2025年数控车削编程与加工技术试卷及答案

2025年数控车削编程与加工技术试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.数控车床的基本控制轴数是（）A.一轴B.二轴C.三轴D.四轴答案：B解析：数控车床通常控制X轴和Z轴两个基本轴，X轴控制横向进给，Z轴控制纵向进给。2.在数控车削编程中，G00指令的功能是（）A.直线插补B.快速定位C.圆弧插补D.螺纹切削答案：B解析：G00是快速定位指令，用于刀具快速移动到指定位置。3.以下哪种指令是模态指令（）A.G04B.G00C.M00D.M02答案：B解析：模态指令一旦被执行，就一直有效，直到被同组的其他指令取代。G00是模态指令，而G04是暂停指令，M00是程序暂停指令，M02是程序结束指令，它们都不是模态指令。4.数控车削加工中，刀具半径补偿指令G41表示（）A.左补偿B.右补偿C.取消补偿D.刀具长度补偿答案：A解析：G41是刀具半径左补偿指令，刀具沿前进方向看，刀具在工件左侧时使用。5.编程时，F指令通常表示（）A.进给速度B.主轴转速C.刀具号D.切削深度答案：A解析：F指令用于指定进给速度，单位可以是mm/r或mm/min。6.车削螺纹时，为了保证螺纹的螺距精度，需要使用（）指令。A.G32B.G01C.G02D.G03答案：A解析：G32是螺纹切削指令，用于加工各种螺纹。7.在数控车床上，工件坐标系的原点通常设置在（）A.工件右端面的中心B.卡盘端面的中心C.机床原点D.刀架中心答案：A解析：为了方便编程和加工，工件坐标系原点常设置在工件右端面的中心。8.以下哪种代码用于选择刀具（）A.T代码B.S代码C.M代码D.F代码答案：A解析：T代码用于选择刀具，例如T0101表示选择01号刀具和01号刀具补偿。9.数控车削加工中，G98指令表示（）A.每转进给B.每分钟进给C.恒线速度控制D.取消恒线速度控制答案：B解析：G98是每分钟进给指令，F后面的数值表示每分钟的进给量。10.车削外圆时，若刀具磨损，会导致工件的（）尺寸变大。A.直径B.长度C.表面粗糙度D.形状精度答案：A解析：刀具磨损后，切削刃变钝，切削力增大，会使工件的直径尺寸变大。11.数控车床的主轴转速S通常用（）表示。A.m/minB.r/minC.mm/rD.mm/min答案：B解析：主轴转速S的单位是r/min，表示每分钟的转数。12.在数控车削编程中，G02指令表示（）A.顺时针圆弧插补B.逆时针圆弧插补C.直线插补D.快速定位答案：A解析：G02是顺时针圆弧插补指令，用于加工顺时针方向的圆弧。13.车削加工时，切削用量三要素不包括（）A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具半径答案：D解析：切削用量三要素是切削速度、进给量和切削深度，刀具半径不属于切削用量三要素。14.以下哪种指令用于暂停程序的执行（）A.G04B.G00C.M00D.M02答案：C解析：M00是程序暂停指令，执行该指令后，程序暂停，按循环启动按钮可继续执行。15.数控车床的刀架转位换刀时，通常使用（）指令。A.M03B.M05C.M06D.M30答案：C解析：M06是换刀指令，用于刀架转位换刀。二、多项选择题（每题3分，共15分）1.数控车削编程中，常用的圆弧插补指令有（）A.G02B.G03C.G32D.G00答案：AB解析：G02是顺时针圆弧插补指令，G03是逆时针圆弧插补指令，用于加工圆弧。G32是螺纹切削指令，G00是快速定位指令。2.以下属于M代码功能的有（）A.主轴正反转B.冷却液开关C.程序结束D.刀具选择答案：ABC解析：M代码用于控制机床的辅助功能，如主轴正反转（M03、M04）、冷却液开关（M08、M09）、程序结束（M02、M30）等。刀具选择使用T代码。3.数控车削加工中，影响表面粗糙度的因素有（）A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具几何形状答案：ABCD解析：切削速度、进给量、切削深度和刀具几何形状都会影响工件的表面粗糙度。合理选择这些参数可以提高表面质量。4.数控车床的坐标系包括（）A.机床坐标系B.工件坐标系C.绝对坐标系D.相对坐标系答案：AB解析：数控车床有机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，工件坐标系是编程时使用的坐标系。绝对坐标系和相对坐标系是编程时的坐标表示方式。5.车削加工时，选择刀具的原则有（）A.根据工件材料选择B.根据加工工艺选择C.根据机床性能选择D.根据刀具价格选择答案：ABC解析：选择刀具时应根据工件材料、加工工艺和机床性能等因素进行综合考虑，刀具价格不是主要的选择原则。三、判断题（每题2分，共20分）1.数控车床的G代码和M代码是可以通用的，不同机床之间可以直接使用。（）答案：错误解析：虽然G代码和M代码有一定的标准，但不同机床的系统可能存在差异，不能直接通用，需要进行适当的调整。2.刀具半径补偿功能可以补偿刀具磨损对工件尺寸的影响。（）答案：正确解析：刀具半径补偿可以通过修改补偿值来补偿刀具磨损，保证工件的尺寸精度。3.数控车削编程中，绝对坐标编程和相对坐标编程可以混合使用。（）答案：正确解析：在编程中，可以根据需要灵活使用绝对坐标编程和相对坐标编程，以提高编程效率。4.车削螺纹时，主轴转速可以任意选择。（）答案：错误解析：车削螺纹时，主轴转速需要根据螺距和机床的性能进行合理选择，以保证螺纹的螺距精度。5.数控车床的机床原点和工件原点是同一个点。（）答案：错误解析：机床原点是机床固有的点，而工件原点是编程时设置的点，它们通常不是同一个点。6.G00指令的运动速度是可以通过F指令来调整的。（）答案：错误解析：G00指令的运动速度是机床设定的快速移动速度，不受F指令控制。7.车削加工时，切削深度越大，切削力越小。（）答案：错误解析：切削深度越大，切削力越大，需要合理选择切削深度，以避免机床过载和刀具损坏。8.数控车床的M代码都是模态代码。（）答案：错误解析：M代码中有些是模态代码，有些是非模态代码，例如M00是非模态代码，M03是模态代码。9.刀具长度补偿可以解决刀具长度不一致的问题。（）答案：正确解析：刀具长度补偿可以通过设置补偿值来解决刀具长度不一致的问题，保证加工精度。10.数控车削编程中，程序段号可以不按顺序编写。（）答案：正确解析：程序段号主要用于程序的调试和编辑，不影响程序的执行，可以不按顺序编写。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述数控车削编程的基本步骤。答案：（1）分析零件图样：确定零件的加工要求、尺寸精度、表面粗糙度等。（2）确定工艺方案：选择合适的加工方法、切削用量、刀具等。（3）数值计算：计算零件轮廓上各点的坐标值，如直线的起点和终点坐标、圆弧的圆心坐标等。（4）编写程序：根据工艺方案和数值计算结果，使用数控系统规定的代码编写加工程序。（5）程序校验和调试：将编写好的程序输入到数控系统中，进行模拟加工或试切，检查程序的正确性和加工效果。（6）优化程序：根据试切结果，对程序进行优化，如调整切削用量、修改刀具路径等。2.说明刀具半径补偿的作用和使用方法。答案：作用：（1）简化编程：在编程时可以不考虑刀具半径的大小，直接按工件轮廓进行编程。（2）保证加工精度：当刀具磨损或更换刀具时，可以通过修改刀具半径补偿值来保证工件的尺寸精度。（3）提高加工效率：可以使用同一程序加工不同尺寸的工件，只需改变刀具半径补偿值。使用方法：（1）建立刀具半径补偿：在刀具接近工件轮廓前，使用G41或G42指令建立刀具半径左补偿或右补偿。例如：G41G00X__Z__；（2）进行轮廓加工：在建立刀具半径补偿后，按照工件轮廓进行编程加工。（3）取消刀具半径补偿：在加工结束后，使用G40指令取消刀具半径补偿。例如：G40G00X__Z__；五、编程题（15分）零件如图所示，毛坯为φ50×100的棒料，材料为45钢。试编写该零件的数控车削加工程序。（此处应插入零件图，由于无法实际插入，假设零件为简单的外圆、台阶和圆弧组成，具体尺寸可根据常见示例设定。以下是一个简单的编程示例）```plaintextO0001;N10G99G40G21;//每分钟进给，取消刀具半径补偿，公制单位N20T0101;//选择01号刀具和01号刀具补偿N30M03S600;//主轴正转，转速600r/minN40G00X52Z2;//快速定位到起刀点N50G01Z0F0.2;//直线插补到Z0位置N60X0;//车削端面N70G00X52Z2;//快速退回起刀点N80G00X36Z2;//快速定位到外圆加工起点N90G01Z30F0.2;//车削外圆φ36N100G00X52Z2;//快速退回起刀点N110G00X40Z2;//快速定位到台阶加工起点N120G01Z50F0.2;//车削台阶外圆φ40N130G00X52Z2;//快速退回起