机井工程施工组织设计

五、施工组织设计

（1）施工方案与技术措施

（2）质量管理体系与措施

（3）安全管理体系与措施

（4）环境保护管理体系与措施

（5）建筑节能措施

（6）工程进度计划与措施

（7）资源配备计划

（8）试验、检测仪器设备

（9）其他主要人员

（10）总平面图

（11）内容完整性和编制水平

附表一拟投入的主要施工设备表

附件二劳动力计划表

附件三进度计划

附表四施工总平面图

(1)施工方案与技术措施

1、施工准备

1.1、现场准备

根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临

时道路、安装施工机械、设置料具堆场等。为正式开工做好准备。

(1)根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电

布置布设临时用水、用电管线。

(2)现场的废水、污水排放符合当地规定的排污标准，现场临时用

电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

(3)做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备)，施工场地平整。

1.2、技术准备和规范

1.2.1、图纸会审与深化施工组织设计

施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们分专业安排相关技术人

员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、

结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编

制各分部、分项工程的施工方案。

1.2.2、复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致弄

清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。

1.2.3、做好各类原材料的检验和砂、砂浆的配比试配工作。

1.2.4、为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的惯例认

真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备

使用前还将做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求

与质量标准

在执行本合同时，所有材料、设备、施工技术与施工工艺除满足本技

术条款外，还按照国家基本建设委员会等部门颁发的有关现行技术规范、

规程与标准等执行。

实施时以施工详图和技术要求细则为准执行。

1.3、组织施工机具进场

根据构（配）件和制品的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方

式存放。

1.4、组织物资材料进场

根据物资材料的需用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或

堆放。

1.5、做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施等施工项目的施工设施和

技术组织措施。

1.6、物资的准备

1.6.1、物资准备工作内容

（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需

用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以与为组织运输提供依

据，需业主提供的材料提前5天将材料分批需用量计划报送业主，使业主

能有充分的时间进行市场调查和采购。

（2）（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件

和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积

提供依据。

(3)我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道,

然后根据材料供应计划分批组织进场。

1.6.2、物资准备工作程序

(1)编制各种物资需要量计划

(2)签订物资采购合同

(3)确定物资运输方案和计划

(4)组织物资按计划进场和保管

1.7.现场材料试验

在施工现场建立自己的材料试验室，配备工程所需要的试验设备与人

员。在收到开工通知后的14天内提交一份现场试验室外的设置和材料试

验计划，报送监理人审批。

对整个施工过程中所采用的粗细骨料、水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂、

涂料、止水、土工合成材料以与工程指定的其它材料等进行取样试验；根

据合同文件对不同标号的砂浆和混凝土，根据现场原材料情况分别作出合

理的配合比；按有关规定对砂浆和混凝土拌合物进行取样试脸。并将以上

试验结果报送监理工程师审批。

1.8、劳动力组织准备

1.8.1、建立施工项目领导机构

根据本JL程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分JL与密切协作,

因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，具有开拓精神

和施工管理水平高的施工项目领导机构。

1.8.2、组建精干的施工队伍

根据施工设计采用三部分施工，各部分流水的施工组织方式，确定各

施工作业队编制和劳动力配备。

按照开工日期和劳动力需用量计划，组织职工进场，安排好职工生活。

1.8.3、做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内

容包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本

技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章

制度，加强遵纪守法教育。

2、旗工内容与施工要求

机井工程

本工程最主要的安全重点应该放在新打机井上，另外必须保证成孔质

量、出水量等符合设计要求，保证含水层出水通畅。

施工过程中，主要进行以下测量工作：

1.开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期

检测；

2.建筑物与附属工程的点位放样；

3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；

4.放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严

禁凭口头通知或无签字的草图放样。

5.发现控制点有位移迹象时，应进行检，其精度应不低于测设时的精

度。

一、成井工艺要求

(1)打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于1%,摸清含水层的

埋藏深度和含水砂层的粒径，合理的配置滤水管的位置，选择合适的滤料,

保证水质量和出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，应按尺寸选

用合适的钻头进行施工。

扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮

影响进水以与孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔

底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。

⑵下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度,

钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增

加浮力。

⑶填滤料：回填滤料是增大过滤器与周围有效孔隙滤，减小地下水

流入滤管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井使用寿命的重要措施。

回填钻孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送

水，以冲掉滤料的杂质和粉砂“滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的

石子。

(4)滤料的要求：滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应

无杂质。根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。

⑸洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出

渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人，过滤

层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为

节省洗井时间，建议采用化学剂分解稀温泥浆，然后利用活塞抽拉洗井法,

在管内反复提位，造成瞬时局部填空，破坏泥臂进行选井。最后用空气压

缩抽水，清出井内沉淀泥浆，至水清砂净，取后含砂量不超过1/1。0。时

结束洗井。

二、管井结构

⑴管井由井口、井管实段、进水滤管段、沉砂管以与井外回填滤料

和井外填堵封段等组成。

⑵井口所处的周闱应用粘土封闭，以防止地面污水和潜水层渗入井

内。封闭宽度不小于150mm。

⑶井管、沉砂管与滤管均采用税管。

三、井管与进水滤管的一般要求

⑴井管本身与连接部分不应弯曲，以保证整个井臂垂直；

⑵井管臂需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备;

⑶安装时，井管与连接部分要有一部分的抗拉强度，能经受住全部

井管的重量；

四、洗井和试验抽水

1、填砾完毕后应与时进行洗井并补填滤料。

2、洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺与含水层特征

选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据

井管类型选择适宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。

松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；

泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方

法联合进行。洗井过程中应与时观测出水量和含砂量，当出水量达到设计

要求或连续两次单位出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000

(体积比)时，方可结束洗井。

3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：

①洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。

②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容

积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、

卵石含水层不得超过l/50000o

③试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散

层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，

水位稳定延续时间应适当延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。

④试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦

应不低于设计出水量的75%。

五、施工过程中注意事项

⑴泥浆池和沉淀池位置选择：泥浆池和沉淀池应结合现场地形，以

有利于排水、出泥浆和水循环利用为原则进行布置，泥浆池和沉淀池均应

布置在距离井孔位置5.0m远以外，以防止影响钻井施工和危害操作人员

人身安全。

⑵泥浆的选择：钻孔过程中泥浆的配料应选择无杂质的粘性土质，

泥浆的比重应根据钻孔的地质进行选择调整，一般为1.05〜1.3之间。

⑶护桶埋设：为防止地表水进入井孔内，一般应埋设护桶，护桶直

径一般比所钻井孔直径大20cm。

(4)钻机安装好后应检查其底座与顶端是否平稳，若不平稳应与时校

正、加固；在钻进过程中不应产生位移或沉陷，否则应与时处理。

⑸钻孔作业应分班组连续进行，填写的施工记录，交接班时要交代

钻进情况与下一班应注意的事项，应经常对泥浆进行检测和试验，不合要

求时应随时改正。经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明

后记入记录中并与地质剖面图核对。

(6)应严格控制钻进速度，在砂土层中钻进速度过快，容易导致塌孔,

在岩石层钻进时速度过快则容易导致钻头损伤。

⑺清孔：清孔宜选择无杂质水，清孔速度不宜太快，应结合地质要

求与孔内泥浆比重，实行逐渐清至符合要求。

(8)管材安装：管材安装过程要随时检测已下管材的垂直度，若有较

大偏差要与时进行调整。

⑼滤料的选择：滤料应选择符合设计要求的滤料进行填筑。

(10)封井：封井时宜把已成孔的井口用板材覆盖，以防止在井口封堵

时其他建筑材料坠落井内。

(11)洗井：洗井时应严格控制出水流量，初洗井时流量要略小，等出

水稳定后再逐步加大出水流量，若洗井过程中井内出水突然变得浑浊，应

与时查清原因，并作相应的处理。

机井配套工程

〔一〕、使用条件

1、电压380V偏差不超过±5%,频率50HZ,偏差不超过±1%的

三相电源。

2、电机内腔必须装满水。

3、水泵的第一级叶轮至少应存入动水面2m以下，电泵机组侵入静

水位面以下不得大于70m,电机底部距井底不得小于3m。

4、水温不高于20℃。

5、水源出水量应保证电泵连续运转的需要。

〔二）、安装方法与安装过程中注意事项

1、首先检查井况，包括井深、井水、井径是否与选用的潜水泵相适应。

2、设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要

求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。严格按说明书相关要求进行

安装，支好井架，确保支架完全可以承受住整个机组的重量。

3、检查装好的潜水泵各部件有无损坏，电缆有无损伤，螺栓有无松动,

确保一切正常后方可下井。

4、接好保护开关和启动设备，潜水泵应立直放稳，由泵出水口处灌入

清水，目的是涧滑泵内的橡胶轴承，瞬间启动电机（不超过2秒），观察

转向是否与标牌一致，若相反，可将三相电缆线调换任意两个接头，准备

下井°

5、下泵过程中发现卡住现象，要转动或搬动输水管，克服卡住点，如

各种措施仍不见效，不能强行下泵，避免造成潜水泵与井卡死或损坏。

6、安装时每个管子法兰处均应放置胶垫，并对称用力拧紧。

根据水井的流沙淤泥情况、确定泵至井底深度，切不可将泵埋入淤泥

中，潜水电泵底座至井底距离一般不少于3米。

7、水泵的入水深度为动水位距进水位不少于1.5米。

8、水泵使用扬程不能过低。否则需在井口输水管路上安装阀门以控制

水泵的实际流量在额定流量点附近，防止因流量大而使电机超载运转而烧

坏。

9、水泵原转过程中，出水应该连续均匀，无振动和噪音，如有异常,

应立即排查效正。

10、水泵下井以后，水泵应放在井管中间，严禁水泵靠在井壁上长期

运转造成水泵损坏。

11、电缆接头的绝缘处理：将引出电缆与配用电缆用高压胶带反复包

扎5层，每层包扎要紧，层间接缝要严密牢固，以免水渗入破坏绝缘。

12、定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求,

并与支吊架协调配合，互不妨碍。

13、将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号

进行排列，各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始组对工作。管各管

段之间的连接采用现场法兰连接紧固，法兰间采用8mm厚的橡胶石棉垫

圈并涂粘合胶防止漏风。

14、支吊架制作安装工序：材料领用与清点一支吊架管部配制与根部

组合->支吊架的吊挂与安装一支吊架的调整。

14.1支架开料和组对时先点焊，经校正后正式焊接。支架制作完后与

时进行防腐。管道支吊架的形式，可根据现场情况参照国标安装制作，支

吊架安装必须稳固可靠，有足够的刚度，支架位置与紧固形式必须考虑系

统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、调节阀手轮等需经常调节与

检修的管件。

14.2支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心与水平中心，生根要

牢固，与管子接合要稳固。

14.3支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割

炬割制。

14.4管道的固定支架应严格按照设计图纸安装，不得在没有补偿装置

的直管段上同时安装两个与两个以上的固定支架。

14.5管道安装使用临时支吊架时，应有明显标记,并不能与正式支吊架

位置相冲突，在管道安装与水压试验完毕后应拆除。

14.6在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的

打入必须达到规定的深度值。

14.7导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚

等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。

15、焊接

15.1挑选具有施焊压力容器资格的焊工进行施焊，保证焊接质量。

15.2施焊前由施工员召集，焊工进行焊前技术交底，做到所焊构

件心中有数。

15.3焊缝转角处宜连续绕角施焊，起弧、熄弧、弧坑应填满°

15.4校验与修磨

15.4.1构件完成后，检验各部位是否符合设计与规范，检验项目

包含焊后对自身变形。

15.4.2清除连接触面的匕边、毛刺、焊接£溅物、焊疤、污垢。

〔三八使用的维修与调试

1、潜水泵安装完毕后，重新从开关处检查绝缘电阻和三相导通情况,

检查仪表和启动设备接法有无错误。如没有问题，方可启动试机，启动后

观察各仪表指示读数是否超过规定的额定电流和额定电压。听水泵有无噪

音和震动现象，一切正常即可投入运行。

2、水泵第一次运转四小时后，应停机迅速测试电机状态，其值不低于

0.5兆欧。

3、水泵停机后，许间隔五分钟后再启动，防止管内水拄尚未完全回流,

而造成电机电流过大而烧坏。

4、累计每年运转2500小时，应检修一次，更换易损件。

5、机组拆卸：严格按照潜水泵使用说明进行拆卸，不明白或不易拆卸

的部位找代理商，让其帮助拆卸，不能随意拆卸，造成没必要的损失。

6、机组装配：装配以前，应将各种零件的铁绣、污垢清洗干净，各

配合面与紧固件涂上黄油，然后按拆卸的相反顺序依次装配，装配完毕后,

波动联轴期应灵活，最后装上过滤网试机。

埋设地埋管道工程

1.(1)管道沟开挖：按照没计管道铺设方向设置探制网点，在管道中

心线上每隔30—50m打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处

地形变化较大的地方加桩，并在桩上标注开挖深度。

基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择l.0m3或0.6m3挖掘机配

合人工修整的方法。根据我单位从事类似工程施工经验，结合当地土质，

管道沟土方开挖计划采用梯形断面型式开挖，开挖边坡控制在1：2左右,

管槽开挖深度宜使管道工作在冻土层以下，且埋深不小于70cm,行车道

以下埋深不小于lOOcmo按照从上至下分段退挖方式进行，将用于回填

粘性土方集中堆放在管道两侧的临时堆土区便于回填，沟底予留值宜为

0.05—O.lmo为便于雨积水排除，基槽两边挖出明排水沟，每隔100m

设置集水井，配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。

保护层土方的挖、装、运全部采用人工开挖，并采取连续作业的方式,

将各个部位的保护层土方一次开挖完成，开挖过程中，经常校核测量开挖

平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸

的要求。

(2)沟槽土方开挖与堆放：该工程主管网沟槽开挖采用挖掘机，入

户支沟采用人工开挖，土方就近存放，根据挖填平衡，调配好土方堆放量,

减少土方外运，组织流水施工，尽可能就近施工段的土方回填在上一施工

段。

A挖土施工方法

①挖土至设计标高时应与时检查沟深、沟宽与土质情况，以保证铺管质量。

②沟底保持平直，不得超挖。如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标

高U

③挖土至沟底设计标高时应做到当天铺管，否则保留适当深度厚土层，待

铺管当天开挖。

④挖掘机顺沟方向设置，随挖随后退。

B堆土要求

①为便于卜管运输堆料，通常一侧堆土，一侧堆料，且距沟边1.0m内不

得堆土。

②堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得大于L5m。

③在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。

C雨季施工要点

①由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽应

尽量缩短开挖距离。

②雨天挖槽应严防雨水流入沟槽，一般可沿沟两侧做防护土展或水沟，将

雨水引向附近集水井内，同时配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至

附近沟渠。

③雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留20cm保

护层。开挖后的阀门井基坑应尽快浇注封底混凝土。

2.土方回填施工方法

土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑面狭窄，土方压实

采用人工结合蛙式打夯机夯打至设计要求的密实度，具体措施如下：

API填要求

①由于管道沟回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填,

填筑前首先清除杂土、杂物以与积水°管道铺设后需与时进行回填，回填

时需留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填，

回填前须检查管道系统是否按照要求进行加固。回填时须先填实管底，再

同时对称回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处;管道两侧与管顶0.5m

内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.

②回填士应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。其中密实度=

（土体积-土内空隙体积）/土体积*100%

胸腔部位回填土密实度要求达到90%;

管顶以上0.5m填土厚度部位密实度要求达到85%;

管顶以上0.5m至地面部位填土密实度要求达到95%;

BEU填方法

①对于胸腔部位夯填方法：管两侧应同时回填，以防管道发生位移。

胸腔部位紧靠管道部位宜采用人工夯实，每层厚15cm,采用木夯或尖头

铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。远离管道部位可采用蛙式打夯机夯填。

②对于D区部位夯填方法：宜采用人工踏实之后用单人木夯或小铁锤

夯打3遍，每层厚15cm,做到夯夯相连。

③对于DI区部位夯填方法：管顶80cm以上土方回填，宜采用蛙式

打夯机夯填，每层虚厚30cm,做到夯夯相连。

3.土方平衡、调配

鉴于管道截面积较小，该工程的土方挖填量基本相当，无需外运，局

部少量余土可就近平整。施工时合理划分施工段，局部低洼地段可通过施

工段之间的调配、平衡，以减少土方的运输量。施工时土方尽量就近堆放,

场地受限时，将土方存放与最近的上一个施工段。

4.管材、与管件安装施工方案

4.1施工工艺

施JL原则：根据现场条件按照先总管后支管，先低后高的顺序施JL,

先系统调试后冲洗消毒，最后进行隐蔽工程验收。

4.2施工方法和技术要求

(1)施工准备：施工前首先组织技术人员熟悉设计图纸，了解设计

意图，确定施工方法，并对图纸进行会审。根据图纸与施工规范编制技术

方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。对施工工人做好施工与安

全技术交底，并根据现场情况配备施工机械与计量器具。

(2)材料、设备进场与检验：材料设备必须具有生产合格证、质保

书、使用说明书。进场的材料设备要填写材料报验单，委托具有相应检测

资质的试验单位进行检测，并将检测结果上报监理工程师审批，报脸合格

后方可使用。进场的材料设备要堆放整齐，按照材质规格、型号分批堆放,

挂牌标识，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完整。

(3)测量放线：管道放线前首先校核水准点和导线点，无误后按照

提供的水准点和导线点，按照每50m测定总管到干管再到支管的位置，

然后有白灰滤出开挖线。

(4)管道安装

管道敷设在原状土地基上，局部超挖部分将管底夯实平整，按每20m

控制高程点，确保管道铺没平顺，以防管道变形°

A、给水管管道采用UPVC管，热熔连接。施工方法如下：

①用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，确保焊接

工具上的指示灯指示焊具已足够热(260C)且处于待用状态。

②将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。加压时不要将管

道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完毕。

③当加热过程完成后，同时取下管道和管件，从焊接头中取出管件时

不要扭曲或折弯。

④取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度，在此期间可

以在5度角范围内调整连接处的角度。

⑤焊接深度、加热、焊接和冷却时间如下表所示:

管道直径焊接深度

加热时间（s）焊接时间（s）冷却时间（s）

（mm）（mm）

2014.0542

2515.0742

3216.5864

4018.01264

5020.01864

6024.02486

B聚乙烯压力管主管采用热熔连接，支管采用机械连接，对入户管采

用预制钢塑过渡管件连接。

C管道焊接（钢管接口）

焊工施焊前应检测焊口的间隙、焊口的坡度、焊口的对接质量，检查

合格后，方可根据焊接工艺进行管道焊接。钢管焊接时，管子接口应做以

下准备工作：

①清除接口处的浮锈、污垢与油脂；

②钢管切割时，其接口断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完

毕的同心度；

③切割坡口：当管型厚度＞4mm时，为保证施焊过程中管壁能充分焊

透，对口处必须打坡口。

④坡口成型可采用气割或使用坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁,

并用锤刀打磨直至露出光泽。

⑤直径相同的管子对焊时，两管壁厚度差不应大于3mm,异径管对

焊时应将大管口径甩成与小管的口径相同时再进行焊接。

⑥环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm,,不宜在管道焊缝与边缘

上开孔。

4.3管道压力试验方案

水压试验在焊接完毕后24h后进行，管道试压前进行充分的浸泡，时

间为12h,彻底排净管道内的空气，检查管道的连接点，进行水密性试验。

4.4预试验阶段步骤

(1)将试压管道内水压降至大气压，并连续60min,期间应确保空气

不得进入管道。

⑵缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳定30min,期间如有压力

下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗

漏现象，当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组

织试压。

(3)停止注水补压并稳定60min,保压60min后压力下降不超过试验

压力的70%时，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降低于试

验压力的70%时,需停止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压o

4.5主试验阶段步骤

(1)在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的

10%-15%o期间应准确计量降压所泄出的水量。

⑵每隔记录一次管道剩余压力，应记录当内

3min30mino30min

管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。

(3)30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min。

当在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。

(4)当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查

明原因并采取相应措施后重新组织试压。

4.6管道冲洗和消毒

(1)管道分段水压试验合格后需对整条管道进行冲洗消毒。

(2)首先对管道用清水进行冲洗，冲洗水应始终保持清洁、浊度应小于

5NTU,冲洗流速应大于l.Om/s,直至冲洗水的排放水与进水的浊度相

一致为止。

(3)管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于20mg/l

的清洁水浸泡24h后冲洗，并末端取水检验；当水质不合格则应重新进行

含氯水浸泡消毒、再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

4.7管道铺设质量保证措施

(1)编制科学合理的施工组织设计，组织施工人员进行技术交底，

掌握管道施工技术要领，施工前组织必要的技术培训。

(2)组织施工人员学习管道一般物理力学性能，使施工人员熟练学

握施工程序和连接技术，并经考核合格后上岗。

(3)严格控制非现场制作的定型管材与连接件产品质量，提供产品

质量合格证书。无产品质保书的产品不得进入施工现场。

(4)对于现场制作的管材与连接件产品质量，应委托具有相关资质

等级技术鉴定部门进行鉴定，制作质量符合设计要求后方可使用。

(5)管材与连接件与附属设备在运输装卸过程中，注意轻搬轻放，

严禁抛扔或剧烈碰撞，同时避免阳光暴晒，在专用仓库进行定点存放。

(6)管道铺设前蛆织测量组进行精确放样定位，施工测量的允许误

差达到招标文件规定精度。

(7)严格按照审批的施工组织设计组织施工人员进行管道铺设，强

化施工程序，在本道工序合格后方可进入下道工序施工。

标识牌工程施工

1、标识牌生产

本项目标志基础预埋件、标志杆件和标志版面均在工厂内集中生产并

经检验合格后再运至施工现场。

选用连续多年经交通部交通工程监理检测中心抽检合格并颁发了批量

生产合格证的生产厂家，质量与规格保证符合国家有关标准与施工文件的

具体要求。

2、交通标志的施工方案、施工方法

(1)所有运往工地的交通标志构件的质量均应符合有关的技术标准，并经

监理工程师认可后才能采用；

(2)到达现场以后，充分利用标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并

严格按照操作规程施工，以保证路人和操作人员的安全，尽量防止事故的

发生，确保施工安仝；

(3)严格按照施工图纸的要求并根据交通流的行进方向测定标志的设置

位置;

（4）基础位置测定后按照设计图规定的尺寸于指定的地点进行基础开挖，

并按规定进行处理后立模板、扎钢筋、浇筑混凝土，地脚螺栓和底座法兰

盘位置正确并达到规定标高；

（5）标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程

师的批准后进行。支柱之法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘应水平、密合,

地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后支柱不得倾斜；

（6）通过滑动螺栓、包箍等连接配件将标志板固定于支柱上；柱式标志的

标志板内缘距路肩边缘的距离应保证20cm,单柱式标志牌卜'缘距路面高

度应保证250cm,悬臂式安装净空须保证距路面5.2m。

（7）安装好标志板后应对标志板的垂直度、高度等进行检查、调整，使之

达到规定的要求；

（8）悬臂式标志安装的标志版面应与道路中线垂直，路侧柱式标志安装

时，标志版面应尽可能与道路中线垂直或成一定角度：指路和警告标志为

。-1。度，禁令和指示标志为0-45度，视线诱导标志为80-90度；

（9）标志牌安装完毕后，应对所有的标志板进行清扫、保持版面清洁。

（2）质量管理体系与措施

1、质量目标

本工程质量目标为合格，并努力做成精品工程，我们将为本合同的施

工建立强有力的质保系统和质检系统，认真执行国家和交通部有关加强质

量管理的法规与文件，开展全面质量管现，确保工程质量达到合格，争创

优良。

2、质量管理方针

工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常组织进行质量

教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、

信誉取胜的道德风尚。

3、质量管理细则

(1)、杜绝因自身的原因造成重大质量事故发生，积极配合和协助业

主、监理把好整个工程质量关，让业主、监理满意放心。

(2)、在每道工序施工前，技术负责人必须向有关人员与时做好技术

交底和技术培训，并向施工人员说明各道工序的质量要求，不掌握操作工

艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。

(3)、加强现场施工管理，具体措施如下:质检员负责质量工作，保证

施工作业始终在监理质检人员的监督下进行。另外项目经理部定期召开有

全体参战人员参加的质量会议，解决质量工作中的问题，提出对下一步工

作的要求。

(4)、每道工序施工过程中和完成后请监理工程师检查，对监理与设

计人员提出的问题，项目经理、施工队长、技术负责人应亲自监督整改，

直至合格。

(5)、各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护

桩，施工测量放线必须反复校核，确保基坑位置、断面几何尺寸准确。

(6)、项目经理制定相关的质量奖罚制度，将工程质量与个人的经济

效益挂钩，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。必要时报

监理和业主备案。

(7)、施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，必须保证其完

整、准确性，并且报审与时，签字有效。在保证工程实体质量的情况下，

还要保证档案资料质量优良，做到工程进度和档案资料同步进行，杜绝完

工后再编制资料。工程竣工后，竣工技术资料收集完毕。在竣工验收后一

个月内整理完毕报请验收。

4、技术组织措施

①组织项目部技术人员、各作业班组，认真学习领会本合同条款，结

合国家现行规范、标准、仔细阅读熟悉设计图纸意图，理解业主对工程的

要求。搞好图纸的自审与会审，做好前期技术资料准备；

②根据业主提供的点位座标、设计图纸，进行现场地形地貌的复测，

中间交接。尽早组织完成施工控制网的布设，建立施工永久施工座标控制

点和控制网络；

③根据设计要求，合同条款和施工现场情况编制细部施工组织设计、

施工方案和月、季、进度计划，从时间、空间、资源等方面进行综合统筹

规划、全面平衡，确定总的施工顺序、施工流向划分作业段，确定主要分

部分项工程施工方法，主要施工机具的选择、特殊项目的施工方法，设立

工作管理点与其采取的主要技术措施与管理方法；

④制定各种技术措施，组织进行“三级”技术交底。使各级人员熟悉,

了解设计意图，掌握规范与技术标准施工方法，在施工中做到人人心中有

数，确保工程质量，全面完成任务；

⑤技术交底的主要对象是项目部管理人员，施JL作业层的管理人员，

作业层的班组长与操作工人；

⑥技术交底的主要内容:、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方

法、施工技术措施、施工进度、工作配合和安全施工技术等。对新结构、

新材料、新工艺、新技术、新机具以与设计有特殊要求的部位进行专门的

技术交底。提前、与时统计材料、构配件数量、规格、型号，提出加工定

货的需要计划；

⑦依据建设单位提供的点位坐标，工程资料与设计图纸所示平面尺寸,

会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检查、复测，对场地进行中间

交接，并进行施工控制网的布设；

⑧根据设计要求与施工工艺，监理工程师的审批，委托有资质的实验

室进行各种强度等级舲配合比的设计、试验和优化，以满足施工要求；

5、现场材料质量管理

①严格控制外加工、采购材料的质量；

②各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关

人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货；

③搞好原材料二次复试取样、送样工作。

6、坚持“三检制”等以下制度

①坚持“初检、复检、终检”的三检制；

②开工、竣工报告制度；

③隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；

④严格配合比称量制度；

7、施工过程质量检验制度

①施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组

自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人（总工）终检，认

为优良后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不优良不得

进行下一道工序的施工。

②质检员检查中发现问题应与时通知施工员，并要其改正，如认为问题

严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项

目经理和质检工程师，确定解决办法。

③隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单

位共同进行检查，确认优良后，会同有关人员共同签证0

④每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行

质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。

⑤质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前

应督促维护、保养。

8、质量保证措施

我单位将严格按ISO质量系标准的要求，组建项目管理部，建立岗位

责任制，保证质量目标的实现。

质量是企业的生命，我们本着“创新进取、质量兴业、务实高效、交

用户满意工程”的方针，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、

全过程的质量控制，确保本工程达到合格工程。

(1)工程质量保证

①在项R经理和质量总工程师的领导下，质检科配备数名专职质检工

程师全面具体负贡本，程的质量管理，作；

②施工作业队设专职质检员，施工班组设兼职质检员；

③项目部质检科每两个星期组织一次质量检查，每月由质量总工程师

组织一次质量全面检查，并召开工程质量总结会；

④专职质检员负责对本队每一工序工程质量进行检查，并负责竣工质

量检查和质量等级自评；

⑤坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行检查和验收，然后

由质检科质检工程师终检，并报监理工程师审核验收；

⑥发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合

质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可

以向主管部门提出暂停施工进行整顿的建议；

⑦项目部必须每月向公司报送当月工程施工质量报表，建立和健全工程质

量档案。

(2)施工操作的质量保证

①就工序质量来说，施工操作者是关键，是工程质量的直接责任者；

②施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以与专

业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位实践技能。必

须做到持证上岗；

③施工作业中，要坚持自检、互检、交接检制度。有预检要求的隐蔽

工程必须坚持预检制。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工

序就是用户''的思想，坚持做到不合格的工序不交工；

④按已明确的质量责任制进行检查，各工序实行操作者挂牌，做到操

作任务明确，质量责任清楚。施JL操作者还必须做到“原材料把关制”，

杜绝使用不合格材料，保护工程成品；

⑤在整个施工作业过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有

验收的质量管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工

质量。

9、施工阶段性的质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工

各阶段与施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标

的要求。

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对

本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

(1)事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导,

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量

保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量与检测技术和手段。对

工程项目施工所需的原材料、半成品、结构配件进行质量检查和控制，并

编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、

工艺与方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均审

定其运用范用。

(2)事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善

工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。与时检杳和审核

质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和

解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

(3)事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评

定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的

技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

(3)安全管理体系与措施

1、安全生产方针与目标

本工程严格贯彻执行国家安全生产法规和法令，坚持“安全第一、预防

为主"和“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针。做到思想保证、

组织保证、技术保证、措施保证，确保人员、设备与工程安全。

我们安全生产目标是：“四无一杜绝一创建“。“四无”即无工伤死亡事

故，负伤率3%)以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、

洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。

2、安全生产保证体系

我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针,严格遵守国家有关施

工安全的一切规定，把安全工作放在首位，采取严格的防范措施，做到预

防为主，消灭一切事故隐患，确保施工生产安全。把本项工程建成“安全生

产文明施工”的标准化工地。

(1)建立强有力的安全保证体系(见“安全生产保证体系框图”附图)，各

级生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制,

纳入承包内容，逐级签订包保责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共

管。抓管理，抓制度，抓队伍索质，盯住现场，跟班作业，抓住关键。

(2)加强安全生产的再教育，进一步提高全员的安全生产意识。增强

全员的责任感，牢固树立安全第一的思想，针对本工程的特点，进行岗位

培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教

育，并认真学习我公司编写的“施工安全标准”，经考核合格持证上岗。

(3)开展安全标准工地建设，施工现场作到布置合理，施工规范，防

护严密，工地作到管线齐全，灯明路平；标志醒目，防护设施齐全；在施

工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，没专人现场调度，确定

合理的车辆机械行走线路。并设立明显安全标志。

(4)健全安全组织，强化安全机械，充实安检人员，完善工作制度。

质量安全部聘用1-2名事业心强、懂业务的专职安全监察员。每个施工

队配置1-2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员。安监人员每天巡

视各作业面，检查施工现场是否有违章作业情况，一旦发现与时制止。施

工班组班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。

(5)坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地

方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签

订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，奖罚分明。

(6)严格执行危险岗位作业人员持证上岗制度。

(7)制定施工技术措施，包括切实可行的施工安全措施，并向施工人员

做好施工安全交底。

(8)加强全员安全培训，提高全员的素质，杜绝违章指挥，违章操作和

盲目蛮干。

3、安全生产管理机构与职责

3.1、建立安全生产管理机构

为加强本工程的安全生产管理工作，根据业主要求，结合项目部的实

际情况，成立安全生产领导小组。组长由项目经理担任，为安全管理第一

责任者。项目总工担任副组长。成员质量安全科K、工程技术科长与施工

队的负责人组成。质量安全科设专职安全工程师，队设专职安全员，负责

安全检查和各项安全工作。在安全领导小组的统一的领导下，负责施工过

程中的安全、防火、治安保卫等工作。

3.2、主要领导人的安全职责

项目经理：项目经理是安全生产的第一责任人，对本项目安全生产以

与各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。

项目总工程师：负责本工程的安全技术工作，组织编制年度“两措”计

划和重大项a的安全技术措施，负责组织解决安全生产出现的重大技术问

题。

安全检查科长：负责各项安全生产制度的检查、落实。协助项目经理

负责日常安全工作。

4、安全保证措施

①建立健全安全生产管理组织机构，由项目经理担任安全生产第一责

任人，配备专职安全员，各生产班长为班组安全生产第一责任人，并配备

班组兼职安全员，负责开展各项安全生产工作。

②建立健全安全生产管理体系，坚持整个施工活动的全员、全过程、

全方位、全天候的动态管理。由专职安全员制定各项安全生产管理办法，

并督促检查各单位严格执行。

③制定完善的安全技术保证措施。在各施工部位开工前，应仔细分析

施工环境与生产过程中各种不安全因素，采取有效的消除或控制方法，并

做到措施得力，责任落实，层层交底。

④对各种特种作业，严格做到持证上岗，挂牌施工。

⑤做好施工队的安全管理，加强对外聘劳务的安全知识教育。

⑥加强安全思想教育，在全体施工人员中，贯彻“安全第一，预防为

主''的方针，强化“安全为了生产，生产必须安全”的意识，在工地形成

人人重视安全，搞好安全的风尚。

⑦做好劳动保护工作，配置各种劳动保护防护用品。

⑧认真开展安全检查，建立健全安全检查组织和制度，落实安全生产

责任制和作业标准化，重点检查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫

生以与生产人员的行为，发现不安全因素，必须果断清除，杜绝事故的发

生。要严把设备使用前的检验关，不使有危险状态的设备投入运行。

⑨正确处理安全事故，严格实行奖惩兑现；同时要认真分析事故发生

的过程和原因，采取预防类似事故重复发生的措施，并检查安全生产的薄

弱环节，加以整改。

⑩严格执行监理有关安全管理工作的指示，接受监理人的检查、监督,

做好有关施工人员的安全与健康记录。

（4）环境保护管理体系与措施

一、现场环境保护

1、健全环保施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工

主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理

人员为成员的施工现场环保施工管理组织；

2、健全管理制度：没立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的

第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制

定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境

保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；

3、健全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、

考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以与措

施；

4、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁与素养；

5、严格遵守太原市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的

影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；

6、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；

7、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职

责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记

录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比；

8、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实

行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅,”五小设施”齐全。

生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发

管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考

核，以创造一个环境整洁的生活基地；

9、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时与焊接作业时应清

理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检

查，加强噪音管理，控制噪音污染。

10、施工现场内的建筑垃圾、废料应与时清理到指定地点堆放，并与

时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

11、做好已安装好的构件与待安构件的外观与形体保护，减少污染。

现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，

由专人管理；

12、进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出

入证；

13、与时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；

14、自觉爱护现场一切材料半成品、成品与其它设施和标识牌，遵守

现场各项规章制度；

15、团结友爱，严禁打架斗殴；

16、禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。

二、环境保护管理施工措施

我单位将按照招标文件和绿色施工指南、GB/T24001标准和企业环

境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度

的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。

1、绿色施工方针、目标与依据

符合环境管理标准GB/T24001的要求。创造花园式的施工环境，营造绿

色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。

贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、

低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化

的绿色施工模式。

2、环境保护措施

（1）大气污染控制措施

1）施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清

扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。

2）现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质与其他产生有毒气体的

物质。

（2）固体废弃物控制措施

本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃

圾。

1）建筑垃圾的控制

建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾

存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有

关规定与时清运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒

有害物质进行回填。

2)生活垃圾的控制

办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并与时组织外运。

3)办公垃圾的控制

办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全与文

明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。

(3)噪声污染控制措施

1)设立石材加工间，并设降噪封闭设施。

2)使用合格的电锤，并与时在各部位加注机油，增强润滑。

3)使用电锤开洞、凿眼时，与时在钻头处注油或水。

4)严禁用铁锤敲打管道与金属工件。

(4)光污染控制措施

我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照

射施工区不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。

(5)室内环境污染控制措施

我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于那些危害人体健康

或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，我单位

都将坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。

(6)化学品等有毒有害废弃物处理控制措施

1)废弃物管理

项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运

输、排放等环节进行监督。

2)废弃物存放

对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、

防泄漏、防飞扬等设施，并进行”有毒有害”标识。

3)废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。

三、文明施工保证措施

文明施工反映一个企业的精神面貌和基本索质，场地整洁、布置合理、

施工有序、文明用语是我公司文明施工的基本要求，根据本标段施工特点,

将采取以下几个方面的措施：

(1)加强现场文明施工的宣传、教育与管理，体现新时期建设者的

精神风貌；

(2)施工现场材料、工机具摆放整齐有序，电缆、水管分别架设，

禁止乱扔乱放，创造文明施工环境；

(3)垃圾运至指定堆放场所，废浆、废水向指定地点排放；

(4)各种临建设施搭设整齐、规范，完工后工地场清；

(5)处理好与当地居民与友邻施工单位关系，团结协作，相互支持,

文明施工；

(6)注重施工现场的整体形象，科学地组织施工。要求施工现场规

范化、秩序化。现场项目经理部大门口竖立“单位名称牌”、“安全宣传

牌"、“工程概况牌”和"现场平面图”，各工区内按要求设置醒目的施工

标牌，现场人员持证上岗°

四、水保措施

1、水土流失防治方案

根据《开发建设项目水土保持方案技术规范》的有关规定，水土流失

防治责任范围包括项目建设区和直接影响区。项目建设区包括建设单位永

久征地范围和临时占地范围；直接影响区是指项目建设区以外由于开发建

设活动而造成的水土流失直接危害的范围。根据主体工程的布置和特征，

我们确定其水土流失防治责任范围为工程项目区.通过对项目区水土流失

影响因素分析，结合本工程水土流失特点，我们采取了工程措施、植物措

施与临时防护措施相结合的综合防治措施，对项目区原有的水土流失和工

程新增的水土流失进行科学地防治，达到改善项目区周边地区的生态环境

的目的。

通过分析，在工程竣工后，我们确定对本工程管沟重点防护；在施工

期间，我们采取对工程临时堆渣区布设弃土整形、编织袋装土铺盖等临时

防护措施，并且当风速大于或等于5级风时，要求施工方暂停土方施工；

当施工结束后，将临时占地区域进行土地平整，恢复其原地貌，对于土料

场则种植植被。总之，在工程建设过程中通过各种措施合理配套，以发挥

其最佳效益。

2、水保措施实施计划与完成期限

根据水土保持法律中的“三同时”的规定，水土保持方案应与主体工

程同步实施，但在实际生产建设过程中，由于主体工程的进度安排和水土

流失产生的特点，水土保持方案的工程措施应与主体工程同步完成，植物

措施略比主体工程滞后，但不超过一年，要分期实施、分期验收。

3、水土保持效益分析

按照方案设计的目的和要求，通过该方案的实施，可有效治理项目区

水土流失问题，使周边的开挖面、裸露面、工程施工中被破坏的植被得以

保护，使整个生态系统趋向稳定。

工程建设过程中产生的弃土均为临时性弃土，取料结束后用于基础回

填与料场回填，弃土临时堆放期间采取临时工程措施进行有效拦挡，避免

了水土流失。

同时水保工程施工可以提高当地居民与政府的水土保持意识，并为当

地提供一定数量的就业机会，对改善人们的生活水平有一定的帮助。植被

的恢复和增加，将大大增加土壤水分，改善土壤的理化性质，增加土壤肥

力，还可以调节季节间水量和区域小气候，有利于环境空气质量的改善，

使项目区的生态系统向良性循环方向发展。

(5)建筑节能措施

为确保报价完成本工程，我公司把工程质量和工程进度作为工作重点。

在工程既有报价的基础上，合理安排人员与材料投入，积极采用新材料、

新工艺，确保工程质量的同时，加快工程进度。为此，我公司成立以项目

经理为组长，项目总工、项目副经理、商务经理为副组长的工程成本控制

小组。建立一系列的施工成本管控制度，确保在所报造价下保质保量按期

完成工程建设的全部内容。

1、确保报价完成工程建设的技术措施

1)、加强技术管理，认真贯彻规范、标准与各项管理制度，熟悉施工

图纸与有关技术要求，做好技术交底工作，杜绝应对图纸、规范等不熟悉

而在下料、施工过程中造成浪费。

2)、认真学习图纸，做好图纸会审。施工中随时和设计单位取得联

系解决图纸问题。根据施工经验科学合理地提出修改图纸的建议，以求降

低工程造价，提高施工工效，保证工程质量。

3）、施工操作前期合理优化施工方案、安排施工程序，大力推广采用

新技术、新材料、新工艺、从技术措施上确保施工方法经济、合理、可靠,

节约成本，降低工程造价。

均衡组织施工，合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分

段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。

加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前，见缝插针

的进行，以加快施工进度。

4）、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合设计要求，并力求根据

材料情况力求实现配合比的经济性，由试验室先进行试配，经试验合格后

方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、

拌制点与浇筑点的坍落度以与搅拌时间，并按规范留置试块。

5）、根据工程需要合理配备大型施工机械，做好机械进出场计划，搞

好维修保养工作，做好机械工作安排，以提高机械的工作效率，减少不必

要的租金投入。

6）、根据现场的实际情况，合理布置施工平面，减少材料与半成品的

周转次数，避免人力资源的浪费；并根据现场的施工进展情况制定不同阶

段的立体交叉作业计划，最大限度地利用每一个已出现的工作面，并加强

各种资源（机械、材料、劳动力）的调配力度，确保每一个分项JL程的作

业计划均能按期达到预控目标。做好材料设备的运输计划与施工人员上下

班的