，最可能的原因是A.给水硬度超标B.管内汽水两相流冲刷C.短期超温导致蠕变D.管外积灰严重答案：C2.在割管取样做金相检查时，割口与焊缝的距离应不小于A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm答案：C3.高温再热器管排更换时，对口错边量允许最大值为管子壁厚的A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B4.用内窥镜检查水冷壁下联箱内部，发现大量黑色片状物，最可能是A.磁性氧化铁剥落B.硅酸盐垢C.油脂碳化D.磷酸盐水渣答案：A5.对T91钢过热器管进行焊接，环境温度低于5℃时，必须采取的工艺措施是A.提高热输入B.预热至150℃C.后热至250℃D.改用低氢焊条答案：B6.锅炉水压试验保压期间，压力下降率超过0.3MPa/h，应优先检查A.安全门回座B.排污阀内漏C.压力表管堵塞D.给水泵止回阀答案：B7.折焰角处耐火塑料脱落，检修中最可靠的修复方法是A.耐火砖镶砌B.耐火浇注料支模振捣C.可塑料捣打+抓钉D.碳化硅喷涂答案：C8.汽包内旋风分离器筒体出现贯穿裂纹，应采用的焊接方法是A.焊条电弧焊，J507B.TIG打底+MAG盖面C.埋弧自动焊D.镍基焊丝冷焊答案：D9.空气预热器低温段搪瓷管破损，现场快速堵漏可用A.环氧树脂贴陶瓷片B.耐高温硅胶涂抹C.钇稳氧化锆涂层D.铝箔胶带缠绕答案：A10.炉膛负压摆动大，检修后应校验A.引风机静叶零点B.送风机动叶反馈C.火检冷却风压D.一次风温答案：A11.省煤器管磨损量达壁厚1/3，补焊时应选择的焊材为A.R317B.R407C.R507D.R707答案：A12.锅炉MFT后，汽包水位急剧上升，最可能触发A.虚假水位B.省煤器再循环阀未开C.给水调门失控D.汽包压力骤降答案：D13.用超声测厚仪测量φ51×6mm管子，探头耦合剂应选用A.机油B.甘油C.水玻璃D.专用高温耦合剂答案：D14.刚性梁焊缝开裂，现场复探优先采用A.射线检测B.超声TOFDC.磁粉检测D.渗透检测答案：C15.锅炉酸洗后，钝化液中含Fe3+过高，应加入A.联氨B.抗坏血酸C.六偏磷酸钠D.硫脲答案：B16.汽包人孔门螺栓伸长量0.25mm，其预紧力约为A.120kNB.180kNC.240kND.300kN答案：C17.高温再热器管排悬吊件材质升级，应选A.12Cr1MoVB.15CrMoC.SA213T22D.SA213TP347H答案：D18.炉膛打焦时，CO浓度报警值设置为A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案：C19.锅炉水压试验用水氯离子含量应低于A.25mg/LB.50mg/LC.100mg/LD.200mg/L答案：A20.折焰角积灰厚度超过设计值2倍，将直接导致A.汽温升高B.排烟温度升高C.炉膛负压降低D.减温水量减小答案：B21.水冷壁管更换后，通球试验所用钢球直径为管子内径的A.65%B.75%C.85%D.95%答案：C22.汽包环形焊缝返修，同一部位允许返修次数为A.1B.2C.3D.4答案：B23.锅炉酸洗结束至点火启动，最长停放时间不得超过A.10dB.15dC.20dD.30d答案：B24.低温再热器管壁温测点漂移，校验时标准热电偶允许误差为A.±0.5℃B.±1.0℃C.±1.5℃D.±2.0℃答案：B25.空气预热器着火，消防蒸汽应投入A.烟气侧B.空气侧C.二次风侧D.两端同时答案：D26.锅炉水压试验升压速度不超过A.0.1MPa/minB.0.3MPa/minC.0.5MPa/minD.1.0MPa/min答案：B27.汽包内衬套裂纹，应采用的焊接材料为A.A302B.A402C.A507D.A707答案：A28.高温过热器管排更换后，进行整体热处理，恒温温度为A.650℃B.700℃C.750℃D.760℃答案：D29.锅炉水压试验压力表量程应为试验压力的A.1.2～1.5倍B.1.5～2.0倍C.2.0～2.5倍D.2.5～3.0倍答案：B30.炉膛出口烟温高于设计值50℃，应优先检查A.二次风配风B.燃尽风开度C.水冷壁结焦D.过量空气系数答案：C二、判断题（每题1分，共20分）31.水冷壁管向火侧腐蚀坑深度超过2mm必须换管。答案：√32.T91钢焊接后冷却速度越快，冲击韧性越高。答案：×33.汽包水位计云母片裂纹可用环氧树脂临时封堵。答案：×34.空气预热器漏风率每增加1%，供电煤耗约增加0.2g/kWh。答案：√35.锅炉酸洗后，钝化液pH值应控制在9.5～10.5。答案：√36.省煤器管磨损剩余壁厚小于2mm即可判废。答案：×37.炉膛负压突然升高，可能是引风机失速。答案：√38.折焰角耐火材料修补后，烘炉升温速度不应超过50℃/h。答案：√39.高温再热器管排悬吊装置可临时用12Cr1MoV替代TP347H。答案：×40.锅炉水压试验时，压力表经校验即可无限期使用。答案：×41.汽包人孔门螺栓紧固应顺序对称进行。答案：√42.水冷壁下联箱手孔垫片可重复使用一次。答案：×43.炉膛打焦必须办理一级动火票。答案：√44.空气预热器消防蒸汽压力应高于0.8MPa。答案：√45.锅炉酸洗后，废液可直接排入中和池。答案：×46.高温过热器管氧化皮厚度超过0.6mm应割管。答案：√47.汽包环形焊缝返修后，可不做热处理。答案：×48.省煤器管磨损量达壁厚1/2，可采用防磨瓦临时运行。答案：√49.锅炉水压试验用水温度不应低于15℃。答案：√50.炉膛负压摆动大，应优先检查火检信号。答案：×三、填空题（每空1分，共20分）51.锅炉水冷壁管向火侧高温腐蚀主要与烟气中________和________有关。答案：SO2、H2S52.T91钢焊接预热温度________℃，层间温度≤________℃。答案：150～200、30053.汽包水位计云母片厚度为________mm，承压试验压力为________MPa。答案：1.2、1.5倍工作压力54.空气预热器低温段搪瓷管搪瓷层厚度为________μm，孔隙率≤________个/cm²。答案：150～200、355.锅炉水压试验保压时间为________min，压降≤________MPa。答案：20、0.356.高温再热器管排悬吊装置材质升级后，运行温度可提高________℃，寿命延长________h。答案：30、5×10⁴57.炉膛负压控制范围________Pa，报警值________Pa。答案：50～100、±20058.省煤器管防磨瓦与管子间隙为________mm，瓦厚≥________mm。答案：0.5～1.0、359.汽包人孔门螺栓伸长量测量采用________法，精度为________mm。答案：千分尺、0.0160.锅炉酸洗后，钝化液联氨浓度为________mg/L，pH________。答案：300～500、9.5～10.5四、简答题（每题6分，共30分）61.简述水冷壁管局部鼓包的处理流程。答案：（1）停炉冷却至环境温度；（2）割除鼓包管段，长度大于鼓包边缘100mm；（3）检查相邻管胀粗、氧化皮；（4）坡口加工，单面V型30°；（5）选用R317焊条，预热150℃；（6）焊后RT检测，Ⅱ级合格；（7）通球试验，0.85倍内径钢球通过；（8）水压试验，1.25倍工作压力。62.简述T91钢焊接裂纹产生原因及预防措施。答案：原因：（1）预热不足，冷却速度过快形成马氏体；（2）氢含量过高；（3）拘束应力大。措施：（1）预热150～200℃；（2）采用低氢焊材，烘干350℃×1h；（3）控制层间温度≤300℃；（4）焊后及时后热250℃×2h；（5）RT+MT检测，Ⅰ级合格。63.简述汽包水位计云母片更换步骤。答案：（1）停炉降压至零，冷却至60℃以下；（2）拆除压盖螺栓，取出旧云母片；（3）清理密封面，研磨平整；（4）安装新云母片，厚度1.2mm；（5）对称紧固螺栓，力矩30N·m；（6）水压试验1.5倍工作压力，保压30min无泄漏；（7）热态紧固一次。64.简述空气预热器低温段搪瓷管破损快速修复方法。答案：（1）停炉冷却至50℃以下；（2）拆除破损搪瓷管，编号记录；（3）用角磨机打磨锈蚀，露出金属光泽；（4）涂刷耐高温环氧树脂，贴陶瓷片；（5）固化24h，用红外测温仪检查；（6）装复后做漏风试验，漏风率≤8%。65.简述锅炉水压试验后快速排水防腐蚀措施。答案：（1）排水同时投入压缩空气吹扫；（2）水排尽后立即用除盐水冲洗，氯离子≤25mg/L；（3）注入联氨钝化液，浓度300mg/L，pH10；（4）封闭系统，保持微正压0.02MPa；（5）若停放超过15d，点火前再次冲洗。五、计算题（每题10分，共20分）66.某高温过热器管规格φ51×6mm，材质12Cr1MoV，运行温度550℃，设计压力10MPa，实测最小壁厚5.2mm，计算剩余寿命。已知：设计壁厚5.5mm，腐蚀速率0.05mm/10⁴h，氧化速率0.03mm/10⁴h，安全系数1.5。答案：总减薄速率=0.05+0.03=0.08mm/10⁴h允许减薄量=5.2−5.5/1.5=0.83mm剩余寿命=0.83/0.08×10⁴=1.04×10⁵h67.某汽包人孔门螺栓规格M42×3，材料35CrMo，预紧力要求240kN，测得螺栓伸长量0.25mm，有效长度280mm，弹性模量210GPa，校验预紧力是否达标。答案：σ=E·ΔL/L=210×10³×0.25/280=187.5MPaA=π/4×(42−0.866×3)²=1082mm²F=σ·A=187.5×1082=202.9kN＜240kN结论：预紧力不足，需再紧0.04mm。六、案例分析题（每题15分，共30分）68.事件：某厂670t/h锅炉运行中水冷壁左侧墙第18屏发生爆管，停炉检查发现爆口呈“鱼嘴”状，边缘锋利，管壁减薄至2mm，向火侧覆盖厚0.8mm氧化皮，背火侧无明显腐蚀。炉膛出口烟温偏高30℃，同屏相邻管胀粗率2.8%。问题：（1）分析爆管原因；（2）提出处理及预防措施。答案：（1）原因：长期超温运行，蠕变加速，氧化皮剥落堵塞，局部过热爆管；（2）处理：割管更换，长度大于爆口边缘150mm，金相检查相邻管，通球试验；预防：优化燃烧调整，控制炉膛出口烟温，加强管壁温度监测，氧化皮厚度≥0.6mm割管，加装热敏涂料，运行中每10⁴h割管抽