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文档简介
大门施工方案
编制:
审核:
甘肃建设投资(控股)集团总公司
见龙府邸项目部
目录
第一章编制依据................................................1
第二章工程概况..................................................1
第三章施工部署................................................2
第四章主要分部分项施工方法及技术措施......................8
第五章、质量、技术保证措施...................................38
第六章施工安全保障措施.......................................44
第六章文明施工保证措施.....................................51
第七章施工现场平面布置图(附后)............................55
第八章环境保护措施........................................55
第九章施工计划................................................60
第一章编制依据
一、编制依据
1、依据见龙府邸工程施工合同。
2、依据见龙府邸大门设计图纸。
3、依据广东核力工程勘察院提供的《见龙府邸岩土工程勘察报告》。
4、依据公司GB/T19001-2008(1809001:2008)质量管理体系认证及
建立的质量管理体系。
5、现行的国家、行业、安徽省及淮北市的有关规范、规程和标准及
强制性条文的规定。
6、现行的国家、行业、安徽省及淮北市现行的安全生产、文明施工
的规定。
7、现行的国家、行业、安徽省及淮北市的有关标准图集。
规范及法规
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
2、《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202-2018:
3、《砌体工程施工质量险收规范》(GB50203-2012;
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
5、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2015)
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2012)
8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2015)
9、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)
10、《建筑工程质量管理条例》
11、《工程建设标准强制性文件》
12、《安徽省住宅工程质量通病防治技术规程》(DB34/1659-2012)
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称:见龙府邸大门
建设单位:淮北见龙置业有限公司
设计单位:深圳建昌工程设计有限公司
监理单位:安徽省天通工程建设监理有限责任公司
施工单位:甘肃省建设投资(控股)集团总公司
建设地点:淮北市淮海西路38号
建设概况:占地132.93m2,建筑面积187.93m2,耐火等级二级,
建筑分类:二类;结构概况:四层框架结构。
墙体:承(外墙)重墙200厚,MU5.0煤研石实心砖,非重墙200厚,
MU5.0煤阡石空心砖。正负零以下M7.5水泥砂浆,正负零以上M5.0
混合砂浆。
楼地面:20厚1:3水泥砂浆贴10厚防滑地砖。
内墙面:1、基层墙面;2、素水泥浆一道:3、15厚1:1:4水泥石
灰浆;4、柔性耐水腻子二遍,内墙涂料;顶棚:现浇板,柔性耐水
腻子二遍,内墙涂料。
屋面:1、40厚C20细石胫,内配04@100双向钢筋网片;2、10厚
低标号砂浆隔离层,3、3+3厚SBS改性沥清卷材;4、20厚1:3水
泥砂浆找平层;5、1:6水泥焦渣找坡;6、150厚挤塑板保温层。
外墙:1、基层墙面;2、界面剂一道;3、20厚水泥砂浆;4、10厚
聚合物砂浆粘层;5、80厚岩棉板;6、5厚聚合物抗裂砂浆;7、柔
性耐水腻子二遍;8、底柒一遍面柒二遍。
计划2019年06月18日开工,2019年9月18日竣工,总工期92天,
准确开工日期与业主协商后确定。
三、主要施工条件及特点
施工条件及特点:
1、2019年6月18日开工,2019年9月18日竣工,总工期92天。
2、工程性质特别,既要确保工程施工进度,又不能影响小区内其他
主楼施工,还要交给业主一个满意的工程。因而要求在不影响主楼施
工进度的情况下,合理的按排劳动力、施机械及各种材料,切实做到
组织上紧凑,流水作业清晰得当。
第三章施工部署
一、工程管理目标
(一)、质量管理目标
本工程的质量目标为一次性验收合格工程。
(二)、工期管理目标
工期管理目标:我公司根据以往同类工程的施工经验,结合设计图纸
提供的工程量,科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法,并
且各分包单位,密切配合,通力合作,确保本工程施工总工期为120
天。
(三)、安全管理目标
安全管理目标:在实施过程中,杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍
塌及设备事故,杜绝安全轻伤事故,实现安全管理目标。
(四)、文明施工管理目标
按淮北市有关规定做好文明施工,保持场地整洁卫生,并按省市关于
施工现场文明管理的要求,实行文明施工并对周围环境采取有效的保
护措施。
二、施工部署总原则
本工程体量小、质量要求高,为了交给业主满意的优质工程,本公司
将加强施工过程中动态管理,合理安排材料供应、施工设备投入、劳
动力投入。确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。按照先结构,
后围护;先主体,后装饰;先土建,后安装的总施工顺序的原则指导
施工。
2.1、主要施工部署
(一)、施工区、段的划分
1、本工程的基础、主体施工阶段:实际施工过程中,主体施工不考
虑划分流水段。
2、主体围护墙及装饰施工阶段:结合施工现场的实际情况及工程本
身的特点,同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备,砌筑及内装饰
考虑由下向上逐层进行,外装饰按立面分条、自上而下进行。
(二)、主要分部工程的施工顺序
1、基础工程
定位T土方开挖T基础垫层T柱基钢筋T柱基模板T浇柱基於T
基础梁模板T基础梁钢筋T基础梁浇胫T砖基础砌筑T回填土。
2、主体工程
投点、放线、复核轴线尺寸T柱模板、钢筋、混凝土施工T现浇梁板
模板、钢筋、混凝土施工T混凝土养护T承重模板拆模T框架填充墙
砌筑T主体验收。
3、内、外装饰工程
主体施工结束、验收合格,即着手内、外装修施工,原则上先内后外,
内装饰施工,按楼层分流水段,自下向上、逐层推进,外装饰按立面
自上而下分段施工。
(1)、室内装饰工程:接建主体验收合格-内粉刷、门窗框安装T
楼地面施工T楼梯栏杆、扶手安装T室内涂料、油漆。
(2)、室外装饰工程:外墙砌体验收合格T外墙抹灰基层T门窗框
安装T外墙面层装饰T门窗扇安装。
4、屋面工程
主体施工结束即着手准备,按设计要求,立即组织人员进行施工,原
则上先高后低。
水电安装工程:本工程安装分项与土建密切配合,同步进行。
(三)、主要施工方法的选择
1、挖土:以机械开挖为主,人工修土辅助进行,挖出土运至建设单
位指定的地点,根据工程勘察报告及设计要求,及时做好地基处理,
基础施工结束后,及时、认真做好土方回城、夯实,保证上部模板、
支撑系统的稳定性。
2、模板、支撑:本工程基础、主体模板均采用木模,模板支撑均采
用钢管扣件支撑体系。
3、钢筋:根据现场文明施工要求,钢筋按进度需要分批进场,现场
加工,集中绑扎或焊接成型。
4、经:本工程采用商品於,於的浇捣采取泵车人工合浇筑、机械振
捣。於养护:垂直方向覆盖加浇水保湿养护、水平方向覆盖、浇水保
湿养护。
5、垂直运输机械:本工程主体、装饰施工阶段采用一台施工井架,
负责施工所需用材料的垂直运输,以保证钢筋、模板的垂直运输。
6、本工程主体施工采用落地式钢管扣件外脚手架,主体施工时大楼
四周满搭,密目网全封闭。
7、周材配备:本工程在满足进度要求的前提下,各主体施工阶段,
根据进度需要,考虑配置两层承重模板及支撑材料;各施工阶段所需
的周转及其他辅助材料,根据实际需要另行配置。
(四)、工程质量关键过程控制点及特殊过程控制
1、严格按项目质量施工和施工方案进行施工,成立以项目经理、项
目工程师、生产副经理为首、由专职质量、安全、各专业项目工长组
成的质量管理网络,逐级建立质量责任制,广泛开展有全体施工人员
参加的质量管理体系,通过对施工过程的全面质量控制,确保工程质
量。
2、项目经理是工程质量总负责人,项目工程师在项目经理领导下全
面负责质量管理和监督工作;质量员负责对所承担的分部、分项工程
质量管理。
(五)、协调与专业穿插
1、按合同要求,以工程总目标为目的,以施工规范、规程和各类合
同文件为依据,做好在现场施工的各专业工种、相关工序、相关施工
单位的协调工作,达到总体有条不紊,局部井井有条,减少各类施工
矛盾发生的目标。
2、主体阶段以土建施工为主;主体结束以装饰施工为主。做到分阶
段有重点,确保重点工序的顺利进行,确保关键路线的按期完成。
3、工程协调工作要遵循“坚持原则,灵活掌握”的原则,协调好各
专业、各工序间的关系。
4、遇有重大问题,及时向业主代表、监理、设计项目负责人请示报
告,并接受其指令后进行处理。
2.2、工程施工与管理大纲
(1)公司在工程施工中积累了丰富的经验,坚持质量兴业的道路。
近三年来,荣获省、市级工程荣誉奖,上年度荣获“甘肃省优秀建筑
业企业”和多项省级“文明工地”。
(2)、公司已取得了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境
管理体系的三标一体认证证书。在工程的全过程,认真贯彻执行已通
过认证的管理手册和程序文件,推行标准化管理,使工程施工与管理
更加规范化。
(3)、落实责任以项目经理为主要责任人,共同配合及时解决施工
现场发生的各种问题及矛盾,确保工程施工顺利进行。
(4)、认真学习,明确工程质量的目标,建立工程质量保证措施,
强化质量意识,严格执行施工生产管理制度,落实质量责任,实现质
量目标。
(5)、认真制定施工总进度计划,根据工程实际情况,运用先进的
施工技术手段,给建设单位一个满意的答卷。
(6)、按相关法律、法规的要求,保证安全、文明施工。
(7)、坚持贯彻“安全生产、预防为主”的方针,杜绝火灾、机械、
触电、坠落等重大安全伤亡事故的发生。
三、组织部署
施工组织机构
公司将成立项目经理部,并选派年富力强、经验丰富的同志担任
项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员,
组建强有力的项目班子,为工程质量、工期、安全等达到合同目标奠
定基础。
(1)、施工组织机构见下图。
(一)施工组织机构图
(2)、项目部各自职责:
项目经理对公司全面负责,项目经理下设各部对项目经理负责。
①、项目经理:
全面负责本工程项目的施工与管理。
②、生产经理负责:
负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织施工现场各阶
段的平面布置,对生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各
施工因素的日常管理。其下属人员有:施工员、调度员及电工、机械
员、安全员。
③、技术负责人:
负责本工程的技术管埋,组织监督技术方案、规程、标准的实施
与执行。其职责是:负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行
技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商,汇编整理工程技术资
料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,
及时解决施工中出现的一切技术问题。
④、施工员:
负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查,及时组
织分项工程的隐蔽验收和技术交底,并做好记录。
⑤、质量员:
负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、
收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料,对技术负责人负责。
⑥、安全员:
监督检查本工程的安全防护及安全措施的实施情况,对入场人员
进行入场教育,对现场人员进行定期安全生产教育,对操作工人进行
安全技术交底并且做好记录以及安全资料的整理工作。
⑦、材料员:
负责本工程各种材料的进场、保管及发放,做好材料报表。
⑧、预算员、会计员:负责编制工程报价、决算、工程款回收、
日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。
第四章主要分部分项施工方法及技术措施
第一节、施工测量
工程测量是建筑工程施工中最基本的工作,也是确保工程质量成
败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距
均能符合设计要求,并达到优质结构标准,必须加强现场测量放线工
作。
(-)、主要测量仪器的投入:详见下表。
数
彳义器名称用途精确度
量
轴线平面投
光学经纬仪水平方向误差±6“1台
测
DS3光学水准仪高程引测往返误差±3mm1台
轴线尺寸测
50米钢卷尺全长最大误差±10mm1把
空&
(二)、平面轴线控制测量
1、先根据设计提供红线以及业主要求,结合基础结构图,定出
建筑物以四边轴线形成字主控轴线网。
2、根据字主控轴线网,钉出各分支轴线的龙门桩,以控制
各细部轴线。
3、龙门桩桩顶面用水准仪抄平,以保证所用龙门桩顶在同一平
面上。
(三)、±0.00水准点设置
按设计图纸的要求,并根据业主提供的高程基准点及业主的要求,将
±0.00水准点引测于现场某一固定位置,作为整个工程标高的基准
点。
(四)、各施工阶段测量
1、基础施工测量
(1)、放灰线:根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺
寸,先绘制平面图,标清灰线和轴线关系。
(2)、挖土、垫层标高:根据基准点,用水准仪向基坑下引测,
当挖土距基础底200mm左右时,钉出坑下水平小木桩,距基底100mm
时,可在龙门桩上拉统线测水平。最后修土阶段,再钉小竹桩,距离
基底100mm,竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。
(3)、基础轴线:根据龙门桩上的定位点,用经纬仪将主控轴线
投测到垫层上,建立平面轴线控制网,从而在垫层上弹出轴线位置线。
(4)、基础墙体轴线、标高:基础柱浇筑好后,在柱表面标上轴
线作为墙体轴线依据,同时弹出水平标高,作为砌墙轴线和标高的依
据。
2、主体施工测量
(1)、轴线控制:本工程由于高度在13.2m,考虑采用外控法。
基础施工后,将主控轴线投测到建筑物四角构造柱外侧面或四角外墙
侧面上,作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时,将经纬仪架设在
控制轴线龙门桩上,对准底层柱或外侧面控制轴线,向上投测,逐层
传递。
(2)、标高引测:一层柱施工结束,将士0.00基准点引测到9#
楼边角上,作好红漆标记,作为楼层标高控制的基准点,每层均在基
准点上拉长钢卷尺,确定楼层标高,然后同一楼层水平标高采用水准
仪照测。
3、测量标识
(1)、平面控制桩(龙门桩)采用素色固定钢管的方法,控制轴
线用钢锯锯印,红漆三角标志,箭头方面表示拉尺方向。
(2)、工程水准点采用埋置并加盖胫板的方法,板面注明标高,
或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识,并注明标高。
(4)、楼层轴线、标高均用墨斗线标志,楼层以上1m标高线均
引测到各层柱侧面上,作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依
据。
(五)、测量及验收
上述所有测量均应有记录,测量结束后,报项目部技术负责人并会同
业主、监理单位验证后,办好有关手续后才可使用。
第二节、基础工程
(一)、土方工程
1、挖土方法
本工程土方采取机械挖土,人工修土为辅,采取人工修土至设计
标高。开挖至设计标高时,应及时汇同设计、勘察、业主进行土质脸
收,并办理手续,如发现土质不符合图纸要求时,应及时向设计院提
出。
2、土方堆放
为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作,挖出土方及时运至业主指
定地点,不准在基坑周边堆放。
3、挖土顺序
本工程土方开挖根据开挖的深度,先深到浅进行开挖。开挖的同时,
根据现场地下水位高低的实际情况,及时做好基坑排水工作。
4、基施工方法
本工程基础部分采用独立基础,100厚C15素混凝土垫层,砖基础采
用200厚实心砖墙,M5水泥砂浆砌筑。具体施工要点如下:
(1)、砌筑工艺:弹线T确定皮数杆T找平T拭排砖一砌筑一
验收。
(2)、砖基础砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,在基梁表
面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。
(3)、基础砌筑前,必须清除基础面上的杂物,浇水润湿后,
方可砌筑。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处,必须用C20细石混凝
士找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫。
(4)、根据±0.000标高、防潮层、砖块厚度,确定基础砖层
数,并制作皮数杆。
(5)、在砌筑不同深度的基础时,应按先深后浅顺序砌筑,由
高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式,踏步长度不大于
1m,高度不大于500mm。
(6)、砖砌体应上下错缝,内外搭砌;实心砖墙宜采用一顶一
丁、三顺一丁;每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮方专均应丁砖砌筑。
(7)、砖基础砌筑完毕后,应及时清理基槽(坑)内杂物和积
水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后,方可进行分层
回填夯实。
5、回填土
工程基础施工完毕后,经现场监理、业主以及相关部门的脸收,验
收合格后方可实施土方回填。为了保证底层模板、支撑的稳定及上部
施工不受影响,土方回填必须及时、认真组织,严格按设计及施工规
范执行。
6、独立柱基施工方法
A:基础结构胫垫层施工方法:
(1)、挖土标高控制:基础开挖后,预留100mm余土,人工修底,
将水平仪引测标高至坑底,以控制基底挖土标高,超挖部分用碎石夯
填至设计标高,并由现场监理、设计、勘察共同验收土质,符合要求
后方可进行基底垫层施工。
(2)、独立柱基於垫层施工按轴线进行浇筑。
(3)、舲垫层质量控制:腔垫层施工应严格按标高控制表面平整度,
确保胫垫层标高和表面平整度。胫垫层施工后,应专人浇水养护。
B:基础模板工程施工:
(1)、模板及支撑选择:柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木模板,
模板支撑采用①48X3.0扣件式脚手管。
(2)、施工准备:
轴线标高:要求在支模前,利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到
基础垫层上,经监理复核后,用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立
模边线,轴线处要用红漆描出标识三角,以便检查、验收。标高要在
每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检查验收。
模板制作:独立柱基、基础梁模板制作,侧模采用12mm厚木模
,侧模横向水平背楞用45X90mm方木,间距小于250mm,模板背楞
按梁侧模要求。模板制作好后,随即涂隔离剂涂刷两遍堆放。
(3)、独立柱基模板施工:
模板安装顺序:模板配板设计T复核轴线标高T安装基础承台模板T
设置承台模板支撑T搭设柱颈上部支架T绑扎柱箍筋T柱模板固定
T校核柱基模板轴线、标高T作业班组自检T工序验收。
模板安装及拆除要点:
安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线;
a、安装时随时检查柱与柱基的对角线,防止柱模扭转;
b、模板支撑要独立搭设,不得与浇硅脚手联接,以防浇砂引起模板
轴线位移;
C、模板安装后,按轴线拉通线复核自检,自检合格后,报监理、业
主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续;
(二)、模板工程
1、本工程基磔模板均采用木模施工。
2、施工准备:支模前,利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层
上,复核校正后弹出柱基立模边线。
3、本工程基础采用大开挖,模板的整体支撑架与舲浇捣脚手应
分开搭设,以保证构件的截面尺寸及模板的稳定。
4、拆模时间:本工程基础模板为非承重的侧模,应在胫强度能
保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
(三)、钢筋工程
1、原材料要求:所有钢材都必须有出厂合格证,并复试检测合
格,现场按规范要求抽样对原材料质量检验,检验合格后报业主、监
理签字、认可后方可加工、成型。
2、钢筋堆放、保管:按场布要求堆放,成型的钢筋,分类堆放,
并做好标识,以防止污染和混用。
3、钢筋绑扎顺序:垫层弹控制线T绑底板钢筋T立柱插筋-►拉
线调整轴线和标高T安放钢筋保护层T垫块验收T安装模板。
4、柱插筋固定:柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数,插入柱
基底板内,底部采用与底板钢筋绑扎固定,上部采用搭设钢管架来固
定柱钢筋,保证柱筋位置、间距及标高的正确,防止柱筋位移的质量
通病的发生。
5、钢筋接头位置及形式:柱钢筋考虑在±0.00以上500〜1000
间适当位置处留接头,接头位置应错开50%,采用电渣压力焊接头,
具体施工时严格按设计要求进行。
6、钢筋保护层垫块:柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一
道,基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块,在立模前全部安放好,
垫块应用与结构胫的同强度等级水泥砂浆制作。
7、钢筋验收:自检合格后由质检员检验,其后报监理、业主进
行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序。
8、绑扎钢筋质量要求:钢筋表面应清净,钢筋品种、规格、锚
固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求:底板按双向
受力筋应全部绑扎;柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋,防止柱筋
位移。
9、钢筋工程施工工艺流程:
钢筋翻样T钢筋翻样审定T确认钢筋质保书和复试报告一钢筋断料
成型T成型钢筋验收T成型钢筋分类堆放并标识T成型钢筋绑扎T
钢筋验收T浇捣球。
10、钢筋制作成型:
(1)、所有钢筋均在现场加工成型、制作。
(2)、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工,钢筋加工的
形状、尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污,
带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
(3)、钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置、起弯
角度等,做到综合配料。成型钢筋应分类堆放,并标识。钢筋堆放必
须架空,砌条形砖基和碎石铺地,以防钢筋受到污染。
(4)、三级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D不宜小
于钢筋直径d的5倍。
(5)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5
倍。
(6)、箍筋末端作135度弯钩,I级钢折弯钩弯曲直径大于受力钢
筋直径,且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩平直部分的长度不小于箍筋
直径的10倍。
(7)、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋外
形尺寸应符合下表要求:
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
(8)、严禁随意代换钢筋,若遇确需代换钢筋时,必须征得设计、
监理同意后,方可采用等强代换的方式代换钢筋。
(四)、胫工程
1、本工程采用商品建,商品胫的材料要求:水泥要求采用不
低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥:砂采用细度模数2.3m上的中
组砂,含泥量小于1%;碎石采用5〜31.5连续级配,含泥量小于1%。
2、校浇筑:基础及采取人工浇筑、机械振捣,浇殓时,应先浇筑
底板校再浇斜坡舲。在机械振捣完毕后,应人工将斜坡表面拍平,待
胫初凝前,拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。
3、校表面标高控制:在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标
记,红漆或红胶布标识。
4、殓养护:铺设一层薄膜,浇水保湿养护,养护时间应持续不少
于7昼夜。
5、胫试块制作:除按每100立方米三组(胫试块采用100X100X
100试模),同时满足每一台班一组。按规范要求,认真做好结构性
实体检验的同条件养护试块及拆模用的同条件养护试块。制作时,请
监理单位共同参与认可。
第三节、结构主体工程
一、主体结构模板施工
1、框架柱的模板:
⑴柱模板材料选用12mm厚木模,模板支撑采用中48钢管。配置数
量为一层柱模板。
⑵柱模板安装施工顺序:
柱模板配板设计T弹柱模安装线T复核轴线标高T柱筋绑扎隐
蔽验收T搭设柱模支架T清除柱脚/T安柱模T校正单柱垂直度T
柱间支撑连接整体T拉通线校核柱轴线T班组自检一工序险收。
⑶柱模安装要求:
在结平上弹出安装柱模位置线,柱脚标高要用水平仪测量,高低
时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时,要一组配模到板底或梁底,不
准二次立模特殊情况另定。
柱模超过2m时,要在恰当位置留设清扫口,以方便浇於和振捣,柱
脚处预留垃圾清扫口,浇胫前封堵。
(4)、柱模板安装要点:
a、木背楞用45*90木方,需压光刨平,厚度一致,背楞之间间距宜
小于250o
b、柱箍用Q48钢管,间距视柱截面大小选用,但不能超过450。
c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置,一般柱截面大于600
应设置。
d、柱要以轴线为基准,拉通线校正各柱,柱与柱之间要设通长率杆
和剪刀撑。柱模拆除,以不缺棱掉角为依据,一般浇筑结束后一大方
可拆除。
2、框架楼层结平模板:
(1)、楼层结平模板安装施工顺序:
梁板模板配板设计T在框架上弹梁柱轴线标高,搭设梁板承重支架T
复核梁板支架标高轴线及起拱T梁板柱节点T安梁底模(从柱端向中
间开始)和侧模T绑扎梁筋T铺放板模板T绑扎板钢筋T水电管线铺
设T绑扎板上层钢筋T班组自检T验收。
(2)、楼层结平模板施工
根据施工进度要求和气温因素,来配置楼层结平模板及支架层楼,配
置二层模板。
(3)、梁底模板铺放要求,先梁柱节点模板,再从柱两端向中间安
铺放梁筋间,底模要拉通线调直,并用扣件固定梁支架的横楞上。
(4)、梁板支架直接座落在回填土上,要复核地基承载力,确保支
架承面积满足要求,并在支架底部设置纵横水平牵拉杆,并铺木板
或木方包括楼层结平上也相同处理,支架的纵横水平牵拉杆间距不应
大于1.8米,每间支架这间至少设置二道剪刀撑,具体要求详见下图
操作:
(5)、楼层结平板模采用12nlm木模,其支架布置要垂直于板受力方
向,板底木用45X90方木,其间距不得大于300mm,木模与方木要
用铁钉固定,特别是四边缘和角部处要钉牢,板缝处用胶带纸粘贴,
防止漏浆。
45X903M300
(7)、梁板模拆除,按施工验收规范要求执行,并以拆模试块为依
据,要办理各类手续,并经监理同意后方可进行。
4、楼梯模板
(1)、楼梯模板安装施工顺序:
楼梯模板翻样(放大样)T量测休息平台标高及楼梯井垂度T搭设梯
段模板支架T安休息平台梯段底模T绑扎梯段及休息平台钢筋T安
装踏步样栏板T安梯段施工缝模板T连接踏步模板T班组自检T工
序脸收。
松柳工懿郊
(2)、楼梯模板施工要点:
楼梯起步、收步的标高,根据楼层、地坪做法厚度来确定,踏步步高
要根据楼梯面层做法厚度确定,楼梯底模采用木模,踏步模板应用
50厚木板(包括三角木),当楼梯宽度在1.5米时,中间设二道45X
90木方作踏步板牵杠,楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板,主要
作用是清除施工缝处砂的夹渣,施工健设置在梯段板长度方向的1/3
处,施工缝模板应与梯段底板相垂直,见上图。
5、模板施工过程中的质量控制:
(1)、模板配板设计的质量控制要求:
模板支架配板设计按胫施工验收规范要求进行设计,并保证模板支架
的强度、刚度、稳定性应满足规范要求,支架必须有足够有效支承面,
支承面积在经设计计算确定。
(2)、模板、支架施工质量控制要求:
a、当模板支架座落在回填土上,要求场所四周设排水沟,确保下雨
支架不下沉,支架座落在楼层结平上,支架下部应铺放木板,扩大
支承面积的材料。
b、在安装过程中,要随时检查其轴线和标高,对梁板起拱值应在支
架搭设时拉线量测,浇诊时专人检查支架稳定性和变形情况。
c、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度,预埋管线、铁件、预留孔
洞位置,模板拼接缝大小。
(3)、模板安装质量允许偏差和检脸方法:
项次项目允许偏差mm检验方法
1轴线位移5尺量检查
2标图±5水平仪测量或尺量检查
3垂直度32m托线板尺量检查
4表面平整度52m托线板或柱线检查
5截面尺寸±3尺量检查
6预留孔洞10尺量检查
二、主体结构钢筋施工
1、框架柱钢筋绑扎
(1)、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎,同截面柱筋超过四根时,应
分段搭接,搭接的长度要满足设计图纸规定,并注意搭设处钢筋对焊
接头要相互错开。
(2)、柱筋露出楼层结平部分,在楼层结平上用箍筋固定,防止柱
筋位移。
(3)、柱筋上部带弯钩时,应满足锚固长度要求,角部钢筋的弯钩
应与模板成45度,其他弯钩应朝柱心,与柱模板垂直。
(4)、柱筋高度超过2米时,要搭设绑扎脚手,禁止站在柱箍筋上
绑扎。
(5)、柱筋绑扎前,要在柱筋上划分箍筋位置线,梁柱节点处加密
箍筋和搭设部位的加密箍筋,应按设计要求绑扎到位,箍筋弯钩要
相互错开。
(6)、柱筋的保护层垫块要带扎丝的经垫块,柱模上口四周均要设
置吩垫块,防止柱筋在浇诊时位移。
3、楼层钢筋绑扎
(1)、楼层钢筋绑扎顺序:先绑扎主梁钢筋T次梁钢筋T楼板底层
钢筋T安装预埋管线T楼板上层负弯矩钢筋。
(2)、主梁钢筋绑扎时,可在梁模板搁至钢管或木方上,进行绑扎
主梁钢筋,放入梁模中,主梁采用双层钢筋时,要在二排之间设置直
径大于25mm的短楞铁,保证上下层二排铜筋的间距准确。
(3)、梁筋的各类接头在受控区同一截面数量不准大于25%或按设
计图纸要求,梁筋在受拉区域中不准有搭接接头,其他部位从搭接长
度应按设计图纸要求。
(4)、主、次梁雅筋绑扎要求,主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎,
并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋,箍筋弯钩相互错开,并
设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d,
(5)、板中绑扎要求,受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏,板
底部钢筋绑扎后,由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢
筋,浇/要搭设跑道并架空,防止操作作人员踩踏。
4、钢筋保护层垫块:梁筋垫块应垫在主筋下,板筋垫块垫在受力筋
下,数量每隔1.0m交错放置,双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑
铁,间距不大于1.0m。
5、钢筋验收
⑴钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作,发现问题及时纠正,
尽量把错误消除在萌芽状态中。
⑵钢筋绑扎结束后,应会同监理工程师对钢筋进行隐蔽验收,合格
后方可下达浇捣殓的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检脸方法见下表:
安装允许偏差
项次项目检验方法
方法(mm)
尺量连续三档取最大
1网眼尺寸绑扎±20
值
2受力钢筋间距绑扎±10尺量两端中间各一点
3受力钢筋排距绑扎±5取其最大值
箍筋、构造筋间尺量连续三档取其最
4绑扎±20
距大值
5钢筋弯起点位移20尺量检查
安装允许偏差
项次项目检验方法
方法(mm)
6受力钢筋保护层梁柱±5尺量检查
6.钢筋工程施工质量控制措施:
(1)、严格把好钢筋原材料质量关,钢筋成型加工前必须对钢筋质
保书和复试报告进行审核,确认合格后方可落料加工。不合格的钢筋
决不能使用在工程中。
(2)、钢筋焊接接头应按规范取样试验,每300个接头必须取样一
组做抗拉强度和冷弯试验,试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋
机械连接按规范要求执行。
(3)、竖向钢筋保护层采用专用保护层垫块,梁板受力主筋保护层
垫块采用现场制作楼层结平殓同强度的水泥垫块。
(4)、为了确保钢筋在云浇捣过程中不变形,浇捣经时搭设浇捣脚
手,防止浇捣人员在浇捣於过程中踩踏钢筋。
三、主体结构经施工:
1、主体结构舲工程概况:
本工程主体框架梁、柱、板采用C30混凝土,构造柱、门窗过梁混凝
土采用C25;
2、主体结构於工程施工组织:
所有框架结构殓采用商品及,楼层硅、柱舲均采用泵车加人工浇筑。
楼层舲沿长边方向连续浇捣,一次成型。
3、校浇筑:
(1)、楼层破浇筑:
a、浇筑前,所有的水电管线、钢筋绑扎、模板验收到位。经现场监
理验收办理各项手续同意后,方可进行。现场应派专人提前浇水湿润
模板和清理杂物,特别是梁柱节点处的胫应充分浇水湿润。
b、龄浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁的殓,后浇筑板殓,梁截面
大于500时,要分层下料分层振捣,当梁的钢筋密梁下料困难时,可
在绑扎梁筋时考虑,龄的坍落度宜为16±20mm左右。
d、於的振捣:为防止梁板相交处出现腔沉缩裂缝,要采取二次振捣
方式,即经初凝前再次对梁板处於振捣,其他部位於的振捣按施工操
作规程要求执行。
e、标高控制:浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高,用红
漆或胶布标识,梁面标高可焊短钢筋来控制。
f、板面平整度控制:石仝振捣结束后,用2米直尺刮平结平板面多余
胫,初步用木抹子抹压,待胫初凝前,用铁滚筒纵横反复滚压多遍,
直至胫表面密实后,用木抹子拉毛,当浇筑时为高温季节,应随即覆
盖塑料薄膜,防止验表面出现收水裂缝。
四、主体结构砌体工程
(一)、砌体工程概述承(外墙)重墙200厚,MU5.0煤阡石实心砖,
非重墙200厚,MU5.0煤阡石空心砖。正负零以下M7.5水泥砂浆,
正负零以上M5.0混合砂浆。
(二)、墙柱拉结筋施工:
(1)、砌体与现浇柱连接:框架柱、构造柱、与填充墙的连接处,沿
上啬高每500mm设置2①6,锚人柱内20,每边伸入墙内1/5)啬长且亍
1000mm,遇有门窗河口时伸至洞口边。
(2)、砌体与砌体连接:内外墙砌体及内墙砌体的交接处,沿墙高
每500mm设置2①6,每边伸入墙21000mm。
(3)、砌体结构顶层墙体有门窗洞口时,在过梁上的水平灰缝内设
置2道2①6钢筋,并应伸入过梁两端墙内不小于600,底层窗台下
墙体灰缝内设置3道2①6钢筋,并伸入两边窗间墙内不小于6C0,
或伸入两边构造柱内。
(三)、门、窗及卫生间设备等固定件应用水泥实心砌块。
(四)、墙体工程施工工艺流程
找平T设置皮数轩或划皮数T砌头皮砖(水平高差超过2公分用
C20胜找平)T拉线砌墙(每天砌筑高度不超过2米)T墙面整理(按
规范施工构造柱)
(五)、空心砖墙体工程施工要点:
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