2026 年高职橡胶工程技术（橡胶工程基础）试题及答案

2025年高职橡胶工程技术（橡胶工程基础）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.橡胶材料的弹性模量与以下哪种因素关系最为密切？A.分子链长度B.交联密度C.温度D.填料含量2.橡胶加工中，混炼的主要目的是？A.使橡胶分子降解B.均匀分散各种配合剂C.提高橡胶硬度D.降低橡胶粘性3.以下哪种橡胶具有最好的耐油性？A.天然橡胶B.丁苯橡胶C.丁腈橡胶D.乙丙橡胶4.橡胶硫化的本质是？A.分子链断裂B.分子链重排C.分子链交联D.分子链溶解5.橡胶工程中，模具设计对制品质量影响较大，模具的表面粗糙度主要影响橡胶制品的？A.尺寸精度B.外观质量C.物理性能D.化学稳定性6.橡胶材料在动态加载下，会出现滞后现象，这主要是因为？A.分子链运动的粘性阻力B.交联键的断裂C.分子链的取向D.填料的团聚7.以下哪种设备常用于橡胶的塑炼？A.密炼机B.开炼机C.注塑机D.挤出机8.橡胶的疲劳老化主要是由于？A.氧气的作用B.温度变化C.交变应力作用D.水分侵蚀9.橡胶配方设计中，促进剂的作用是？A.提高橡胶强度B.加快硫化速度C.降低成本D.改善加工性能10.对于橡胶制品的成型，以下哪种成型方法适用于制造轮胎？A.模压成型B.注射成型C.压延成型D.挤出成型二、多项选择题（总共5题，每题５分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得1分）1.影响橡胶玻璃化转变温度的因素有？A.化学结构B.分子量C.交联密度D.环境湿度2.橡胶加工过程中，可能会出现的质量问题有？A.气泡B.尺寸偏差C.硬度不均匀D.颜色不一致3.以下属于橡胶补强剂的有？A.炭黑B.白炭黑C.陶土D.硫磺4.橡胶硫化体系通常包括？A.硫化剂B.促进剂C.活性剂D.防老剂5.橡胶工程中常用的数据测试方法有？A.硬度测试B.拉伸性能测试C.热性能测试D.光谱分析三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法的正误）1.橡胶的弹性是由于分子链的柔性和交联结构共同作用的结果。（）2.混炼时，配合剂加入顺序对混炼效果没有影响。（）3.丁基橡胶的气密性比天然橡胶好。（）4.橡胶硫化程度越高，其物理性能越好，所以应尽量提高硫化程度。（）5.模具温度会影响橡胶制品的硫化速度和质量。（）6.橡胶材料的热膨胀系数较大。（）7.再生胶是通过化学方法使废旧橡胶重新获得良好性能的橡胶。（）8.橡胶配方中，软化剂的作用是降低橡胶的硬度和粘度。（）9.动态性能测试可以反映橡胶在实际使用中的性能表现。（）10.橡胶制品在储存过程中不会发生老化现象。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答问题）1.简述橡胶材料的粘弹性及其对橡胶制品性能的影响。2.说明橡胶混炼过程中需要注意的要点。3.分析影响橡胶硫化速度的因素有哪些。五、综合分析题（总共2题，每题15分，请结合所学知识进行分析解答）1.某橡胶制品厂生产的橡胶密封件出现泄漏问题，从橡胶工程基础的角度分析可能的原因，并提出改进措施。2.在橡胶配方设计中，如何根据使用要求选择合适的橡胶品种、配合剂及确定其用量？请举例说明。答案1.单项选择题-1.B-2.B-3.C-4.C-5.B-6.A-7.B-8.C-9.B-10.D2.多项选择题-1.ABC-2.ABCD-3.ABC-4.ABC-5.ABC3.判断题-1.√-2.×-3.√-4.×-5.√-6.√-7.×-8.√-9.√-10.×4.简答题-1.橡胶材料的粘弹性是指其兼具粘性流体和弹性固体特性。在常温下，橡胶受力时既有弹性变形又有粘性流动，表现出滞后、内耗等现象。这使得橡胶制品在动态使用中会发热，影响其使用寿命和性能稳定性，如轮胎在行驶中因粘弹性产生热量，可能导致磨损加剧等问题。-2.混炼时需注意：控制原材料质量，保证橡胶及配合剂纯净无杂质；合理确定配合剂加入顺序，一般先加难分散的后加易分散的；控制混炼温度和时间，避免过度混炼导致橡胶性能下降；确保混炼均匀，使配合剂在橡胶中充分分散，可通过调整设备转速、剪切力等实现。-3.影响橡胶硫化速度的因素有：硫化剂种类，不同硫化剂反应活性不同，速度有差异；促进剂类型和用量，能显著影响硫化速度；温度，温度升高硫化速度加快；橡胶配方中其他成分如活性剂、防老剂等也会间接影响硫化速度；橡胶的初始状态如分子量、交联程度等也对硫化速度有一定作用。5.综合分析题-1.可能原因：橡胶材料选择不当，密封件橡胶的耐介质性不足，导致在使用环境中被腐蚀或溶胀，从而失去密封性能；硫化程度不合适，硫化不足则橡胶强度和致密性不够，易泄漏，硫化过度可能使橡胶变脆失去弹性；模具设计不合理，如模具表面粗糙度大，可能导致橡胶制品表面有缺陷，影响密封效果；混炼不均匀，使橡胶性能不一致，局部性能不佳导致泄漏。改进措施：重新评估使用环境，选择合适的橡胶品种；优化硫化工艺参数，确保硫化程度适中；改进模具设计，提高模具表面质量；加强混炼过程控制，保证混炼均匀性。-2.例如，对于汽车轮胎，要求具有良好的耐磨性、抗撕裂性和抗老化性能。选择丁苯橡胶与天然橡胶并用，丁苯橡胶可提高轮胎的耐磨性和抗老化性，天然橡胶提供良好的弹性和抗撕