挡土墙施工组织设计方案

目录

第一章、施工方案和技术措施...............

第二章、质量管理体系与措施...............

第三章、安全管理体系与措施...............

第四章、环境保护管理体系与措施...........

第五章、工程进度计划与措施...............

第六章、资源配置计划.....................

第七章、重要项目管理人员.................

第八章、施工设备.........................

第九章、试验、检测仪器设备...............

第一章、施工方案和技术措施

第一节、编制根据

1、《XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程》招标文献；

2、《XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程》设计图纸；

3、根据设计文献的规定，本招标工程项目的材料、设备、施工

须执行中华人民共和国建设部公布的《工程建设原则强制性条文》。

4、本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工

《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-、J220-）；

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）；

《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）。

5、未列出的规范见施工详图中的规定和现行工程施工的强制性

规范等。

第二节、工程概况

工程名称：XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程;

建设地点：乐坪街与吉星路交叉处西南角；

质量等级：到达国家施工验收规范合格原则；

计划工期：80日历天(详细以施工协议为准)；

建设规模：总投资额约200万元；

招标范围：XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程地基与基础、地

质灾害防治工程等。

本工程为XXXXXX罗家廉租房住宅小区挡土墙，位于乐平东街

和吉星路交汇处西南角的XXX房屋产权交易综合大楼西侧；主体构

造设计使用年限为50年。

本边坡安全等级为一级，重要性系数r()取值，边坡支护设计采

用动态设计措施，支护形式为排桩+预应力锚索+混凝土面板进行支

护。

第三节、指导思想与实行目的

一、指导思想

我们施工组织的指导思想是：将本工程列为企业重点工程，委派

具有丰富施工经验的项目经理出任本工程二页目经理。以质量为中心，

以IS09002原则为指南。按照本单位《质量保证手册》和《程序文献》

规定，科学地组织管理，全过程地进行严密的质量监控，同步建立项

作好现场施工道路的设置和排水处理，保证现场道路及排水畅

通。

第五节、施工前期准备

为了合理安排工程的材料和设备运送，我们将合理布置、周密计

划，积极努力发明与地方有关单位的良好关系，在施工准备期间完毕

如下工作：

一、施工现场准备

现场勘察理解地形、道路、供水、供电状况；

贯彻现场坐标水准点及水、电接口的状况；

现场平面规划、布置；

临时用水、用电线路布设：

现场临时道路、施工及临时场地施工，根据实际分段作业作好路

基及场地铺设。

二、技术准备

组建项目管理班子，分工明确，职责分明；

组织有关专业管理人员全面熟悉施工图纸及有关原则图，并进行

自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；

进行图纸会审，形成图纸会审记录;

对施工要点、难点部位进行研讨，制定措施;

对设计采用新技术、新材料、新工艺和设备进行研讨，制定实行

计划。

做好沙石、模板的放样工作；

组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划；

做好各项材料、机械、半成品及劳动力计划；

做好材料检查和试验工作；

制定各项管理制度，编制各项作业指导书，并制定科技进步计,划;

进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底;

组织编制施工图预算。

二、材料准备及进场计划

按照工程协议条款规定组织和供应，对此，我方在入场后3天提

供材料总量计划，在每道工序前7天提出分批量入场计划，保证材料

及时、准备地进入现场并作好进场原材料的抽样检查和试验。

四、机械设备准备及进场计划

该工程为挡土墙工程，首先以人工挖孔桩为主导，拟选择10台

手动葫芦平行作业。

五、劳动力准备

根据本工程的实际状况，我们将派出最优秀的施工队伍进驻本现

场。进场前进行入场教育，特殊工种需持证上岗，入场后迅速进入工

作状态。

第六节、施工测量

一、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场

地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为根据进行建筑物的

定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区

域内的永久性建筑物墙面匕如没有永久性建筑，则在场外地面上设

置永久性控制桩，控制桩采用碎基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个

角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙自身四个外角设置标高线

加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

二、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的测

量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了保证工程质量，防止同测量放线的差错导致的损失，必须在

整个施工的各个阶段和各重要部位做好验线工作，并要在审查测量放

线方案和指导测量放线工作方面下功夫，变化只是事后验收的被动工

作措施。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请

主管部门验收的工作制度。

三、工程轴线控制

1、平面控制

本工程为挡土墙构造，根据其形状特点，平面采用“井”型主

轴线控制。运用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差

不超过2mm）,引测至安全、固定位置，做碎护墩加以妥善保护。用

红色二角油漆标绘，后重新投测验成，将误差捽制在2mm以内，经

复测合格后再根据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其他各层平面轴

线控制，重要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，

基础完毕后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红

色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向

控制，每投测一层，必须进行复测、验线。

2、高程控制

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和

高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，

确定其最终止果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的

高程。

±0.000以上标高的控制，则在每层毛石挡土墙四角的外边上标

出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不

得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时最多间距20米

设基点同步向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后

方可使用。

第七节、土方工程

一、土方开挖

1、T.艺流程

确定开挖次序f沿灰线切出槽坑边轮廓线一机械开挖（人工配合）

一清底修帮一验槽一打底夯。

基础挖土方工期紧，场地周围环境复杂，机械不便于施工，采用

人工开挖，翻斗车运土，根据施工现场实际状况，确定土方外运数量。

2、进行探孔，测试地下有无墓穴或杂填土时，应请业主、监理等

有关人员进行鉴定，并进行现场记录验收。

3、进行基坑修帮清底时，测量员进行跟踪测量，随挖随测，严

禁超挖。采用人工清槽，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上

钉-0.50和木楔以控制标高。

4、基础开挖时，如遇井、坑，地下构筑物等异常不良地质现象,

应及时与设计单位联络，进行地基处理。

5、基坑四面1m范围内不得有弃土、回填土应留足就近堆放弃

土，多出土外运至业主指定弃土点。

6、地基验槽

土方开挖后，请勘察院、设计院、业主、监理、监督站和施工单

位共同验槽，经确认土质满足设计规定，各方会签，同意下步施工，

立即进行垫层混凝土的施工。

二、土方回填

1、回填总体规定

基础施工完毕，经质量监督站、勘察院、设计院、业主、监理和

施工单位共同验收后立即进行回填土施工，这样为后续工程发明条

件，并且有助于现场文明施工。

清除表土中的草根、杂物，将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。

填土与碾压必须同步进行，每次填土虚铺厚度不应超过0.35m,

用10吨左右的压路机碾压6〜8遍，每遍之间应有10%的重叠宽度。

墙背填料5()()mm采用砂软石，规定分层扎实，每层填料不超过

300mmo

土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以保证回填土的施工

质量，回填时基坑应干燥不潮湿。

土料含水率一般以手握能成团，但落地后能摔碎为宜。最优含水

率要通过现场取样来控制。含水率较大时可掺入合适的白灰粉减少土

的含水率而到达回填密实。

蛙式打夯机每层铺土厚度为20()〜250mm。每层铺摊后，随之耙

平。

2、素土回填

T艺流程：基坑底清理一检查土质一分层铺十.一夯打密实一环刀

取样一修整找平一验收。

回填前，清理到基础底面标高，将槽内的松散垃圾、砂浆、石子

等杂物清除洁净。

回填土要无杂物，含水率要符合规定。

分层铺摊土。每层铺土250mm,铺摊后耙平。

每层回填土都要夯打三遍。一夯压一夯，夯夯相接，行行相连，

纵横交叉。打夯机离开基础边约10cm,防止碰打构造。

每层回填土扎实后，按照"回填土取样布置图”的点位，进行环刀

取样。土样取好后，包好，及时送到试验室，测定干土的质量密度。

到达设计干容重1.60g/cm3后，再进行上一层的铺土、扎实。

填土所有完毕后，进行表面拉线找平，超高部分要铲平，局限性

部分要补填扎实。

第八节、脚手架工程

一、脚手架材料的选择

根据本工程的特点，为了保证工程施工进度，工作效率，工作质

量及工人的人身安全操作简朴，搭设以便，我们选择中50X3.5m的

钢管脚手架。

二、脚手架种类的选择

结合本工程的特点，砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。

三、施工环节

脚手架采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基础要处理

坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上的荷载能

均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础接触。

立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭

纹的钢管不得使用。扣件采用专用扣件，对有脆裂、变形、滑丝的扣

件严禁使用。根据计算，立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。

横向立杆间距为1.8m,纵向不不小于1.5m,大横杆步距为1.5m,里

皮立杆离墙距离为20cmo立杆的接头，相邻杆要错开并布置在不一

样步距内，其接头距大横杆的距离不不小于小距的1/3,立杆的垂直

偏差控制架高的1/200以内。伴随层高的增长，立杆间还需设置剪刀

撑，于少1—7根设一根成60度的斜撑，以提高脚手架的刚度和稳定

性。

小横杆：小横杆采用2-3m的5()X3.5m钢管，小横杆间距经计算

为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。要保证大、小横杆

水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。脚手架翻板后，

下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物料T具坠落

伤人。

脚手板：脚手板采用3m长，25cm宽，5cm厚的竹脚手板，对

有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、

牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm,大横杆用2m钢管,

立杆横向间距1.5m,纵向间距为1.5m,大横杆步距为1.2m,设置三

步架或四步架。里皮立杆离墙距为30cm,大横杆与小横杆间连接要

水平，不平时用木垫块垫平。其搭设规定严格按规范施工，总之脚手

架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性，构造简朴、搭设、拆

除以便，便于施工，满足运送堆料规定，砌筑砖墙和粉刷时;脚手架

上的物料，不能堆放过多，砖料只准堆收二皮。

四、脚手架的拆除

架子拆除时划分作业区，周围设置警戒标志。地面设专人指挥，

严禁外作业人员入内。

拆架子的作'也人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，才容许

上架作业。

拆除次序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆栏杆、脚手

板、剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大模杆、立杆等，并按一步一清

的原则依次进行，严禁上下同步进行拆除作'I匕

拆立杆要无抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆，斜撑时，

应先拆中间扣，再托住中间，再拆端头扣。

连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设临时撑支位。然

后才能拆抛撑。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一种人有

关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆

除前先进行加固，以便拆除后保证其完整、安全、稳定。

拆下的材料运至地面，严禁抛掷，随拆随运，分类堆放，当日拆

除，当日清理，拆下的扣件应清理洁净，做好回收处理。

第九节、钢筋混凝土框架挡土墙构造施工

本工程挡土墙在环形通道西侧设计长约64米，高6.0-11.5米的

桩板挡土墙。

一、工艺原则

挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其碎的强度要满足设

计规定。钢筋采用HRB335o

挡墙的外观规定其非应力裂缝不得不小于0.2mm,各部分的构造

尺寸不得不不小于设计值，基础埋深不不不小干Im。

挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，

且连接处混凝土应凿毛，并清洗洁净。

挡墙的墙身几何尺寸要符合设计规定。

挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸规定。

挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置容许的偏差为

15mm。池水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。

挡墙的墙顶标高要满足设计规定，容许偏差为±20mm。

混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应当在挡

墙碎的强度到达设计强度的75%才可以进行填土。

挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺

损、不露筋骨，强度符合设计规定。

挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土

在浇注过程中不发生跑模。

施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同步保证

外墙面在同一竖直面上。

二、施工措施

由项目部测量人员放线，确定挡土墙精确位置及标高，然后进行

基坑开挖，开控宽度根据基础宽度按照I：I放坡确定C并由项目部

组织人员进行现场收方。

施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架

进行连接，防止在施工中因支架的移动引起模板不稳定。

碎的浇筑重要采用泵车进行输送，碎搅拌运送车运送。在浇筑中

采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。

碎养护重要是保证税表面的湿润，防止碎水化反应的多种影响。

定期测定性内部温度、环境温度，控制佐内外温差，防止性表面产生

裂缝。

碎强度到达2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，

可进行拆模施工，在拆模时不要损坏碎，正面模板重要采用整体移动,

在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。

三、钢筋加工

1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清

除洁净。

2、钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调

直。

3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计规定。

用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应不小干

主筋的直径、且不不不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不适

宜不不小于箍筋直径的5倍。

钢筋焊接采用单面电弧焊•，单面电弧焊焊缝的长度不不不小于

10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊

接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头

长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应不不小于总截面积的0.5倍

（受拉区），受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不不不小

于1()倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，亦可

用点焊焊牢。绑扎采用满绑。

在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用

细石混凝土制作，保证垫块的强度与碎构造的强度相似。垫块的安装

应当保证钢筋的保护层厚度符合设计规定，同步要保证4个/m2。在

校施工过程中要不时检查垫块的位置与否精确。

钢筋绑扎的过程中有高空作业要采用对应的措施，高空作'也人员

要系安全绳。

四、模板加工

模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板

的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才可以继续安装模板，模板

不应与脚手架相联，防止引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。

模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横

向稳定性进行检查，其容许偏差必须符合规范规定(容许偏差如下

表)o在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。

模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。

五、支架搭设

支架宜采用原则化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽

量减少，相邻立柱的应尽量设在不一样的水平面上。

模板支架的拆除应遵照先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。

模板支架拆除后，应维修整顿、分类寄存。

六、混凝土的浇筑

1、混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并

作好记录。

2、混凝土自高处直接倾卸时;其自由高度不适宜超过2米，以

不发生离析为准。

3、当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，

当倾落高度超过1()米时，应设减速装置。

4、串筒出料口下混凝土堆积高度不适宜超过1米0

5、混凝土按一定厚度、次序、方向分层(50cm)浇筑。

6、混凝土捣固

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5

倍，与侧模保持50~100mm的距离，插入下层混凝土50~100mm。

每一处振动完毕后，应边振动边渐渐提出，对每一振动部分必须振动

到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出

气泡、表面展现平坦、泛浆。应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预

埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分l()()mm为

宜。

7、位浇筑的过程中不得随意向役运送车中加水，来调整砂的坍

落度及流动性。

施工中应注意：在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检

查证。

七、沉降缝施工

沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与构造相接处，本标

段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2cm。墙背一侧2cm嵌

橡胶沥青防水密封膏，其他填L.6()()低发泡聚乙烯沫塑料

八、泄水孔施T

泄水孔的施工要根据交底在合适的位置预留，采用中168钢管，

泄水孔的横坡为1.0%,在安装时，可通过钢筋对钢管进行固定，对

于面板方向的泄水孔，要使钢管与正面模板接触紧密，钢管的端面要

形成对应的斜面，保证在浇筑碎的过程中钢管周围不会漏浆，使面板

光滑、平整。钢管管口运用胶布进行密封。

泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安

装。泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将钢管固

定。

拆除模板当日，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。

第十节、人工挖孔桩施工

本工程人工挖孔桩桩身C30碎，桩帽、基础梁均为C30磅；人

工挖孔桩成孔时桩设C30碎护壁。

一、施工准备

施测桩位十字线，定出桩孔精确位置，设置“米”字型护桩并常

常检查校核。

孔口四面挖排水沟，做好排水系统。及时排除地表水，雨季施工

时，孔口搭设雨棚。

安设三角支架及手动葫芦C

二、制作井圈锁口混凝土

以桩基外轮廓尺寸每侧外延40cm开挖土体，开挖深度达1m时,

立模板，灌注锁口混凝土，锁口混凝土高出地面30cm,防雨水流入

孔内。

三、挖掘措施

每根桩由人工从上向下逐层用镐、锹进行开挖，每节循环进尺

0.8〜1.0m。遇弱软土层时，每节进尺对应缩短到0.6m。挖土次序为

先中间后周围，按设计桩径加2倍护壁厚度控制开挖截面，容许误差

3cm。与邻桩接触开挖时，要把相邻圆形桩的部分护壁凿除掉。土方

采用手动葫芦提高,地面手推车或翻斗车运土。井孔挖到设计标高后,

告知监理验收。

在通过复杂地层时、常常用手钻或洛阳铲对孔底地层进行品字形

探测，检查孔底与否有洞穴、涌沙和大量涌水，碰到流沙、大量涌水

和护壁变形等不良现象，则立即停止开挖，人员出井，如流沙和涌水

不能停止，无法下挖，应迅速回填直至能控制塌孔，从地面上在孔的

四面采用注浆加固等措施后，方能下孔开挖，或报业主、监理和设计

单位，协商处理。

每次动T•前，应将桩孔内的积水抽干，风机通风后，才能下人作

业。为了保证人员的安全，改善作业条件，每孔配置专用的抽水和通

风设备，安全矿灯或12V如下的安全灯。

四、护壁混凝土施工

本工程桩护壁的混凝土强度等级为C30,钢筋用HPB300钢筋；

第一节挖深约1000mm,浇钢筋混凝土护壁，往下施工时以每一节作

为一种施工循环即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁一般土层

中每节高度为1000mmo

流砂流泥区段每节高度宜不不小于500mm,特殊地质状况下，

桩孔下挖速度应视护壁的安全状况而定。

为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泻水孔，＜孔径

与水管外径相似,以利接管引水并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松

散的土层可用品有足够刚度的钢筒护壁替代钢筋混凝土护壁，且应随

挖随沉。

为保证桩的垂直度规定，每浇灌完三节护壁须校核桩中心位置及

垂直度一次。

桩深度不小于10m的桩孔应有通风装置，每天动工前先送风5

分钟。

护壁施T采用组合式钢模板，由6块弧形模板拼装而成，拆卜节，

支下节，循环使用，模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈

顶紧，钢圈由两个半圆构成，用螺栓连接。

五、桩身钢筋骨架制作及安装

钢筋笼按照设计规定制作，钢筋笼外径比设计孔小100mm,为

防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧每隔2m加设一道020加强

箍，在主筋外侧每隔20cm设一道螺旋形箍筋，与主筋焊接牢固构成

骨架,钢筋四面主筋上每隔5m设置一种耳环作垫块或直接绑扎垫块,

使主筋保护层厚度不不不小于45mmo钢筋笼顶部要考虑预留压顶冠

梁钢筋的搭接。制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。每个

骨架挂标志牌，桩号、节号。钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他

有效措施以保证钢筋保护层的厚度。

六、桩身混凝土灌注

1、施工规定

混凝土采用商品混凝土，桩芯混凝土强度等级C30。浇灌封底凝

土后应尽快继续浇灌桩芯混凝土。

浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少可先抽干孔底积水，在积

水深度未超过100mm前按常规措施浇灌混凝土,若渗水量较大孔底积

水深度不小干100mm,应采用水下混凝土施T.措施浇灌0

用常规措施浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或串筒出料

口，离混凝土面不得不小于，应持续浇灌，分层振捣，分渗水量较大

孔底积水深度不小于l()()mm,应采用水下混凝土施工措施浇灌。

2、施工措施

混凝土下料采用导管和串筒，分层浇筑，并分层用插入式振捣器

振捣密实。直至整杈桩浇筑完毕。当地下水较大，需采用水下浇筑碎

时，则用o250导管水下浇筑碎，导管安放时底端距孔底0.3m〜0.5m

左右，浇筑时首盘般要保证将导管埋入水下校中1m以上，而后持续

浇筑，随浇随拔管，导管埋在碎中应保持2m〜4m的深度，一般按不

不不小于1.5m控制，直至整根桩浇筑完毕，水下浇筑的碎桩应控制

最终一次的碎浇注量，浇筑高度应比桩顶设计标高浇高0.5m,留出

桩头凿除高度，以保证桩身质量。

第十一节、预应力锚索施工

本工程锚索采用2-4束1X7-15.2钢绞线，机械成孔，孔径150mm,

钢绞线的直径d=15.2mm,强度原则值fptk=1729MPa,强度设计值

fpy=1220MPa,钢绞线必须符合《预应力混凝土用钢绞线》GB5224

的规定。

一、施TT艺流程

边坡开挖、修整一钻孔与清孔一锚索制造与安装一压浆一框架梁

制作一锚索张拉与锁定一封锚。

二、预应力锚索重要工序的施工措施

1、边坡开挖与修整

边坡开挖必须按设计规定分层分级开场，严格做到开挖一级、支

护一级，上一级未支护完，不得开挖下一级，防止边坡暴露时间过长,

导致新的危害。对具有特殊变形迹象的边坡开挖，可采用分段跳挖或

两侧向中间推进开挖的方式并同步进行支挡。遇石质边坡，严禁采用

大爆破，在靠近设计坡面时，应采用光面控制爆破。遇地下水出露，

应将地下水排水并引入排水系统，不可堵死。

2、钻孔与清孔

按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用铁仟

和油漆标识精确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位

精确就位，采用测量角具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1。，

方位误差不超过±2。，根据地层选用对应的钻机，土层一般采用冲

击式回旋钻成孔，岩石一般采用气动冲击钻机成孔，且钻进过程严禁

开水冲钻及冲洗孔壁，同步应严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭

曲或变径，在钻进过程中要认真做好施T.记录，同步应将取出的土体

与设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改其设计参数。钻孔

孔径、孔深不得不不小于设计值，并超钻50cm,钻孔到达设计深度

后，必须使用高压空气（风压为（）12〜014MPa）将孔中岩粉及水所有

清除孔外，以免减少水泥浆与孔壁岩体的粘结强度，若遇钻孔中有承

压水流出，待水压、水量变小后方可下锚索。钻进过程若遇塌孔，应

立即停钻，并进行注浆固壁浆处理（灌浆压力为0110~0120MPa）,

待水泥浆凝固后，重新钻进，或采用跟管钻进工艺。

3、锚索的制作与安装

钢绞线采用机械切割下料，预留张拉段钢绞线，锚索每隔1〜1.5m

设置架线环，锚头设导向帽，点焊固定于最前端承载板上，并留有溢

浆孔。钢质承载体采用45号钢材加工制作，其厚度不不不小于2cm。

注浆管绑在锚索中间，深入导向帽5〜10cn在锚固段与自由段交界

处设止浆袋，止浆袋前端设排气管。

锚索安放时，应防止锚索扭曲、弯曲，并使锚索放入角度与钻孔

角度一致。锚索安放好后用嘴吸排气管，检查与否排气，如不排气则

抽出重新处理。锚索放好后，在空口设置无纺布制成的注浆塞。锚索

就位后，不得随意敲击和悬挂重物。

4、锚索压浆

由于在锚索体制作中已将锚索自由段的各根钢绞线用PVC管封

闭和在锚固段和自由段交接处设止浆环的工艺，本工程锚索采用一次

灌浆工艺，灌浆设备为2UB415灰浆泵，注浆采用M3O水泥砂浆在

2〜3个大气压下压力灌浆（水灰比宜为0.4〜0.45）。外加剂为1%水泥重

量的早强剂和0.05%水泥重量的铝粉（膨胀剂）。

即注浆从孔底开始，持续进行，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽

拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔

底压注补浆2〜3次，保证孔口浆体充斥。若锚固段遇土质或砂土状

强风化岩层且富水时应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。

5、矩形梁及锚斜托制作

在一种矩形单元锚索注浆完毕后，即可绑扎钢筋、立模，浇注框

架梁和锚斜托，模板采用钢模，钢管支撑，内设拉杆加固，钢筋安装

时，必须将锚索穿入波纹管内，并将波纹管精确地固定于框架梁钢筋

网上。锚斜梁承压面应平整，并与锚索的轴线垂直，锚垫的铁件采用

与锚具相配套产品。

6、锚索张拉与锁定

当框架梁和锚垫混凝土强度到达设计值的8()%以上时即可进行

预应力张折，张拉设备采用YCDI500液压穿心千斤顶和2YBZ2-49

型高压电动油泵，张拉作业前应对以上设备进行检查，千斤顶与配套

高压泵、压力表都应标定，锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，

千斤顶轴线与锚孔及锚索同轴一线，保证承载均匀。锚索正式张拉前,

应按设计值的10〜20%对锚索体进行预张拉，以使其各部接触紧密和

索体完全平直，正式张拉方式如下：0-0125P-015P-0175P-110P

-HUPf锁定P,除最大一级张拉要稳定15min外，其他各级持

荷稳定期间为5min。

张拉时采用“双控法”即采用张拉系统出力与锚索伸长值综合控

制锚索应力，以控制油表读数为准，用伸长量校核，当实际伸长值与

理论值差异较大时(±6%),应暂停张拉，待查明原因并采用措施后

再进行张拉。当张拉至预张拉值后，实际伸长值与理论值相符合时

(W6%),稳定后，即可按设计荷载进行锁定。

锚索锁定后48小时内，若发现明显的预应力损失现象，应及时

进行赔偿张拉，一般做法补张拉至L1P再锁定，进行7天观测期，

若无异常状况，即可封锚。

7、封锚

锚索张拉完毕后应及时对锚头进行封锚，外锚头应用与矩形梁同

标号的舲封头，以防锈蚀破坏C

8、锚索的试验和监测

锚索的试验：施工前应进行基本试验，基本试验的锚索不应少于

3根，用作基本试验的锚索参数材料及施工工艺必须和工程锚索相似;

施工完后应进行验收试验，验收试验锚索数量为锚索总数的5%,且

不少于5根永久性锚索的最大试验荷载为锚索设计轴向拉力值的1.5

倍。

墙面喷射砂厚度应采用钻孔检测，点数宜每lOOn?面积一组，每

组不应少于3点。

锚索的监测：预应力锚杆施工完毕后应对锁定的预应力进行监

测，监测锚杆数量不得少于总数的10%,且不得少于6根。预应力锚

索在腰梁上进行张拉锁定，锁定吨位为设计值的60%,采用二级张拉

即0〜20%〜60%,首先按设计轴向拉力值20%对钢绞线预张拉1-2

次，使其各部位的接触紧密杆体完全平直。第二次采用整束张拉至锁

定吨位，锚索应错开进行张拉锁定。

第十二节、锚杆支护施工

一、锚杆的构造规定

施工次序为先施工人工挖孔桩，待桩混凝土强度到达75%后，再

施T锚索，最终施T冠梁、腰梁、板面.

分阶开挖的高度以每道锚索为界，每次开挖至锚索的高度如下

0.5米，目的在于使无支撑梁，腰梁，面板。条件下的边坡所暴露的

时间尽量短，所暴露的面积尽量的少。

锚索的跳槽施工：跳钻，在水平方向上每个1个锚索孔位钻孔，

并随即完毕插筋，注浆作业。

桩施工采用跳挖施工，浇灌碎之前应检查入岩深度，桩长、垂直

度等状况。并做好记录，尤其注意桩底标高与对应位置道路标高的关

系。

锚杆索施工时如遇障碍物或原有桩基础时应立即停止施工，并告

知设计、甲方或监理，查清地下状况、调整设计后方能继续施工。

锚杆（索）施工严格按规程规范进行，先成孔、清孔，安装拉筋,

然后进行锚固段注浆、锚梁施工，再对锚杆（索）进行锁定、自由段

注浆等。护壁桩桩间土的处理采用编织钢片网后喷射C25碎，喷射厚

度为200mm,其钢片网用膨胀螺丝紧固在人工挖孔桩上，桩间可插

入12mm长500mm的短钢筋增长混凝土板墙与土层的粘结强度。

二、工艺流程

锚杆施工工艺流程：土方开挖f修整边壁一测量、放线一钻机就

位一接钻杆一校正孔位一调整角度一钻孔（接钻杆）一钻至设计深度

一插锚杆一压力灌浆养护一裸露主筋除锈一上横梁

喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整一焊接钢筋网片一干配

混凝土料一依次打开电、风、水开关一进行喷射混凝土作业一混凝土

面层养护。

三、操作工艺

1、边坡开挖

采用自上而下，分段施工，及时支护的逆作法及跳槽施工，严禁

无序大开挖，大爆破等作业。

锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支

护，随时喷混凝土，在完毕上层作业面的喷射混凝土此前，不得进行

下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或导致边

壁土体松动或挡土构造的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌

的土体可采用如下措施：

对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进

行钻孔；在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔

并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡,

待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或

注浆加固土体C

四、钻孔与锚杆制作

钻孔时要保证位置对的（上下左右及角度），防止高下参差不齐

和互相交错。

钻进时要比设计深度多钻进100〜200mm,以防止孔深不够。

锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔

的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一种；钻孔完毕后应

立即安插锚杆以防塌孔。

五、注浆

注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注

浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同步插入，在灌浆过程中看

见孔口出浆时再封闭孔口。

注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、

灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d.

六、喷射混凝土护坡

喷射混凝土采用现浇及现场碎，碎石最大粒径40mme30、水泥

42.5、碎石1：2：2.5：0.45；喷射碎厚度200mm以内，采用砾石碎

进行喷射，分层分段施工。

在喷射混凝十前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁卜并符合

规定的保护层厚度的规定。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混

凝土喷射时应不出现移动。

钢筋网片焊接而成，网格容许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边

的搭接长度不不不小于一种网格的边长。

喷射混凝土的配合比应按设计规定通过试验确定，粗骨料最大粒

径不适宜不小于40mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训I,

以保证喷射混凝土的水灰比和质量能到达规定；喷射混凝土前，应对

机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射

次序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8〜1.5m范围内：射

流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷

填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度到

达规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。

为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3%-5%的早强剂；在

喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应持续喷水养护

5-7do

七、成品保护

锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。

成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆.防匕塌孔c

锚杆施工应合理安排施工次序，夜间作业应有足够的照明设施，

防止砂浆配合比不精确。

施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产

生位移。

第十三节、现浇碎地沟施工

一、施工工艺

钢筋混凝土盖板沟施工工艺流程：放线一土方开挖一混凝土垫层

f钢筋施工一模板施工一混凝土浇筑f养声f盖板。

二、砂垫层

在已开挖完毕，经验收合格的槽底两边放线立模，模板采用组合

钢模，钢管支架支撑。做好浇筑C25碎基层的各项施工准备工作。

三、沟体碎浇筑

混凝土垫层采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工摊铺、找平，平

板振捣密实，人工压实、压光。

四、预制盖板施工

盖板运送，做到轻装轻卸，不碰坏边角，注意安全。沟涵佐强度

到达设计标号70%后来方可安装盖板。盖板安装前应清除沟内土块、

杂物,安装时注意正背面，不得倒置：盖板安装后不得有高下不平或

松动现象，临板高差不不小于5mm,直线性每20m偏离不不小于

lOmnrio

安装盖板时，在沟墙顶用1:2水泥砂浆坐浆。

五、沟槽两侧回填

沟体校养护期满，经监理工程师检查同意后，方可进行回填°回

填前清除沟边内的杂物，排除积水；采用从上游向下游的次序两侧对

称分层回填扎实。

第十四节、雨季施工措施

一、施工项目安排

安排好雨期施工项目，编制雨期施工方案和技术组织设计。尽量

在雨期到来之前做好地下工程。

二、施工场地排水

做好场地周围防洪排水措施疏通现场排水沟道，做好低洼地面的

挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。

大型工程现场中重要运送道路路基应碾压坚实，铺垫焦渣或道

渣，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不发生沉陷。

三、施工材料及机电设备防护

准备雨期施T.材料及防护材料0

对怕雨淋受潮的材料如水泥等，应采用有效措施，可放入棚内或

屋内，要垫高码放，并要通风良好。

机电设备的电闸要采用防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装

置，以防漏电、触电。

桩架、起重机等高耸构造的接地装置要进行全面检查，其接地装

置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程规定，并进行

检测。

四、临时设施检修

对工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建

筑物应进行全面翻修加固或拆除。

第十五节、应急准备

根据本工程特点及季节、周围环境，预估基坑开挖中也许出现的

问题，做为应急准备工作，对本工程顺利进展十分重要。

由于基坑工程在土方开挖前的工作均在地下，施工后的最终止果

只有在开挖后方能见晓，又由于地下土层的变化原因较多，土层的性

质离散性较大，开挖过程中常会出现某些不可预见的状况，即便在设

计与施工完全正常的状况下也有也许发生某些意外。根据工程经验，

易发生的不可预见状况重要有：

支护构造位移较大，超过估计值；

坑底出现局部流砂现象；

护坡桩流水冲刷的较为严重；

周围建筑或管线发生较大变化。

在施工前，可针对上述状况做好必要的准备工作，重要有：制定

好防止对策及对应的应急措施；贯彻必要的器具、材料，如钢板桩、

钢支撑、井点降水设备、注浆设备、墙体堵漏剂、麻袋、草包等；做

为监测方案及测点的布置；组织贯彻应急抢险的人员。

第二章、质量管理体系与措施

第一节、质量管理体系

为保证工程的施工质量目的的实现，企业在施工中将建立工程质

量质量管理体系:

第二节、质量保证措施

一、质量管理措施

1、强化质量意识首先要参与本工程建设的各级领导，对质量有

较高的认识，坚持把质量放在各项工作的首要位置，看待质量一丝不

敬，不停加强现场的宣传活动，常常对所有工作人员的质量意识教育,

以明确效益进度，个人利益服从质量的辩证关系，认真做好各项质量

基础工作，保证工程合格。

2、成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，严格挑选素质

高的管理人员和作业班组，认真贯彻质量责任制；建立健全质量保证

体系，保证合格质量目的；编制切实可行的《质量计划》和《质量管

理措施》，开展“质量攻关”的活动，严把工序质量关，消除质量通

病；严格执行“三检制”“样榜引路”，认真贯彻“质量否决权”，在

施工中，严格贯彻执行IS0-9002质量管理体系。根据施工工艺和施

工验收规范，加强质量控制，严把材料质量关，使每道工序都处在受

控状态，保证质量目的的实现。

3、认真贯彻谁施工谁负责的原则建立岗位责任制度，明确各级

人员的质量职责，采用优质、优价、实行职工的收入与工程的质量的

好坏直接挂钩的制度。

4、贯彻执行以企业总工程师为首的技术负责制，实行企业质量

监督科对项目部实行强制性内部监督，采用切实可行的措施和技术、

行政手段来加强质量管理。

实行科学管理，负责认真编好单位工程施工组织设计和重要分部

分项工程的施工作业方案，认真进行技术交底。凡没在施工方案、技

术交底和质量原则的不准进行施工。

制定好保证工程质量的技术措施、雨季施工技术措施及实行计

划。

加强技术管理，严格施工图纸会审，坚持图纸会审制度，作好会

审纪要，根据施工图纸规定，精心编制施T组织设计，制定出切合实

际质保量的施工措施，对的指导施工，认真做好各项技术交底工作，

包括施工方案交底，尤其是施工员向班组交待任务时要交待操作措

施、工艺原则、质量安全规定，深入工作现场时进行操作指导，并检

查其工作成果。

严格执行国家施工规范，施工操作规程和工程质量验收原则，严

格按施工图纸和建设单位审定的施工组织设计施工。设计变更、材料

等均要征得设计院、建设方同意，并有文字资料后方可进行，基槽土

方回填，钢筋隐蔽工程等验收必须邀请质监站、监理企业、设计院、

建设单位参与办理验收签证手续后方能进行下道工序施工。

严把材料质量关，把好材料采购、运送、储存、使用等质量环节

关，施工中使用的多种材料和半成品，其质量、品种规格都必须符合

设计规定规范规定和招标文献规定，并必须有出厂合格证，规定检查

的材料要先送检合格后方可使用，材料进场必须严格验收，材料在运

送和储存时按规定进行保护。保证材料质量，为合格工程奠定强有力

的物质基础。

严格质量检测制度。贯彻以防止为主，坚持班组自检、互检和专

检相结合的制度，使质量问题和质量事故消失在萌芽状态之中，坚持

贯彻执行质量检测监督管理措施、质量评估：隐蔽荒验收措施、质量

事故管理措施及质量否决权的决定，保证工程质量。认真做好每个工

序的检查，分部分项工作的施工员自检覆盖率必须达100%,质检复

检覆盖率到达95%以上。

实行科学技术示范工程战略，大力推广和应用新技术、新材料、

新工艺、新设备以科技来保证质量目的的实现。

二、人员素质保证

本项目在配置劳动组织方面选择的是质量意识强，个人素质高,

施工管理经验丰富的管理人员、技术人员、技术工人。教育全体职工

提高质量意识，做到对每个分项，每个环节都要严格按规范规定的质

量原则进行施工，做好质量的预测预控工作。

三、材料供应与物资管理保证

制定精确的材料使用计划，做出对应的材料需求计划。

建立合格分供方档案，保证采购合格材料

对采购进场的材料及成品、半成品进行质量检查或复试，不合格

材料退出现场，尤其是进场的水泥，钢筋等重要材料，必须有原始合

格证书经复试合格后方可使用。

四、施工流程技术保证

做好图纸的自审、会审、施T方案技术措施的编制和技术交底，

材料计划工作。

严格按施工图纸施工规范，工艺原则的规定，检查工程质量，项

目负责人严把质量关，对工程质量进行验证，在施工中确定加强质量

监督体系的作用，所有分项工程必须做到班组自检，项目组复检交监

理验收合格后方可进行下一项工序的施工。

对施工中的关键工序尤其是特殊过程做好做好监控工作做好施

工记录，需建设单位及监理单位验收复检的工序必须完善签字手续。

技术员每天在施工前做好详细的技术交底工作，质检员每天在施

工完毕前检查工作质量。

五、重要分部分项工程质量保证措施

1、土方开挖质量保证措施

土方开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及有关技术

资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸常常校

核平面位置、水平标高、控制桩号、不准点、边坡坡度与否符合施工

图纸规定。

根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排水设

施布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临

时排水沟和集水坑，开挖而保持一定的坡度，把雨水、施T•生产生活

水和积水引排或抽排到工作面外。

开挖过程中亲密注意出现的多种状况并做好记录，及时采用措施

进行处理。

2、测量及试验保证措施

施工测量的重要工作包括：根据工程总平面布置图布设控制网、

复核工程师提供的测量成果和负责施工期间的观测。

1）、平面控制成果复核

熟悉工程师测量成果，制定复核测量和加密控制的方案。在施工

中尽量将直线型构造物的主轴线或平行线纳入平面控制网内。

在进行复核测量之前，应组织现场踏勘并对确定加密网的位置进

行选点，加密控制点尽量选择在通视良好、利于扩展、以便放样、地

质坚硬且能较长时间保留的地方。在不影响测量精度和后期施工放样

的前提下，尽量少地增长平面控制点，以减少测量和成果整顿工作。

2）、高程控制复核

施工时根据业主提供的测量基准点，及本工程施工需要的精度规

定进行高程复核。高程控制网的等级与精度与标书技术条款相符合。

高程控制网在布设在场区内可与平面控制网相结合，首级网应形

成环线，加密时布设闭合路线或结合网c

3）、施工放样

放样前根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样

数据、绘制施工放样图，放样图中应标明放样对象的平面特性、中心

线、外形轮廓线、引用控制图的成果和所设有各特性点的坐标和高程。

开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓的坡顶点及坡脚点，并用

木桩标定，放样点可直接由基本控制点测没。

3、人工挖孔桩质量保证措施

挖孔桩轴线定位及间距应精确无误，桩身垂直，每开挖5m必须

进行桩孔复核。

桩直径必须到达设计规定。可用与桩径等长的钢筋，在桩孔内水

平向自由转动检测。

孔壁不得产生大量的涌土涌水，出现涌土涌水时应查明原因，及

时排除处理。

灌注碎前排除孔内积水，清除虚土。如孔内地下水较多，则须采

用水下导管灌注。

桩芯碎强度、防水性能均应到达设计规定，灌注过程中须分层捣

实。

钢筋笼的布筋间距、焊接、钢筋强度均应符合设计和规范规定C

4、锚索质量保证措施

锚索施工前，施工平台及通道的搭建必须满足安全需要，并留有

足够的施工空间。

锚索孔钻孔前，对施工边坡进行危岩清理及地质缺陷处理，如有

需要经各方研究后进行锚杆加固处理。由各方联合对锚索孔口部位进

行地质鉴定，并提出缺陷处理规定，并按规定进行处理，处理完毕后

填写预应力锚索孔地质缺陷检查及处理登无表，自检合格及时报请监

理工程师验收合格后方可开钻。孔口地质缺陷处理符合设计规定，防

止压陷或垫座剪切破坏，处理方式采用加大垫座受力面积，必要时采

用岩面锚杆及抗滑筋。

钻孔过程中，必须常常检查钻机定位状况，保证钻机的定位精度。

随时理解钻孔孔内状况，尤其是锚索内锚固段，如发既有特殊地

质状况，尽快与监理及设计单位联络，研究处理方案，并做好记录。

钻孔完毕后，检查钻孔孔道的清洁程度，孔深及孔斜、填写钻孔

测斜原始登记表。

钻孔完毕后，按照三检制的规定，预应力锚索孔造孔质量检查验

收表，报请监理工程师检查，并根据检查状况签订验收意见，不合格

的孔，封填后重新施Tc

锚索加工和编制符合设计、施工规范及协议规定，编制完毕后，

在三检制基础上，填报预应力锚索编制质量检查验收表，报请监理工

程师验收，查对各项检查内容并签证。锚索的下料长度和制作工艺，

均满足设计规定，严禁采用不妥的下料方式。钢绞线平顺，不能打绞,

钢绞线下料只能采用机械设备切割，要保证切口平整，无散头现象。

锚索上安装的注浆管管路系统耐压值需不小于设计灌浆压力的

1.5倍。

锚索编束中使用的架线环、导向帽必须符合设计规定。架线环绑

扎间距符合设计图纸规定2.0m的规定，并与锚索索体绑扎牢固。

锚索编制在现场完毕，做到随编随用，现场保留时间不超过10

天。寄存时将锚索放置在干燥通风的地方，并采用防水防油污措施。

5、锚杆支护质量保证措施

锚杆施工前，需做基本试验，做试锚3条，以选用合适的锚杆

施工参数。

工程动工前，应向全体施工人员进行技术交底，做好记录。

水泥、钢绞线及锚具、夹片等均应有出厂合格证，并进行有关的

质量检查测试，不合格不得使用。

认真做好各T序的施T原始记录，严珞签字验收°

严格按有关规范及设计规定施工。

锚杆基本试验、施工及张拉锁定按照《土层锚杆设计与施工规范

CECS22:90》进行。

水泥浆每天做1〜2组试件，做抗压试验。

锚杆孔口浆液如有流失，应及时补充，保证灌浆饱满。

锚杆头如有漏水，采用水泥、水玻璃封堵。

冲孔桩间灌浆止水施工时，为了保证浆液的可灌性，压入钻孔前,

应通过滤网清除杂质。假如在灌浆过程中，灌浆压力偏低或者灌浆量

持续增大，应加入适量的速凝剂（水玻璃）。

假如在灌浆过程中出现灌浆压力忽然升高或地面抬升及冒浆等

现象，应停止灌浆，待判断清晰产生上述现象的原因后，再决定与否

终止灌浆。

第三章、安全管理体系与措施

为保证本工程的顺利完毕，经理部将把安全工作放在首要位置来

抓，贯彻执行“安全第一、防止为主”的安全方针。保证设备、交通、

人员及工程现场施工安全，维护正常生产、生活秩序。

第一节、建立安全管理体系

项目经理部建立施工安全领导小组，配置专职安全人员，实行项

目经理负责制。施工安全领导小组负责协议期内的人身及设备安全、

防汛渡汛和治安等工作。

安全管理体系图

第二节、施工安全保证及措施

所谓安全，就是没有危险，不受威胁，不出事故。所谓安全生产

工作，就是为了消除生产中不安全、不卫生的原因，防止伤亡事故和

职业病的发生。它除了防止伤亡事故外还包括机械设备安全、建设安

全、消除安全、交通安全、防汛安全等。本工程安全保证体系是指我

企业在本工程实行过程中，为保护劳动者的安全与健康、保证设备的

安全运行、防止事故和职业病的发生、保证工期和施工质量、提高经

济效益所开展的一系列工作。

安全方针：坚持“安全第一，防止为主”的方针，保证该工程不

发生重大安全事故。

安全目的：无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故;

无严重污染扰民事件；无重大交通行车事故。

安全保证体系：安全生产保证体系一般应包括如下几种保证体

系，即安全管理保证体系、安全思想工作保证体系、员工监督保证体

系、安全技术、安全技术措施计划、安全技术经费保证体系和以安所

有门为主的专业安全管理、检查保证体系。重要内容包括建立健全安

全管理机构，贯彻安全责任，制定多种规章制度和安全预案，开展安

全监督检查和宣传教育，提高全体人员的安全意识和安全技能，购置

多种安全防护和劳动保护用品，对事故处理坚持“四不放过”的原则

等，同步辅以其他先进的管理措施，做到“安全生产，防止为主二

第三节、实行安全生产责任制

建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障

安全生产的重要组织手段。安全管理机构是组织开展安全工作的领导

中枢和职能部门，是施工单位做好安全生产工作的组织保证，也是保

证安全生产方针、目的的贯彻贯彻，保证安全生产的必要条件。

一、安全生产责任制的内容

企业安全委员会是企业施工生产管理的领导机构，主任由总企业

总经理兼任，对总企业的生产安全负总责，主管生产的副总经理和质

量安全处，负责制定管理制度和监查监督等平常安全管理工作。

施工现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目经理

为工程项目安全生产的第一负责人，并根据工程的详细状况设置安全

管理机构，统一抓各项安全生产管理措施的贯彻工作。各施工队设置

对应的安全生产管理小组，设置专职安全员，负责施工队的安全活动。

二、安全生产责任制的规定

项目经理对本项目的安全工作负总责。项目经理负责建立本项目

的安全管理组织机构，组织项目的安全管理网络，同意项目的各项安

全管理制度，保证项目安全运行。此外，项目经理应针对本工程的新

状况采用对应的措施，制定合适的规章制度。

分管生产的项目副经理是安全生产的常务负责人，在项目经理的

领导下，负责安全管理平常工作，负责贯初贯彻各项安全制度，制定

安全生产管理计划、管理目的、管理措施，组织有关人员制定详细的

量化指标、可操作性强的安全管理检查评分制度，贯彻安全生产的档

案管理工作，使所有安全生产管理活动都能做到文献化、规范化。同

步领导并参与检查安全工作，对事故隐患责令有关人员限期整改，负

责组织并对事故的急救处理和调查研究，主持召开安全生产工作会

议，总结布置安全生产工作C

各级安全职能部门的职责是在安全领导小组的领导下,宣传安全

方针，协助领导搞好安全工作，处理平常事务，督办安全工作计划的

贯彻，组织的各项安全活动，负责各项安全工作的检查、汇报和记录

工作。

安全员的职责是宣传安全生产的重要意义，督促贯彻安全生产规

章制度，关怀项目部全体人员和劳工的安全与健康，深入一线处理事

故隐患，制止违章行为，定期进行安全宣传教育，负责新招劳工和特

殊技术工种上岗前的安全培训，参与修订安全生产各项制度，分析事

故原因，处理事故督促检查危险品的领用和劳保用品的发放使用。

三、安全生产责任制的贯彻

安全生产责任制制定后来，必须得到认真的贯彻执行，才能起到

应有的作用。各级领导一定要提高安全生产思想认识，自觉地执行安

全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。有关领导和职能部门必须

常常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行状况，分析、总结、处理

执行过程中的问题，形成书面材料报项目部审批执行。

在贯彻执行安全生产责任制的过程中，为了做到责任明确，奖惩

分明，还必须与经济利益挂钩，发动和依托员工监督，进行广泛的宣

传与教育，提高全员安全意识C此外，贯彻执行安全生产责任制，还

必须建立健全安全档案资料。安全档案资料是安全基础工作之一，也

是检查考核贯彻安全责任制的资料根据，同步它为安全管理工作提供

分析、研究资料，从而可以掌握安全动态，以便对每个时期的安全工

作进行目的管理，到达预测、预报、防止事故的目的。

安全档案资料也是现代化安全管理的基础。因此安全档案资料必

须进行规范化管理。根据建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分原

则》的规定，一般应建立如下安全管理基础资料；安全组织机构；安

全生产规章制度；安全生产宣传教育、培训记录；安全技术资料（计

划、措施、交底、验收）；安全检查考核〔包括隐患整改）记录；开

展安全活动记录；奖罚资料；伤亡事故档案资料；有关文献、会议记

录等。

第四节、安全教育制度

安全教育是提高全员素质和实现安全生产的基础。通过安全教

育，提高各级生产管理人员和劳工搞好安全工作的责任感和自觉性，

增强安全意识，掌握安全生产知识，不停提高安全管理水平和安全操

作技术水平，增强自我防护能力。

一、安全教育的种类和形式

重要包括对项目负责人的安全岗位培训、各级职能人员的安全知

识培训、作业人员的三级安全教育、特种作业人员的培训、项目安全

员常常性、制度化的教育等。安全教育培训可以根据承包工程的特点,

因地制宜，采用多种形式进行，防止枯燥无味，讲究实效。

二、安全教育的内容

安全思想教育。提高各级管理人员和操作人员对安全生产重要意

义的认识，以增强关怀人、保护人的责任感，加强劳动纪律教育，使

操作人员认识到劳动纪律是进行劳动时必须遵守的规则和秩序，严格

执行安全操作规程，减少伤亡事故。

安全知识教育。各级职能人员必须进行安全防备教育，操作人员

必须进行上岗前的安全教育，项目安全员必须具有安全基本知识，理

解项目基本状况、生产概况、施工工艺、施工中的危险区域、危险级

别、各类一安全原因等，掌握安全防护的基本知识和注意事项。

安全技能教育。对各类专业人员和不一样工种工人进行专门、细

致的安全技能知识培训，包括安全技术、安全防护和安全操作规程。

事故教育。结合经典经验