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2025年中职数控加工技术(数控加工工艺)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填写在括号内)1.数控加工工艺中,确定加工余量时,不需要考虑的因素是()A.加工精度B.加工表面质量C.刀具耐用度D.机床功率2.在数控编程中,刀具半径补偿的作用是()A.提高加工效率B.简化编程C.保证加工精度D.提高刀具寿命3.数控铣床的G00指令表示()A.直线插补B.圆弧插补C.快速定位D.暂停4.数控车床加工螺纹时,需要设置的参数是()A.螺距B.进给速度C.切削深度D.主轴转速5.下列不属于数控加工工艺文件的是()A.工艺过程卡B.数控加工程序C.刀具卡片D.工序卡片6.数控加工中,选择切削用量时,首先应考虑的是()A.切削深度B.进给速度C.主轴转速D.刀具耐用度7.在数控编程中,绝对坐标编程指令是()A.G90B.G91C.G92D.G938.数控加工中心与数控铣床的主要区别是()A.有无刀库和自动换刀装置B.加工精度更高C.能进行多轴联动D.能加工复杂形状零件9.数控加工中,粗加工时应选择()的刀具。A.刀具锋利,刀具耐用度低B.刀具锋利,刀具耐用度高C.刀具强度高,刀具耐用度低D.刀具强度高,刀具耐用度高10.数控加工工艺系统包括()A.机床、刀具、夹具和工件B.机床、数控系统、刀具和工件C.机床、夹具、工件和数控程序D.机床、刀具、夹具和数控系统第II卷1.(总共3题,每题10分,简述下列数控加工工艺术语的含义)(1)工序(2)工步(3)走刀2.(总共2题,每题15分,分析下列数控加工工艺问题)(1)在数控铣床上加工一个平面,出现了明显的振纹,试分析可能的原因及解决方法。(2)数控车床加工外圆时,尺寸精度超差,试分析可能的原因及解决措施。3.(总共2题,每题15分,根据给定的零件图,编制数控加工程序)(1)零件图如下:一个边长为50mm的正方形,厚度为1mm,材料为铝合金。要求在数控铣床上加工,刀具直径为10mm,采用顺铣方式,切削深度为0.5mm,进给速度为100mm/min,主轴转速为1000r/min。(2)零件图如下:一个直径为30mm的圆柱,长度为50mm,材料为45钢。要求在数控车床上加工,刀具刀尖半径为0.4mm,采用G90单一循环指令,切削深度为2mm,进给速度为0.1mm/r,主轴转速为500r/min。4.(材料:在数控加工中,经常会遇到零件加工精度要求高的情况。例如,加工一个高精度的齿轮,其齿形误差要求控制在±0.01mm以内。为了达到这样的精度要求,需要采取一系列的工艺措施。首先,要选择高精度的加工设备,如高精度的数控磨床。其次,要使用高精度的刀具,如硬质合金刀具,其刀具磨损小,能保证加工精度。再者,要进行精确的刀具路径规划,减少加工误差。最后,要对加工过程进行实时监测和调整,及时发现并纠正误差。总共2题,每题20分,根据上述材料,回答下列问题)(1)请分析在数控加工中,影响零件加工精度的因素有哪些?(2)针对高精度齿轮加工,除了上述提到的工艺措施外,你认为还可以采取哪些措施来进一步提高加工精度?5.(材料:数控加工工艺的优化对于提高生产效率、降低成本具有重要意义。例如,某企业在加工一批零件时,通过优化数控加工工艺,将原来的加工时间从8小时缩短到了5小时,并降低了刀具损耗。具体措施包括:合理选择切削参数,提高切削效率;优化刀具路径,减少空行程;采用先进的加工工艺方法,如高速加工。总共2题,每题满分20分,根据上述材料,回答下列问题)(1)请阐述数控加工工艺优化的重要性。(2)结合材料,谈谈你对数控加工工艺优化措施的理解,并举例说明你在实际工作中还可以采取哪些优化措施?答案:第I卷:1.D2.C3.C4.A5.B6.A7.A8.A9.C10.A第II卷:1.(1)工序是指一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地点),对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。(2)工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量中的进给量和切削速度基本保持不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容。(3)走刀是刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容。2.(1)原因可能有机床主轴松动、刀具磨损、切削参数不合理等。解决方法有检查主轴并紧固,更换刀具,调整切削参数等。(2)原因可能有刀具磨损、机床精度问题、编程错误等。解决措施有更换刀具,检查机床精度并维修调整,检查程序并修改。3.(1)程序:G90G54G00X-25Y-25Z5;G01Z-0.5F100;G41D5X-20Y-20;G01X20Y-20;G01X20Y20;G01X-20Y20;G01X-20Y-20;G40X-25Y-25;G00Z5;M30(2)程序:G99G90G54G00X32Z2M03S500;G90X30Z-50F0.1;X28;X26;X24;X22;X20;M304.(1)影响因素有机床精度、刀具精度、刀具路径规划及加工过程监测调整等。(2)可增加预加工工

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