吊篮安拆安全技术交底

吊篮安拆安全技术交底一、工程概况与吊篮概述（一）工程概况本次吊篮安拆作业应用于[具体工程名称]，该工程为[建筑类型，如商业综合体、住宅小区等]，建筑高度为[X]米，总建筑面积为[X]平方米。工程建设地点位于[详细地址]。（二）吊篮简介本工程所使用的吊篮为[吊篮型号]，是一种常见的高处作业设备，主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳等部分组成，适用于建筑物外立面的装修、清洗、维修等作业。最大载重量为[X]千克，额定提升速度为[X]米/分钟。二、编制依据1.《高处作业吊篮》（GB19155-2017）2.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.相关的工程施工图纸、施工组织设计以及吊篮产品使用说明书三、作业人员要求（一）安拆人员要求1.安拆作业人员必须经过专业培训，并取得相应的高处作业吊篮安装拆卸工证书，严禁无证上岗。2.作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业的疾病。3.作业人员应熟悉吊篮的构造、性能和安拆工艺，严格按照操作规程进行作业。（二）操作人员要求1.吊篮操作人员必须经过专门的安全技术培训，考试合格后方可上岗操作。2.操作人员应严格遵守操作规程，严禁超载、超速运行，严禁将吊篮作为垂直运输设备使用。3.操作人员应定期对吊篮进行检查和维护，发现问题及时报告并处理。四、安装前准备工作（一）场地准备1.安装场地应平整、坚实，无杂物和障碍物，且地面承载能力应满足吊篮悬挂机构的支撑要求。2.安装场地周围应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入安装区域。3.确定安装位置，使吊篮安装后能满足施工要求，且与建筑物的水平距离应符合规定要求。（二）设备检查1.对吊篮的零部件进行全面检查，确保零部件齐全、完好，无损坏、变形等缺陷。2.检查钢丝绳的规格、型号是否符合要求，钢丝绳应无断丝、磨损、锈蚀等情况，其安全系数应不小于9。3.检查提升机、安全锁的性能是否良好，其制动装置应灵敏可靠，安全锁的锁绳速度应符合规定要求。4.检查电气系统是否正常，电缆线应无破损、漏电现象，接地电阻应不大于4Ω。（三）工具与材料准备1.配备齐全安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、吊链、钢丝绳卡等，并确保工具完好、可靠。2.准备好安装所需的材料，如膨胀螺栓、配重块等，材料的规格、型号应符合设计要求。五、吊篮安装流程（一）悬挂机构安装1.根据安装位置和建筑物的结构特点，确定悬挂机构的安装方式（如落地式、女儿墙夹钳式等）。2.安装前，应在建筑物的相应位置进行标记，确保悬挂机构的安装位置准确无误。3.安装悬挂机构的前梁、后梁、中梁等部件，并使用螺栓将其连接牢固。连接螺栓应拧紧，扭矩应符合设计要求。4.安装配重块，配重块应采用铸铁或钢筋混凝土制作，其重量应符合设计要求。配重块应均匀放置在悬挂机构的后支架上，并使用铁链或钢丝绳将其固定牢固，防止配重块滑动或掉落。5.安装完毕后，应检查悬挂机构的安装是否牢固，其前梁的伸出长度应符合规定要求，前后支架的间距应符合设计要求。（二）悬吊平台安装1.将悬吊平台的各部分组件搬运至安装位置，并进行组装。组装时，应使用螺栓将各部件连接牢固，连接螺栓应拧紧，扭矩应符合设计要求。2.安装悬吊平台的栏杆、底板等防护设施，确保防护设施齐全、牢固，能有效防止人员和物料坠落。3.安装完毕后，应检查悬吊平台的尺寸是否符合设计要求，其对角线偏差应不大于5mm。（三）提升机与安全锁安装1.将提升机和安全锁分别安装在悬吊平台的两端，并使用螺栓将其固定牢固。连接螺栓应拧紧，扭矩应符合设计要求。2.安装提升机的钢丝绳，钢丝绳应缠绕整齐，不得有打结、扭曲等现象。钢丝绳的固定端应使用钢丝绳卡进行固定，钢丝绳卡的数量和间距应符合规定要求。3.安装安全锁的钢丝绳，安全锁的钢丝绳应与提升机的钢丝绳平行且间距均匀。安全锁的安装应符合其使用说明书的要求，其锁绳动作应灵敏可靠。（四）电气系统安装1.安装吊篮的电控箱，电控箱应安装在便于操作和观察的位置，并使用膨胀螺栓将其固定牢固。2.连接电缆线，电缆线应沿悬吊平台的边框或钢丝绳敷设，并使用电缆夹进行固定，防止电缆线晃动或磨损。3.连接电气系统的各部分线路，线路连接应正确、牢固，绝缘性能应良好。接通电源后，应检查电气系统是否正常，各控制按钮应灵敏可靠。六、安装过程中的安全注意事项1.安装作业人员应正确佩戴和使用安全带、安全帽等个人安全防护用品，安全带应系挂在可靠的地方。2.在高处进行安装作业时，应设置可靠的操作平台，并采取有效的防滑、防坠落措施。3.安装过程中，严禁上下抛掷工具和材料，传递工具和材料时应使用绳索或吊篮专用的传递装置。4.在安装钢丝绳时，应注意防止钢丝绳扭结和损伤，严禁钢丝绳与尖锐物体接触。5.安装电气系统时，应严格遵守电气安全操作规程，停电作业时应挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。6.安装过程中，应安排专人负责现场安全管理，对作业人员的操作行为进行监督，及时发现和消除安全隐患。七、安装后的检查与调试（一）检查内容1.检查悬挂机构的安装是否牢固，配重块的数量和固定情况是否符合要求。2.检查悬吊平台的组装是否正确，各连接部位是否牢固，防护设施是否齐全、有效。3.检查提升机、安全锁的安装是否正确，其性能是否良好，制动装置是否灵敏可靠。4.检查钢丝绳的安装是否正确，其磨损情况是否符合规定要求，钢丝绳的固定端是否牢固。5.检查电气系统的安装是否正确，绝缘性能是否良好，各控制按钮是否灵敏可靠。（二）调试方法1.空载试运行：接通电源，启动提升机，使悬吊平台在空载状态下进行上下运行，检查提升机的运行是否平稳，有无异常声响和振动。2.额定载荷试运行：在悬吊平台内加载额定载荷，启动提升机，使悬吊平台进行上下运行，检查提升机的制动装置是否灵敏可靠，安全锁的锁绳动作是否正常。3.限位装置调试：检查吊篮的上、下限位装置是否灵敏可靠，当悬吊平台上升或下降到限位位置时，提升机应能自动停止运行。八、拆卸前准备工作（一）人员准备1.组织参与拆卸作业的人员进行技术交底，明确拆卸流程和安全注意事项。2.检查拆卸人员的持证情况和身体状况，确保其具备拆卸作业的能力和条件。（二）设备与场地检查1.对吊篮进行全面检查，了解其当前的技术状况，包括各部件的连接情况、钢丝绳的磨损情况等，为拆卸作业提供依据。2.清理作业场地，移除障碍物，确保拆卸场地畅通无阻，并设置警示标志，防止无关人员进入。（三）工具准备配备齐全拆卸所需的工具，如扳手、钳子、吊带等，并确保工具完好、适用。九、吊篮拆卸流程（一）电气系统拆卸1.切断电源，将电控箱内的断路器断开，避免拆卸过程中发生触电事故。2.拆除电缆线，将电缆线从电控箱、提升机等设备上小心拆除，并整理好电缆线，避免电缆线受损。（二）提升机与安全锁拆卸1.先拆除提升机和安全锁与悬吊平台的连接螺栓，将提升机和安全锁从悬吊平台上拆卸下来。2.拆卸提升机和安全锁的钢丝绳，注意在拆卸过程中防止钢丝绳滑落伤人。（三）悬吊平台拆卸1.拆除悬吊平台的防护栏杆、底板等部件，并将其分类存放。2.分解悬吊平台的各部分组件，使用合适的工具拆除连接螺栓，将组件逐一搬运至地面。（四）悬挂机构拆卸1.拆除配重块，将配重块从悬挂机构的后支架上小心取下，并搬运至安全地点。2.拆除悬挂机构的前梁、后梁、中梁等部件，拆卸时应注意保护部件，避免损坏。十、拆卸过程中的安全注意事项1.拆卸作业应按照与安装相反的顺序进行，严禁违规操作。2.拆卸作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，在高处拆卸时，必须系好安全带。3.拆卸过程中，应设置专人负责指挥，协调各作业人员的行动，确保拆卸作业安全有序进行。4.对于拆卸下来的零部件，应分类存放，并做好标识，以便于运输和保管。5.在拆卸钢丝绳时，应缓慢操作，防止钢丝绳突然弹出伤人。6.拆卸电气系统时，应严格遵守电气安全操作规程，避免触电事故的发生。十一、安全技术措施（一）高处作业安全1.高处作业人员必须系挂安全带，且安全带应高挂低用，系挂在可靠的固定点上。2.高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆和挡脚板，防止人员和物料坠落。3.在高处进行安拆作业时，应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。（二）电气安全1.吊篮的电气系统应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。2.电气设备和电缆线应绝缘良好，无破损、漏电现象，接地电阻应不大于4Ω。3.操作人员应严格按照操作规程进行电气操作，严禁带电作业。（三）机械安全1.提升机、安全锁等关键机械设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好，制动装置灵敏可靠。2.钢丝绳应定期进行检查和润滑，当钢丝绳的磨损、断丝等情况超过规定要求时，应及时更换。3.在安拆过程中，应正确使用工具和设备，严禁违规操作，防止机械设备损坏和人员伤亡。（四）防火安全1.安拆作业现场应配备灭火器材，如灭火器、消防砂等，以应对可能发生的火灾事故。2.在安拆过程中，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，采取防火措施，并配备专人进行监护。3.作业现场应严禁吸烟，严禁存放易燃易爆物品。十二、应急预案（一）应急组织机构及职责成立应急救援领导小组，明确组长、副组长和各成员的职责，负责应急救援工作的指挥、协调和决策。（二）应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如急救药品、担架、对讲机、消防车等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好，随时可用。（三）常见事故的应急处置措施1.高处坠落事故：当发生高处坠落事故时，应立即停止作业，将伤员移至安全地带，进行现场急救，并及时拨打120急救电话送往医院救治