混凝土施工收面质量控制手册

混凝土施工收面质量控制手册一、施工准备阶段质量控制（一）材料质量把控混凝土配合比设计需兼顾工作性与强度发展，坍落度应根据构件类型、浇筑工艺动态调整（如大体积混凝土宜采用低坍落度减少收缩，薄壁构件可适当提高坍落度保证密实性）。进场混凝土需现场检查和易性，若出现离析、泌水应退回或经技术处理（如二次搅拌）后使用。收面辅助材料（养护剂、覆盖薄膜等）需提供质量证明文件，严禁使用过期或不合格产品。（二）机具准备与检查收面工具包括木抹子、铁抹子、压光机（电动/手动）、2m靠尺等，使用前需逐项检查：木抹子表面平整无毛刺，铁抹子刃口无卷边、变形，压光机电机、抹盘运转正常（空载试转3分钟无异常）。大面积混凝土（如楼板、路面）宜配备激光整平机辅助初次找平，基底平整度偏差应≤5mm（按《混凝土结构施工质量验收规范》要求）。（三）人员技术交底施工班组需接受专项技术交底，明确“三抹三压”（初次找平、二次压光、终凝前收光）工艺要点、时机判断标准及质量目标。重点培训混凝土凝结时间规律（受环境温度、外加剂类型影响），要求工人通过“手指按压法”（按压后无明显凹痕、仅留指纹为初凝，指甲轻划无掉渣为终凝前）判断收面时机，避免经验不足导致误判。二、收面时机精准控制混凝土收面时机直接影响表面密实度与平整度，需结合现场条件动态判断：（一）初次收面（找平）时机混凝土浇筑振捣完成后，表面呈自然流淌状态但未初凝时（通常浇筑后1~2小时，气温＞30℃或风力较大时缩短至40分钟），用2m靠尺检查平整度，对低洼处补料、高处刮除，同时用木抹子搓平，消除脚印、振捣棒孔等缺陷。若混凝土已初凝（手指按压无明显凹痕），严禁再扰动表面，避免产生冷缝或表层酥松。（二）二次收面（压光）时机初次收面后，混凝土进入初凝阶段（表面灰浆稍干、手按有轻微印痕），需及时进行二次压光。此阶段通过铁抹子反复搓压闭合表面微裂缝，提高密实度。若气温高于30℃或风力较大，可通过“洒水观察法”判断：水膜快速渗透则需立即压光，水膜停留时间长则稍缓。（三）终凝前收光（精平）时机混凝土终凝前（一般浇筑后6~12小时，掺缓凝剂时延长至18小时），表面强度初步形成但仍具可塑性，用铁抹子或压光机进行最后收光，消除二次压光的抹痕，使表面光洁。此阶段需避免过度搓压，防止表层水泥浆过厚引发后期起砂。三、收面操作工艺要点（一）初次收面（找平）工艺1.基底找平：混凝土浇筑后，用刮杠沿标高控制点（如标高钉、冲筋）刮平，确保整体平整度偏差≤5mm。对模板漏浆形成的“烂根”、振捣不密实的蜂窝，需在初凝前用同配合比细石混凝土修补，并用抹子压实。2.边角处理：柱、墙根部及预埋件周边，用小型抹子仔细搓平，避免形成死角或高低差；楼梯踏步、坡道等有坡度要求的部位，需用靠尺检查坡度，确保顺直一致。（二）二次压光工艺1.工具选择：优先使用刃口平整的铁抹子（边长≥15cm），大面积可配合电动压光机（转速宜为150~200r/min）。2.操作方法：铁抹子沿同一方向（如横向→纵向）搓压，每次重叠1/3抹子宽度，力度均匀使表面泛出水泥浆但不破坏骨料粘结；压光机需缓慢匀速移动，避免局部漏压。若发现表面收缩裂缝（宽度≤0.2mm），可在压光时用抹子蘸水揉压闭合。（三）终凝前收光工艺1.时机判断：用指甲轻划表面，痕迹浅且无掉渣时，即可进行收光。2.精平技巧：采用“轻抹快压”手法，铁抹子角度略倾斜（与表面呈15°~30°），快速消除二次压光的痕迹，使表面光洁度达到设计要求（如水泥砂浆地面需镜面效果）；预埋件、预留洞口周边，用小型工具精细收光，避免出现台阶。四、常见质量问题及防治措施（一）表面起砂成因：收面时机过晚（混凝土终凝后仍搓压）、养护不及时导致表层失水。防治：①严格按“三抹三压”时机操作，终凝后严禁扰动；②收面后12小时内覆盖薄膜或麻袋，保持湿润养护≥7天（掺缓凝剂或大体积混凝土延长至14天）；③若已起砂，可在强度达标后用聚合物砂浆修补。（二）表面裂缝成因：混凝土收缩（未及时收面闭合裂缝）、振捣不密实（内部空洞引发应力集中）、温差过大（养护温差＞25℃）。防治：①浇筑后1小时内完成初次收面，初凝前二次压光；②优化配合比，减少水泥用量，掺加粉煤灰、减水剂；③大体积混凝土采用分层浇筑，收面后覆盖保温被，控制内外温差≤25℃。（三）平整度超标成因：初次找平未用靠尺控制，或收面时局部堆料/刮除过多。防治：①浇筑前设置标高控制点（间距≤3m），用激光整平机或刮杠严格找平；②收面过程中随时用2m靠尺检查，偏差超限时立即修正；③对平整度超标的部位，初凝后严禁剔凿，需用细石混凝土找补（需经设计认可）。五、成品保护与后期养护（一）初期保护（收面后24小时内）收面完成后，严禁上人行走或堆放材料，如需放线或检查，需铺设木板（荷载≤5kN/m²）。对楼梯、坡道等易受扰动部位，设置警示带并派专人看护。（二）养护措施1.保湿养护：收面后12小时内覆盖塑料薄膜（紧贴表面，无褶皱）或湿麻袋，每天洒水2~3次（气温＞25℃时增加次数），保持表面湿润。2.保温养护：冬期施工时，覆盖岩棉被或电热毯，控制混凝土表面温度≥5℃，避免受冻。3.养护周期：普通混凝土养护≥7天，掺缓凝剂或防水混凝土养护≥14天，养护期间禁止中断。六、质量验收标准（一）表面质量1.平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm（水泥砂浆地面≤4mm）。2.光洁度：表面无抹痕、砂眼，压光后色泽均匀，无起砂、脱皮。3.裂缝：表面裂缝宽度≤0.2mm，且无贯通裂缝。（二）实测实量1.标高偏差：±10mm（按设计标高）。2.坡度偏差：≤设计值的5%（坡道、屋面等有坡度要求的部位）。（三）资料验收1.混凝土开盘鉴定（配合比、坍落度记录