春兰制冷设备股份有限公司2号工业厂房施工组织设计说明书

江苏春兰制冷设备股份有限公司2#工业厂房

施工组织设计

编制原则及编制依据

1.1编制原则

作为以后实际施工中的指导性文件，应具有科学性，合理

性，先进性，高效性和安全性。

L2编制依据

1.设计编号为T05008-2.T05008-4的施工设计图纸等。

2.国家现行的施工规范及质量检验评定标准，技术规程及

江苏省有关的行业操作规程、标准以及规定等。

3.初步工程量清单及施工定额、施工手册。

4.我公司的IS09001质量保证手册及程序文件和

TS014001:96标准环境手册、程序文件，0HSM18000国家职

业安全管理标准°

5.我公司企业的内部规定和现行技术装备，及泰州地区的

一些原始资料（如：地区气象资料，地形、水文地质以及地

区交通运输能力和材料价格资料等等）。

6.相类似工程的施工资料。

7.现场施工条件。

二、1.3未能在本组织设计中明确的施工内容，将根据现

场准备情况及获取的技术性资料进行设计，编制专题施

工方案。

2

三、工程概况

2.1总体概述

该厂房位于春兰工业园经东二路东侧，经南路北侧。工

程建筑面积52120M2,结构形式为单层门式四连跨钢架结

构。由无锡市建筑设计研究院勘探设计。项目批准文号为泰

开复[2005]29号。采用包工包料形式发包。发包范围2号工

业厂房土建部分、附房、传达室及厂区配套道路、下水。

资金来源为业主自筹-已落实。

该工程基建手续基本齐全，现场待接通水电源后并具备开

工条件。开工时需先清除场内杂草。

2.2建筑简介

2.2.1厂房建筑部分简介

工程南北向①s41轴为390.1米。东西向AsS轴为

132米。22.23轴间留设100MM宽伸缩缝。工程主厂房共分

为七个区，每个区之间均采用240厚防火砖墙隔断，每道防

火墙设两个4*4.5M甲级防火卷帘门。

工程室内外高差为300MM,±0.000相当于黄高高程绝对

标高5.65M

外围南北立面各设4樟4*4.5M铝合金电动卷帘门，东西

立面各设13樟铝合金电动卷帘门。

本厂房生产火灾类别为丙类，耐火等级为二级。

厂房墙面采用内外双层板，彩刚板耐火等级不低于

3

0.25Ho

240厚砖墙耐火极限为不小于4.OHo

钢柱采用LG防火隔热材料，耐火等级为不小于2.0H,

钢梁采用LG防火隔热材料，耐火等级为不小于1.5H,

屋面板采用Q760型彩钢压型双层板。

厂房地面采用於防潮地坪，具体做法为：压实路基，压实

系数＞0.93-200厚二灰结碎石基层一50厚C15碎面撒1:1

水泥黄沙压实抹光f刷冷底子油一道，热沥青两道一撒绿

豆砂一层粘牢一100厚C25碎面撒1:1水泥黄沙压实抹光

室外道路做法为：路基压实一200厚二灰结碎石~喷洒石油

沥青一层f190厚C30碎面层。

2.2.2.附房建筑设计简介

附房建筑面积为414.84M2.地下一层为消防水池及水泵

房，地上共两层。一层为办公，充电间及卫生间，二层为办

公室及卫生间。设楼梯一座,工程总长33.24M,总宽6.24M,

层高为：地下一层3.8M,地上二层均为3.3Mo上部二层为

砖混结构。

抗震设防裂度7度，耐火等级二级。屋面防水等级三级。

地下防水等级三级。

地面为水泥砂浆地面和地砖。

楼面为普通地砖和防滑地砖。

内墙面为水泥砂浆及混合砂浆粉面，顶棚抹灰。

4

外墙面为高级外墙涂料面层。

屋面采用倒置式保温防水屋面。

门窗分别采用木门和塑钢推拉窗。

2.3.结构设计简介：

2.3.1.厂房部分简介：

基础采用独立柱基、柜形柱，墙下条基，地圈梁，上部

采用33M四连跨门式钢架结构。

性等级：基础垫层CIO,余为C25.

墙体：±0.00以下采用MU10粘土实心砖、M10水泥砂浆砌

筑，±0.00以上采用MU10KP1型粘土多孔砖、M10混合砂浆

砌筑。

钢筋：采用中一HPB235,①一HPB335.

2.3.2.附房部分简介

基础为300厚整板基础，消防水池池壁为240厚钢筋防

水碎，上部为砖混结构。一层地面板为120厚现浇板，二层

及屋面均为100厚现浇板。屋顶设一9吨水箱。

碎等级：垫层为C10,-0.020以下为S6.C30防水碎，余为

C20o

墙体：±0.00以下采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌

筑。士0.00以上采用MU10KP1粘土多孔砖，M7.5混合砂浆

砌筑。

钢筋：采用中一HPB235,0-HPB335.

5

三.工程部署

3.1工程目标

质量目标：满足招标文件要求-合格，争创泰州市优质工

程。

工期目标：工期为130天（钢结构部分穿插完成），确保按

时完成。

安全、文明施工目标：确保市文明工地，无重大伤亡事故,

轻伤率控制在0.5%。以内。

3.2现场管理

根据工期及质量要求，本项目按《项目法》施工模式组织施

工，成立落实安排曾经施工过同类工程且经验丰富、技术过

硬、装备精良的队伍成立项目经理部，组织有关人员熟悉图

纸，编制施工预算及技术措施，落实劳动力与材料计划,

对工程项目的工期、安全、成本等综合效益进行有计划、有

组织的协调和管理，并配备先进的机具设备，以科学的手

段、优质、高效、安全地完成本工程。

3.3施工总体部署

3.3.1部署原则

A:总的施工原则为：先厂房，后附属，先地下后地上,

先主体后装饰、配套，先土建后安装。

B:按总体进度计划及关健线路组织施工，在确保总进度计

划的前提下保证施工的连续性和均衡性。

6

C:在空间上的部署原则：主体交叉施工，为了贯彻空间占满,

时间连续、均衡协调有节奏，力所能给钢结构及安装单位制

造工作面，确保工程按总控进度计划完成。

3.3.2.施工顺序

厂房部分：钢结构单位穿插安装。

场地平整一工程定位、标高移交一土方开挖、河塘清淤一

独立柱基、墙基一基础回土、河塘回填一地面、防火墙一下

水、道路

附房部分：待厂房基础完工与厂房地面施工的同时展开。

工程定位、标高引测一土方开挖一护壁交接一基础底板一

水池施工f一层结构f二层结构f屋顶水箱f屋面防水f

装饰装修一安装附属

传达室与附属办公房穿插进行

3.3.3施工流水段的划分

⑴该厂房工程的主要工作量为独立柱基和厂房地面；另

有三个河塘的清淤回填工作量较大，直接影响到厂房

地面的顺利施工。为给钢结构施工单位营造出工作面，

确保工程在规定时间内如期完工，充分考虑各项影响

因素，制造出如下流水作业方案：

⑵本工程拟定两个班组进行施工，一个班组专门施工基

础，另一班组专门施工地面，形成平行流水。

⑶工程35-38轴有一东西贯通的河塘，故以七区35-41

7

轴作为第一施工流水段，给河塘回填土工作创造先机,

确保该段地面施工顺利进行。

⑷由于七区河塘回填工作影响七区地面施工时间，且

五、六两区基本不受河塘影响，故一班组将五、六两

个区23-35轴合并成第二流水段施工基础，这样在时

间上才能确保后续工作流水的连续性、均衡性。

⑸厂房四区16-22轴受河塘影响，故只能将四区单独划

分成第三流水施工段。

⑹厂房三区10T6轴受河塘影响，故只能将三区单独划

分成第四流水施工段。

⑺厂房一二区1-10轴合并成第五流水施工段。

⑻附房工作在第五流水施工段基础施工完成后同时展开,

与室外下水、路面同步进行。

⑼厂房流水施工网络示意图见附图一

3.3.4施工布置

⑴建设单位对工程质量期望较高，为了满足要求，应

从施工组织、施工方案、以及施工管理等方面采取切实可行

的措施，开展QC活动小组，贯彻执行ISO9OO2国际质量标

准认证要求。

⑵工程工程量大、工期紧，施工时应从组织管理、施工

部署顺序、劳动力计划经及机械设备、材料供应等方面予以

保证，确保整个工程工期。

8

⑶工程施工现场比较狭窄，合理安排好现场平面多次

布置，尽量减少材料二次搬运。

（4）工程应组织好现场文明施工措施，防燥声措施，做

好安全防护，落实安民、便民措施等等。

⑸本工程各分部工程施工前，应编制好各主要项目施

工方案及专题方案，主要有：

a、施工测量专题方案；b、河塘回填、分层压实施工方

案；c、大型地面专题方案；d、土方开挖及井点降水方

案;e、地下消防水池施工专题方案;f、施工用水、电专

题方案;g、模板搭设支撑方案;h、屋面防水专题方案;J

特殊季节施工方案。

（6）落实安排施工过同类工程且经验丰富、技术过硬、

机械设备装备精良的项目部完成本工程。

1、四.施工组织安排

根据该工程特点和公司实际情况以及业主对工程的要求，

从施工管理人员的配备、工程技术人员的安排、施工队伍的

组织（获得过优质工程的整体编制工程队）、机械设备、周

转材料的调度等方面保证工程顺利实施。

程按《项目法》组织施工，实行公司主管经理和项目经理领

导下的项目经理负责制。

9

2.准备好各专业工程的材料、设备、半成品的加工供应工作。

3.施工机具及周转材料的供应由公司机具科负责。

4、及时提供材料需用计划，由计划科提前购运到现场。

5、准备好充足的工程资金使用，避免停工待料。

五、劳动力计划

充分利用我公司的施工队伍优势，我公司的工程队均

为整建制队伍，下辖的工人均属于我公司正式编制的合同

制工人，均为施工过同类工程、经验丰富、技术娴熟、思想

品德良好的职工，易于管理。

根据工程的施工进度计划和实际的工程量大小，参照施工

定额及企业内部用工标准，计算出各种工种需用人数。施工

10

中，各班组依据工程量的大小、施工程序的安排，随时进行

人员数量的调整、进行优化组合，避免窝工、浪工，保证工

程进度、质量。

按照工程的施工顺序及施工组织安排，以分部工程为目标，

组织所需的劳动力。项目部根据工程施工总进度，进行每月

人工分析，统一协调管理，优化组合。

5.1厂房基础、地面工程阶段用工计划

工劳动力人数工万动者人数

种一班二班种一班二班

瓦工2020木工205

钢筋工150架子工60

现场电22辅助工3030

工

机操工812电焊工42

合计176

5.2防火墙、附房、外网施工阶段用工计划

工种劳动力人数工种劳动者人数

瓦工30木工20

钢筋工15水工4

现场电2辅助工30

工

机操工8电焊工3

11

架子工8合计120

六.机械设备配置

充分利用我公司机械设备的优势,配备数量足够，性能先进

的机械设备,提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作

业效率,为加快工程进度作出有力的保证.

6.1钢筋、模板加工机械

工程结构施工期间，共需配备一套完整的钢筋加工机械和

一套完整的木工加工机械。

6.2水平运输机械

(1)现场配备一台装载机，四辆翻斗车,用于结构施工阶

段的材料运输及堆放等方面,加快施工进度,减轻劳动强度.

(2)配备平板拖车组一辆,用于基础结构施工时,运送场

内集中加工制作的钢筋模板等。

6.3碎、砂浆机械

⑴碎振捣配备：6台插入式振动器和2台平板振动台。

(2)自拌泵送系统：2台JS-500型强制式搅拌机、2台砂石

配料机，1台60-C碎输送泵，1台常林牌装载机。

6.4土方机械：推土机6台，挖掘机2台。

6.5附房垂直运输机械：配备一台双提篮，满足垂直运输要

求。

6.6各种机械设备进场计划

工程结构阶段施工主要机械设备及其进场计划见附表一;

12

七.施工现场总平面布置

按照施工部署及施工原则，为了充分发挥现场的使用面积,

施工现场用水用电平面布置必须满足施工现场平面布置及

工程需要使用要求。

7.1临时设施

办公区：现场新建办公室三间、会议室一间、休息室一间和门卫值班室、保管室各一间，均

采用彩钢夹藏板活动房。

生活区：设二层彩钢板活动房，每层设4*6M房间六间，由

于钢筋工、木工不住现场，按施工最高峰人数计算，人均居

住面积达2.0M2,另设食堂、餐厅、厕所各一间（砖砌，彩

钢板屋面）

7.2施工用水方案

7.2.1用水量计算

⑴现场施工用水量

主要以浇碎来计算

ql=K1EQ1N1*

K1:未预计的施工用水系数取1.10

Q1:全年税浇筑量取10000M3

N1:每炉碎浇筑用水量1700L/M3

T1:工作日取120天

t:工作班取1.0工作日

K2:用水不均衡系数取1.5

贝心

13

ql=l.10*

施工现场生活用水量

q2二

pl:施工现场高峰期人数，取150人

N2:施工现场生活用水定额取10人/人

K3:用水不均衡系数取L30

t:每天工作班数，取t=L0

7.2.2现场水管安装

1.由建设单位提供的水源处,安装水表，引出用水总管.

总管采用镀锌钢管d=100mm,支管采用d=50mm.

2.水管为镀锌钢管,部分明装,部分埋地敷设安装.

3.各用水机械处引出水管,设专用水龙头.

4.现场设碎养护等施工用水管.

7.2.3现场用水

1.现场设立一个10立方米的蓄水池.施工现场四周设

立一定数量的灭火器替代消防用水不够处

2.本工程建设单位所提供水为自来水，其水质满足施

工和生活要求.

3.现场设置排水沟及沉淀池，保证施工用污水有效排放，保

持现场清洁.

7.3施工用电方案

7.3.1施工用电量计算

14

本工程用电量较多时为基础、地面、路面施工阶段，以

该段施工时需要电进行计算。

工程所需动力机械设备功率如下表:

动力机械设备功率一览表

机械名称数量单机功率(KW)合计功率(KW)

双提蓝17.57.5

JS350搅拌机17.57.5

500搅拌机21530

砂石配料机22.24.4

钢筋弯曲机155

卷扬机133

木工加工机械1套77

插入式振动器41.14.4

平板振动器21.12.2

小计71

电焊机21020

小计20

15

P动二KI

KI:电动机需要系数，取0.6

K2:电焊机需要系数，取0.6

COSd)：电动机平均功率因素，取0.75

故P动二

再加上10%的照明电

P照=0.1*P动=0.1*68.8=6.88(KW)

P总二P动+P照

=68.8+6.88

=75.68(KW)

7.3.2电源配电房的选择

在建设单位提供的电源处，设置施工专用配电房，根据计

算的总用电量，选择SL7-100/10变压器，其额定容量为

100KVA,大于76KVA,满足施工要求。

7.3.3电线的选择

I线二

采用三相五线制计算：

故总线采用BX型铜蕊橡皮线，S=50MM2,其容许电流为

140A>84A满足要求，支线采用BX型铜蕊橡皮线，S=25MM2,

满足要求。照明线采用BLV型铜蕊橡皮线，S=10MM2,满足

要求。

7.3.4施工用电布置

16

(1)在建设单位提供的电源处，设置施工专用配电房。

(2)用电主干线从配电房引出后,利用现场排水沟兼作

电缆沟埋设.

(3)在现场各固定用电机械设备处设置次干线及专用

配电箱，做到“一机”、“一闸”、“一漏”、“一保”专箱专管

专用。

(4)施工照明

A.基础施工作业区内四个大角搭设钢管架，各设置

一只镜灯照明.

B.流动作业区采用航灯辅助照明。

(5)施工生产用电与生活办公用电分隔开。

(6)配专职现场电工(需持证上岗，且操作证在有效期范围

以内)。

7.4施工道路及道路交通管理措施

(1)为了满足行人行走及材料运输要求,结合该工程总

平面布置规划图，在规划图所示道路部位范围内，设置施工

临时道路,详见施工现场平面布置图。

(2)施工临时道路做法为：素士夯实一100厚碎石垫层

一100厚C15碎面层.道路宽度规划为6Mo

(3)必须注意施工临时道路比规划道路标高低200MM左

右，以便临时道路作为规划道路的基层，降低工程成本。

(4)大门入口处全部浇筑砂场地

17

(5)安排专人负责场内外交通运输干道，保证道路清洁,

保持道路畅通。

(6)进场后，密切和当地公安,交通部门联系，遵照当地

公安,交通管理法规办理。

7.5现场排水系统

(1)沿建筑物外围施工临时道路边设置排水沟,排水沟

坡度按3-5%。设置,在转角处及中间每隔20M左右设置窖井与

沉淀池连通。

(2)排水沟的做法为明沟形式。

(3)在现场有条件处,设置一个二级沉淀池与厂区雨水

管网连通。

(4)施工的泥污水经沉淀后以清水排入厂区雨水管道。

(5)工程大门入口处配车辆冲洗设备,设置排水沟，保

证排水通畅,环境无积水现象。

7.6卫生设施

(1)制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，明确到

人。

(2)临时厕所为高压箱水冲洗，派专人负责清扫，化粪

池定期通知环卫部门抽空。

(3)食堂分生品间，熟食间，生品和熟品需分搁开。

(4)沿现场办公区和生活区设置一定数量的垃圾捅，

保持废物不乱堆乱放。

18

(5)现场出入口配备车辆冲洗设备，并铺设一定数量

的草袋，保持场地清洁。

(6)按食堂卫生制度搞好食堂建设。

7.7消防设施

⑴制定消防管埋制度，成立义务消防队，划分现场消

防包干区，明确责任人.

(2)生活区,办公区按规定设置一定数量的灭火器.

(3)办公区,木工房及易燃物品堆放区设置足够的灭火

器，并设防警戒标志.

(4)施工道路兼作消防道路,各临时设施,材料堆放不得占

用道路.

(5)定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活.

7.8文明施工设施

(1)大门入口处设“七牌一图”，标明工程概况组织体系,

安全措施等内容,便于上级部门检查及社会监督.

(2)办公及生活区前设置绿化带.

(3)每周出一次黑板报，现场设报刊亭.

(4)办公生活区道路全部硬质化.

7.9施工现场总平面布置图见附图二：

八.施工进度计划及确保工期的管理技术措施

8.1总工期及工期粗安排

本工程按照要求工期为130天，其中场地平整放线3天,

19

厂房地下部分77天，地面部分79天（实际占用工期为17

天），前80天期间为钢结构单位预制进场及钢柱安装时间,

后50天主要工作为附房、传达室、防火墙砌筑、室外道路、

下水、竣工交付工作，钢结构单位在此期间同步进入大面积

安装，并同时收尾。

工程粗工期计划安排为:

场地平整放线3d

基础结构77d

地面部分79d（占用工期17d）

室外下水道路（穿插附房、配电房施工）28d

竣工清理交付5d

8.2各个阶段的先后施工进度计划

工程总进度计划表见附表二。

施工时,为实现本工程对工期的要求,必须做到材料供

应及时,劳动力及机械设备能充分满足,处理好土建与安装

的协调关系,基本上做到土建与安装同步,安装尽量不占有

效工期.合理组织流水施工,充分利用时间和空间,确保工程

关键线路按时或提前完成.在施工全过程中以安全为准则，

质量为提前,进度为主线，保证各项计划圆满完成.

8.3确保工期的主要管理技术措施

8.3.1施工管理组织保证措施

⑴项目部成立生产领导班子,在确保工程质量的基础

20

上,加快工程施工进度,施工现场设置工期倒记时牌,渲染赶

工气氛.

(2)公司对工程施工进度,物资,劳动力，资金和设备进

行调度和平衡,解决施工中的各类矛盾和问题,确保工程顺

利进行.

(3)为加快施工进度,组织模板，周转材料的常规投入,

同时按工程提供的主要材料计划表;成品，半成品计划表提

前做好预定货和现场制作的准备工作，便于工程的顺利进

行.

(4)充分利用公司的机械设备优势,从加工机械,运输

机械等方面视工程进度需要,可随时调运至现场,从而提高

机械化作业程度,并定期专人检修,保养，保证正常运转,为

加快工程进度作有力的保证.

(5)编制周进度计划和月进度计划,并明确安排各专业

工种的穿插起始时间,场地和空间，从而做到以周保月，以月

保阶段控制点，以各控制点保总进度.

(6)优化组合,合理安排劳动力.主体结构阶段集中以

木工和钢筋工为主进入装修阶段调整，以瓦工,铺助工,装修

工为主.

(7)严格按任务单管理,确保各个节点工序的按时或提

前完成.

(8)编制网络计划，找出关键路线的关键工序，如:结构

21

工程中做好钢筋,模板,碎三者之间的紧凑搭接,确保关键线

路和工序的按期完成.

(9)加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度

合理搭接,保证施工流水段按计划正常运转.

(10)加强质量管理，减少返工现象.

(11)科学组织用工,避免窝工现象.

(12)充分利用有利条件进行结构,安装,装饰三者立体

交叉作业，以缩短工程施工总工期.

(13)及时按照停电，停水通知,事先做好其它工作安

排.

(14)实行工人工资与产量,质量挂钩,每天工作量落实

到班组到人,凭施工员签证的“任务通知单”兑现工资，重奖

重罚及开展重点工程立功竞赛活动,调动职工积极性,加班

加点，保证工程质量,按进度计划实施.

(15)施工时,取消星期天等节假日，休息日，并采用基础

专业和地面专业两支队伍，各队伍分两个班组昼夜施工来

缩短工期.

8.3.2技术保证措施

1.充分发挥我司的施工技术水平,运用先进的施工技

术,测量技术,模板技术等，依靠技术领先,确保工程施工的

顺利，快速进行.

2.编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条

22

件以及建设单位对阶段节点的完成要求,从施工流程搭接安

排上进行优化.

3.进行多方案比较，优化施工方案,积极选用建设部推

广的十项新技术，新材料，以技术先进为指导思想，向技术要

效率，保证工期的顺利完成.

4.找出施工过程中的特殊及关键工序,落实合理有效

的施工方法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每

一阶段的施工流程.

5.提前进行碎,砂浆的配比以及材料的送检工作,为工

程进度作有力的保证.

6.建立及完善质量保证体系,将工程质量落实到每个

施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术

交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中监督控制，做到

一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率，保证工

期.

8.3.3劳动力保证措施

充分利用我司整建制队伍的优势，根据进度计划，预算

用工以及项目部任务单.，配足需要的劳动力，并依据工程进

度需要,及时调整劳动力，必要时配备两班制作业人数，实行

24小时连续不间断作业，以确保施工进度.

8.3.4材料和机械设备保证措施

1.充分利用我司机械设备的优势，配备数量足够，性能

23

先进的机械设备提高机械化作业程度，最大限度地发撞机

械作业效率,为加快工程进度作有力的保证.

2.根据施工进度,编制材料供应计划,及时组织材料采购

进场，以满足生产需要.

3.确保材料供应质量,避免退货处埋，影响工程工期.

8.3.5施工进度控制要点

1.严格按照施工总进度计划组织施工，确保关键工序按

时或提前完成.

2.按照施工区段的划分,组织流水搭接施工.

九.施工准备工作

9.1全场性施工准备工作

(1)按照建筑总平面图要求，做好现场控制网测量.

(2)组织工程采用的新结构,新材料,新技术试制和实验工

作.

(3)按照施工总平面布置图的规划，做好施工准备临时设

施.

(4)根据施工资源计划要求,落实材料,构配件,加工品，施

工机具和工艺设备加工或订货工作.

(5)认真做好工人上岗前的技术培训工作.

9.2组织准备

建立项目施工承包管理的各级责任制.即以项目经理为

主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，做

24

好施工前的各项技术准备工作.开工后65天前以土建结构施

工为主,专业配合为辅,66-130天土建各专业协调同时进行.

合理安排施工力量.调整健全和充实施工组织管理机构，加

强生产指挥,技术指导,质量检查,材料供应四系统机构的管

埋.

9.3技术准备

1.组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，领会设计意图，进

行技术交底.

2.编制工程施工预算及其它内业计算.

3.根据规划平面布置图，引出控制桩，建立现场测量平面

和高程控制网.

4.根据施工进度计划，编制材料，设备进场计划，组织施

工力量.

5,组织有关人员及时编制3.3.4施工布置第五项所要求

的专项施工方案和技术措施：

6.及时做好原材料检测和碎,砂浆的配比工作.

9.4施工物资准备

(1)建筑材料准备

(2)预制加工品准备

(3)施工机具准备

(4)生产工艺准备

(5)测量、检测仪器准备

25

9.5建设单位应准备工作

A.提供配套齐全的6套工程施工图纸，并及时组织会审，落

实会审中由业主处理的各项事宜.

B.移交拟建工程场区的规划红线座标点，标高和相关技术

资料，并办埋现场交底，提供施工区域内原有埋地水、电，

迅等各管网详细布置图纸。

C.解决施工现场用水，电等为施工生产的顺利进行提供必

要条件.

D.及时办理和组织签定工程施工合同，审核施工单位呈报

的工程施工分部组织设计.

E.施工阶段，必须保证此期间不能停电，否则现场需要配发

电机组一台.

F.土方开挖结束后，及时组织设计单位，监理单位，施工单

位等进行基槽验收.

十.施工主要实物工程量及周转材料，主要材料进场计划

10.1主要实物工程量

见工程预算书

10.2主要周转材料计划

序号名称单位数量进场时间

1九夹板（胶合M2600随结构施工进度

板）

2钢管①48*3.5T50随结构施工进度

26

3扣件只13000随结构施工进度

4安全网张100随结构施工进度

(1.8*6.0

5竹笆（L0*L5张400随结构施工进度

6木材（模板用）M315随结构施工进度

7钢模（地面用）T5随结构施工进度

10.3主要材料进场计划

主要材料计划根据工程预算书内材料分析表结合工程

进度提前落实进场。

十一.主要分项工程施工方案

IL1施工测量技术方案

项目部成立测量放线小组,确保测量放线精度.

1LL1主要测量仪器

本工程拟采用的主要仪器及精度如下:

仪器名称品牌型号精度数量

经纬仪保卡T22〃1

水准仪苏州一光C322.Omm/km2

以上仪器均必须在鉴定合格有效期内.

11.1.2场外控制网的布设

A.根据总平面布置图规划红线位置和有关部门联系，在经

二路与经南路交界测设规划红线，并设立永久性测量点,

且由监理认可.

27

B.基槽开挖后,用规划红线对现场内建筑物测量控制网进

行不定期的复核,经校正后,方可投测建筑物轴线.

11.1.3建筑物的定位及现场测量轴线控制网的建立

(1)建筑物的定位

本工程的平面为依据现场位置特点而设计，与周围整体环境

显得融洽,和谐.整体形状大致不变，使得立面丰富,美感.

⑵测量轴线控制网的建立

根据工程平面布置特点，采取“井”字测量控制网.施工中根

据厂房平面图示七个区，设置各区主控轴线，形成轴线控制

网.，南北方向主轴线为41.35.29、22・23.16.10、4.1轴，东

西方向根据4连跨设置A.E、J、N、S轴各跨主轴控制线。

本工程平面投测采取“直角”坐标，坚向投侧采用外挂法进

行。

ILL4施工放线

施工测量控制网采用J2经纬仪结合大尺测量，图形闭合差应

小于5mm,纵横轴线往返测量的精度不小于1/1000.

基础施工时，埋设轴线控制桩，以便及时恢复控制轴线.控制

桩应埋设于不受机械等因素影响的坚实地段或固定建筑物

上,并加醒目标志保护.施工测量时,将经纬仪置于基槽边缘,

向坑内直接投测控制轴线，并在垫层上弹示墨线交圈闭合，

复核四角边长,精度满足要求后，以控制轴线为基准,测量其

余轴线.工程的竖向轴线投测,采用吊线坠(2KG重)投测法进

28

行.

IL1.5施工测量方法:

⑴采用经纬仪控制测量柱，墙垂直度.

⑵采用水准仪进行建筑物的标高测量控制.

⑶采用经检验的钢卷尺，钢直尺进行截面尺寸，距离的测量,

复核.

⑷本工程使用的仪器，工具必须按施工要求定期检测，以满

足精度要求,避免仪器及工具误差.

11.2厂区施工区域内场地平整

采用六台功率为11OKW的东方红大型推土机大面积施

工。

⑴先将表面杂草清除，推出的杂草集中运往指定地点,

不得留在施工现场。

⑵在轴线控制网建立、标高测定后，将厂房地面和路

面推至图示设定路基标高+0.05M处（此5CM为压路机压实厚

度）

⑶按平面布置图位置做好临时道路，并用小型挖机开现场

排水沟，确保现场排水畅通，无大面积积水。

（4）临时道路遇河塘时，需将道路通河塘部位淤泥清除，再

购土分层回填、压实至临时道路路基标高。

11.3基坑开挖、垫层施工

施工程序:机械挖坑一人工修整一抄平定位、验槽一支模

29

浇筑CIO砂垫层

河塘二、河塘三部位内增设施工程序：机械挖土清淤一

砌筑砖胎模一回填1：1级配砂石至T.6M处f浇筑C10位垫

层

施工要点：

⑴机械挖土应留20cM深不挖，留作人工挖除，经防超挖

或扰动基底持力层。

⑵砖胎模应具备足够的强度后方可回填砂石，回填土时分

层夯实，压实系数＞0.97

⑶碎垫层应振捣密实，表面须用木抹子抹压平整。

11.4独立柱基施工：

施工程序：在垫层上弹出柱轴线、柱基外边线一柱基钢筋

网就位并垫好保护层垫层（柱四角均须设垫块，防止下沉）

一柱骨架就位并在四角用314钢筋斜撑焊牢以防倾斜移位

一支模、抄出标高控制点一验线、验筋一浇筑碎

施工要点：

⑴柱基模板支撑应牢固，稳定，杜绝涨模现象发生。

⑵佐应从四周匀称浇灌，并振捣密实。

⑶柱基锥体部位应振捣后用铁锹拍平，确保锥高准确。

（4）锥体表面用木抹子抹压密实，在收水前应用铁抹子

抹光，做到棱角分明。

⑸即时清洗柱筋上沾污的砂浆。

30

11.5独立柱施工及预埋螺栓的施工控制要点

施工顺序：在柱基顶弹出柱轴线一主柱模一螺栓就位一

校正螺栓轴线、标高一浇灌碎一校验螺栓轴线、标高

施工要点：

⑴柱模支设应牢固、密封、稳定，见附图三。

⑵预埋螺栓定位应协同钢结构单位技术人员共同检查、验

收，并逐个用校正件校正。

⑶浇筑前，螺栓螺纹部位应满涂黄油并用塑料袋包裹密封,

以防受到污染。

11.6基坑、槽、河塘土方回填

1、坑、槽回填时采用分层回填法，蛙式打夯机夯实，

每层回填土厚度为200-300MM,每层夯实遍数为3-4

遍。河塘回填采用自卸汽车运土，推土机分层推平（每

层虚铺厚度不大于50CM）,20T压路机碾压密实，其回

填时应注意以下点：

2、回填按由低到高，均匀对称进行，独立柱四周用挖机

匀称回填。

3、填土中不得有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。

4、严格控制回填土的含水率，以免夯成“橡皮土”，如若

出现“橡皮土”，应立即进行处理，换成3:7灰土回

填。

5、回填前，清理干净基坑内杂物，河塘回填前应先将淤

31

泥全部清出场外。

6、夯、压实时，应一夯压半夯，防止漏夯、压。

7、认真按规范要求做好回填土干容重试验。

11.7大面积地面工程施工方案

11.7.1地面施工顺序:压实路基系数＞0.93-200厚二灰结

石一50厚C15佐一地面防潮层一100厚C25碎.

11.7.2施工技术要领

1.填土的质量应符合GB《建筑地基基础工程施工质量验收规

范》的有关规定，对淤泥、腐殖土、耕作土等有机物的含量

不大于80%的土，均不得用作地面以下的填土用料。应优先

选用砂土，粉土、及其它有效填料作为填土，土中的土块粒

径不宜大于50nl叫并应清除土中的草皮等杂物；填土的施工

含水量与最优含水量之差可控制在-4限+2%范围内，其土应

均匀密实，压实系数不小于0.93。

2.二灰级碎石参照配比为：煤灰：石灰：碎石=10:20:70,

石灰进场后应用水充分消解，不得有任何块灰，以防爆灰,

影响地面质量，在二灰结碎石找平压实后，应持续洒水养

护不少于3个昼夜，方可进行上部碎浇筑

3.碎垫、面层施工时，应分区、段进行浇筑，其分区、段间

距按规定设置6m*6nl的2cm宽纵向、横向伸缩缝，另在与基

础、墙体交接处应设2cn）宽沉降缝，缝内用密封油膏灌实。

碎浇筑连续作业，施工缝应尽量留在伸缩缝处。在纵横向每

32

6nl应设置中间水平桩以控制垫层厚度。碎浇筑完毕后要重视

养护工作，宜在24小时内用草帘等加以覆盖并浇水。

11.8附楼消防水池施工方法：

11.8.1地下消防水池施工流程为：土方开挖护清基一浇筑

基础垫层砌吸水槽f底板外侧破胎模扎吸水槽及基础钢筋

以及水池壁钢筋一止水钢板支池壁模板浇基础底板碎（养

护）放线f搭设外排架池壁墙板筋及柱筋支池壁墙板模及柱

模浇柱、墙碎一支池顶板模扎池顶板钢筋浇池顶板碎一上部

结构施工。

11.8.2井点降水及土方开挖

1.本工程井点降水采用双排线状井点布置，挖土运输设备

出入口处可不封闭，井点口距坑壁不应小于LOM,间距为

1.5M,为充分利用泵的抽吸能力，集水总管标高宜尽量接

近地下水位并沿抽水方向有0.25-0.5%的上仰坡度，水泵中

心与总管齐平。

2.井点降水其水位必须降低在基底标高下50CM以下。由于

本工程基坑面积为13*40米，基坑长边设双排线状井点降

水可满足要求。

3.工程四周相邻建筑物，在井点降水期间必须满足相邻建

筑物的安全。

4.时清除机械挖土所余30CM基底土，到位后及时浇筑基础

垫层，砌筑石专胎模，严禁暴露时间过长。

33

5、基础及地下水池施工期间，严禁基坑四周堆载。

6、井点降水必须待基础底板性浇筑后，基础底板及上部结

构碎的重量能抵抗基底地下水浮力的破坏，方可停止，具

体到时再进行理论计算确定。

11.8.3止水钢板的做法

止水钢板拟采用350MM高的3MM厚的钢板制作而成，其安装

焊接时应注意防锈，防渗措施，焊缝应保满，焊渣应清理

干净。止水钢板的设计位置及做法如附图四所示。

11.8.4水池外墙碎的施工

地下室外墙碎施工采取两个班组进行，由同一个起点出发

背向而行，最后汇聚，其浇筑方法仍然采取“一个坡度，薄

皮分层，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。每个班组，碎

一次推进距离经计算为15米，高度分二层，每层约1.55米,

连续推进，不留施工缝，浇筑前用水冲干净，再铺一层素

水泥浆，碎振捣时派专人指挥，专人振捣，落实责任到人，

奖罚分明，避免出现漏振。

11.9钢筋工程

施工前必须详细阅读施工说明、03G101图集及节点大样图，

看清图纸。正确按照图纸要求正确安放预埋件。

11.9.1钢筋的采购及保管

1、钢筋计划单出来后，应选择合格分承包商，签定购销

合同。确保钢筋的数量和质量。

34

2、采购钢材时必须提供出厂合格证、质保书等，使用前应

进行复试，确定合格后方可使用。钢筋的抗屈比与屈强

比应满足抗震要求。

钢筋进场后按规格分类架空堆放整齐，并做好产品的标识。

钢筋堆放应防止雨淋或油质、化学物质污染，保证钢筋质

量。

11.9.2钢筋的制作下料

1、钢筋制作前先由钢筋翻样员认真按设计说明、设计配筋

图及抗震图集的要求，编制翻样料单，经技术审核后,

在钢筋制作场统一加工制作。

2、严格按照下料单，进行加工制作，测算延伸率保证钢

筋的下料尺寸。

3、钢筋的保护层厚度严格按照施工设计图纸及施工规范

规定。

钢筋的品种、规格、型号必须符合设计要求，若需进行钢筋

代换，必须取得设计院、监理、业主的同意。

11.9.3钢筋的焊接绑扎安装

（1）钢筋碎柱的钢筋，采用焊接。

（2）基础钢筋施工时，因钢筋较多，由专人负责核对钢

筋型号、形状、大小和数量，如有差错应及时纠正。

绑扎复杂结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的

顺序，并与模板工程联系，掌握支模和绑扎筋的先

35

后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。

（3）凡电焊接头必须先试验合格后方可进行施工。

（4）对绑扎好的钢筋经自检合格后进行隐蔽工程验收,

符合要求后方可支模及浇筑碎。

（5）严格按抗震要求设置（预埋）柱与墙体拉结筋。

11.10模板工程

模板均采用胶合板（九合板、厚18MM）,采取散装散拆方

案。模板支撑采用组合式钢管支撑体系搭设排架，用扣件

连接，柱侧模全部用对拉螺栓固定。

（1）模板及其支撑选择：

A.梁板模板支撑采用定型组合式排架，模板采用胶合

板模，其下设50*100MM木楞，间距300MM,钢管排架的

立杆间距为800-1000MM.

B、柱模板：采用组合胶合板拼装，夹具采用10号槽钢间

距500-800MM,用①12钢筋作对拉螺栓拉紧。

C.板设计应进行理论验算。

（2）模板配置要求

根据施工进度计划要求及结构承载要求，厂房柱模配备10

跨，作四次周转，附房配备一层套，分两次周转。配置模

板时，由于各跨各层基本相同，对各层模板不同部位进行

编号，从而加快施工速度和节约材料。

（3）柱梁模板的上口通过对拉螺栓的限位套管进行限位,

36

模板上口通过拉通线进行位置校正，梁侧模采用与梁断面

宽度（厚度）相等的预制钢筋碎支撑块每隔800*600支撑

限位，以防侧模内倾，从而保证整个结构的几何尺寸。

（4）通过三级检查来保证模板支设的质量，即工人在支模

中，班组长对支设模板的质量及垂直度要随时进行检查，

对不符合图纸设计及规范要求的要重新支设、调整、校正

直到符合要求为止，班组检查合格后由专业施工员进行待

查，最后由质检人员进行复核，符合要求后向监理工程师

报验，并对模板支设质量进行评定。

（5）柱模板钢楞所用的钢箍间距，数量及对拉螺栓的数

量、位置严格按要求进行施工，以保证模板的整体刚度，

避免硅浇筑时过大的变形。

（6）柱、梁、板的接头模板如遇不符模数处用木模镶补整

齐，并进行编号，确保接头处梁、柱、板、墙的断面尺寸。

（7）拆下模板应及时进行整修，以保证模板拼缝严密。

（8）次梁、板底模的拆除，须征得技术人员的同意，并在

试块强度达到设计强度的75%时方可拆除，主梁底模大于

8.0M必须待佐试块强度达到100%时方可拆除。

11.11佐工程

本工程硅浇筑采用现场自拌碎泵送入模，如厂房基础与地

面同时浇筑时，则基础考虑采用商品碎。根据地面规范要求,

设计伸缩缝及分格缝，根据施工部署要求，组织流水施工。

37

1.对硅材料的耍求：

本工程结构碎施工历经夏雨季施工阶段，事先必须进行配

合比试验及砂石级配的研究。水泥选用32.5级普通硅酸盐

水泥，碎石采用规格为5-25,连续级配，选用中粗砂和减

水缓凝剂，险配合比在试验室试配和试拌，在险试块达到

设计要求后，选用最佳配合比，碎初凝时间为6小时。佐强

度达到设计要求。要求消防水池底板墙板碎掺入YF-3微膨

胀剂，防水等级S6。

2.硅浇筑

A.根据佐坍落度较小，粗骨料料径小的特点，为保证税

浇筑质量，振捣时用4米-6米长的振动棒振捣。

B.在浇筑柱、梁及主次梁交叉处的碎时，由于该处钢筋密集,

要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时辅以人工捣固。

C、在浇筑楼面时，应先用平板振动器振捣，然后按标高抄

平，再用滚筒滚压。在硅初凝前用木抹子搓平，搓平次数

不少于2次。

D.柱碎采用自拌位入模，一次浇筑成型，严禁分段浇筑。

3.施工缝的留置与处理

A.柱硅在基础顶面和梁底50MM处留施工缝。

B.消防水池与底板交界处水平施工缝位置距底板以上

300MM,施工缝处按设计要求加3MM厚、350MM宽钢板止水,

止水带应交圈闭合，焊缝严密，固定牢靠。

38

C.梁板施工缝的留设应按照施工规范规定要求，布置在

顺次梁方向，跨中1/3处。

D、楼梯施工缝的留设应设置在梯段板的1/3处，且应设

置垂直于斜板段面。

E、施工缝处在浇筑前要认真清除浮浆、浮粒，并保持湿

润24小时以上。

碎施工缝处浇筑时，应采用同配比的水泥砂浆接浆，厚度

控制在5cM左右。

11.12墙体工程

本工程墙体采用Kpl型空心砖，M10混合砂浆砌筑（附房

M7.5）o

（1）其主要施工方法和要求如下：

（2）墙体砌筑前，根据设计图纸进行墙体位置放线，并经

有关人员校核无误。

（3）砌筑时，将基层清理干净，立好皮数杆，计算好门窗

标高、皮数，将皮数直接划在柱上，并标出灰缝厚度、

皮数、门窗洞口尺寸等

（4）按照设计要求拌制砂浆，材料必须车车过磅，搅拌台

前应有施工配合比通知单，砂浆应在开始凝结前使用

完毕。

（5）砌筑前，先进行试摆，匀好灰逢的厚度。马牙槎应进

出一致，槎口清理干净，砖块应内外错缝搭接施工。

39

（6）每500MM高墙体应设266拉结筋，拉结筋按锚固长度

预埋于框架柱内。

墙砌筑时，不能一次到顶，应待其沉降密实，过一周后方

可用斜砖补砌挤紧。

11.13脚手架工程

脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架形式。为从地面搭设

座落式双排钢管脚手架。

本工程附楼为临街建筑，施工时密目网满设防护。

11.13.1脚手架材料选用

1.钢管选用符合YB242-63标准的A3材质的焊接钢管,

外径为48MM,壁厚为3.5MM.

2.脚手板为竹笆脚手板。

3.脚手架围护材料为密目安全网。

4.脚手架扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制

造。

11.13.2脚手架搭设构造要求

1.立柱构造要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相

邻柱接头不应设在同步跨内，在高度方面错开的距离不应

小于500MM,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的

1/3.

2•纵向水平杆构造要求：

C、A、纵向水平杆设于横杆之下，在立杆的内侧。

40

D、B、对接接头交错布，接头水平距离不应小于500MM，并

应避免设在纵向水平杆跨中。

E、向中小水平杆在操作层的间距不大于400MM.

3.墙件的构造要求：本工程脚手架依靠横杆与楼层砂中预

埋件相固定，每层楼层但浇筑时每隔4M在他中预留25钢筋,

外露20CM,与脚手架横杆相连接。

4.剪力撑构造要求：

A.每道剪力撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，斜杆与地面

的倾斜度宜在45-60度角之间。

B.杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端

或立杆上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150MM.

C、由于搭设高度为20M,故只需在外侧立面的两端各设置一

道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不

应大于15M.

11.13.3脚手架搭设注意点

L搭设人员应在施工前认真学习技术交底，了解细部构造

要求。

2、为防止雷电危害，应在四角立杆处，按放避雷接地线，

并形成封闭回路°

3.当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措

施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

4、扣件螺栓拧紧力距不应小于40N.M,并不大于65N.M.

41

5,接扣件的开口应朝上或朝内。

6、在拐角、斜道平分口处的脚手板，应与横向水平杆可靠

连接，以防止滑动

十二确保工程质量目标的质量保证体系

12.1质量目标项目质量目标：满足招标文件要求合格，

争创泰州市优质工程

12.1.2项目质量方针：

按照“工程质量好，文明施工好，合同覆约好，售后服

务好”的“四好”要求，是本项目部广大员工共同奋斗的目

标，是本公司在市场经济激烈竞争中立于不败之地的基石。

为此，我们项目部一贯：

坚持“百年大计，质量第一”的方针，全体员工懂得“今

天的质量就是明天的市场”，走质量效益型道路。

坚持“质量管理是企业管理的纲”的管理思想，通过严

格的企业理管理，用工程质量保证工程产品质量。

42

坚持“科学技术是第一生产力”的观点，把不间断的质量改

进建立在不间断的科学进步的基础之上。

坚持“千秋大业，教育为本”的企业发展战略，造就一支既

身怀精湛技艺，又具有“造房想着住房人”的职业道德的职

工队伍，为实现公司质量方针提供根本保证。

12.2质量保证体系

严格执行ISO-9002质量保证体系，实行以项目经理为首的

管理网络，进行规范化管理。

质量管理网络图

12.2.1保证工程质量目标的总体措施

1.实施工程质量目标管理，本工程质量目标争创市优质工

程，基础、主体、装饰、楼地面、屋面防水、安装等分部必

43

须确保优良，其实测值达95%以上，观感分达87%以上，并

以此目标要求列为项目工程施工考核指标，以达标与否进

行奖惩。

2,组织本工程的所有施工人员认真阅读图纸、设计说明，了

解设计意图及关键部位的质量及施工措施，并认真参加图

纸会审和参加施工员交底制，向各分部分项工程的施工班

组作详尽的技术交底。针对工程实际情况，建立质量控制点

一览表，对关键工序要求编制专题施工方案。

3,尊重设计，自觉服从建设单位，监理工程师的监督，每

一分项分部均由建设单位及监理单位认可签证后，方可进

行下一道工序施工。

4.严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与

设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据

和工程验收原始凭证。

5.严格按施工组织设计组织施工，执行分项工程的施工程

序、操作方法、有关规范、规程，完善质量保证体系，形成

全公司、全体施工人员进行全过程的质量管理，现场推行样

板，建立“自检、互检、交接检”的三检制度。

6.要针对工程实际，编制工程质量奖惩条例，严格执行工

程质量评定，并将检查结果及时公布，对不符合要求的一

律返工，直至符合要求为止，上道工序不验收，下道工序

不准施工。

44

7•确保原材料的质量关，对主要材料进场后，必须有出厂

合格证或复检合格报告，凡经试验不合格的材料立即调出

现场，装饰材料进场必须认真检查验收，严禁以劣充好，

防水材料必须抽样检验，碎、砂浆试块应按规范留置，并设

专人制作、养护。保证准确性、真实性。

8,认真做好技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺要求，

质量标准，做到交底在前，施工在后，砌筑及粉刷要求进

行样板间施工。

9.加强技术复核和复测工作，碎配合比通知单，拆模通知

单等，必须有复核者签字，现场测量放线，轴线标高等均

需有人复测签字，通过复核和复测避免错误。

10.做好各项施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时,

记录清楚，并安排专人负责管理总结。

1L现场结构模板制作安装必须按规范要求进行，合模前应

认真检查水电管线是否安装牢固，并将杂物清理干净，浇

筑碎时，应派专人看护模板及护筋。及时处理漏浆部位和钢

筋偏位。

12.正确留置和处理好施工缝，二次硅浇筑须要凿毛，清理

杂物，用水冲洗干净，并注入同碎强度等级相同的去除石

子的水泥砂浆，厚50MM。

13.加强浇筑后的养护工作，设专人负责。

14.除上述以外，本工程还应注意以下几点:

45

（1）测量定位所用的经纬仪，水准仪必须经过鉴定合格,

在周期计量标准进行计量检测控制。

（2）轴线定位，控制点要严格保护，避免毁环，在施工

期间，定期复核，检查定位桩是否位移。

（3）所有现场焊接的钢筋均先焊接试件交试验室试验，

合格后方可进行施工，每300个同类型接头做一组拉伸

试验。

（4）钢筋绑扎严格按设计图纸要求，按国家规范认真验

收，钢筋不得随意代换，应由技术部门征得设计、建设单

位及监理同意后方可实施。

12.2.2重要分部工程质量目标保证措施：

12.2.2.1钢筋

1.工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保

证资料。

2.钢筋进入现场做好检查检验工作，检查外观表面不得

有裂缝、疤痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校对标志。

3.对各钢厂的材料均应进行的抽样检查，并附有抽检?艮

告，不得未经试验盲目使用。

4.钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性

能显著不正常现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化

学检验和其它专项检验。

46

5.钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进

行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手

续。

6.绑扎应符合(GB50204-92)《混凝土结构工程及验收规范》,

钢筋的焊接应符合(