人防设备安装专项施工方案

人防设备安装专项施工方案一、工程概况本工程为人防地下室工程，总建筑面积约[X]平方米，人防区域建筑面积约[X]平方米，防护等级为[X]级，战时功能为[X]。需安装的人防设备包括防护密闭门、密闭门、战时封堵板、过滤吸收器、战时通风机、密闭阀门及配套电气设备等。工程结构形式为[X]，人防区域主体结构已施工完成，具备设备安装条件。二、编制依据1.现行国家及地方规范标准：《人民防空工程施工及验收规范》（GB____-2017）、《人民防空工程质量验收规范》（GB____-2013）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____-2002）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB____-2016）等。2.人防工程设计图纸、设备安装图纸及设计变更文件。3.施工合同及设备采购合同相关要求。4.企业内部施工工艺标准及质量管理体系文件。三、施工部署（一）施工准备1.技术准备：组织技术人员熟悉图纸，编制专项技术交底文件，明确设备安装的技术要求、质量标准及施工要点；核对设备基础尺寸、预埋件位置与图纸一致性，偏差问题及时沟通处理。2.现场准备：清理人防区域施工场地，划分材料堆放区、设备临时存放区并做好防护；检查施工用电、用水是否满足需求，临时用电线路规范敷设。3.材料设备准备：按进度计划采购设备及配套材料，进场前核验质量证明文件，材料检验合格后方可使用。（二）施工进度计划结合人防设备安装特点，分阶段推进：第一阶段（第X-X天）：防护密闭门、密闭门门框安装；第二阶段（第X-X天）：通风管道及设备安装；第三阶段（第X-X天）：电气设备安装及管线敷设；第四阶段（第X-X天）：门扇安装、设备调试及验收。（三）人员组织1.管理人员：配备项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员各1名，负责现场管理、技术指导、质量控制及协调。2.施工班组：门安装班组：焊工、钳工、起重工共[X]人，负责防护门、密闭门安装；通风安装班组：管道工、焊工、电工共[X]人，负责通风设备及管道安装；电气安装班组：电工、焊工共[X]人，负责电气设备及管线安装。（四）机械配置主要施工机械包括：汽车吊（[X]吨）、电焊机、电锤、水平仪、经纬仪、试压泵、风管咬口机、折边机等，进场前检查合格并做好维护。四、主要施工工艺（一）防护密闭门、密闭门安装1.测量放线：用经纬仪、水平仪在门洞墙体弹出门框安装基准线（水平、垂直、轴线），确保位置准确。2.门框安装：吊装门框至安装位置，调整垂直度（偏差≤2mm/m）、水平度（偏差≤2mm/m）及对角线偏差（≤3mm），临时支撑固定；门框与墙体预埋件焊接，焊缝质量符合设计要求，焊接后清理焊渣并探伤检测；安装铰页、闭锁装置，调整灵活性以适配门扇。3.门扇安装：门框混凝土强度达标后，吊装门扇至铰页处，穿入铰页轴，调整门扇与门框间隙（≤2mm），检查密闭胶条压缩量（10-15mm），确保密封良好。4.调试：反复开关门扇，检查闭锁、铰页灵活性；用灯光或烟感法检测密闭性能，漏点部位及时调整。（二）战时通风设备及管道安装1.风管制作：采用镀锌钢板，板材厚度符合设计要求；风管咬口连接，法兰与风管焊接牢固，螺栓孔间距≤150mm且分布均匀。2.风管安装：支吊架按规范设置，间距≤3m（水平风管）、≤4m（垂直风管），避开风口、阀门；法兰连接时垫3-5mm厚橡胶垫片，风管穿越防护密闭墙时设防护密闭套管，套管与风管间填充密闭材料。3.风机安装：基础验收合格后弹线定位，吊装风机至基础，调整水平度（偏差≤0.1mm/m），地脚螺栓二次灌浆；风机与风管采用柔性短管连接（长度150-300mm），不得作为找平异径管。4.过滤吸收器安装：检查设备外观及合格证，按图纸方向安装（箭头与气流一致），法兰连接时垫耐油橡胶垫，螺栓对称拧紧。（三）电气设备及管线安装1.管线敷设：战时配电管线采用镀锌钢管暗敷，穿越防护密闭墙时设防护密闭套管，两端用密闭材料封堵；管线弯曲半径≥6倍管径，管口光滑无毛刺。2.配电箱安装：暗装于墙体，箱体与墙体间用水泥砂浆填实，面板与墙面平齐；箱内接线整齐，回路标识清晰。3.照明灯具安装：采用防爆型灯具，安装高度、间距符合设计要求；接线牢固，接地可靠，灯罩密封良好。五、质量控制措施（一）质量标准1.防护密闭门、密闭门：门框垂直度/水平度偏差≤2mm/m，门扇与门框间隙≤2mm，密闭胶条压缩量10-15mm，关闭后无透光、漏风。2.通风管道：漏风量≤规范允许值（低压≤3.6m³/(h·m²)，中压≤6.0m³/(h·m²)），法兰螺栓拧紧，风管坡度符合设计（排水风管≥0.5%）。3.电气设备：管线接地电阻≤4Ω，配电箱回路绝缘电阻≥0.5MΩ，灯具安装牢固、密封良好。（二）保证措施1.技术交底：施工前对班组进行详细交底，明确质量要求，交底内容签字确认。2.样板引路：选择典型部位做样板，验收合格后大面积施工。3.过程检查：质量员跟踪检查关键工序（门框安装、风管焊接等），做好记录，问题及时整改。4.材料检验：进场材料、设备必须检验合格，不合格品严禁使用。5.试验检测：通风管道做漏风量检测，电气设备做绝缘电阻、接地电阻测试，结果符合规范。六、安全文明施工措施（一）安全管理1.用电安全：三级配电、两级保护，配电箱专人管理，设备接地接零，雨天停止露天作业。2.吊装安全：检查起重设备及索具，设专人指挥，严禁超载，起重臂下严禁站人。3.高空作业：佩戴安全带，搭设操作平台或脚手架，经验收合格后使用，严禁高空抛物。（二）文明施工1.现场整洁：每日清理场地，材料、设备堆放整齐，标识清晰。2.扬尘控制：切割、打磨作业洒水降尘，粉状材料密封存放。3.噪声控制：选用低噪声设备，作业避开居民休息时段（昼间≤55dB，夜间≤50dB）。（三）环境保护1.废弃物处理：废钢材、焊条头、橡胶等分类回收，严禁随意丢弃。2.污水排放：施工污水沉淀后排放，严禁直接排入市政管网。七、应急预案（一）应急组织成立应急小组，项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长，班组负责人为成员，负责事故指挥、救援。（二）应急流程1.事故发生后，现场人员停止作业，报告应急小组并自救。2.应急小组赶赴现场，组织救援并拨打急救电话（120、119等）。3.保护现场，配合调查，制定整改措施。（三）常见事故救援1.吊装事故：停止作业，抢救伤员，用千斤顶、钢丝绳扶正设备或移除物体，送医治疗。2.触电事故：切断电源（或绝缘挑线），对触电者心肺复苏，送医抢救。3.物体打击：检查伤情，包扎伤口、固定骨折，送医治疗。八、验收与交付（一）自检施工完成后，施工单位组织自检，检查设备质量、功能测试结果，整理隐蔽工程记录、检验批验收记录、设备合格证等资料。