2025年电焊工初级职业技能鉴定试题及答案

2025年电焊工初级职业技能鉴定试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.手工电弧焊常用的焊接电源中，适合焊接碱性焊条的是（）。A.交流弧焊机B.直流弧焊发电机（正接）C.逆变式直流弧焊机（反接）D.电阻焊机2.E4303焊条型号中，“43”表示（）。A.焊条直径4.3mmB.焊缝金属抗拉强度不低于430MPaC.药皮类型为钛钙型D.适用焊接位置为平焊3.焊接作业中，人体直接接触的安全电压限值为（）。A.24VB.36VC.48VD.60V4.平焊位置焊接时，熔池金属的主要受力方向是（）。A.重力向下B.电弧吹力向上C.表面张力向四周D.电磁力向中心5.选择焊接电流时，最主要的影响因素是（）。A.焊条直径B.焊接速度C.电弧长度D.工件厚度6.焊接过程中，焊缝出现气孔的主要原因可能是（）。A.焊接电流过小B.焊条未烘干C.焊接速度过慢D.电弧长度过短7.对厚度为8mm的Q235钢板进行对接平焊，合理的焊条直径应选择（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm8.气焊作业中，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m9.手工电弧焊引弧时，划擦法与直击法的主要区别在于（）。A.焊条与工件的接触角度B.引弧后的电弧长度C.焊条移动的初始方向D.对工件表面的损伤程度10.焊接速度过慢会导致焊缝（）。A.熔深减小B.余高过大C.咬边D.未熔合11.CO2气体保护焊中，常用的保护气体纯度应不低于（）。A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%12.焊前对工件进行清理的主要目的是（）。A.提高焊接速度B.减少气孔、夹渣C.降低焊接电流D.改善焊缝外观13.下列焊接接头形式中，受力最均匀的是（）。A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头14.焊接电流过大时，最可能出现的缺陷是（）。A.未焊透B.烧穿C.夹渣D.裂纹15.电弧长度过长会导致（）。A.熔深增加B.保护效果变差C.焊缝余高减小D.焊接速度提高16.气焊回火防止器的主要作用是（）。A.调节气体流量B.防止火焰倒灌进入气瓶C.提高气体压力D.过滤气体杂质17.焊接变形的基本形式不包括（）。A.收缩变形B.角变形C.扭曲变形D.断裂变形18.酸性焊条与碱性焊条的主要区别在于（）。A.熔敷金属强度B.药皮中稳弧剂含量C.焊缝抗裂性D.焊接电流类型19.焊接残余应力的主要危害是（）。A.降低焊缝美观度B.增加焊接成本C.导致结构变形或开裂D.延长焊接时间20.焊缝符号中，“∟”表示（）。A.角焊缝B.对接焊缝C.塞焊缝D.点焊缝二、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.交流弧焊机输出电流的极性可以通过改变接线方式调整。（）2.焊接作业时，必须佩戴防护手套和护目镜，穿绝缘鞋。（）3.焊条烘干温度越高，去湿效果越好，因此应尽量提高烘干温度。（）4.平焊时，熔池金属不易流失，操作难度较低。（）5.焊接电流过小会导致熔深不足，可能产生未焊透缺陷。（）6.CO2气体保护焊属于非熔化极气体保护焊。（）7.气割时，氧气瓶可以与油脂类物质接触。（）8.焊缝余高越高，焊缝强度越高，因此应尽量增加余高。（）9.引弧时，焊条与工件接触后应迅速提起，保持2-4mm电弧长度。（）10.焊接速度过快会导致焊缝变窄，熔合不良。（）11.酸性焊条焊接时，熔渣流动性好，脱渣容易。（）12.预热可以降低焊接冷却速度，减少冷裂纹倾向。（）13.焊接变形可以通过反变形法、刚性固定法等方法预防。（）14.手工电弧焊收弧时，应在熔池上方做划圈动作，填满弧坑。（）15.焊接残余应力可以通过焊后热处理消除。（）三、简答题（共5题，每题7分，共35分）1.简述手工电弧焊的基本操作步骤。2.选择焊条直径时需要考虑哪些主要因素？3.平焊位置焊接有哪些优点？操作时应注意哪些要点？4.焊接过程中产生气孔的主要原因有哪些？如何预防？5.焊前预热的主要作用是什么？在哪些情况下需要进行预热？四、实操题（共1题，10分）描述手工电弧焊“划擦法”引弧的操作过程，并说明引弧失败的常见原因及处理方法。答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.A5.A6.B7.C8.B9.C10.B11.C12.B13.A14.B15.B16.B17.D18.C19.C20.A二、判断题1.×（交流焊机输出为交流电，无固定极性）2.√3.×（焊条烘干温度需按说明书，过高会破坏药皮成分）4.√5.√6.×（CO2焊为熔化极气体保护焊）7.×（氧气瓶禁止接触油脂）8.×（余高过大会增加应力集中）9.√10.√11.√12.√13.√14.√15.√三、简答题1.手工电弧焊基本操作步骤：①焊前准备（检查设备、清理工件、烘干焊条、调整电流）；②引弧（划擦法或直击法引燃电弧）；③运条（保持稳定电弧长度，控制焊条角度，均匀移动）；④收弧（填满弧坑，避免裂纹）；⑤焊后清理（清除熔渣，检查焊缝）。2.选择焊条直径的主要因素：①工件厚度（厚度大，选粗焊条；厚度小，选细焊条）；②焊接位置（平焊可选粗焊条，立、仰焊选细焊条）；③焊接电流（电流需与焊条直径匹配，避免烧穿或未熔合）；④接头形式（厚板坡口底层焊用细焊条）。3.平焊优点：熔池金属因重力下沉，不易流失，操作容易控制；熔深大，焊缝成形好；生产效率高。操作要点：保持焊条与工件80°-90°夹角；电弧长度2-4mm；运条速度均匀，避免熔池过热；控制熔宽与余高，防止焊瘤。4.气孔产生原因：①焊条未烘干（药皮含水分）；②工件表面有油污、锈迹；③电弧过长（保护气体被空气侵入）；④焊接速度过快（熔池冷却快，气体来不及逸出）；⑤保护气体流量不足（CO2焊）。预防措施：烘干焊条（酸性焊条70-150℃，碱性焊条350-400℃）；清理工件表面；控制电弧长度；调整焊接速度；检查保护气体流量。5.焊前预热作用：①降低焊接冷却速度，减少淬硬组织；②减少焊接应力与变形；③防止冷裂纹（尤其低合金高强钢）；④改善熔池金属流动性。需要预热的情况：①材料碳当量高（如Q345钢）；②工件厚度大（≥25mm）；③环境温度低（＜5℃）；④刚性大的结构（如厚板角接接头）。四、实操题划擦法引弧操作过程：焊条末端对准待焊位置，像划火柴一样，轻擦工件表面（划动长度10-20mm），引燃电弧后迅速提起焊