2026年金属罐工程（金属罐制作）考题及答案

2026年金属罐工程（金属罐制作）考题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）（总共10题，每题4分，每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）1.金属罐制作中，对于罐体材料的选择，首要考虑的因素是（）A.美观性B.耐腐蚀性C.成本D.加工难度2.在金属罐制作工艺中，焊接工艺的关键在于确保（）A.焊接速度快B.焊缝美观C.焊接强度和密封性D.减少焊接变形3.金属罐制作时，罐体的成型工艺会直接影响到（）A.罐的容量B.罐的外观C.罐的使用寿命D.以上都是4.对于大型金属罐的制作，通常采用的组装方式是（）A.整体组装B.分片组装C.分段组装D.随机组装5.金属罐制作过程中，罐体表面处理的目的不包括（）A.提高耐腐蚀性B.增加美观度C.降低成本D.改善表面性能6.在金属罐制作中，罐体的加强筋设置主要是为了（）A.增加罐体美观B.提高罐体强度C.方便安装D.减少材料用量7.金属罐制作时，罐口的密封结构设计要重点考虑（）A.开启方便B.防止泄漏C.外观好看D.便于加工8.对于不同用途的金属罐制作，其内部结构设计的差异主要取决于（）A.罐的大小B.制作工艺C.使用要求D.材料特性9.金属罐制作中，质量检测环节对于焊缝的检测主要采用（）A.目视检查B.超声波检测C.磁粉检测D.以上都是10.在金属罐制作完成后，进行压力测试的目的是（）A.检验罐体强度B.检查密封性能C.确保使用安全D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（每题5分，共15分）1.金属罐制作的基本工艺流程包括材料准备、______、成型、焊接、表面处理和质量检测等环节。2.罐体成型工艺中常见的方法有冲压成型、______和旋压成型等。3.金属罐表面处理的方法有涂漆、______和钝化等。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述金属罐制作中焊接工艺的要点。2.说明金属罐制作时罐体表面处理的重要性及常用处理方法。四、案例分析题（15分）某工厂接到一批金属罐制作订单，要求制作一批用于储存化工原料的金属罐。在制作过程中，出现了以下问题：罐体成型后发现有较大变形，焊缝处出现渗漏现象。请分析可能导致这些问题的原因，并提出相应的解决措施。五、设计题（10分）请设计一个简单的小型金属罐制作方案，包括罐体材料选择、制作工艺步骤、质量检测要点以及安全注意事项等。答案：1.B2.C3.D4.B5.C6.B7.B8.C9.D10.D二、1.下料2.滚压成型3.镀锌三、1.焊接工艺要点：选择合适的焊接材料和焊接设备；确保焊接接头清洁无杂质；控制焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，以保证焊接质量；焊接过程中要注意防止焊接变形，可采用适当的焊接顺序和工艺措施；焊后要进行焊缝清理和检验，确保焊缝强度和密封性。2.重要性：提高金属罐的耐腐蚀性，延长使用寿命；改善表面外观，使其符合使用要求；增强罐体表面性能，如耐磨性等。常用处理方法：涂漆可形成保护膜防止腐蚀；镀锌能提高耐腐蚀性；钝化可改善金属表面的化学稳定性。四、罐体成型后有较大变形可能原因：成型工艺参数不合理，如冲压压力过大或滚压速度过快；材料塑性较差。解决措施：调整成型工艺参数，进行工艺试验确定合适参数；更换塑性更好的材料。焊缝处渗漏原因：焊接工艺不当，如焊接电流过小、焊接不连续；焊接材料选用不合适；焊缝清理不干净。解决措施：重新进行焊接工艺评定，调整焊接参数；更换合适焊接材料；彻底清理焊缝后重新焊接。五、材料选择：选用优质碳钢或不锈钢，根据化工原料特性确定具体材质。制作工艺步骤：材料下料，采用合适方法成型罐体，如冲压或滚压；进行焊接，确保焊接质量；对罐体进行表面处理，如涂防腐漆等。质量检测要点