挡墙围墙技术交底(3篇)

挡墙围墙技术交底(3篇)挡墙围墙施工技术交底一、工程概况本工程挡墙围墙主要用于[具体项目名称]的边界围护与土体阻挡，确保场地的稳定性与安全性。挡墙采用[具体类型，如重力式挡墙、悬臂式挡墙等]，围墙采用[如砖砌围墙、混凝土围墙等]结构形式。挡墙高度根据不同地段的地形与设计要求，在[X]米至[X]米之间变化；围墙高度统一为[X]米，长度约为[X]米。施工场地地势[描述地势情况，如起伏较大、较为平坦等]，周边环境[说明周边有无建筑物、道路等情况]，施工过程中需充分考虑这些因素对施工的影响。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握挡墙围墙的尺寸、标高、结构形式等技术要求。对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通解决。2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工流程与技术要求。3.根据设计要求和现场实际情况，进行测量放线，确定挡墙围墙的中心线、边线和基础位置，并设置明显的控制桩和水准点，做好保护工作。（二）材料准备1.水泥：选用符合国家标准的[水泥品种，如普通硅酸盐水泥等]，进场时必须有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。2.砂：采用中粗砂，含泥量不超过规定标准，质地坚硬、洁净。砂在使用前应进行过筛，去除杂质。3.石子：选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径符合设计要求。石子的含泥量、针片状颗粒含量等指标应符合规范规定。4.钢材：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应有质量证明文件，并按规定进行力学性能试验和重量偏差检验。5.砖：采用符合设计要求的砖材，如烧结普通砖、混凝土砖等，砖的强度等级应符合设计规定，进场时应进行外观检查和抽样检验。6.其他材料：如外加剂、防水剂等，应根据设计要求和施工需要选用，并具有质量证明文件，其质量应符合相关标准的规定。（三）机具准备1.土方施工机械：如挖掘机、装载机、推土机、压路机等，确保其性能良好，能满足土方开挖、回填等施工要求。2.混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等，应进行调试和试运行，保证其正常运行。3.钢筋加工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等，应检查其性能和安全性，确保钢筋加工质量。4.砌筑工具：如砖刀、灰桶、靠尺、线坠等，应准备齐全，满足砌筑施工需要。5.测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等，应进行校准和检验，保证测量精度。（四）人员准备1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工技能和经验，特殊工种作业人员应持证上岗。2.对施工人员进行技术培训和安全培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，使其熟悉施工工艺和操作规程。3.合理安排施工人员的工作岗位和任务，明确各人员的职责和分工，确保施工过程的顺利进行。三、施工工艺（一）挡墙施工1.土方开挖（1）根据测量放线确定的基础位置和开挖边线，采用挖掘机进行土方开挖。开挖过程中，应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。（2）当接近基底设计标高时，预留[X]cm厚的土层进行人工清理，以保证基底土的原状结构不受破坏。（3）开挖的土方应及时运至指定地点堆放，避免在基坑边堆载，防止基坑边坡失稳。（4）在开挖过程中，应密切观察基坑边坡的稳定性，如发现有裂缝、滑坡等异常情况，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。2.基础施工（1）基底处理：人工清理基底后，应对基底进行夯实或碾压，使其达到设计要求的压实度。如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位沟通，采取换填等处理措施。（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎，钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计规定。钢筋的连接方式应符合规范要求，如采用焊接或机械连接时，应进行抽样检验。（3）模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板安装应牢固、平整，尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。（4）混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，其配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过[X]cm，采用振捣器振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。（5）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式，养护时间不少于[X]天，以保证混凝土的强度和耐久性。3.墙身施工（1）模板安装：墙身模板应采用钢模板或木模板，安装时应保证模板的垂直度和平整度，支撑牢固。模板与基础之间应密封严密，防止漏浆。（2）钢筋绑扎：墙身钢筋应与基础钢筋连接牢固，钢筋的间距、数量、锚固长度等应符合设计要求。钢筋的保护层厚度应采用垫块进行控制，确保钢筋不受腐蚀。（3）混凝土浇筑：墙身混凝土浇筑应采用分层分段浇筑的方法，每层高度不宜超过[X]cm，分段长度不宜超过[X]m。混凝土浇筑过程中，应注意振捣密实，避免出现冷缝。（4）伸缩缝设置：根据设计要求，在挡墙墙身上设置伸缩缝，伸缩缝的宽度为[X]cm，缝内填充沥青麻丝等弹性材料，以防止挡墙因温度变化和地基不均匀沉降而产生裂缝。（5）养护：墙身混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护方法同基础混凝土养护。4.墙背回填（1）墙背回填应在挡墙混凝土强度达到设计强度的[X]%以上时进行。回填土应采用符合设计要求的土料，不得使用含有杂质、有机物等不符合要求的土料。（2）回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过[X]cm，采用小型夯实机械或人工夯实。回填土的压实度应符合设计要求，一般不低于[X]%。（3）墙背回填应从墙两侧同时进行，避免单侧回填导致挡墙受力不均而发生倾斜。（二）围墙施工1.基础施工（1）土方开挖：同挡墙基础土方开挖，根据围墙基础的尺寸和深度，采用机械或人工开挖。（2）基础浇筑：基础混凝土浇筑应保证其强度和尺寸符合设计要求，浇筑时应振捣密实，表面平整。2.墙体砌筑（1）砖的砌筑应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖缝应横平竖直，灰缝厚度应控制在[X]mm左右。（2）墙体转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的[X]。如留直槎，应设置拉结筋，拉结筋的数量、规格、间距等应符合设计要求。（3）在墙体砌筑过程中，应设置构造柱和圈梁，构造柱的钢筋应与基础钢筋连接牢固，圈梁的模板应安装牢固，混凝土浇筑应振捣密实。（4）墙体顶部应采用斜砌砖收口，斜砌角度为[X]°左右，斜砌砖应砌筑紧密，防止出现裂缝。3.墙面抹灰（1）墙面抹灰前，应先对墙面进行清理，去除表面的灰尘、油污等杂质，并浇水湿润。（2）抹灰应分两层进行，底层抹灰厚度为[X]mm左右，待底层抹灰初凝后，再进行面层抹灰，面层抹灰厚度为[X]mm左右。（3）抹灰应平整、光滑，阴阳角应方正，无裂缝、空鼓等质量问题。4.压顶施工（1）压顶模板应安装牢固，尺寸准确，表面平整。（2）压顶混凝土浇筑应振捣密实，表面应进行收光处理，使其光滑平整。（3）压顶混凝土养护时间不少于[X]天，以保证其强度和耐久性。四、质量标准（一）挡墙质量标准1.地基承载力应符合设计要求，基底处理应符合规范规定。2.钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的连接方式和锚固长度应符合规范规定。3.混凝土的强度等级应符合设计要求，混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等应符合规范规定。4.挡墙的尺寸偏差应符合下表规定：|项目|允许偏差（mm）|检验方法||---|---|---||墙顶标高|±20|水准仪检查||墙面垂直度|H/1000且不大于20|经纬仪或吊线检查||墙面平整度|20|2m靠尺和塞尺检查||墙厚|±20|尺量检查|5.墙背回填土的压实度应符合设计要求，回填土的质量应符合规范规定。（二）围墙质量标准1.基础的尺寸和混凝土强度应符合设计要求，基础的轴线位移和标高偏差应符合规范规定。2.砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求，砖的砌筑质量应符合规范规定，灰缝应均匀一致，无通缝、瞎缝等质量问题。3.构造柱和圈梁的钢筋、混凝土质量应符合设计要求，构造柱和圈梁的尺寸偏差应符合规范规定。4.墙面抹灰的平整度、垂直度、阴阳角方正度等应符合规范规定，抹灰层应无裂缝、空鼓等质量问题。5.压顶的尺寸和混凝土强度应符合设计要求，压顶的表面平整度和坡度应符合设计规定。五、安全措施（一）土方施工安全1.土方开挖前，应根据地质勘察报告和现场实际情况，制定合理的开挖方案，采取有效的边坡支护措施，防止边坡坍塌。2.挖掘机作业时，应与基坑边坡保持一定的安全距离，严禁在边坡上堆载土方和机械设备。3.土方回填时，应设置专人指挥，避免机械碰撞挡墙和围墙。4.在基坑周边应设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。（二）混凝土施工安全1.混凝土搅拌机、混凝土输送泵等设备应安装牢固，接地良好，操作人员应严格按照操作规程进行操作。2.混凝土浇筑时，应搭设牢固的操作平台，操作人员应系好安全带，防止高处坠落。3.振捣器应定期进行检查和维护，确保其性能良好，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止触电事故。（三）钢筋施工安全1.钢筋加工机械应安装防护装置，操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止机械伤害。2.钢筋焊接时，应设置防护棚，防止弧光伤人，操作人员应戴防护眼镜和手套。3.钢筋吊运时，应采用专用的吊钩和钢丝绳，严禁超载吊运，防止钢筋坠落伤人。（四）砌筑施工安全1.砌筑脚手架应搭设牢固，符合规范要求，操作人员应系好安全带，严禁在脚手架上嬉戏打闹。2.砖和砂浆应采用垂直运输设备吊运，严禁抛掷，防止物体打击事故。3.砌筑作业时，应注意防止砖块掉落伤人，严禁在墙顶上行走。（五）消防安全1.施工现场应设置消防通道和消防水源，配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。2.动火作业前，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，配备灭火器材和看火人员。3.施工现场的易燃易爆物品应分类存放，远离火源和热源，并有专人管理。六、环境保护措施（一）扬尘控制1.土方开挖和回填过程中，应采取洒水降尘措施，保持作业面湿润，减少扬尘产生。2.施工现场的道路应进行硬化处理，定期进行清扫和洒水，防止车辆行驶时产生扬尘。3.水泥、砂石等易产生扬尘的材料应采用密闭式储存或覆盖，避免露天堆放。（二）噪声控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。2.选用低噪声的施工设备和工艺，如采用静压桩施工代替锤击桩施工等。3.对施工设备进行定期维护和保养，确保其正常运行，降低设备运行时产生的噪声。（三）废水处理1.施工现场应设置沉淀池、化粪池等废水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。2.混凝土搅拌机、输送泵等设备的清洗废水应经沉淀处理后循环使用，严禁直接排放。3.施工现场的油料储存和使用应采取防渗漏措施，防止油料泄漏污染土壤和水体。（四）固体废弃物处理1.施工现场的建筑垃圾应分类收集、存放，定期清运至指定的垃圾处理场。2.对可回收利用的固体废弃物，如钢筋、木材等，应进行回收利用，减少资源浪费。3.生活垃圾应设置专门的垃圾桶，定期清理，保持施工现场的环境卫生。七、成品保护（一）挡墙成品保护1.挡墙混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖养护，避免表面水分蒸发过快而产生裂缝。在混凝土强度未达到设计强度的[X]%之前，严禁在其上行走或堆放重物。2.墙背回填时，应注意保护挡墙，避免回填土对挡墙造成碰撞和挤压。3.挡墙施工完成后，应设置警示标志，防止车辆和行人碰撞挡墙。（二）围墙成品保护1.围墙砌筑完成后，应避免在墙面上乱写乱画，防止墙面污染。2.墙面抹灰和压顶施工完成后，应进行覆盖保护，防止表面被划伤和污染。3.在围墙周边进行其他施工时，应采取防护措施，避免对围墙造成损坏。八、应注意的问题（一）挡墙施工注意事项1.挡墙基础施工时，应注意控制基底标高和尺寸，避免超挖和欠挖。2.钢筋的加工和绑扎应严