机电专业施工组织设计范本

机电专业施工组织设计

一、电气安装工程

1.电线管敷设

〔1〕电线管进场检查脸收

电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀

锌钢管镀层覆盖完整，外表无锈斑。按国家标准现场抽样检测导管的

壁厚及均勺度，并按批查验合格证。

〔2〕预留预埋电气管路

电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程

中必须紧密配合土建进行施工，配合土建施工电气管路要紧施工流

程如下：

1）预埋电线管

预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，

管路长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲

曲折折曲曲折折折折度不超过270度。

暗敷设的钢管采纳丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管

与接线盒之间采纳锁紧螺母固定。电线管的弯曲曲折折曲曲折折折折

半径应为管内径的6倍以上.弯曲曲折折曲曲折折折折度不超过90

度。

暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵

实以防杂物管。

2）接线盒预埋

开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应依据与接线

盒连接的电线管确定。接线盒四面开洞，当洞口与管外径不配套时，

要求在盒体两侧使用异径套管。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，

具体做法见图。

现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直截了当将接线

盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为

准。为防止接线盒移位，采纳钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板

面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进进。

〔3〕轻质隔墙内电线管施工

轻质隔墙施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上

直截了当固定；当接线盒的四边没有龙骨，那么需制作支架固定接线

盒。电气管道需用Q6圆钢作支架固定，圆与龙骨固定，距接线盒

300mm内需有固定点，电线管每隔2m需固定一次。

〔4〕吊项内配管及明配电线管

明配钢管应排列整洁、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律

采纳套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2〜3扣为

宜，套丝完成后应检查是否光滑、平坦。钢管套管应拧牢防止松动，

紧固完成后，装好接地线，接地线采纳镀锌专用接地卡；钢管进进盒

处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地做法

示意如以如下面图。

吊顶内单根明配电线管采纳圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直

截了当固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采纳圆钢作吊杆，

角钢作横担固定，其安装示意图如下：

电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝

隙做防水处理。

在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采纳金属软管连接，

以保卫建筑在伸缩隧处发生伸缩变化时电气管线的平安，具体做法

见图。

1.接地卡2.金属软3.接线盒4.伸缩缝5.接地线6.支架

吊顶内的嵌进式灯具与电线管连接，采纳金属软管。

〔5〕电线管穿防火墙时防火封堵

本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线

管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是计算机、科研楼中间的

变电室，电线管穿墙时需做防火与隔音处理。穿越防火墙的预留管，

其两端至少预留，管头用金属套封堵。电线管穿防火墙时防火封堵见

图。

2.桥架安装

〔1〕桥架安装工艺流程图如下:

〔2〕桥架定货及险收

依据本工程情况，地下车库选用桥架选用长度为6m/节，计算机、科

研楼用桥架选用长度4m/节的桥架。所有桥架连接件及固定件采纳

生产商配套产品。桥架运到施工现场后，需要对桥架的外瞧、尺寸、

桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。

〔3〕桥架支架安装

水平

桥架

支架

采纳

4)12

镀锌

通丝

圆钢

作吊

杆，

镀锌

桥架的宽度〔mm〕吊杆直径〔mm〕

角钢

作横

担，

为了

防止

桥架

摇摆，

每隔

及在

桥架

的转

角处

用型

钢支

架固

定，

支架

采纳

膨胀

螺栓

在顶

板上

固定。

支架

吊杆

的直

径应

依据

桥架

的宽

度来

选择,

如下

表O

序号

1600及以下9mm及9mm以上

2600以上12及12m以上

竖向桥架支架采纳型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体

或楼板上，采纳膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要

求，使用弹簧支架。

支架安装时，还应依据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊

架。

〔4〕桥架安装

水平桥架在变配电室采纳梯形桥架，其余地点采纳封闭式托盘

桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、

弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲曲折折曲曲折折折折半径的要

求。

封闭式水平桥架与支架的横担直截了当用半圆头的螺栓固定，

半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见

图。

梯形水平桥架与支架采纳压板固定，安装见图。

竖井内采纳梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定

一次。支架与楼板及墙体采纳膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采纳圆

头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见图。

桥架穿防火分区的处理

桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火

处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。

桥架支架及桥架接地

为了桥架的使用平安，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后,

在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜

带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连

接，铜芯线截面不小于4nlm2。

3.电缆敷设

〔1〕电缆敷设工艺流程图如下:

〔2〕电缆进场检查验收

电缆进场后，必须对电缆进行具体的检查脸收，检查电缆的外瞧、视

格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检

测尽缘层厚度和圆形线芯的直径。

〔3〕电缆敷设预备

1〕技术预备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对

每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等.

在电缆密集的地点，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架

中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最正确的电缆敷设顺序，尽量

防止电缆交叉的情况。

2〕人员、机具预备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，依据

电缆的数量及电缆敷设进度安排，提早做好人员的预备工作，保证

敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行平安技术培训。

施工电缆前预备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电

缆滑轮、通讯联络工具等C

3〕现场预备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理

桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆制造特别好的外

部条件。

〔4〕电缆敷设

1〕本楼的电缆数量庞大，均沿桥架敷设。除高层高压电缆外，其

余电缆长度较短，敷设难度小，采纳人力敷设。放电缆时，放置电缆

滑轮，防止损伤电缆。

2〕由于本工程为超高层建筑物，因此，计算机、科研楼竖井内

敷设的电缆是本工程电缆敷设工程的重点。位于高'低区变电室内变

压器电源来自B1F的10KV变电室，电缆呈放射状分布。

A方案确定

钢丝绳经变向后进进电气竖井,

各设备层放出的电缆敷设至电气竖井后，与钢丝绳用特制的固定装

置固定，利用电缆自身重力，在卷扬机的操纵下缓慢下放。电缆的固

定装置应牢固可靠。

卷扬机见图。

B敷设方法

电缆敷设顺序为先低层后高层。在每层的桥架预留洞口边设置防止电

缆偏向的电缆导向滑轮，见图。

电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试脸。电缆

敷设中，电缆每下落4层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具将电

缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝

绳各段。楼层安排工人瞧护，人员之间维持无线通讯联络。为防止电

缆盘放线架意外倾倒，用钢丝绳将电缆盘与钢柱牵引在一起，卷扬

机亦与钢柱〔或梁〕可靠固定。钢丝绳与电缆绑扎见图。

3〕电缆排列固定

桥架内电缆应排列整洁，固定点一致。电缆固定采纳尼龙扎带，

间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡

不能形成闭合磁场回路。

4〕电缆头制作安装

10KV.750V电缆终端头均采纳热缩型电缆终端头制作，加热器

采纳液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手

套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分

支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。防止在三叉分支

手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套

分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延

伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火

焰应螺旋状前进。热缩电缆头如图。

5〕电缆的连接

所有接线端子均采纳紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截而相

匹配，铜端子的压接采纳手动式液压压接钳，详见图。

电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行尽缘测试，以确认尽缘强

度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要适

宜，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。

连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧

固力矩符合建筑电气工程施工质量验收标准〔GB50303-2002〕，确保

连接和导电性能可靠。

6〕电缆进进建筑物内的保卫管必须符合防水要求，安装见图。

7〕电缆标识

敷设电缆应及时进行标识，标志牌采纳塑料片制品，用尼龙扎带固

定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，

电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20nl设标志

牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

4.配电箱安装

〔1〕配电箱安装工艺流程图如下：

〔2〕配电箱定货及验收

配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及

预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检

查险收，检查配电箱的外瞧、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。

箱内元件安装牢固，导线排列整洁，压接牢固，依据系统图，检查

配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确C

〔3〕配电箱安装

1〕挂壁明装

依据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底

部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保卫孔的边缘，以防止损坏

电线电缆。配电箱采纳膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安

装见图。

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图。

2〕落地明装

局部出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须

制作成落地安装的配电

箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层往常安装并调

整平坦，支架的顶部距垫层外表4cm,落地配电箱安装见图。

〔4〕箱内接线

箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等操

纵回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美瞧、导线

分布协调。同一接线端子最多准许压接两条导线。

电线与配电箱元器件的连接，依据导线的功能、线径及连接器件的种

类采纳不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两

种情况。与断路器连接的电线插进断路器的出线孔后，通过压紧螺丝

固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连

接。

〔5〕线路尽缘测试

箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，要紧包括进线电缆的

尽缘测试、分配线路的尽缘测试、二次回路线路的尽缘测试。线路尽

缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，

以保证尽缘测试结果正确无误。

〔6〕配电箱进出电缆处封堵

电缆电线尽缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图。

5.管内穿线

〔1〕导线敷设的工艺流程如下：

〔2〕黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色

交流ABCNPE

直流正极负极

〔3〕导线连接：本工程单芯电线采纳接线帽连接，多芯电线采纳接

线端子压接。塑料压线帽见图。

〔4〕线路尽缘测试：管内穿线结束后，应按标准及质量脸评标准进

行自检互检，不符合时应立即纽正，检查导线的规格和根数，检查

无误后再进行尽缘检测。其尽缘电阻值应符合标准和设计的要求。

6.灯具安装

［1］室内灯具安装

照明灯具安装流程图如图。

〔2〕灯具定货

依据施工图中灯具的大样图及招标技术标准，确定照明器具生产厂

商并比立明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、

批准并签字后，签订定货合同。

〔3〕灯具进场检查脸收

灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要

求的安装方式是否一致；检查灯具的外瞧、要求涂层完整，无损伤，

附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的尽缘电阻、内部接线等性能

进行现场抽样检测。

〔4〕灯具安装

1］嵌进式灯具安装

本工程嵌进式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、筒灯、应急系

统中的荧光灯、局部走廊平安出口灯、应急筒灯。嵌进式安装的荧光

灯用09的圆钢做灯具的吊杆，嵌进式荧光灯安装见图。

办公区局部嵌进式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、

配合，安装见图。

①、校纯含

当灯具在风管的下方，不能直截了当安装灯具6G2、6灯具

置独立的支架，不能直截了当固定在风管等支架、法

3、5灯罩

2）墙上安装灯具

本工程地下车库、机房、电气竖井处采纳壁装荧光灯，墙上安装的灯

具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从

接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保卫电线，墙上灯具

安装见图。

3)墙内嵌进式安装的灯具，在结构施工时期预留灯

饰施工时期安装灯具平安出口指示灯。1、电线管

2、接线盒

4)吸顶灯具安装

3、1口导具

本工程吸顶灯具要紧为荧光灯，吸顶荧光灯采纳66的膨怵琳南且做

了当在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯央购.汩

电源线从接线盒内引出。'人

〔5〕开关、插座安装3、接地线

安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维

修长度后剥往线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端手」搔线盒

然后将开关或插座推进盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。开关、

插座接线盒内导线连接采纳接线帽，用专用压力钳压紧。

单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖

装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四

孔插座的接地线应在上方。

开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压

力钳压实，导线插进压线帽内，如填不实，再用1〜2根同材质同线

径的线芯插进压线帽内填补，然后用压力钳压实。

同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于。

(6)器具试电

灯具、开关插座试电，必须先对线路的尽缘进行摇测，检查配电箱内

的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开

关是否操纵灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照

度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相

线、地线、零线是否接线正确，漏电保卫开关是否动作灵敏、可靠。

7、防雷与接地工程

⑵引下线安装：引下线利用柱内主筋，沿建筑物四面均匀布置，人

工接地体与柱内主筋可靠焊接，然后配合钢筋工逐段连接并做好标

记涂上色漆。

(3)焊接要求：

接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,

不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处往药皮后刷沥

青做防腐处理。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌

扁钢连接长度为圆铜的6倍。

镀锌扁钢与镀锌钢管〔或角钢〕焊接时，除应在其接触部位两侧进行

焊接外，还应直截了当将扁钢本身弯成弧照焊接。

⑷防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位

共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表

必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须

分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组

成接地装置。

⑹等电位联结

可接近的金属构件、装修金属部件要进行等电位联结。例如，卫生间

台盆的金属水嘴要进行等电位联结。

二、给排水系统工程

1.给水系统

〔1〕不锈钢管卡压安装

1)安装方法

切管HI放橡胶圈1x画线卜＞|插进管子卜H封压卜福禄封压尺寸卜》|试压冲洗消毒

A工艺流程

B切断管子

使用切管设备切断管子〔如图1〕，为防止刺伤封圈，请使用专用除

毛器或铿刀将毛刺完全除净〔如图2〕。

C放橡胶圈〔如图3〕

D画线〔如图4〕

使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插进长度，防止造成脱

管。

E插进管子〔如图5.6〕

招管子笔直地插进管件内，注重不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部

与画线位置相距3mm以内。

F封"压〔4□图7〕

把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状

凸部进行封压。

G确认封压尺寸〔如图8〕

用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插进六角量规即封压正

确，防止封压工具出现不良。

管道支撑：立管应用型钢防振管卡固定，每三层设一个，最低层和最

上层采纳地面固定，横管支架间距不大于2m。

〔2〕阀门的安装：

阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，

安装朝向合理，便于操作维修，外表干净。

阀门的强度及严密性试验:

阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批〔同牌

号、同型号、同规格〕数量中抽查10%,且许多于一个。关于安装在

主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试脸。

阀门的强度试验应符合设计及技术标准的要求，如无具体要求

时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力

为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时刻内应维持不变，且壳

体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时刻应许多于下表

的：

阀门试验持续时刻

最短试验持续时刻（s）

公称直径DN

严密性试验

（mm）强度试验

金属密封非金属密封

S50151515

65~200301560

250—4506030180

截止阀和止回阀安装时，必须注重阀体所标介质流淌方向，止回阀

还须注重安装适用位置。

〔3〕系统的试压：

1）试压水源

试压水源为工程临时用水水源。

为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统按照设计

的系统竖向分区分成假设干段，分段分区单独试压，系统全部完成

后整体试压。

2）试压一般工程

A管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水

压试验；

B试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管

内堵死现象；

C管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，

并经试压不漏前方可安装；

D压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，

确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有

无渗漏，如无渗透漏时再接着升压至试验压力，如有渗透漏时应及

时修好，重新打压。如均无渗漏，持续时刻内，瞧瞧其压力下落在准

许范围内，通知有关人员险收，办理交持手续，然后把水泄净；

E压力管道试压设备采纳电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表

许多于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5〜2

倍；

F试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。

3）管道试压:

管道试压按设计要求进行:

与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得

小于0.75Mpa;

高位水箱连接的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于

0.75Mpa;

金属给水管道系统在试验压力下先瞧测10分钟，压力落不应大于

0.02Mpa,然后落到工作压力进行检查，应不渗不漏。管道承压测试

时刻最少为60分钟。

〔4〕管道的冲洗：

在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活

用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜

色、透明度与进口处水的颜色全然一致时方为合格。

1）冲洗步骤：

A管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，

各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；

B清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通

过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措

施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水

管道；

C向管路内注满水维持系统内一定压力；

D冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，

但不得损伤管道；

E对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如

过滤器及除污器等，应进行清理；

F清洗合格后再装上拆下的部件。

〔5〕管道的消毒：

饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采纳0.03%高镒酸钾消毒液

灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h,排空后，再用饮用

水冲洗。饮用水的水质应到达现行的国家标准。

〔6〕泄水

试压后泄水关系到电气平安、成品保卫和地下室枯燥咨询题，必

须加以重视，应单独编制泄水方案，关于较大的水量，应考虑回收

重复利用的方案。

建筑内各区各段试压后的泄水可考虑加装临时排水管道，排至邻近

楼层的较大的水箱〔池〕内临时贮存，以便重复利用；或者可用水龙

带接至新的试压管道二次利用。

系统泄水依据现场实际情况，加装临时管线，排至现场临水水池，

设临时水泵，重复利用以需求现场临时生产用水。

2.污/废水排水系统

〔1〕污/废水管道安装

1)工艺流程:

2)柔性机制排水铸铁管的安装

A柔性机制排水铸铁管的组成

本工程排水管采纳柔性机制排水铸铁管,

兰连接。

B柔性排水铸铁管安装及法兰连接

排水铸铁管

柔性连接效果图

首先依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽

洞或预埋套管。采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、

吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位

进行安装。

连接：依据承□深度，在插口管端戈］出符合承插口的对口间隙

不小于3n叫最大间隙不大于表6-3-2-2的印记。将橡胶圈塞进承口

胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上胖皂水，将管子寻平寻正，将铸铁

管慢慢插进承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插

口的环形间隙安装准许偏差参见表。

机制柔性排水铸铁管法兰连接操作如如下面图。

铸铁管承插口的对口最大间隙

沿曲曲折折曲曲折折折

管径(mm)沿直线展设(mm)

折线展设(面)

7545

100-20057-13

300-500614-22

铸铁管承插口的环形间隙

管径(mm)标准环形间隙(m)准许偏差(mm)

75-20010+3/-2

250-45011+4

柔性法兰连接示意图

符号讲明：

1一承口

2-插口

3-密封胶圈

4-法兰压盖

5-螺栓螺母

3)检查口或清扫口的安装:

立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的

最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装

高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口

处应设检修门。

在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污

水横管上应设置清扫口。

污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫

口。

埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。

地面清扫口的安装详见以如下面图：

铸铁排水管道清扫口的安装节点图

符号讲明：

1-清扫口盖

2-清扫□身

3-水泥砂浆

4-面层

5-楼板

6-细石混凝

土

7-防水层

4）透气管出屋面及外墙的安装:

透气管出屋面及外墙的安装详见以如下面图:

透气管出屋面处安装节点图

符号讲明：

1-90度弯

头

2-透气管

3-套管

4-密封剂

5-防水局

部

6-用于支

撑的圆钢

盘

7-填缝材

料

透气管出外墙处安装节点图

符号讲明：

1-透气盖

板

2-螺钉

3-水泥砂

浆

4-连接管

件

5-弯头

6-短管

7-外墙面

层

8-墙体

5）排水管道支吊架的安装:

排水管道上的吊钩应固定在承重结构上。

A水平管道的支、吊架

a水平管道

支、吊架类

型及安装间

距及安装做管道材质支、吊架间距备注

法：

支、吊架类

型

圆钢吊架铸铁管每个接头1个

钢管，铸铁DN50-100,吊2DN150,吊架

型钢减振吊

管架间距＜间距＜

架

水平管道圆钢吊架做法

符号讲明：

1-膨胀螺栓

12-镀锌槽钢

2

3-螺母

4-吊杆

5-金属环

6-金属板〔至少300mm

8

长〕

7-保温

8-配管

水平管道圆钢吊架做法

符号讲明：

1-膨胀螺栓

2-镀锌槽钢

3-螺母

4-吊杆

5-管道

6-螺母

7-镀锌扁钢

8-金属板

9-保温

型钢减振支、吊架安装

单管悬吊管道弹性支架安装节点图

符号讲明：

1-楼板

2-弹簧

3-吊架

4-管道

b要是工程抗震〔振〕要求高，同时吊有横主管的楼板上部有防噪声

要求，还能够采纳抗振吊环，其做法见图:

排水水平管道弹性吊架做法

符号讲明：

・花篮螺丝

2-减振吊杆

3-吊杆

4-歪杆

注：本做法

仅为参考。

注：本做法

仅为参考。

B垂直管道的支、吊架

垂直管道的支架分为固定和型钢减振支架两种。

固定支架：最底层和最高层的管道，系统竖向各分区的最高层和最

高层管道处，做法参见图。立管底部的弯管处采取固定措施，做法

参见图。

型钢减振支架：每层一个，做法参见图。

排水立管固定支架做法

符号讲明：1-橡胶垫2-U型卡3-角钢

符号讲

明：

1-管道

2-保温材

料

3-扁钢

4-槽钢

5-螺母

排水立管固定支架做法

符号讲明：1-焊接2-槽钢3-支撑件

排水立管底部弯管的固定做法

符号讲明：

1-环状螺栓固定

〔2〕管道灌水、通球试验

1）排水系统无压管道通球试验

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水

管道管径的2/3,通球率必须到达100%。通球试验顺序从上而下进

行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投进，注进一定水量于管内,

使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，

直到通球无阻为止。

2）排水系统无压管道灌水试验

生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应

以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，

满水最少30分钟。满水15min水面下落后，再灌满瞧瞧15min,液

面不下落，管道及接口无渗漏为合格。

生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下〔参见示意图〕：

灌水试脸操作示意图

灌水试验操作示意图

符号讲

明：

1-压力表

2-胶管

3-检查口

4-胶囊

步骤

A预备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试

漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶

管接口处是否漏气；

B灌水高度及水面位置的操纵：

地漏灌水至水面离地外表5mm以上；

C翻开检查口，先用卷尺在管外测量由检查口至被检查管段的距

离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以操

纵胶囊进进管内的位置；

D将胶囊由检查口慢慢放进，至放到所测距离，然后向胶囊充气

并瞧瞧压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa,从而将下

部管道堵严；

E用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边瞧瞧卫生设备水

位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和

停止灌水时刻，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检

查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管

道内灌水；

F停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管

道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时刻；

G在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没

有下落那么管道灌水试验合格；

H试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。

3〕排水系统有压管道试压：

压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。

U-PVC排水管安装

(1)工艺流程：

⑵预制加工：排水系统采纳U-PVC管道，施工依据图纸要求并

结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量

好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断口内外飞

刺，外棱铳出15°。粘接前应对承插口先插进试验，不得全部插进,

一般为承口的3/4深