分部分项工程安全技术交底

分部分项工程安全技术交底一、基础工程安全技术交底（一）土方开挖1.施工准备阶段安全要点在进行土方开挖前，必须对施工现场的地下管线、障碍物等进行详细的调查和标记。施工人员要熟悉施工区域的地质勘察报告，了解地下水位、土质情况等，以便制定合理的开挖方案。对开挖使用的机械设备进行全面检查，确保设备的性能良好，刹车、转向等关键部位灵敏可靠。操作人员必须持证上岗，熟悉设备的操作规程。2.开挖过程中的安全措施按照设计要求和施工方案进行分层分段开挖，严禁超挖。在开挖过程中，要随时观察边坡的稳定性，如发现有裂缝、滑动等迹象，应立即停止作业，采取相应的处理措施。在基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆的高度不应低于1.2m，并挂设安全警示标志。夜间施工时，要保证足够的照明，照明设备应符合安全要求。3.土方堆放与运输安全土方应堆放在离基坑边缘一定距离以外，一般不应小于1m，且堆高不应超过1.5m。严禁在基坑边缘大量堆土或堆放其他重物，以免增加边坡的压力，导致边坡失稳。土方运输车辆要保持良好的车况，严禁超载、超速行驶。在施工现场内行驶时，要遵守交通规则，注意避让行人及其他车辆。（二）基础钢筋工程1.钢筋加工安全钢筋加工场地应设置防护棚，防止钢筋在加工过程中受到日晒雨淋，同时也能避免操作人员受到物体打击。钢筋切断机、弯曲机等机械设备应安装牢固，接地良好。操作人员在操作前要检查设备的润滑情况、刀具的锋利程度等，确保设备正常运行。在钢筋切断和弯曲过程中，要注意防止钢筋弹出伤人。操作人员应站在合适的位置，严禁用手直接清理钢筋断头和杂物。2.钢筋绑扎安全在绑扎基础钢筋时，要搭设操作平台，严禁直接站在钢筋骨架上作业。操作平台应具有足够的强度和稳定性，四周应设置防护栏杆。在高处绑扎钢筋时，要系好安全带，安全带应高挂低用。严禁在高处向下抛掷钢筋或工具，以免伤人。3.钢筋连接安全采用焊接连接钢筋时，焊接设备应符合安全要求，操作人员应持证上岗。在焊接过程中，要注意防火、防触电，焊接场地应配备灭火器材。采用机械连接钢筋时，要确保连接套筒的质量符合要求，连接过程要严格按照操作规程进行，保证连接的可靠性。（三）基础模板工程1.模板安装安全模板安装前，要对模板和支撑系统进行检查，确保模板的质量和支撑系统的强度、刚度、稳定性符合要求。在安装模板时，要按照施工方案进行操作，严禁随意更改模板的安装顺序和支撑方式。模板安装过程中，要随时检查模板的垂直度和平整度，确保模板安装质量。在高处安装模板时，要搭设脚手架或操作平台，操作人员要系好安全带。严禁在模板上堆放过多的材料和工具，以免模板超载坍塌。2.模板拆除安全模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，严禁过早拆除模板。在拆除模板前，要对混凝土的强度进行检测，只有当混凝土强度达到规定要求时，方可拆除模板。模板拆除过程中，要设置警戒区域，严禁无关人员进入。拆除的模板要及时清理、堆放整齐，严禁随意丢弃。拆除模板时，要注意防止模板掉落伤人。操作人员应站在安全的位置，使用合适的工具进行拆除。二、主体结构工程安全技术交底（一）混凝土工程1.混凝土搅拌与运输安全混凝土搅拌站的设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。操作人员要严格按照操作规程进行操作，控制好混凝土的配合比和搅拌时间。混凝土运输车辆在行驶过程中要遵守交通规则，注意安全。车辆的卸料口应设置防护装置，防止混凝土泄漏伤人。2.混凝土浇筑安全在混凝土浇筑前，要对浇筑设备和支撑系统进行检查，确保设备正常运行和支撑系统的稳定性。在浇筑过程中，要注意防止混凝土溅出伤人。操作人员要站在合适的位置，使用振捣器时要防止触电。在高处进行混凝土浇筑时，要搭设操作平台，操作人员要系好安全带。严禁在高处向下抛掷混凝土或工具。3.混凝土养护安全混凝土养护期间，要设置明显的警示标志，防止人员进入养护区域。养护用水要妥善排放，避免积水导致滑倒等事故。采用覆盖养护时，要确保覆盖材料的固定牢固，防止被风吹走。采用蒸汽养护时，要注意防止蒸汽烫伤，蒸汽管道要保温良好，防止热量散失和人员烫伤。（二）砌体工程1.材料搬运安全在搬运砖块、砌块等材料时，要注意防止砖块掉落伤人。搬运人员要佩戴好安全帽和手套，使用合适的搬运工具。材料堆放要整齐、稳定，高度不应超过规定要求。严禁在墙顶或其他高处堆放材料，以免发生坍塌事故。2.砌筑作业安全在砌筑过程中，要搭设脚手架或操作平台，严禁站在墙身上作业。脚手架和操作平台应具有足够的强度和稳定性，四周应设置防护栏杆。在高处砌筑时，要系好安全带，严禁向下抛掷工具和砖块。砌筑用的灰桶、灰勺等工具要放置平稳，防止掉落伤人。3.墙体稳定性安全在砌筑墙体时，要按照设计要求设置拉结筋和构造柱，确保墙体的稳定性。墙体砌筑高度超过1.2m时，要及时进行支撑和加固。在大风天气或地震多发地区，要采取相应的措施加强墙体的稳定性，如增加拉结筋的数量、提高墙体的砌筑质量等。（三）钢结构工程1.钢结构制作安全钢结构制作场地应设置明显的安全警示标志，划分好材料堆放区、加工区和成品堆放区。在钢材切割、焊接等加工过程中，要注意防火、防触电。切割设备和焊接设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。操作人员在进行钢材加工时，要佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。2.钢结构安装安全钢结构安装前，要对基础进行检查，确保基础的强度和标高符合要求。安装过程中，要按照施工方案进行操作，确保钢结构的安装质量和稳定性。在高处进行钢结构安装时，要搭设脚手架或操作平台，操作人员要系好安全带。吊装作业时，要严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。钢结构安装完成后，要及时进行固定和连接，防止钢结构发生位移和变形。三、装饰装修工程安全技术交底（一）抹灰工程1.材料搬运与堆放安全在搬运水泥、砂等抹灰材料时，要注意防止粉尘飞扬，操作人员要佩戴好防尘口罩。材料堆放要整齐、稳定，防止倒塌伤人。2.抹灰作业安全在进行室内抹灰作业时，要注意通风良好，防止操作人员吸入有害气体。使用的电动工具要接地良好，防止触电事故。在高处进行抹灰作业时，要搭设脚手架或操作平台，操作人员要系好安全带。严禁在门窗等洞口附近堆放材料和工具，以免发生坠落事故。3.成品保护安全抹灰完成后，要对成品进行保护，设置明显的警示标志，防止人员碰撞和刮擦。在进行后续施工时，要采取相应的保护措施，避免对抹灰面造成损坏。（二）门窗工程1.门窗安装安全门窗安装前，要对门窗的质量进行检查，确保门窗的尺寸、规格和性能符合要求。安装过程中，要使用合适的工具和设备，确保安装质量。在高处进行门窗安装时，要搭设脚手架或操作平台，操作人员要系好安全带。严禁在门窗框上站立或行走，以免发生坠落事故。2.玻璃安装安全玻璃安装时，要注意防止玻璃破碎伤人。操作人员要佩戴好手套和防护眼镜，使用专用的工具进行安装。玻璃安装完成后，要在玻璃上张贴警示标志，防止人员误撞。在搬运和安装大型玻璃时，要采取相应的保护措施，确保玻璃的安全。（三）吊顶工程1.龙骨安装安全龙骨安装前，要对吊顶的高度和水平度进行测量，确保龙骨的安装位置准确。安装过程中，要使用合适的工具和设备，确保龙骨的连接牢固。在高处进行龙骨安装时，要搭设脚手架或操作平台，操作人员要系好安全带。严禁在龙骨上堆放过多的材料和工具，以免龙骨变形或坍塌。2.吊顶面板安装安全吊顶面板安装时，要注意防止面板掉落伤人。操作人员要站在合适的位置，使用合适的工具进行安装。吊顶面板安装完成后，要检查面板的平整度和拼接质量，确保吊顶的整体美观和安全。四、脚手架工程安全技术交底（一）脚手架材料安全1.钢管质量要求脚手架所用的钢管应符合国家标准，不得有裂缝、变形、锈蚀等缺陷。钢管的壁厚应符合设计要求，严禁使用壁厚不足的钢管。2.扣件质量要求扣件应具有足够的强度和韧性，不得有裂缝、砂眼等缺陷。扣件的拧紧力矩应符合规定要求，一般为40～65N·m。3.脚手板质量要求脚手板应采用符合国家标准的材料制作，具有足够的强度和防滑性能。脚手板的铺设应严密、平整，不得有探头板。（二）脚手架搭设安全1.基础处理脚手架搭设前，要对基础进行处理，确保基础的承载力符合要求。基础应平整、坚实，如有松软土或回填土，应进行夯实或加固处理。在基础上应设置垫板或底座，垫板的厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm。2.立杆搭设立杆应垂直搭设，垂直度偏差不应超过规定要求。立杆的间距应符合设计要求，严禁随意增大立杆间距。立杆的接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，严禁采用搭接方式。3.横杆搭设横杆应水平搭设，水平度偏差不应超过规定要求。横杆的间距应符合设计要求，严禁随意增大横杆间距。横杆与立杆的连接应采用直角扣件连接，扣件应拧紧牢固。4.剪刀撑搭设剪刀撑应沿脚手架外侧连续设置，角度应符合设计要求，一般为45°～60°。剪刀撑的接长应采用搭接方式，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于3个旋转扣件固定。5.连墙件设置连墙件应按照设计要求设置，确保脚手架与建筑物的连接牢固。连墙件的间距应符合规定要求，严禁随意减少连墙件的数量。连墙件应采用刚性连接，严禁采用柔性连接。（三）脚手架使用与拆除安全1.脚手架使用安全脚手架搭设完成后，要进行验收，验收合格后方可使用。在使用过程中，要定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的安全。严禁在脚手架上超载堆放材料和设备，严禁在脚手架上进行违规作业。2.脚手架拆除安全脚手架拆除应按照设计要求和施工方案进行，严禁随意拆除。拆除前，要对脚手架进行全面检查，确保拆除过程的安全。拆除过程中，要设置警戒区域，严禁无关人员进入。拆除的杆件和构配件要及时清理、堆放整齐，严禁随意丢弃。拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则，严禁上下同时拆除。五、临时用电工程安全技术交底（一）临时用电方案编制与审批1.方案编制要求临时用电方案应根据施工现场的实际情况进行编制，包括用电设备的数量、功率、分布情况等。方案应具有科学性、合理性和可操作性。方案中应明确临时用电的安全技术措施，如接地、接零保护、漏电保护等。2.方案审批程序临时用电方案编制完成后，应经施工单位技术负责人审核，总监理工程师审批后方可实施。（二）配电箱与开关箱安全1.配电箱设置要求配电箱应采用符合国家标准的产品，具有良好的防护性能。配电箱应安装在干燥、通风、便于操作的地方，周围不得堆放杂物。配电箱应设置漏电保护器，漏电动作电流和漏电动作时间应符合规定要求。2.开关箱设置要求开关箱应做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一个开关箱控制多台用电设备。开关箱内的电器元件应完好无损，接线应牢固可靠。开关箱应安装漏电保护器，漏电动作电流和漏电动作时间应符合规定要求。（三）接地与接零保护安全1.接地装置设置要求接地装置应采用镀锌钢管、角钢等材料制作，接地电阻应符合规定要求。接地极的埋设深度不应小于0.6m，接地极之间的间距不应小于2.5m。2.接零保护要求施工现场的所有用电设备均应采用TN-S系统进行接零保护，即工作零线（N）和保护零线（PE）应分开设置。保护零线应重复接地，重复接地电阻应符合规定要求。（四）用电设备安全1.电动工具安全电动工具应具有良好的绝缘性能，使用前要进行检查，确保绝缘电阻符合要求。操作人员应佩戴好绝缘手套和绝缘鞋。电动工具的电源线应采用橡皮护套软电缆，严禁使用塑料绝缘线。电源线不得有破损、老化等现象。2.照明设备安全施工现场的照明设备应符合安全要求，灯具的安装高度应符合规定要求。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V，在特别潮湿场所的照明电源电压不得大于12V。照明灯具应安装牢固，不得有松动现象。灯具的金属外壳应接地良好。六、施工机械安全技术交底（一）塔式起重机安全1.安装与拆卸安全塔式起重机的安装和拆卸应由具有相应资质的单位进行，安装和拆卸人员应持证上岗。安装和拆卸前，要制定详细的施工方案，并进行技术交底。在安装和拆卸过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保塔式起重机的安装和拆卸安全。安装完成后，要进行调试和验收，验收合格后方可使用。2.使用安全塔式起重机的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。在使用过程中，要定期对塔式起重机进行检查和维护，确保设备的正常运行。塔式起重机的起重量和起升高度应符合规定要求，严禁超载运行。在作业过程中，要注意与周围建筑物和其他设备保持安全距离。（二）施工升降机安全1.安装与拆卸安全施工升降机的安装和拆卸应由具有相应资质的单位进行，安装和拆卸人员应持证上岗。安装和拆卸前，要制定详细的施工方案，并进行技术交底。在安装和拆卸过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工升降机的安装和拆卸安全。安装完成后，要进行调试和验收，验收合格后方可使用。2.使用安全施工升降机的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。在使用过程中，要定期对施工升降机进行检查和维护，确保设备的正常运行。施工升降机的载人、载物应符合规定要求，严禁超载运行。在运行过程中，要注意观察楼层门和防护围栏的关闭情况，