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文档简介
机电工程节能专项
施工方案
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东叱**住宅项目二期工程
机电安装工程
节能专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
*******集团有限公司
****年*月**日
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安装工程节能专项施工方案
一、工程概况:
二、编制依据:
《住宅设计规范》GB50096-(8.7.2条)
《建筑照明设计标准》GB50034-
《住宅建筑规范》GB50368-(第853条、第9.7.3条、第10.1.4
条和第10.1.5条)
《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26(第10.134条和第10.1.5
条)
《江苏省绿色建筑评价标准》DGJ32/TJ76-
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-
《民用建筑太阳能热水系统应用技术标准》GB50364-(5.6节)
《江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规
定》()
《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇"(电气分册)
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50736-
《公共建筑节能设计标准》DGJ32/J96-
《民用建筑热工设计规范》GBJ50176-1993
《江苏省公共建筑用能计量设计规定》(暂行)
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364
《建筑给排水设计规范》GB50015-()
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《住宅建筑太阳能热水系统一体化设计、安装与验收规程》
DGJ32/TJ08
《江苏省太阳能热水系统施工图设计文件编制深度规定》
《太阳热水系统与建筑一体化设计标准图集》苏J28-
《太阳集热器性能室内试验方法》GB/T18792-
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB500242-
根据以上规范规定和施工图纸为依据进行编制。在保证质量、安
全等基本要求的前提下,经过科学管理和技术进步,最大限度地节约
资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节
地、节水、节材和环境保护)。因地制宜的原则,贯彻执行国家、行业
和地方相关的技术经济政策。
三、机电工程各专业系统简介:
电气节能系统:
本工程电气节能施工技术措施主要从降低线路电能损耗、降低照
明系统的电能损耗和选用高效节能型的设备、材料为电气节能施工技
术主控目标。
1、光源节能要求及措施:
电气节能,必须考虑照明节能。当前中国启动了“绿色照明工
程”,目的是实现照
明系统的高效节能、安全可靠和有益环境等,为了实现照明节能本工
程采用高效节能的光源以及电子镇流器。
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本工程所采用的镇流器能效因数符合该产品国家能效标准中节能
评价值的规定,电子镇流器的谐波含量符合相应产品的国家标准。
住宅公用房间[如地下室、商铺、门厅、机房等)的照明节能设
计:
技M词照明功率密度便爆对睐更低)购光近第糜搪■璘电子债流治:"共力奥蚱顺时僻制
财所议3值标祠如亚(11)0CKu位总诏夜合加形式物补偿飒方式
0厅43.51QU1375。4000282电子开依〉泄cos0».9戊地按哀
蟒机身16.8200210To2826004000湖W5胀cg<M.g6就册1
拽
主要房回翻辟馥件旬对应奥度(Lx)光源觥器询寄电强滤□其灯具功空区散明
比率光通星包超显色指数万
或场所标准值设计值标准值好值美卫甥潞总诣发含黄形式解补偿情况zt
£0.087.2200210T528126004000K泗电子O■;30%腌>75%3s。>0,9就他控制
车库32.77582To2M2附04000KX2电子<1*<30%〉潮cos§>0,9集中控制
通风候44100108To2册26001000KX2电子<1»cm脑)75%cosg'0.9就蛆控制
泵房44100105To28f26004000K泗电子<4»•:瞋旅)7潮cos°M),9就蛇制
变且所寤再由变电所二次设计完成,,照度及B闫明功率密度翻足奸要求
变电所7<7200>200|1836%3X50WOOK〉现电感<5*庭cos(!)'0.91就蛇控制
2、照明控制节能措施:
高层住宅的楼梯间和前室设应急照明,楼梯间应急照明采用节能
自熄开关控制且具有应急时自动点亮的措施,住宅电梯厅照明不采用自
熄开关控制。
地下汽车库的楼梯间和前室设应急照明,应急照明不能采用自熄
开关控制(或采用节能自熄开关控制且具有应急时自动点亮的措
施)。
景观照明设置深夜减光控制方案。
供配电节能措施:
为了有效降低线路损耗的节能,合理选择供配电路径,防止迂回
曲折,以降低线路损耗。大于50kW的计量柜由供电部门安装负荷控
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制器。大于lOOkW的计量柜就地设无功补偿装置。照明和单相负荷的
配电线路应尽量三相平衡分配,三相不平衡率不得大于I5%o
电梯,风机等设备选用高效节能型产品。生活给水采用变频供水
设备,自动调节水泵转速,实现节能给水。
太阳能热水节能系统:
本工程设集中式太阳能热水系统。采用燃气辅助加热系统。太阳
能热水系统充分利用屋面面积,设置率达60%以上。
太阳能热水器防雷采用架空接闪带保护,热水器金属构件、预埋
固定钢件等均须与接闪带可靠焊接,连接不少于两处。
太阳能热水系统的配电、控制、保护、防雷与接地应按《美用建
筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-第5.6节实施并符合《建
筑物防雷设计规范》(GB50057-)第5.2.8条二款的规定。
节水节能系统:
充分利用市政管网压力;
生活供水设备采用变频供水设备,水泵采用效率高能耗低的产
品。
卫生洁具采用节水型卫生洁具及配件,坐便器冲洗水箱容积小于
等于6L;
给水系统采用竖向分区方式控制最不利处用水器具处的静水压不
超过0.35MPao支管设置可调式减压阀保证卫生洁具用水点压力不超
过0.20MPao水池、水箱溢流水位均设报警装置,防止进水管阀门故
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障时,水池、水箱长时间溢流排水◊消防泵的试验排水均排至消防水
池。
商铺和住宅各用户分别设置计量用水表。
住宅设置太阳能热水系统,充分利用屋面面积,设置率达60%以
上。
小区集中设置雨水回收利用系统。
通风与空调节能系统:
规定性节能设计要求:
本工程根据业主的使用要求,采用单元机为二级能效,满足规范
要求。本工程住宅内设置单向流空气置换系统,采用卫生间集中排风,
使室内产生负压,新鲜空气由于室内外压差经过窗进风器直接进入室
内。
房间空调的控制器采用遥控器方式。
空调负荷计算:
空调建筑面积:90〜150平米;
空调计算室外气象参数;
夏季:tw=34.6°Cts=28.6°Cv=3.1m/sP=100.49KPa
冬季:tw=-5"C0=75%v=3.1m/sP=102.59KPa
空调室内计算参数(温度、湿度、新风量、人员密度、设备功率等
指标)。
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X季冬季新风量
房间名称
温度。c相对湿贬温度C相对酸%m3/h,p
卧室25〜2750-6018-2045〜5530
餐厅25〜2750-6018〜2045〜5520
空调风管绝热材料(导热系数)、规格(厚度)、热阻:
空期管虢棚名称导热系《[W/(mk)]嬲mm)
超触嚅懒0.033300.91
四、施工过程控制
配电与照明节能工程
施工安装工艺:照明器具安装
1)、材料要求
⑴各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规
定。走道、楼梯间等部位的灯具均采用一类高效环保型灯具,荧光灯
均为三基色T5型荧光灯。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械
损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有
产品合格证。
(2)灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流
500V,其最小线芯截面应符合表3的要求:
线芯最小允许截面表3
线芯最小截面(mm-,)
安装场所及用途
铜芯软线铜线铝线
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民用建筑室内0.40.52.5
照明用灯头线工业建筑室内0.50.82.5
室外1.01.02.5
移动式用电设生活用0.4——
备生产用1.0一一
(3)其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、灯头
铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容
器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在
器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、
橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2)、主要机具设备
a.红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
b.手锤、塞子、钢锯、锯条、压力桌子、扁铿、圆铿、剥线钳、
扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
c.活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
d.台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具
箱、高凳、梯子等。
3)、作业条件
a.在结构施工中做好预埋预留工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶
内应预留吊杆。
b.盒子口修好。
c.对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
d.顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作沟已结
束。
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4)、操作工艺
(1)、工艺流程:检查灯具一组装灯具一安装灯具一通电试运行
(2)、普通灯具安装:
a塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿
出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准
灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔楼板上
固定塑料(木)台,应按下图说明的方法施工。
b把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削线芯,然
后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线
芯上缠绕5〜7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包
扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯
口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固
定。
(3)、日光灯安装:
吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴
紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位
置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护
导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机
螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯
是安装在吊顶上的应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好
后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固
定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后将日光灯管装好。
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(4)、壁灯的安装:
先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放
在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和
安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台
(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将
导线接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺
丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整
木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台
(板)或灯具底托上,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁
灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。
灯具配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格
后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制
是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,吊扇的转向及调速开
关是否正常,发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复C
5)、施工注意事项
(1)成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置
时,必须拉线,最好拉十字线。
(2)照明灯具应当配件齐金,无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩
破裂等现象;
(3)照明器具的安装,应在室内土建工作全面完成,而且房门能
够关锁情况下安装,下班时要关锁;
(4)、灯具的接线盒、木台等承重结构,一定按要求安装,确保照
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明灯具的牢固可靠;
(5)、各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。
(6)、照明器具安装完成后,要对线路即照明器具作一次全面检
查,
6)、成品保护
(1)、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应
轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
(2)、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
⑶、安装过程中,要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤;
(4)、灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。
7)、安全环保措施
L在工地现场与其它工种进行交叉作业时,要注意戴好安全帽。
2.在使用楼梯作.业时,事先要检查楼梯的安全性,架设楼梯要稳
固,不得在楼梯上自行移动楼梯°
3.使用小型电动工具时,必须要注意用电安全,使用的电源必须
是带漏电保护的电源。
4.在进行灯具的接线时,一般不许带电操作。
5.登高作业应注意安全,正确佩戴个人防护用品。
6.人字梯应有防滑链。
7.严禁两人在同一梯子上作业。
8.施工场地应做到工完料清。
施工质量检验标准
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1)建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按规范第3.4.1条
的规定执行。当需要重新划分检验批时,可按照系统、楼层、建筑分
区划分为若干个检验批。建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,
应符合规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规
定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。
2)照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验
收时应对下列技术性能进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)
检查认可,形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资
料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。
3)照明设备谐波含量限值应符合表12.2.1-3的规定。
表122L3照明设备谐波含量的限值
基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐
谐波次数n
波电流(外)
22
330X入注
510
77
95
MWnW39(仅有奇次谐波)3
注:人是电路功率因数。
检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与
实物核对。
检查数量:全数检查。
低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其
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截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表
12.2.2的规定。
表12.2.2不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
20℃时导体最大电阻(Q/km)圆铜导体(不镀金
标称截面(mm2)
属)
0.536.0
0.7524.5
1.018.1
1.512.1
2.57.41
44.61
63.08
101.83
161.15
250.727
350.524
500.387
700.268
950.193
1200.153
1500.124
1850.0991
2400.0754
3000.0601
检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。
检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。
工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配
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电电源质量进行检测0其中:
1供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称系统电压的土
7%;单相220V为+7%、-10%o
2公共电网谐波电压限值为:380V的电网标称电压,电压总谐波
畸变率(THDu)为5%,奇次(1-25次)谐波含有率为4%,偶次
(2〜24次)谐波含有率为2%。
3谐波电流不应超过表12.2.3中规定的允许值。
表12.2.3谐波电流允许值
标准电基准短路谐波次数及谐波电流允许值(A)
压容量
2345678910111213
(kV)(MVA)
786239622644192116281324
谐波次数及谐波电流允许值(A)
0.3810
141516171819202122232425
11129.7188.6167.88.97.1146.512
4三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%。
检验方法:在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投
入的情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。
检查数量:全部检测。
在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
1照度值不得小于设计值的90%;
2功率密度之应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。
检验方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功
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率密度。
检查数量:每种功能区检查不少于2处。
3、母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应
采用力矩扳手拧紧,制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303标准中的有关规定。
检验方法:使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。
检查数量:母线按检验批抽查10%。
交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型(三叶型)敷设,且不得
形成闭合铁磁回路。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三
相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
检验方法:在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷,使用二
相功率计检测各相负载电流、电压和功率。
检查数量:全部检查。
太阳能热水节能工程
太阳能热水系统运行原理:
1)集热循环:每日太阳辐射达到一定强度时,集热器温度T1开
始上升,当集热器温度达到控制器的设定温度(T1260C),且集热器
出口与集热器进口的温差T1-T2N10C,时,集热器循环水泵开始启
动,集热器内的高温热水均匀的输送到每个换热盘管,经过换热盘管
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将热量传递给每个储热水箱;当上述两个条件有一个不能满足时,循
环停止。
2)辅助加热:在室内安装燃气热水器作为辅助加热系统,阴雨天
没有太阳时一,燃气热水器能够设定辅助加热功能,热水温度低于
(60℃)时燃气热水器将自动辅助加热。
热水系统配置:
满足住户每日生活热水供应,体现两个最大化、一个最低化:太
阳能利用最大化,热水使用最大化,运行成本最低化。
提供洗浴热水温度为55℃±5℃o
量身打造的智能化控制功能设计确保最大程度使用太阳能。
采用吸热效率高的平板太阳能集热器阵列。
太阳能各系统剖件精良选材,均有产品检验合格证,保证100%
合格。
太阳能热水系统实现安全、可靠、高效的全自动无人值守运行c
满足用户的热水需求,使用太阳能实现节能,太阳能系统的保证
率达到65%以上,高于国家标准制定的50%;采用平板式太阳能集热
器抗冲击,安全性、稳定性高。
由于住宅区为高级居民区,因此玻璃盖板采用布纹低铁钢化玻璃
(超白玻璃),不产生光污染,不破坏其它居民的居住环境;太阳能
集热器安装支架有效抗12级风。
平板集热器的材料要求:
(1)透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高,对长波热辐射的反射和
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吸收率高,耐气候性、耐久、耐热性好,质轻并有一定强度。宜采用
3〜5mm厚的含铁量少的钢化玻璃。
(2)集热板和集热管表面应为黑色涂料,应具有耐气候性,附着力
大,强度高。
(3)集热管要求导热系数高,内壁光滑,水流摩阻小,不易锈蚀,不
污染水质,强度高,耐久性好,易加工的材料,宜采用铜管和不锈钢
管;一般采用镀锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2〜
3mm的塑料管(硬聚氯乙烯)等。
(4)集热板应有良好的导热性和耐久性,不易锈蚀,宜采用铝合金
板,铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。
(5)集热器应有保温层和外壳,保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑
料等,外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。
平板太阳能热水工程主要机具:
(1)机械:垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电
动试压泵等。
(2)工具:套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、
电气焊工具等。
(3)其它用具:钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。
平板太阳能热水工程作业条件:
(1)设置在屋面上的太阳能热水器,应在屋面做完保护层后安装。
(2)屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。
(3)位于阳台上的太阳能热水器,应在阳台栏板安装完并有安全防护
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措施方可进行。
(4)太阳能热水器安装的位置,应保证充分的日照强度。
平板太阳能热水器工程操作工艺
热水工程安装工艺流程:
安装准备一支座架安装一热水器设备组装一配水管路安装一管路系
统试压一管路系统冲洗或吹洗一温控仪表安装一管道防腐一系统调试
运行
平板太阳能热水工程安装准备:
(1)根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确,配件是否齐
全。
(2)清理现场,画线定位。
(3)支座架制作安装,应根据设计详图配制,一般为成品现场组装。
其支座架地脚盘安装应符合设计要求。
热水器设备组装:
(1)管板式集热器是当前广泛使用的集热器,与贮热水箱配合使用,
倾斜安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。
(2)集热器安装方位:在北半球,集热器的最佳方位是朝向正南,最
大偏移角度不得大于15%
(3)集热器安装倾角:最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。
在春、夏、秋三季使用时,倾角设置采用当地纬度。
仅在夏季使用时,倾角设置比当地纬度小10%
全年使用或仅在冬季使用时,倾角比当地纬度大10。。
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(4)贮热水箱制做安装:
给水应引至水箱底部,可采用补给水箱或漏斗配水方式。
热水应从水箱上部流出,接管高度一般比上循环管进口低50〜
100mm,为保证水箱内的水能全部使用,应从水箱底部接出管与上部
热水管并联。
上循环管接至水箱上部,一般比水箱顶低200mm左右,但要保证
正常循环时淹没在水面以下,并使浮球阀安装后工作正常。
下循环管接自水箱下部,为防止水箱沉积物进入集热器,出水口
宜高出水箱底50mm以上。
由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道,应有不小于0.005
的坡度。
水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。
贮热水箱安装要保证正常循环,贮热水箱底部必须高出集热器最
高点200mm以匕卜下集管设在集热器以外时应高出600mm以匕
(5)热水系统配水管路安装
自然循环系统管道安装:
(1)为减少循环水头损失,应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少
弯头数量,应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。
(2)管路上不宜设置阀门。
(3)在设置几台集热器时,集热器能够并联、串联或混联,但要保证
循环流量均匀分布,为防止短路和滞流,循环管路要对称安装,各回
路的循环水头损失平衡。
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(4)为防止气阻和滞流,循环管路(包括上下集管)安装应不小于
0.01的坡度,以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。
(5)循环管路系统最低点应加泄水阀,使系统存水能全部泄净。每台
集热器出口应加温度计。
机械循环系统适合大型热水器设备使用。安装要求与自然循环基本相
同,水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。
(6)热水供应管路系统安装同l-2o
(7)管路系统试压:应在未做保温前进行水压试验,其压力值应为管
道系统工作压力的1.5倍。最小不低于0.5MPa。
(8)系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作,直至将污物冲净为止。
(9)热水器系统安装完毕,在交工前按设计要求安装温控仪表,
(10)按设计要求做好防腐和保温工作。
(11)太阳能热水器系统交工前进行调试运行,系统上满水,排除空
气,检查循环管路有无气阻和滞流,机械循环检查水泵运行情况及各
回路温升是否均衡,做好温升记录,水经过集热器一般应温升3〜
5℃o符合要求后办理交工验收手续。
平板太阳能热水器工程质量标准
热水工程保证项目:
(1)太阳能热水器系统的水压试验结果和贮热水箱满水试验必须符合
设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查系统试验记录和水箱满水试验记录。
(2)太阳能热水器系统交付使用前必须进行冲洗或吹洗。
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检验方法:检查冲洗或吹洗记录。
基本项目:
(1)贮热水箱支架或底座的安装应埋设平整牢固,尺寸及位置符合设
计要求,水箱与支架接触紧密。
检验方法:观察和对照设计图纸检查。
(2)水箱涂漆应附着良好,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染
现象。
检验方法:观察检查。
允许偏差项目:
太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法。
项目允许偏差检查方法
标高±20尺量
中心距地面(mm)
固定安装朝向不大于15°分度仪检查
最大偏移角
热水系统相关成品保护
集热器在运输和安装过程中应加以保护,防止玻璃破碎。
温控仪表应在交工前安装,防止丢失和损坏。
节水节能系统
施工工艺要求:卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。
A卫生间给排水管道安装
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⑴做好楼板预留洞。
⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求,找好卫生器具的甩
口尺寸以及甩口高度,由干管、立管到支管依次安装,并在土建封堵
楼板洞前再次核定坐标是否准确。
⑶所有管道均采用暗装方式敷设,立管设于管井内,支干管在吊
顶内敷设,卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后,按
照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽,管道沿槽安装,并按照墙体
装饰面的厚度预留好尺寸,将管口用丝堵封好。
B.卫生器具的安装
⑴安装的工艺流程:
安装准备一卫生器具及配件检验一卫生器具的安装一卫生器具
配件预装一卫生器具稳装一卫生器具与墙体地坪处理一卫生器具外
观检查一通水试验
⑵施T.要点
①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕,并己
办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进
行检查、清洗。配件与卫生器具应配套,部分卫生器具应进行预制后
再安装。
②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。
③安装中应满足如下要求:位置正确,安装稳定,外观端正,严
密性,可拆性能好,安装后防堵塞。
④卫生器具的安装必须在允许偏差之内,卫生器具安装允许偏差
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如下表:
项目允许偏差(mm)
坐标单排10成排5
标高单排15
器具水平度成排10
器具垂直度3
⑶洗涤盆安装
①洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流
孔。
②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔
以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
③托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨
胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。
④洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得
敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
⑤如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏
镀层。
⑷大便器安装
①大便器安装前,应根据房屋设计,划出安装十字线。设计上无
规定时,蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为:陶瓷水封660mm,
铸铁水封620mm,左右居中。
②蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前,应抹一圈厚度为
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3.5mm麻刀灰,两侧砖挤牢固。
③蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两
圈,外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。
④安装完毕,应作好保护。
⑸小便器安装
①安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否
一致,符合要求后按照管口找出中心线,将下水管周围清理干净,取
下临时管堵,抹好油灰,在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰
(比例1:5)o将立式小便器稳装找平、找正;立式小便器与墙面、
地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
②小便器上水管一般要求暗装,用角钢与小便器连接。
③角阀出水口中心应对准小便进出口中心。
④配管前应在墙上划出小便器安装中心线,根据设计高度确定位
置,划出十字线,按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓C
⑤用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上,不得偏斜、
离斜。
⑥小便器排水接口为承插口时,应用油腻子封闭。
⑹洗脸盆安装
①首先安装脸盆下水:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上
垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口内的溢水口要对准脸盆排
水口中的溢水口眼,外面加上垫好的油灰的垫圈,套上眼圈,带上跟
母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松紧适
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度。
②然后安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫
好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套入胶垫眼圈,带上根母后左手
按住水嘴,右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
③接着进行脸盆安装:先进行支架安装,。按照排水管口中心在
墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽
在水平上画出支架的位置,然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固
定在预埋的木砖上以栽牢墙面上,再把脸盆置于支架上找平找正,将
架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。
④然后安装洗脸盆的排水管:在脸盆排水丝口下端涂铅油,缠少
许麻丝,将存水弯上接拧在排水口上(P型直接把存水弯立节拧在排
水口上),松紧适度,再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口
内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用
扳手拧紧至松紧适度,用油灰将下水管口塞严、抹平C洗脸盆与排水
栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。
⑤最后安装洗脸盆的给水管:首先量好尺寸配好短管,装上角
阀,再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是
暗装管道带护口盘,应先将护口盘套在短节上,管子上完后将护口盘
内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)直松紧适度。将铜
管(或塑料管)按尺寸断好,将角阀与水嘴的锁母卸下,背靠背套在
铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴
根部,下端插入角阀中口,分别拧上、下锁母至松紧适度,找直、找
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正,并将外露麻丝清理干净。
1一台上式洗脸盆;2-冷热型水嘴;蹲式大便器安装图
3—溢水槽;4一存水弯,5一八字rn6一1一大便器।2—存水弯;3—横管;4一给水管।
热水管;7—冷水管;8—污水管;9一大5-皎皮碗;6—防水层:7—白灰膏
理石台面板;10一装饰口,11一镜子
2、管道安装
1工艺流程
⑴给水管道工艺流程
⑵排水管道工艺流程
管道预制|f|干管安装卜|立管安装卜|支管安装|一|灌水、通球试验
2给排水管道安装:
⑴给排水干管安装:
安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。给水
干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试
压用。管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然
后用管钳卜.紧,安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排
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出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。
⑵给排水立管安装:
给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留
洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直
径不应过大,而且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时,需在立管安
装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立
管,安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左,冷
水管在右。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5〜1.8m。排水立管应
每层设检查口,高度距安装地面1m。
⑶给排水支管安装:
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平
正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上,冷水管路设在
下。排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。排水支管一定要
按规定的坡度进行安装,不允许有倒坡、平坡的现象c
⑷其它:
给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用
效果。
3管道安装时应注意以下几点:
水平安装的管道要有适当的坡度,给水横管以0.002〜0.005的坡
度坡向泄水装置或配水点,给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向
室外给水管网。排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取。
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给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺
丝,固定在依托墙体或楼板上。
4悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来
固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件
处和管道弯曲部位,应增设固定件。安装后的管道,严禁攀踏或借作
它用。
5暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后,再进行填封管
槽及粉刷或贴饰面层施工。
6穿越管道的孔洞,当无防水要求时,可用1:2水泥砂浆填实;当
有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实,并在板面抹
三角灰。
7管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否
正确,然后找宜,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡
螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。
8摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处加好
临时管堵。
3.给排水调试
1调试前的试验
⑴水压试验
室内给水系统:
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给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,不小于0.6Mpa。
在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力
的L15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接
处不得渗漏。
⑵灌水试验
排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具
的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,在灌满观察
5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
⑶系统冲洗
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取
样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最
大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透
明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20〜30游离氯
的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留24小时以匕消毒后在
进行冲洗。
⑷通水试验
①给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部达到
额定流量。
②排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否
畅通,接口处有无渗漏。
⑸通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。
①试验用球:外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。
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②试验方法:立管;在立管顶端将球投入管道,在底层立管检查口
处观察,小球顺利经过。水平干管;在水平干管始端将球投入、冲
水,将球冲入引出管末端排出,在室外检查井中将球捡出。
③应分系统,分支路进行试验。
2给水系统调试
⑴系统要求
a.室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进
行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时,可采用空气进行
吹洗,当应采取相应措施。
b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅
通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%o
c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进
行c
e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与
入口处的透明度目测一致为合格。
f.饮用水系统冲净污物后,按氯粉:水=20g:lm3比例加入氯粉消
毒,在管道中置存24h,然后再用饮用水冲洗,目测出水口的水色和
透明度必须与入口处水质一致。
g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后,调试、运行前进行。
⑵调试方法
a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
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b.把各分支系统上的控制阀门关闭严密。
c.上述步骤调试成功后,首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的
阀门后,打开给水主管阀门对水箱进行注水,检查不渗不漏后开始支
系统的调试,支系统由下向上进行,每调试一处必须严格检查阀门压
盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严
密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好竣工资料。
3排水系统调试
⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道
之间的卡口是否联接牢固。
⑵液位控制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏。
c.检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确。
⑶自动控制箱接上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试
液位自动控制装置的动作,并做好调试记录。
⑷在调试期间,派专人24小时值班,确保集水坑中的水及时排出C
⑸各排水系统按要求做好通球试验,确保排水管道畅通无阻:卫生
器具作存水试验,确保卫生设备不渗不漏。
通风与空调节能工程
通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热
材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进
行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结
果应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并形成相应的验收、
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核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,
并应符合有关国家现行标准和规定。
1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、
热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效
率;
2风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率;
3成品风管的技术性能参数;
4自控阀门与仪表的技术性能参数。
5检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文
件与实物核对。
检查数量:全数检查。
风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性能参数进行复
验,复验应为见证取阳送检。
1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功
率;
2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于
2台;同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统
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的安装,应符合下列规定:
1各系统的制式,应符合设计要求;
2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意
增减和更换;
3水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位
置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;
4空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。对设
计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物,空调系统应能
实现相应的计量功能。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
风管的制作与安装应符合下列规定:
1风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;
2风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固;
3风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要
求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的
有关规定;
4需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非
金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并应符合
设计要求。
检验方法:观察、尺量检查;核查风管及风管系统严密性检验记
录。
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检查数量:按数量抽查10%,且不得少于1个系统。
组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的
安装应符合下列规定:
1各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;
2安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接
应严密可靠;
3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应作漏
风量的检测,其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》
GBAT14294的规定;
4机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装
位置和方向必须正确,并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻
力时,应满足粗效过滤器的初阻力W50Pa(粒径25.0um,效率:
80%>E220%);中效过滤器的初阻力<80Pa(粒径21.0um,效
率:70%>E^20%)的要求°
检验方法:观察检查;核查漏风量测试记录。
检查数量:按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。
风机盘管机组的安装应符合下列规定:
1规格、数量应符合设计要求;
2位置、高度、方向应正确,并便于维护、保养;
3机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠;
4空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。
检验方法:观察检查。
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检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5台。
通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定:
1规格、数量应符合设计要求;
2安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、可靠。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的
安装应符合下列规定:
1规格、数量及安装位置应符合设计要求;
2进、排风管的连接应正确、严密、可靠;
3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
检查数量:按总数抽检20%,且不得少于1台。
空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动
两通(调节)阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷(热)量计量
装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定:
1规格、数量应符合设计要求;
2方向应正确,位置应便于操作和观察。
检验方法:观察检查。
检查数量:按类型数量抽查10%,且均不得少于1个。
空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定:
1绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设
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计要求;
2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等块陷,
且纵、横向的接缝应错开;
3绝热层表面应平整,当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为
5mm;采用涂抹或其它方式时,其厚度允许偏差为10mm;
4风管法兰部位绝热层的厚度,不应低于风管绝热层厚度的
80%;
5风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;
6防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应
顺水;
7带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,粘胶带的
宽度不应小于50mm;
8风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
检验方法:观察检查;用钢针刺入绝热层、尺量检杳C
检查数量:管道按轴线长度抽查10%;风管穿楼板和穿墙处及阀
门等配件抽查10%,且不得少于2个。
空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工,应符合下列规定:
1绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设
计要求;
2绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的绝热管壳
每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2
道,其间距为300〜350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛与
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断裂现象;
3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保
冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水
平接缝应设在侧下方;
4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;
毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙;
5防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、皱
褶、裂缝等缺陷;
6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低
端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;
7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为
30〜50mm;
8空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断,且绝热层
与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙,套管两
端应进行密封封堵;
9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不得
影响其操作功能。
检验方法:观察检查;用钢针刺入绝热层、尺量检查。
检查数量:按数量抽查10%,且绝热层不得少于10段、防潮层不
得少于10m、阀门等配件不得少于5个。
空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度
不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表
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面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:按数量抽检5%,且不得少于5处。
通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行
验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单
机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试
结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于
10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
检验方法:观察检查;核查试运转和调试记录。
检查数量:全数检查。
系统节能性能检测
1、采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后,应进行系统节
能性能的检测,
2、采暧、通风与空调、配电与照明系统节能性能检测的主要项目及
要求见表14.2.2,其检测方法应按国家现行有关标准规定执行。
表14.2.2系统节能性能检测主要项目及要求
序
检测项目抽样数量允许偏差或规定值
号
居住建筑每户抽测卧冬季不得低于设计
1室内温度
室或起居室1间,其它计算温度2℃,且不
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建筑按房间总数抽测10%应高干1℃:
夏季不得高于设计
计算温度2℃,且不
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