橡胶坝工程专项安全施工方案

钱塘江管理工程浦江县浦阳江管理工程

（浦江大桥黄石线~新宅桥段）n标

橡胶坝工程

专项安全施工方案

浙江金华市顺泰水电建设有限公司

钱塘江管理（浦江大桥黄石线~新宅桥段）II标段项目部

二C）一三年十月

项目

一、工程概述1

1、工程概况1

2、水文气候和工程地质材料1

3、施工条件2

二、施工导流3

1、导流时段3

2、施工围堰3

3、施工度汛3

三、施工进度方案3

1、施工进度支配3

四、劳动力、机械设备投入3

1、劳动力投入3

2、机械设备投入4

五、主体工程施工方案5

1、施工测量5

2、土方开挖5

3、石方开挖6

4、抛石施工7

5、碎工程7

6、碎灌砌石施工18

7、房屋建筑工程18

8、绿化种植施工21

9、土工布施工21

10、机电设备及安装工程22

11、橡胶坝袋安装31

六、特殊季节施工32

1、旱季施工32

2、低温期施工33

七、质量保证措施34

1、总体质量保证措施34

2、施工过程中的质量保证措施36

八、安全文明施工38

1、安全施工38

2、文明施工39

一、工程概述

1、工程概况

本工程的义务以防洪为主，结合排涝。工程对浦阳江大许桥〜新黄治大桥段、浦江

大桥黄石线〜新白马大桥段和新合济桥~其次污水处理厂段进行管理，经过河道拓宽、

疏竣和改扩建阻水桥梁和堰坝等建筑物及堤防加固加高，使沿线达到设计防洪标准，促

进整个浦阳江的防洪力量达到规划要求。工程建成后，将和后期已实施的新黄治大桥〜

浦江大桥黄石线段及新白马大桥〜新合济桥段等堤防共同爱护黄宅镇及白马镇镇区。

本工程整治范围为大许桥〜新黄治大桥及浦江大桥黄石线〜白马大桥河段，均属于

独流入海范围，共管理浦阳江河道约15.36km,支河约4.33km；加高加固堤线长度总长

约38.12km,其中干流堤防约29.26km,干流回水堤约8.86km。堤防沿线共布设1座橡

胶坝及53处涵管。另外，河道沿线共有大小7座阻水桥梁需拆除重建。

本工程总投资40643万元，工程部分投资24952万元，其中工程部分投资18903万

元，征地和环境部分投资15691万元。

堤防设计防洪标准为20年一遇，次要建筑物堤防为4级，堤防上的交叉建筑物及

附属建筑物级别与堤防相反。

本工程为钱塘江管理工程浦江县浦阳江管理工程（浦江大桥黄石线〜新宅桥段）II

标段的施工，内容如下：

II标-本标段由浦江大桥黄石线至新宅桥段左岸雄号PBZ0+000〜PBZ0+500段堤防、

右岸PBY0+000〜PBY1+350段堤防，义乌溪主流堤防（桩号YWX0+000〜YWX0+300）、黄宅

橡胶坝及7座涵管组成，施工工期为229日历天，旅工质量要求为合格。

2、水文气候和工程地质材料

（1）水文气候

1）流域概况

浦阳江发源于浦江县西部的天灵岩（海拔818印）南麓，干流自河源由西往东流经下

宅溪、通济桥水库、浦江县城（浦阳镇）、黄宅镇、然后折向东北，经白马镇、安华水

库、诸暨市城区、湄池、入萧山市境后向东南、经临浦、义桥汇入钱塘江，主流长151km,

流域面积3431km2,本次设计水文分析的工作范围触及安华水库坝址以上区域，集水面

本工程次要的当地建筑材料是块石、卵石、砂及填筑土石方。工程所需块石从石马、

浦阳镇、前陈、白马镇等地石场选购。工程所需砂砾料接受拟加固干堤沿线疏浚河道、

拓宽河道、截弯取直所开挖的砂砾石料。

二'施工导流

1、导流时段

橡胶坝工程方案于2013年10月15日开工，方案竣工日期2014年5月30日。

2、施工围堰

橡胶坝分两期填筑围堰，围堰接受土石填筑，迎水面编织袋装土堆砌防护；围堰高

程高于洪水标准50cm以上。

3、施工度汛

为了保证汛期或非汛期超过标准洪水时期能安全度汛，增添洪水损失，特别设立一

个工地防洪度汛指导小组，加强与当地气候水文部门的联系，严防非汛期内超标准洪水,

备足必要的防汛材料、设备。做好全体职工思想动员，枕戈待旦，随时预备抢险，确保

人员、设备、材料的安全转移。届时将按招标文件要求制定特别的防洪度汛方案，报监

理工程师审批，确保安全施工。

三、施工进度方案

1、施工进度支配

橡胶坝工程方案于2013年10月15日开工，主体工程方案于2014年1月27日竣

工，坝袋方案于2014年2月10日开头安装，2月17日完成。泵房方案于2013年12

月20日开头基础开挖，方案于2014年5月底全部完成。

四、劳动力、机械设备投入

1、劳动力投入

本工程对劳动力组织实举动态管理，按分项工程量的大小，进度支配等组成专业班

组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙影响，义务不足者支配其它施工义务。

劳动力方案表

按工程施工阶段投入劳动力状况

工

2013年2014年

种

10月11月12月1月2月3月4月5月

测量员22222222

质检员11111111

安全员11111111

电工2222222/

钢筋工/555555/

木工5555555/

砌筑工//88////

普工1010101010101010

合计2126343426262614

2、机械设备投入

土方开挖、运输机械：土方开挖机械接受CAT320发掘机；土石方运输方案配置

5T/10T自卸汽车作为土石方运输设备。

碎运输接受自卸式拖延机作为程度运输设备；碎浇筑接受自卸拖延机运至浇筑面周

围，再搭设脚手架平台，人工协作双胶轮车运入仓面周围，人工撬入仓内。

拟投入本标段的次要施工设备表

国别制造额定功率用于施工

产

序号设备称号型号规格数量址消费力量备注

年价(KW)部位

—土石方施工机械

台配

发掘机CAT2204日本20091351.2m3发掘1

镐头

装载机ZL501中国20091555m3辘

振动碾CA25PD2中国2009碾压

二硅浇筑机械

碎拌和机350型3金华20123035nMi碎拌制自有

砂浆

制

砂浆搅拌机1IJ-200X8台柳州201210KW拌自有

插入式振捣器2.2kw12中国20132.2振捣

平板振捣器PCY-502套湖北20117.5振捣自有

木工机械套1中国2011制造

钢筋机械套1中国2011加工

5T自卸拖延机

辆6中国2009

（运碎）

双胶轮车30中国2013运输

三水设备

潜水泵4"/2"4/3中国2013排水

四测量设备

全站仪拓普康1中国2011测量

水准仪SD33中国2011测量

五电力设备

柴油发电机组100KW1中国2011发电

五、主体工程施工方案

1、施工测量

施工测量将本着“从全体到局部，从把握到碎部”的准绳，围围着工程施工的全体

部署，根据施工把握网的加密、各级把握点的引测、细部的测量放样、施工完成相貌的

检查、重要部位的安全监测这样一个程序，在人员、设备上合理配置，细心组织。在严

厉恪守各种测量规范进行实践工作的同时，再制定具体的规章制度（仪器设备管理方法、

操作规范、安全规范等）来加强管理，做到测量工作合理，层次清楚、责任明白，确保

测量在工程中的“眼睛”作用。

2、土方开挖

1、方法和程序

土方开挖遵照自上而下的准绳进行施工。开挖面先由测量人员实地放出开挖边线。

开挖时接受T200推土机协作CAT320发掘机直接挖装10t自卸汽车运输，弃硝运至指定地

点堆放。土方开挖自上而下进行，一边挖除掩盖层，一边构成下道工序作业面,

2、土方开挖施工机械配置

机械设备方案表

称号规格型号单位数量备注

反铲1.2mCAT3204配镐头

装载机5m'ZL50八1

推土机132kwT200台1

自卸车710T台监

3、土方开挖劳动力配置

劳动力方案表

工种人数备注

司机15二班作业

修缮工3二班作业

测量工2二班作业

质检员2二班作业

普工15二班作业

4、施工质量和安全措施

⑴、土方开挖施工前，会同监理人对堤防原地形进行复核勘测，并按施工图纸所示

的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

(2)、在开挖区周围，按施工布置要求进行排水沟槽和防洪爱护设备的质量检查。

(3)、在土方开挖过程中，准时校正基础开挖立体的尺寸和标高，并按施工图纸的要

求检查开挖边坡的坡度平整度。

(4)、开挖至设计线后，应检查能否有坚实土层、夹泥层和受腐蚀硬化的土层等。如

有不合格土层，则会同设计和监理单位进行鉴定，并进行处理，直至符合设计要求。

(5)、土方开挖过程中，各开挖区内的施工机械设备需求设置专人进行指挥，开挖机

械和车辆按要求进行作业，各行其道。

(6)、大型施工机械周围严禁非施工消费人员进入，车辆倒车时，设专人指挥。

(7)、开挖区和弃土场均设有醒目的志，指示车辆行走方向。夜间施工必需有足够的

照明条件。

3、石方开挖

本工程石方可及砌石拆除，接受凿岩机凿除，挖机挖装lot自卸汽车运至弃渣场地

位。

4、抛石施工

抛石施工接受自卸车运至施工现场，发掘机搬运至抛石区并平整；局部施工道路无

法进场部位，接受两边进占法抛填。

5、碎工程

(1)钢筋工程

(1)、储存

对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别

验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及净

化；无合格证和出厂实验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品马上肃清出场。

⑵、钢筋加工

①、钢筋除锈

钢筋的表面洁净。油溃、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在运用前肃清洁

净。在焊接前，焊点处的水锈肃清洁净。

②、加工

进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开头下料和加工制造，钢筋的制

造质量必需符合设计要求和规范的规定。制造中，直径201nm及20mm以上的钢筋接长接

受对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和分明的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4

度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2nim。

直径20mm以下的钢筋接长接受搭接焊。搭接焊时，II级钢筋搭接长度为10倍的钢

筋直径长度，焊接接受单面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h20.3d,并不小

于4硒；焊缝宽度b20.7d,并不小于10mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接

头处无裂纹。

③、现场绑扎

每浇筑块钢筋一次绑扎完成；浇筑厚度V450nim部分的钢筋单独一次绑扎完成。

(3)、在钢筋加工场加工制造的钢筋用人工及公用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。

I【级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度

为25倍的钢筋直径。

钢筋接头互相错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接

头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定C

接头面积允许百分率（％）

项次接头方式

受拉区受压区

1绑扎钢筋搭接接头2550

2焊接钢筋搭接接头5050

在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及以上的钢筋接长接受焊接，焊接接头按2

种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长接受绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加

工，受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接

头。

（4）、钢筋绑扎严厉根据设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，周围两行钢筋

交叉点每点扎牢，两头部分交叉点可相隔交叉扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时留意

相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片倾斜变形。

（5）、钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋地位

正确。

（6）、钢筋爱护层。用预先按爱护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，

全部水泥砂浆垫块互相错开，均匀分分布置.，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎坚固，确保爱

护层地位精确c

（2）模板工程

⑴、模板及支撑

围楝和支撑全部运用脚手架管。模板接缝接受椽胶条进行密封，确保模板不漏浆。

施工前，模板内侧涂脱模剂。

隐蔽面模板次要接受标准钢模板，外出面平直段接受0.75X1.5m定型立体大模板,

有止水安装的及局部接受木模板。

模板用①14nini的拉条对拉固定，拉条外穿套管，把握浇筑厚度，拉条布置间距和排

距均为0.75m„

止水安装接受木模板固定。

（2）、拉条强度计算

模板在碎浇筑过程中受碎侧压力影响（钢模板的设计承载侧压力60kN/m2）,其侧压

力次要靠拉条作用，接受①14的拉条。在此仅计算矩形浇筑块模板的拉条强度。

①、新浇筑砂对模板的侧压力（振捣方式接受插入式振捣器）

Pl=8+24kvl/2

式中P1一新浇筑性对模板的最大侧压力，kN/i『（下同）；

k—温度校正系数，均匀温度为25℃时，取k=0.86；

v一碎浇筑速度，取vmax=O.4m/h。

Pl=21.05kN/m2

②、倾倒碎时对模板的程度动力

用串筒时，取2kN/m3

③、P合=Pl+2=23.05kN/m2

④、根据现场模板状况拉条间距接受0.75X0.75m,验算小14拉条强度。

F侧二P合X0.75X0.75X1.38=17.89kN（1.38为安全系数）

F拉条二6sXAg=235XnX5.52/1000=22.33kN

上式中bs—l级钢的抗拉屈服强度，为235”加2；

Ag一钢筋截面积，mm2,拉条有效截面的半径取5.5mm。

F拉条〉F侧，①14拉条满足强度要求。

⑤、计算最大浇筑速度

F拉条=F侧=22.33=P^XO.75X0.75X1.38

P合=22.33/0.75/0.75/1.38=28.77=P1+2

Pl=28.77-2=26.77=8+24kvl/2

V=（（26.77-8）/24/.86）2=0.83m/ho

最大浇筑速度为0.83i）/ho

（3）、模板制造、架立施工措施

①、模板工程严厉根据设计要求和规范施工。

②、全部模板、支架要有足够的强度、刚度，支架波动、不跑模、不漏浆C

③、固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必需坚固，在承受荷载时必需有

足够的锚固强度。

④、模板表面必需平整光滑。

⑤、墙模板拼接时，从边角开头，向互相垂直的两个方向组接，这样可增添暂时支

撑设置。

(3)次要施工方案

(1)、浇筑分缝划分

基础碎按设计要求分块一次浇筑完成；单块钢筋一次绑扎完成；厚度2450mm部分

的碎分二次浇筑完成，V450mm部分的碎单独一次浇筑完成；校接受人工协作双胶轮车

入仓；或者坡面上用溜槽直接溜至仓面。

⑵、碎浇筑

碎浇筑接受程度分铺筑层浇筑,铺筑层厚把握在0.4m；每个铺筑层碎从拌和站出料,

经运输到入仓振捣终了，并考虑碎浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砂浇筑工

夫把握在lh。浇筑时，人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内

的，振捣工站在操作平台上进行振捣作业。

振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为「防止先将表面碎振实而与下面研

发生分层、离析景象；慢拔是为了使校能填满振动棒抽出时所形成的空间。在振捣过程

中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

每一插点要把握好振捣工夫，以碎表面不再分明下沉，不再消灭气泡，表面泛出灰

浆为准。

振捣棒插点按梅花型陈列，以免发生漏振。每次移动地位的距离不大于60cm。

振动棒运用时，尽量避开碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。

振捣下层碎时，振捣棒插入下层碎中5cm左右，以衰退两层之间的接缝，同时在振

捣下层砂时，要在下层碎初凝之行进行。

对于拌和物不能直接到达的边、角等部位，接受人工平仓、捣实。

碎浇筑至橡胶止水带底部时，用钢筋钩将橡胶止水带钩起，用推板向橡胶止水带下

方靠近模板处平料，碎密实后将橡胶止水带放下。橡胶止水带与紫铜片之间的碎浇筑时

用推板向橡胶止水带与紫铜片之间推料，为了将碎中的空气挤出，碎密实与推料反复进

行。止水设备处碎浇筑时，橡胶止水带下方作为性浇筑分层处，橡胶止水带与紫铜片止

水之间作为一层浇筑。止水设备处的碎密实，尤其是程度止水与垂直止水相交处，接受

木锤轻小扣击外侧下部模板，使砂充分密实。

振捣作业在校初凝行进行。

(3)、协助设备装备

仓内照明接受低压灯，照明灯距离浇筑面层高度在3m左右；仓面上布置功率为3.5W

的照明灯，以满足仓面上的照明需求。在每个浇筑面上预备蓬布，在降雨时开放，减小

降雨对浇筑的影响。

(4)、施工缝处理

①、对施工缝处理前，对于已硬化的碎表面，肃清水泥浮浆和松动石子或脆弱层，

凿毛后的石子外露1/3,高压水冲洗洁净。在碎开头浇筑前，施工缝洒水潮湿工夫不少

于24h；碎浇筑时，程度接合面上先铺2(T30nini厚的水泥砂浆，砂浆协作比与碎内的成

分相反，垂直结合面刷水泥素浆一道。

②、用CT203碎多功能修补剂进行修补，修补剂厚约3cm。

④、在碎开头浇筑前的施工工序与新浇筑磴施工缝的处理方式相反。

(5)、破浇筑时产生的泌水用海绵块吸附洁净。

(6)、碎浇筑终了后，准时掩盖麻袋进行洒水养护，性养护工夫不少于14天。

(7)、非承重侧模在碎浇筑后3天方可拆模；其他承重模板在碎抗压强度达到设计抗

压强度的75%以上时(以同等养护条件下的碎试块，经做抗压强度实验为根据)方可拆

模，拆模后，拉条孔用砂浆填密实。

(4)质量保证措施

1、原材料质量把握措施

(l)^水泥

①、运到工地的水泥，有消费厂家的产质量量实验报告，工地实验室按规定进行抽

样复检。

②、实验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7天内，供应28天强

度以外的各项实验成果，28天的强度数值在32天内补报。

③、选用的水泥标号与碎的设计标号相顺应。

④、水泥的保管、运用必需符合规范规定：

⑵、拌和用水

①、凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护碎。

②、对水质有怀疑时，进行检验及拌和物强度实验。

⑶、碎石

①、碎石的力学性质的要求和检验，满足设计要求和《水工役实验规程》

(DL/T5150-2001)的规定。

②、碎石的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。在施

工中，将碎石按粒径分成10-20mm、20-40n】m两个粒径级别进行把握检验。

③、严厉把握各级碎石的超逊径含量，以方孔解检验，其把握标准为：超径＜5的

逊径V10机碎石中含有的活性骨料如黄绣等尽量避开。其它技术要求要符合下表规定:

项目目的备注

含泥量<1%不含有粘土团块

<5有抗冻要求的碎

牢固性

<12无抗冻要求的碎

so3（折算）<0.5%

无机质含量浅于标准色

颗粒密度(t/m3)>2.55

吸水率<2.5%

针片状颗粒含量<15%

⑷、砂

①、砂质地坚硬、清洁、级配良好。

②、砂的细度模数宜在2.5-3.0之间。

③、砂中不含有活性骨料其它质量要求要符合下表

项目目的备注

自然砂中含泥量<2%

牢固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失％)<10%

云母含量<2%

轻物质含量<1%

SO3(折算)1%

浅于标准色，如深于标准色，进行

质含量

砂浆强度对比实验。

2、碎石的堆存和运输

⑴、堆存碎石的场地有良好的排水系统，工地料场接受地坪。

(2)、不同粒径的碎石分别堆放，设置隔离墙。

(3)、碎石堆存时，不能堆成斜坡或锥体，以防产生分别。

(4)、碎石的堆存场地要足够，保证肯定的堆料厚度，具备足够的富有量。

3、碎拌和

⑴、碎协作比由实验室确定并报监理工程师同意。

(2)、拌制碎，严厉根据实验室供应的配料单配料，严禁私自更改，设专人定时检查。

(3)、碎的水胶比，经过实验确定。

(4)、碎石的级配及砂率选择，考虑骨料均衡、碎的和易性和最小用水量等要求。

(5)、碎的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、碎运输方式、浇筑方法和气候条

件打算，尽可能接受最小坍落度。

(6)、般的外加剂种类、用量根据实验确定，并报监理工程师同意后运用，添加时严

厉把握掺加量。

(7)、拌和物的原材料计量应严厉，其偏向值如下表：

水泥±1%

骨料±2%

水、外加剂±1%

本工程接受自动配料系统，计量精确。

(8)、拌和过程中，根据气候条件准时地测定骨料的含水量，在降雨的条件下，相应

的添加测量次数并随时调整碎的加水量。

(9)、拌和工夫根据实蛤确定。

(10)、碎的搅拌设备经常进行检验：

(11)、碎质量检测措施

A、般拌和均匀性检测

在出料口对一盘碎按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测定碎密

度，其差值不应大于30kg/m：

B、塌落度检测

每班作业检查塌落度，出料口检测4次，仓面检测2次。

C、研强度的检测

碎抗压强度的检测，碎试样数量以28天龄期的试件按每100m，成型3个，设计龄期

的试件每200n/成型3个。

碎抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100n?成型3个，3个试件取自同一盘破。

4、砂运输技术措施

选择的碎运输设备与运输力量，与拌和力量、浇筑力量、仓面状况的需求相顺应，

以保证碎的运输和入仓质量。

（1）、全部的运输设备，使役在运输过程中不致发生离析、漏浆、严峻泌水及过多降

低坍落度等景象。

（2）、在运输过程中，尽量延长运输工夫及转运次数，运输工夫不超过下表规定：

气温碎运输工夫（分钟）

20-3rf'C20

10-2tfC45

5-10t60

（3）、碎运输工具及浇筑地点，必要时实行遮盖措施，以避开因日晒、雨淋等影响碎

的质量。

⑷、碎的自在下落高度不大于2m；超过2nl时。，接受串筒缓降。

5,碎的浇筑

⑴、浇筑碎的最长工夫按所用水泥种类及碎分散条件确定。

（2）、泌水处理

浇筑性时，用海绵将泌水吸除，人工装桶将泌水提出。

（3）、隔板和顶层周边的高程用模板把握；隔板中部地位接受周边挂线，人工整平把

握；在整个施工过程中，测量人员实施检测。

⑷、为防止顶层碎表面干裂，接受木搓板搓压两遍，使其表面密实。

⑸、按设计要求和有关规范规定准时进行养护。

⑹、严厉把握水胶比，严厉按监理工程师同意的协作比拌和，对每批砂石料准时测

定含水量并相应调整协作比。

（7）、下料点合理布置.，使下料均匀，对于布料死角，接受人工入仓；振捣均匀，不

漏振、不过振。

6、拆模

非承重侧模在碎抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模；其他承重模板在碎抗压强度

达到设计抗压强度的75%以上时（以同等养护条件下的碎试块，经碎抗压强度实验为根

据）方可拆模。拆模要仔细当心，不得损坏表面和棱角；拆模时，留意爱护止水设备的

残缺无损。

（5）安全施工把握措施

1、安全帽佩戴

在基坑作业、在消费布置区从事砂消费、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必需佩带

安全帽。

2、脚手架的搭设、运用及拆除

（1）、脚手架的搭设

①、搭设场地平整、压实并设置排水措施

②、立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。

③、脚手架搭设之前，必需对进场的脚手架杆配件进行严厉的检查，禁止运用规格

和质量不合格的杆配件。

④、工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予暂时固定。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等担忧全的作业。

⑤、在搭设中不得听凭转变构架设计、增添杆配件地位和对立杆纵距作2100mm

的构架尺寸放大。

（2）、脚手架的运用

①、在架面上堆放的材料码放划一波动，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人

员在架面上奔跑、退行。

②、在作业中，禁止妒凭拆除脚手架的基本构架杆件、全体性杆件、连接紧固件等。

确因操作要求需求暂时拆除时，必需经主管人员赞同，实行相应补偿措施，并在作业终

了后，准时予以恢复。

③、工人在架上作业中，留意自我安全爱护和别人的安全，避开发生碰撞、闪失或

落物。

④、严禁攀爬脚手架上下；每步架作业完成后，必需将架上剩余物品移至上（下）

步架；严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（3）、脚手架的拆除

墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中，凡已松开

连接的杆配件准时拆除运走，避开误扶或误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件以安全

的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好协作、协调动作，禁止单人进

行拆除较重杆件等危殆性的作业。

3、碎工安全作业措施

（1）、验料斗的斗门在装料吊运前要关好卡牢，防止吊运过程被挤开抛卸。吊车吊料

斗时，料斗下方严禁站人c

（2）、磴保送泵的管道连接和支撑坚固，检修时卸压。

（3）、碎浇筑时，严禁站在模板上或支撑上作业。

（4）、运用振捣器时穿狡鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电状况。

（5）、碎振捣时，发觉模板撑胀、变形时马上中止作业并进行处理。

4、电工安全作业措施

（1）、线路上禁止带电接电或断电，并禁止带电操作。

（2）、高空作业时，下方不得有人。

（3）、有人触电时，马上切断电源，运用干砂灭火。

（4）、登杆作业时，安全带拴于安全牢靠处；工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。

（5）、变配电室、外高压部分及线路停电工作时，切断全部电源，操作手柄上锁及挂

警示牌，验电时戴绝缘手套。

5、电焊工及气焊工安全作业措施：电焊及气焊作业时，理顺各种管、线。

(1)、电焊作业

①、电焊机外壳接地良好，电焊机设单独开关，焊钳和把线绝缘良好、连接坚固。

②、作业时戴防护眼镜或面罩。

③、雷雨时中止露天电焊作业。

④、电焊结束后，切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危殆后方可离开。

(2)、气焊作业

①、肃清施焊场地周围的易燃物品。

②、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

③、氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽，避开猛烈震惊和碰撞，防止曝晒。

④、点火时，枪口不得对人。正在熄灭的焊枪不得放在工件或地面上。

⑤、作业终了后，将氧气瓶气阀关好拧上安全罩，检查场地并确认无着火危殆后方

可离开。

6、吊车安全作业措施

(1)、吊车作业前，仔细检查各部位，排解隐患，并保证作业的连续性。

(2)、吊车作业时，吊车起重臂下严禁站人，设专业人员指挥吊装。

7、其它安全作业措施

(1)、确保施工现场照明满足施工要求。

(2)、参与高空作业人员必需身体健康、精神形态良好，着衣机警；禁穿硬底和带钉

易滑的鞋。所带工具随手放入工具袋内，所用材料堆放颠簸，来回传递物件时禁止抛掷。

(3)、碎浇筑时，核心脚手架安装有防护栏。

(4)、雨天施工时，运输机械和行驶道路、脚手板等实行防滑措施，保证安全。雨天

作业时，机电设备的电气开关设置防雨防潮设备。

(5)、遇恶劣气候(风力6级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作

业。风雨之后，检查工地暂时设备、脚手架、机电设备、暂时线路等有发生倾斜、变形、

下沉、漏雨、漏电等景象，准时修缮加固，有严峻危殆的马上排解。

6、碎灌砌石施工

⑴、灌砌用块石应新颖、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20厘

米。灌砌块石应敲去尖角，冲洗净化，保持潮湿、洁净。

(2)、直立墙灌砌石施工，建基面接受先铺10厘米细骨料碎垫层，振捣密实，然后，

随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4〜5厘米，程度缝座浆4〜5厘米，再砌摆下层块石，砌

筑时先砌面石，再置腹石，面石之间间距普通为4〜5厘米，腹石要求大面朝下，保持间

距5〜8厘米，当内侧为干砌石直墙时，应留意灌砌石与干砌石的交叉结合，连成全体。

面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝深5厘米或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝

后，填灌和易性较好的碎，用3厘米直径振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上

一层灌砌石。

(3)、灌砌石面石与腹石之间连接，应布设拉结石，避开面石与腹石间消灭纵向通缝。

灌砌石要求程度分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直C

(4)、斜坡及平台灌砌石施工：当设计厚度为35〜40厘米时，应先放置块石，大面朝

下，块石应锯齿摆砌，留足缝隙，缝宽为8〜10厘米，振捣密实后再扫清浮渣，显露石

面，必要时，块石间用高标号砂浆勾缝。当设计厚度大于40厘米时，块石竖砌，接受小

面积自下而上边灌边振，防止漏振，插入振捣密实，以表面泛浆为准，振后碎略低于块

石面，保证块石出面，灌砌后即打扫场面。

(5)、灌砌石养护要求同碎，应准时掩盖、洒水。

7、房屋建筑工程

1、砌砖工程

砌砖工程开工前，按施工图纸要求选用砖的种类和标号；并将砖提早浇水潮湿；实

验确定砌借用砂浆，保证其强度和稠度达到设计要求；按施工图，放样出传体砌筑线及

各洞口尺寸、预埋件地位等。砌砖体砌筑接受座浆法施工，其施工按基础面清洗一放线

一砌筑一表面修整f养护的工艺流程进行。砌筑时，砌砖体表面应平整，螺直转角垂直,

灰缝厚薄均匀，砂浆饱满；在转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置临

工夫断处，应砌成斜槎；基础或主体砌完后，准时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑过

程中，随时留意砂浆的保水性和拌和质量，拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙,

应与框架中预埋的拉结筋连接，每层承重墙的最上一匹砖，接受整砖丁砌层。

2、屋面工程

（1）、屋面工程施工前，应编制防水工程施工方案或技术措施，报送监理人审批。

（2）、屋面工程施工中，应按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和

层次的作业；下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应实行爱护措施，

防止损坏。

（3）、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设终了，应避开在已

竣工的防水层上凿孔打洞C

（4）、屋面工程所用的各项材料应符合规定的质量标准；找平层表面平整度不应大于

5mm,并不得酥松、起砂、起皮景象。

（5）、松懈材料爱护层、涂料爱护层应掩盖均匀、黏结坚固；刚性全体爱护层与防水

层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确；块体保温层应铺砌平整，勾缝紧密，

其分格缝的留设应正确。

（6）、卷材铺贴方法和搭接挨次应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应紧容，并不

得皱折、鼓泡和翘边。

（7）、涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等景象，厚度应符

合施工图纸要求。

（8）、密封材料与基层黏结坚固；密封部位应光滑、平直、不得有鼓泡、龟裂等景象,

爱护层掩盖应紧密。

（9）、刚性防水层厚度应符合施工图纸要求，表面不得起壳、起砂和裂痕；防水层内

钢筋地位应精确；分格缝应平直，地位正确；密封材料嵌填密实，黏结坚固。

（助、架空隔热屋面的架空板，不得断裂、缺损；架设应颠簸，相邻两块板的凹凸偏

向不应大于3mm；架空层中不得堵塞。

⑴）、保温层表面应平整，保温层厚度、含水率和表观密度应符合施工图纸要求。

（12）、屋面工程的细部构造应满足设计及规范条款的规定，做到封固紧密，不得开缝。

（⑶、屋面坡度符合施工图纸要求，排水系统迟滞，屋面无渗漏和积水景象。

3、门窗工程

本工程均接受铝合金门窗，门窗小五金，均按标准图集98ZJ721规定配置。铝合金

窗玻璃接受5nlm厚透亮玻璃90系列乳白色铝合金窗框。站窗玻璃接受10mm厚

透亮玻璃100系乳白色铝合金门框。铝材厚度1mm。门窗安装铅直、程度并成

直角。

4、抹灰工程

全部内墙均接受混合砂浆，两层做法。第一层15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打

底层，墙面洒水潮湿，睑面凿毛处理，面层接受5mir厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，用

馒子抹平整，并洒水养护2天。

全部外墙，包括天沟内侧，接受水泥砂浆两层做法。每层砂浆协作比分别为12mm厚

1：3和8mm厚1：2.5。

墙面抹灰根据由内而外，从上至下的挨次进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确

保墙平角正棱直。

5、油漆和涂料工程

油漆及涂料工程施工包括基层预备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手接受

银粉漆，窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用。

涂刷前将基层上的灰尘、粉垢、溅沫和砂浆流痕等肃清洁净，再时行涂刷。表面颜

色均匀，不显刷纹，小产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底景象。

6、楼地面工程

（1）、各层地面和楼面的坡度、厚度、标度和平整度等符合施工图纸要求，厚度偏向

不得大于厚度的10%

（2）、各层地面和楼面各填筑层的强度和密实度应符合施工图纸和规定。

（3）、各层楼地面对程度面或对设计坡度的允许偏向应不大于地表面相应尺寸的

0.2%,但最大偏向不应大于30imn。

（4）、各层地面和各填筑层的表面对立体的偏向应不大于下表值:

序号层次材料称号允许偏向Jinn）

1基土土15

砂、砂石、碎（卵）石15

2鳏

灰土、三合土、水泥混凝土10

3找平层用水泥砂浆做结合层铺设隔离层、填充层5

水泥碎、水泥砂浆4

4全体的及预制的普通水磨石面层3

全体的及预制的高级水磨石面层2

（5）、各层楼地面的面层与基层应结合良好，敲击检查不得有空鼓景象，面层不得有

裂痕、脱皮、麻面和起砂景象。

（6）、楼地面面层的图案、色泽和分格应精确，并符合施工图纸的规定。

（7）、变形缝的地位、尺寸、缝隙值以及材料的填缝质量均应符合设计及规范要求。

8、绿化种植施工

在种植前根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护方案，如对于喜暖和气

候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时，要留意保暖措施，不顺应湿地种植的苗木要留意

排水，避开死烂根。种植前先对种植土进行测试，确定PH值，再按苗木的不同特征，对

种植土壤进行改良。

根据本工程所触及到的苗木和花草，按性状分类，可次要分以下几种：

・乔木类指树体高在51n以上，有分明主干，分枝点距地面较高的树木。可分为常绿

叶乔木、落叶针叶乔木、落叶阔叶乔木。

・灌木类指树体矮小，通常在5m以下，没有分明的主干，或主干低矮，常自地面不

高处发生多数分枝的树木C

・草坪分为禾本科和非禾本科草类，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪苴。

9、土工布施工

1）、随时检查土工合成材料的外观质量，发觉有折损、刺破、撕裂等瑕疵时，应马

上要求进行修补或更换，修补范围应超过裂口至少3Ccm。必要时，应对该段原材料抽样

实验检查，确定土工合成材料能否符合质量标准。

2）、土工合成材料应在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，用于土工合成材料

的上、下层施工的填料均不得有刺破土工合成材料的尖石、树根等物。

3）、铺设方向应满足设计要求。

4）、土工合成材料的拼接可接受搭接或缝合，搭接不允许设在受力方向，其宽度不

应小于30cm；缝合施工相应的缝合度不应小于5cm,其缝合方法应保证缝合强度不小于

土工合成材料的同向抗拉遇度，并经实验检测验证和在开工报告中同意，通常运用延伸

率较小的尼龙绳呈”之〃字形双线上下对称穿绑进行缝合。

5）、铺设时必需绷紧、拉挺，不得有折皱、歪曲或坑洼。设计有要求时，应按设计

要求对铺设的土工合成材料进行张拉，结合锚固端的施工保持土工合成材料应具有的应

力。

6）、铺设时靠边沿处反折包裹的锚固宽度应按设计要求处理，普通不小于端部

回折部分不得外露，运用不小于30cm厚度的填料予以掩盖，以免老化断裂而得到加固效

果。反折处应与下部已压实的填筑层（下承层）相包裹或先用上部填筑层的填料进行掩

盖固定，然后与该层填筑施工同步压实以连成一体。

7）、不同层面的连接地位影响或错开，以添加其全体效应，最小距离不小于50cm。

8）、为避开已铺好的土工合成材料长期曝晒，铺设后与填筑其上的第一层施工之间

的间隔工夫应不超过一周,若因故必需延伸间歇工夫时，土工合成材料的表面应掩盖爱

护，厚度不小于20cm。禁止一切施工车辆和施工机械行驶或停留在已铺好的土工合成材

料上。

10、机电设备及安装工程

1、预埋件安装

⑴、埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，

才能进行安装。

（2）、埋件安装就位并固定后，应在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装地位进行

测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应提交监理人。

（3）、一、二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装地位和尺寸进行复测检查，经监

理人确认合格后，共同对埋件进行两头验收。

若经检查发觉埋件的安装质量不合格时，应按监理人的指示进行返工处理，其处理

的措施和方法应经监理人同意。

2、水泵安装

（一）工艺流程：

基础检验好水泵就位安装好检测与调整好光滑与加油好试运转

⑴、基础检验。

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达

到设备安装要求。

1）水泵基础的立体尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座周围各宽出100~150nmi；

有隔振安装时应较水泵隔振基座周围各宽出150nm1。基础顶部标高，无隔振安装时应高

出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得构

成积水。基础核心周边设有排水设备，便于修缮时泄水或排解事故漏水。

2）水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应肃清洁净；预

埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护残缺；放置垫铁部位表面应凿平。

（2）、水泵就位安装。

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在

一同，以免受力时松动。

D水泵无隔振安装。

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。

脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高「2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并

不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2）水泵隔振安装。

①卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器（垫）

或弹簧减震器（如下图）。

②立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器（垫）。

③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间接受刚性联接。

④减振垫或减振器的型号规格、安装地位应符合设计要求。同一个基座下的减振

器（垫）应接受同终身产厂的同一型号产品。

⑤水泵机组在安装减振器（垫）过程中必需实行防止水泵机组倾斜的措施。当水泵

机组减振器（垫）安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必需实行防止

水泵机组倾斜的措施，以俏保安全施工。

3)大型水泵现场组装

大型水泵的水泵与电机分别需在现场组装时，留意事项如下：

①在混凝土基础上根据设计图纸制造型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进

行粗程度。

②水泵与电机就位。

就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查

定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙能否均匀，有无扫腰景象；电机轴承能否残缺。

更换光滑油。

水泵如需清洗，需解体进行。当接受轴瓦方式时，需检测轴瓦间隙，避开消灭过松

或抱轴景象。

水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可接受角尺或程度尺测量。一

切就绪即可就位。

(3)、检测与调整。

用程度仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行

精安装，全体安装的水泵，卧式泵体程度度不应大于0."1000,立式泵体垂直度不应

大于0.1/1000。

水泵与电机接受联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴港的轴向和径向进行测量

和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。

调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,

接受不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。悄然撬起电机或水泵的某一

需调整的一角，将剪成如下图外形的薄钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

(4)、光滑与加油。

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应机警，无特别景象。

(5)、试运转。

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水

泵，检查有无特别、电动机的转向能否符合泵的转向要求。然后启动水泵，渐渐打开出

水管上阀门，检查水泵运转状况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道

连接状况，应正常并符合设计要求。

（二）质量标准

⑴、主控项目

①、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔地位必需符合设计

规定。

检验方法：对比图纸用仪器和尺量检查。

②、水泵试运转的轴承温升必需符合设备阐明书的规定。

检验方法：温度计实测检查。

（2）、普通项目

①、立式水泵的减振安装不应接受弹簧减振器。

检验方法：观看检查C

②、水泵安装的允许偏向应符合下表的规定。

离心式立式泵体垂直度（每米）0.1用程度尺和塞尺检查

卧式泵体程度度（每米）0.1用程度尺和塞尺检存

水泵

联轴器同心轴向倾斜（每米）0.8在我轴器互相垂直的四个地位上用水准仪、

度径向位移0.1百分表或测微螺钉和塞尺检查

（三）成品爱护

⑴、水泵运输、吊装时，绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。与机壳接触的绳索，在

棱角处应垫好坚实的材料，防止损伤或刮花外壳。

（2）、安装好的设备，在抹灰、油漆前做好防护措施，以免设备受净化。

R）、水泵吸入口、出水口接管前做好封闭措施，防止杂物进入水泵形成水泵损坏。

（4）、管道与水泵连接应接受无应力连接，水泵的吸入管道和输入管道应有各自的支

架，水泵安装后，不得直接承受管道及其附件的分量。

（四）安全或环境

⑴、从事特种作业的人员（电工、焊工、起重工等）必需持证上岗。

水泵运输、吊装时，应在持证起重工指挥下进行，所用工具、绳索必需符合安全要

求。

(2)、施工现场必需装备相应的灭火器材，严厉执行暂时动火“三级〃审批制度，支付

动火证后方能动火作业。

(3)、地下室、潮湿部位施工，照明用电要运用安全电压，机具设备要接地良好，防

漏电爱护开关动作正常。

(4)、当施工机械噪声排放不符合要求时、应实行减振、隔音等措施，增添噪声净化。

(5)、施工过程中产生的固体废弃物进行分类回收处理

3、凹凸压开关电器设备的安装

(一)、配电柜安装次要内容

高压电源进线柜安装；电压互感器柜安装；变压潜柜安装；低压电气柜安装；公用

PLC把握屏(PK10)；现场把握屏(PK10)；计算机把握台安装；照明把握箱安装。

(二)、高压开关电器设备安装

(1)、施工流程图

设备检查一二次搬运一基础型钢制安一母线配置----次回路接线一二

次回路接线一实验调整一送电运转验收

(2)、配电柜检查

配电柜到货后，检查各零部件数量及规格能否与发货单及设计要求相符，并检查外

包装能否破损，各零部件能否损伤或遗失。

(3)、柜体的安装

基层型钢安装：按设计要求的尺寸下料焊接，预埋与碎表面，使基础型钢与建基面

相平.

柜