车间级安全生产培训课件

车间级安全生产培训课件第一章：安全生产的重要性与基本理念安全生产不仅关系到企业的正常运营和经济效益,更直接关系到每一位员工的生命安全和家庭幸福。理解安全生产的重要性,树立正确的安全理念,是做好一切安全工作的思想基础。关注安全，关爱生命生命至上的价值观生命是最宝贵的财富,每个人的生命都只有一次,不可重来。安全是生产的前提和基础,没有安全就没有一切。企业的发展离不开员工的健康和安全,只有保障了员工的安全,企业才能持续稳定发展。安全生产不仅是对员工个人负责,更是对员工家庭、企业和社会负责的体现。安全生产法核心精神《中华人民共和国安全生产法》明确规定了安全生产工作的基本方针："安全第一,预防为主,综合治理"。安全第一：安全是生产经营活动的首要前提预防为主：将事故隐患消灭在萌芽状态事故的本质与隐患排查事故的定义事故是指在生产经营活动中突然发生的、意外的、不可预料的伤害事件,它会造成人员伤亡、财产损失或其他损失。事故的发生往往具有突发性和破坏性。事故苗子与隐患事故发生前必定存在"事故苗子",即安全隐患。隐患是事故的前兆,及时发现和消除隐患是预防事故的关键。每一次事故背后都隐藏着29次轻微事故和300次未遂先兆。海因里希法则事故案例警示：天津港"8·12"爆炸事故165遇难人数包括消防员、警察和平民798受伤人数造成大量人员伤亡68亿直接经济损失人民币事故原因深度剖析安全管理严重缺失：企业安全生产责任制形同虚设,日常安全检查流于形式责任层层推诿：管理人员安全意识淡薄,对隐患视而不见严重违规操作：危险化学品储存不符合规范,违反安全操作规程责任追究：多名企业高管和政府官员被判刑,警示安全责任不可忽视这起特大事故深刻警示我们:安全生产容不得半点马虎,必须时刻绷紧安全这根弦。第二章：从业人员的安全须知与行为规范作为生产一线的从业人员,每个人的安全意识和行为规范直接决定着自身和他人的安全。本章将详细介绍从业人员应当掌握的安全知识、应当遵守的行为规范,以及享有的权利和承担的义务。只有每位员工都成为安全生产的参与者和守护者,才能真正实现安全生产的目标。安全生产中的两种安全人身安全人身安全是指保护员工在生产过程中免受伤害,包括防止机械伤害、电击伤害、高空坠落、烧烫伤等各类人身伤害事故。人的生命是无价的,保障人身安全是安全生产的首要任务。员工的不安全行为是导致人身伤害的主要原因,因此必须规范操作行为,提高安全意识。设备安全设备安全是指保持生产设备处于良好的技术状态,防止设备故障引发事故。设备的不安全状态包括安全防护装置缺失、设备带病运行、维护保养不到位等。设备安全状态与人员行为相互影响,共同决定生产安全水平。必须实现从"要我安全"到"我要安全、我会安全"的观念转变。"三违"现象及"四不伤害"原则三违现象1.违章指挥管理人员不顾安全规定,强令员工冒险作业或违反操作规程进行生产,是典型的管理层违规行为。2.违章操作员工在作业过程中不按照安全操作规程执行,凭经验或图省事而采取不安全的操作方法。3.违反劳动纪律包括擅自离岗、在禁烟区吸烟、酒后上岗、不佩戴劳动防护用品等违反企业规章制度的行为。四不伤害原则1.我不伤害自己提高自我保护意识,遵守安全规程,正确使用防护用品,不违章作业。2.我不伤害别人我的行为不能给他人造成伤害,操作设备时要考虑对周围人员的影响。3.我不被别人伤害有权拒绝他人的违章指挥,远离不安全环境,提醒他人不安全行为。4.我保护他人不受伤害发现他人有不安全行为要及时提醒制止,共同维护安全生产环境。员工十大权利与四项义务员工享有的十大权利知情权：有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施建议权：有权对本单位安全生产工作提出建议批评检举权：有权对存在的安全问题提出批评、检举和控告拒绝权：有权拒绝违章指挥和强令冒险作业紧急避险权：发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或撤离现场工伤索赔权：因工作遭受事故伤害,有权依法获得工伤赔偿获得防护用品权：有权获得符合标准的劳动防护用品教育培训权：有权获得安全生产教育和培训安全生产保障权：从事特种作业必须获得相应资格民主监督权：有权参与安全生产民主管理员工应尽的四项义务1遵章守规义务必须严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不得违章作业。2正确佩戴防护用品必须正确佩戴和使用劳动防护用品,不得因图方便而不佩戴或错误佩戴。3接受培训义务必须接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。4及时报告隐患发现事故隐患或其他不安全因素,必须立即向现场管理人员或本单位负责人报告。员工常见的八种不安全行为违章操作不按照安全操作规程作业,凭经验或图省事采取不安全的操作方法,是最常见的不安全行为。忽视警告对安全警示标志、警报信号视而不见,忽视他人的安全提醒,继续进行危险作业。拆除安全装置为了操作方便或提高效率,擅自拆除、移动或损坏设备上的安全防护装置。手代替工具用手代替专用工具进行作业,如用手清理机器上的碎屑、直接用手搬运尖锐物品等。冒险赶工为赶工期或完成任务,在不具备安全条件的情况下强行作业,忽视安全检查程序。不戴防护用品嫌麻烦或不舒服而不佩戴安全帽、护目镜、防护手套等劳动防护用品进行作业。注意力不集中作业时玩手机、聊天、思想开小差,对周围环境和设备运行状态缺乏关注。不清理作业现场作业完成后不清理现场,工具物料随意摆放,地面油污不清理,造成安全隐患。警示：以上八种不安全行为是导致车间事故的主要原因。每位员工必须时刻警醒,坚决杜绝这些不安全行为,养成良好的安全作业习惯。第三章：安全生产的三原则与管理制度安全生产需要科学的管理原则和完善的制度体系作为保障。本章将介绍安全生产的三大基本原则、"四全"管理理念以及必须严格遵守的安全纪律。这些原则和制度是用无数血的教训总结出来的宝贵经验,是保障安全生产的重要法宝,每位员工都必须深刻理解并严格执行。安全生产三原则整理整顿保持工作环境整洁有序是安全生产的基础。物品定置摆放,通道畅通无阻,地面清洁无油污,工具设备各归其位。混乱的工作环境容易造成磕碰、绊倒等事故,还会影响应急疏散。良好的作业环境能有效降低事故发生率。维护保养设备的安全可靠运行离不开定期的检查与保养。按照设备维护计划,定期进行润滑、紧固、清洁和功能测试。及时发现和消除设备隐患,防止设备带病运行。设备故障是造成生产事故的重要原因,预防性维护至关重要。标准操作严格按照安全操作规程执行每一个作业步骤,不图省事、不凭经验、不走捷径。标准化操作是保障安全的核心。操作规程是经过科学论证和实践检验的安全作业方法,任何偏离标准的操作都可能带来安全风险。安全管理"四全"理念全员管理安全生产不仅是安全管理部门的事,而是全体员工的共同责任。从高层领导到一线员工,每个人都是安全生产的责任主体和参与者。全面管理安全管理涵盖生产经营活动的各个方面,包括人、机、料、法、环等所有要素,不留死角和盲区,实现全方位安全管控。全过程管理从生产准备、作业实施到收尾清理,每个环节都要纳入安全管理范畴。事前预防、事中控制、事后总结,形成完整的安全管理闭环。全天候管理安全管理不分时段,24小时都要保持警惕。白班夜班、工作日节假日,任何时候都不能放松安全管理,确保始终处于受控状态。四全管理理念体现了现代安全管理的系统性和科学性,只有做到四全,才能真正实现安全生产的目标。十大安全纪律：五必须与五严禁五必须01必须遵守规章制度严格遵守国家法律法规和企业安全生产规章制度,不打折扣、不搞变通。02必须培训合格上岗经过安全培训并考核合格后方可上岗作业,特种作业必须持证上岗。03必须正确佩戴防护用品根据作业性质正确佩戴和使用劳动防护用品,不得省略或错误使用。04必须按规程操作严格按照安全技术操作规程进行作业,不得违章操作或简化作业程序。05必须及时报告隐患发现安全隐患、异常情况必须立即报告,不得隐瞒或拖延。五严禁01严禁在禁火区吸烟在有易燃易爆物品的区域严禁吸烟、使用明火,防止引发火灾爆炸事故。02严禁酒后上岗饮酒会降低反应能力和判断力,严禁酒后进入生产区域或操作设备。03严禁擅自拆除安全装置不得随意拆除、移动或损坏设备的安全防护装置、安全警示标志。04严禁无证操作特种设备叉车、电梯、起重机等特种设备必须由持证人员操作,严禁无证作业。05严禁违章指挥冒险作业管理人员不得违章指挥,员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。十大安全纪律是用血的教训换来的铁律,任何人在任何情况下都必须严格遵守,违反者将受到严肃处理。第四章：安全警示标志与劳动防护用品安全警示标志是传递安全信息的重要手段,劳动防护用品是保护员工人身安全的最后一道防线。正确识别安全标志、规范使用防护用品是每位员工必须掌握的基本技能。本章将详细介绍各类安全警示标志的含义和劳动防护用品的正确使用方法,帮助大家提高安全防护能力。安全警示标志分类与含义禁止标志（红色）圆形,红色边框,红色斜杠,白色背景。表示不准或制止某种行为。常见标志:禁止吸烟、禁止烟火、禁止通行、禁止攀登等。警告标志（黄色）三角形,黄色背景,黑色边框和图案。提醒人们注意可能发生的危险。常见标志:当心触电、当心机械伤人、当心高温、当心坠落等。指令标志（蓝色）圆形,蓝色背景,白色图案。表示必须遵守的要求和指示。常见标志:必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须戴防护眼镜等。提示标志（绿色）方形或长方形,绿色背景,白色图案。提供安全信息和指引。常见标志:紧急出口、安全通道、急救点、消防设施位置等。安全警示标志是无声的安全卫士,能够及时提醒和警示人们注意安全。每位员工都要熟悉车间内的各类安全标志,严格按照标志要求行事。劳动防护用品的正确佩戴与使用头部防护安全帽：防止物体打击和高处坠物伤害。必须正确佩戴,系紧下颚带,不得歪戴或反戴。使用前检查帽壳是否有裂纹。眼面防护护目镜、面罩：防止飞溅物、强光、化学品伤害眼睛和面部。根据作业性质选择合适类型,确保镜片清晰无损。听力防护耳塞、耳罩：在高噪音环境作业时佩戴,降低噪音对听力的损害。耳塞要正确插入耳道,耳罩要完全罩住耳朵。呼吸防护口罩、防毒面具：防止有害气体、粉尘进入呼吸道。根据有害物质类型选择合适的过滤元件,确保密封良好。手臂防护防护手套：防止机械伤害、化学腐蚀、高低温伤害。根据作业选择耐磨、耐酸碱、绝缘等不同类型手套。躯体防护工作服、防护服：防止机械、化学、高温等伤害。工作服要合体,不能有过长袖口或下摆,防止被机器卷入。足腿防护安全鞋、防护靴：防止砸伤、刺伤、触电、化学品腐蚀。必须穿戴有钢头的安全鞋,鞋带系紧,不得穿拖鞋或凉鞋。高处作业防护安全带：高处作业必须系挂安全带,高挂低用。使用前检查是否损坏,确保挂点牢固可靠。"四有四必有"防护设施要求有台必有栏（平台必须有护栏）有洞必有盖（地面孔洞必须有盖板）有轴必有套（转动轴必须有防护套）有轮必有罩（传动轮必须有防护罩）防护用品佩戴示范与常见错误纠正1安全帽佩戴要点✓正确：帽箍调节合适,系紧下颚带,帽檐朝前,安全帽与头顶保持一定空间。✗错误：不系下颚带、反戴、歪戴、帽箍过松或过紧、在帽内垫其他物品。2防护手套使用要点✓正确：根据作业选择合适类型,手套完整无破损,大小合适,操作机器时不戴手套。✗错误：戴破损手套、操作旋转设备时戴手套、手套沾油污后继续使用。3安全鞋穿戴要点✓正确：选择合脚的安全鞋,系紧鞋带,保持鞋底清洁防滑。✗错误：穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间,鞋带松散,鞋底磨损严重仍继续使用。4护目镜佩戴要点✓正确：镜片清晰,与面部贴合良好,固定牢固,定期清洁。✗错误：镜片模糊、破损仍使用,佩戴松垮,作业时取下护目镜。重要提醒：劳动防护用品是保护生命安全的最后一道防线,绝不能因为嫌麻烦、不舒服而不佩戴。企业免费提供的防护用品必须正确使用,发现损坏要及时更换。正确佩戴防护用品不仅是对自己负责,也是对家人负责。第五章：车间基本安全知识与操作规范车间是生产活动的核心场所,也是安全风险相对集中的区域。从进入车间到完成作业,每个环节都有相应的安全要求和操作规范。本章将系统介绍车间作业全过程的安全知识,包括开工前检查、作业中注意事项、完工后要求,以及用电安全、行走安全、叉车操作等关键环节的具体规范。掌握这些知识和规范,是确保安全生产的基本前提。开工前、工作中及完工后的安全检查要点1开工前检查设备检查：设备运转是否正常,安全防护装置是否完好有效,操作按钮、开关灵敏可靠工具检查：工具是否齐全完好,有无破损或缺陷,摆放是否规范环境检查：工作区域是否整洁,通道是否畅通,照明是否充足,通风是否良好个人准备：劳动防护用品是否穿戴齐全正确,身体状况是否适合作业,精神状态是否良好阀门管路：相关阀门是否处于正确位置,管路连接是否牢固无泄漏2工作中要求规范操作：严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变操作程序或跳过安全步骤专心作业：集中精力,不玩手机、不闲聊,时刻关注设备运行状态和周围环境巡视检查：定期巡视设备运行情况,及时发现异常现象并处理记录台账：如实填写操作记录,发现问题及时报告协同配合：与他人协同作业时加强沟通,注意相互安全应急准备：熟知应急处置措施,遇到紧急情况能够正确应对3完工后要求停机规范：按规定程序关闭设备,切断电源或关闭阀门工具归位：将工具、量具清点整理后放回指定位置现场清理：清理作业区域,清除废料、油污,保持现场整洁检查确认：确认设备停稳、电源切断、阀门关闭,无遗留隐患交接班：认真进行交接班,交代清楚设备状态和注意事项脱卸防护用品：妥善脱卸并存放劳动防护用品用电安全基本要求与"十不准"电气作业规范用电安全基本要求非持证电工不得操作电气设备电气作业属于特种作业,必须经过专业培训并取得操作证的电工才能进行电气安装、维修等工作。普通员工不得私自接线、拆修电气设备。设备故障及时报修发现电气设备出现异常响声、异味、冒烟、温度过高等故障现象,应立即停机并报告维修人员处理,严禁带故障运行。保护接地可靠电气设备的外壳必须可靠接地,防止漏电时对人体造成伤害。不得擅自拆除接地线或破坏接地装置。使用合格电器使用的电气设备、插座、导线等必须符合安全标准,不得使用破损、老化或不合格的电器产品。电气作业"十不准"不准擅自拆装电气设备和线路不准用湿手触摸电气设备不准用金属物体或导电物体接触电气设备不准在有电设备周围使用汽油等易燃物品不准擅自使用不合格的保险丝或用其他金属丝代替保险丝不准在电气设备附近堆放易燃易爆物品不准用水或泡沫灭火器扑救电气火灾不准私拉乱接临时电源线不准在电线上晾晒衣物或悬挂物品不准用拖拉电线的方法来移动设备触电急救提示：发现有人触电,首先要切断电源或用绝缘物挑开电线,切不可直接用手拉触电者。将触电者移至安全处,立即实施急救并拨打120。生产区域安全行走规则与防滑防跌措施1走安全通道车间内部设有专门的人行通道,员工必须在通道内行走,不得随意穿越生产区域或跨越设备。安全通道必须保持畅通,不得堆放物品阻塞通道。通道地面要保持清洁干燥,及时清理油污和杂物。2禁止在吊装作业下通行起重机吊装物品时,严禁在吊装区域下方或吊物下方停留、通行。听到吊装警示信号时,要迅速远离危险区域。即使物品已经吊起并看似安全,也不得从下方通过,因为吊装钢丝绳可能突然断裂。3地面湿滑及时清理发现地面有油污、水渍、物料洒落等情况,要立即清理或通知清洁人员处理。暂时无法清理的湿滑地面,要设置警示标志提醒他人注意。雨雪天气进入车间要在门口清理鞋底,防止将水带入车间造成地面湿滑。4上下楼梯扶扶手上下楼梯时要扶住扶手,不要奔跑或跳跃。楼梯转角处要减速慢行,注意避让。不要在楼梯上玩手机或携带过大物品影响视线。楼梯台阶边缘要有防滑条,破损时及时报修。5禁止车间内奔跑打闹在车间内要稳步行走,不得奔跑、追逐打闹。奔跑容易发生碰撞、跌倒,还可能撞到设备或他人造成事故。赶时间也不能奔跑,应合理安排作业时间。6注意观察周围环境行走时要注意观察周围环境,特别要注意地面是否有障碍物、头顶是否有吊物经过、叉车等车辆是否靠近。通过拐角或视线不良区域时要减速慢行,必要时发出提示音。叉车安全操作规程与常见事故案例分析车辆检查作业前必须进行车辆检查:轮胎气压是否正常、制动系统是否有效、转向系统是否灵活、液压系统是否漏油、货叉是否变形、灯光喇叭是否正常、仪表显示是否异常。发现故障不得出车作业。起步要求起步前要观察四周,确认无人后鸣笛示警。起步要平稳,不得猛踩油门。货叉离地20-30厘米,门架后倾。载物行驶时货叉要低于0.5米,空载时货叉离地面应5-10厘米。行驶规范车速不超过5公里/小时,转弯时减速至3公里/小时。行驶中不得急刹车、急转弯。禁止叉车载人或在货叉上站人。通过路口、门口、拐弯处时要减速慢行并鸣笛。遇到行人要主动避让,严禁抢行。装卸操作叉取货物前要检查货物重量是否超过叉车额定载重量。货物要放平稳,不得偏载或超载。升降货物时要缓慢平稳,严禁高速升降或急升急降。装卸货物时,叉车必须停稳后才能作业,禁止边行驶边作业。停车充电停车时要选择平坦地面,拉好手刹,货叉落地,门架前倾,关闭电源,拔下钥匙。充电时要在专用充电区进行,保持通风良好,禁止明火。充电时不得吸烟,不得在充电区存放易燃易爆物品。典型叉车事故案例警示案例一：超速行驶侧翻-司机驾驶叉车转弯时车速过快,导致叉车侧翻,司机被压在车下受重伤。教训:必须控制车速,转弯时更要减速慢行。案例二：货物遮挡视线-司机装载货物过高遮挡视线,前进时未看到前方行人,将行人撞倒造成重伤。教训:货物过高时应倒车行驶,或安排人员引导。案例三：载人作业坠落-叉车司机违规用货叉载人进行高处作业,货叉突然下降,致使人员从3米高处坠落死亡。教训:严禁用叉车载人或进行高处作业,必须使用专用升降平台。第六章：消防安全与应急处理火灾是威胁企业安全和员工生命的重大隐患。据统计,80%的火灾伤亡发生在不懂消防知识、缺乏应急能力的人群中。掌握消防安全知识、学会正确使用灭火器材、熟悉火灾逃生技能,是每位员工的必修课。本章将系统介绍火灾的基本知识、灭火方法与器材使用、火场逃生技巧以及触电急救等应急处理知识,帮助大家在关键时刻能够自救互救,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。火灾的三要素与火灾类型火灾燃烧三要素可燃物能够发生燃烧的物质,如木材、纸张、布料、汽油、天然气等固体、液体或气体物质。助燃物帮助和支持燃烧的物质,主要是氧气。空气中含有21%的氧气,是最常见的助燃物。点火源使可燃物达到燃点的热能来源,如明火、高温物体、电火花、摩擦热、化学反应热等。三要素必须同时存在才能发生燃烧。消除任何一个要素,即可灭火或防止火灾发生。火灾分类及特点A类火灾：固体物质火灾木材、纸张、棉麻织物等固体可燃物燃烧的火灾。燃烧后产生灰烬,可用水或泡沫灭火器扑救。B类火灾：液体火灾汽油、柴油、酒精、油漆等液体或可熔化固体燃烧的火灾。不能用水扑救,应用泡沫、干粉或二氧化碳灭火器。C类火灾：气体火灾天然气、液化气、煤气、氢气等气体燃烧的火灾。应先切断气源,再用干粉、二氧化碳等灭火器扑救。D类火灾：金属火灾镁、铝、钠等活泼金属燃烧的火灾。不能用水扑救,应用特殊的干粉灭火剂或沙土覆盖。E类火灾：电气火灾带电设备或线路引发的火灾。必须先断电,再用干粉、二氧化碳等不导电的灭火器扑救。灭火方法与灭火器使用冷却法用水或其他冷却剂喷洒在可燃物上,使温度降到燃点以下,达到灭火目的。这是最常用的灭火方法,适用于扑救A类火灾。但不能用于扑救油类、电气火灾。窒息法通过隔绝空气或降低氧气浓度使燃烧停止。如用湿被子盖住着火物、用沙土覆盖、用二氧化碳或泡沫灭火器喷射、关闭门窗隔绝空气等。适用于扑救密闭空间的火灾。隔离法将正在燃烧的物质与周围可燃物隔离或疏散,使燃烧因缺少可燃物而停止。如转移易燃易爆物品、拆除毗邻建筑、关闭可燃气体阀门等。这是防止火势蔓延的重要措施。化学抑制法使用化学灭火剂(如干粉)参与燃烧反应过程,中断燃烧的链式反应,使燃烧终止。干粉灭火器就是利用这个原理。适用于扑救B、C类火灾和电气火灾。常用灭火器类型及使用方法01拔出保险销拔掉灭火器手柄上的保险销,使灭火器处于准备状态。02站在上风方向人应站在火源的上风或侧风方向,距离火源3-5米处。03按压喷射一手握住喷嘴对准火焰根部,一手用力按压手柄进行喷射。04扫射灭火由近及远、由下往上、左右扫射,直至火焰熄灭。注意：干粉灭火器适用于ABC类和电气火灾;二氧化碳灭火器适用于BC类和电气火灾;水基灭火器适用于A类火灾;泡沫灭火器适用于AB类火灾。火灾逃生"三要三救三不"原则三要原则要熟悉环境平时要熟悉工作场所的疏散通道、安全出口位置及楼梯方位。了解消防设施的位置和使用方法。新到一个地方,要养成留意安全出口的习惯。要保持冷静发生火灾时要保持冷静,不要惊慌失措。慌乱中容易做出错误判断,导致逃生失败。要迅速判断火势大小和烟雾浓度,选择正确的逃生路线。要防止中毒火灾中大多数伤亡是由于吸入有毒烟雾造成的。逃生时要用湿毛巾捂住口鼻,采用低姿前进或匍匐爬行的方式,因为离地面30厘米以下烟雾较少。三救原则选择自救被困房间时,用湿被褥、衣物等堵塞门缝防止烟雾进入,用打湿的床单、绳索等结绳下滑逃生。如果楼层不高且下方无危险,可以考虑跳窗逃生(将被褥扔下做缓冲)。结绳下滑利用建筑内的消防水带、窗帘、床单等结成绳索,一端固定在窗框或暖气管等牢固物体上,沿绳索下滑到安全楼层或地面。下滑时要戴手套保护双手。向外求救如无法逃离,应退到相对安全的房间,关闭房门,用湿布堵塞门缝。到窗口挥舞鲜艳衣物、手电筒,或大声呼喊引起救援人员注意。白天可挥动鲜艳布条,夜间可用手电筒。三不原则不乘电梯火灾时严禁使用电梯逃生。火灾可能导致电梯停电,人会被困在电梯内。电梯井如同烟囱,烟雾会快速上升,乘电梯的人会窒息。必须走消防楼梯逃生。不轻易跳楼三层以上楼层不可轻易跳楼,容易造成重伤或死亡。只有在火势威胁生命且无其他逃生办法时,可选择跳到下方有软物覆盖的地方,或抓住窗外排水管道下滑。不贪恋财物生命只有一次,火灾时不要返回火场拿取财物。很多伤亡事故就是因为贪恋财物返回火场造成的。疏散出来后,不要再次进入火场,应立即远离建筑物到安全地带。触电急救与用电安全知识触电原因与危害触电是指人体接触带电体或过分接近高压带电体时,电流通过人体进入大地或其他导体,对人体造成伤害的现象。1电流对人体的伤害电击：电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统的功能,严重时导致死亡。电伤：电流的热效应、化学效应或机械效应对人体表面造成的伤害,如电弧烧伤、电烙印等。2影响触电伤害程度的因素通过人体的电流大小(最关键因素)电流通过人体的时间电流通过人体的途径人体电阻的大小电流的种类(交流比直流危险)触电急救步骤切断电源立即切断电源开关或拔掉电源插头。如无法及时切断电源,用干燥的木棒、塑料棍等绝缘物挑开电线。脱离电源切不可直接用手拉触电者,救护者要使用绝缘物使触电者脱离电源。高压触电要用相应等级的绝缘工具并保持安全距离。检查伤情将触电者移至安全通风处,解开衣扣,检查呼吸和心跳。如有外伤先止血包扎。实施急救如呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏(CPR)。呼吸停止但有心跳,进行人工呼吸。同时拨打120急救电话。持续抢救急救要坚持不断,不能轻易放弃。很多触电者经过长时间抢救后恢复了生命体征。要坚持到医护人员到达。安全用电注意事项不用湿手触摸电器和开关不私拉乱接电源线不使用破损的插座和电线不超负荷使用电器雷雨天气不使用电器,拔掉电源插头发现有人触电,先切断电源再施救第七章：安全生产责任制与法律法规安全生产责任制是企业安全管理的核心制度,明确了各级管理人员和员工在安全生产工作中的责任和义务。违反安全生产法律法规将承担相应的法律责任,轻则罚款,重则追究刑事责任。本章将介绍安全生产责任制的核心内容、各级人员的安全职责、违反安全生产法的法律后果,以及如何建设企业安全文化,实现安全生产的持续改进。只有人人明责、人人尽责,才能真正筑牢安全生产防线。安全生产责任制核心与法律责任1企业负责人全面负责、第一责任人2部门负责人业务范围内安全责任3班组长班组安全管理4全体员工岗位安全责任"谁主管谁负责"与"一岗双责""谁主管谁负责"