炉内脚手架安装安全操作规范

炉内脚手架安装安全操作规范一、总则为规范工业炉窑（以下简称“炉内”）脚手架安装作业的安全操作流程，防范高处坠落、物体打击、有害气体中毒及脚手架坍塌等事故，保障施工人员生命安全与设备设施完好，结合炉内作业环境的特殊性，制定本规范。本规范适用于锅炉、冶金炉、化工反应炉等各类炉内脚手架的安装、使用及拆除作业。二、作业前准备（一）人员资质与培训脚手架安装人员须持有架子工特种作业操作证及高处作业资格证，并接受炉内作业专项安全培训，熟悉炉内环境风险（如高温、有毒气体、空间受限等）及应急处置流程。作业前需进行安全技术交底，明确分工与操作要求。（二）环境勘察与检测1.温度与通风：作业前确认炉内温度降至安全范围（通常≤40℃），并持续保持自然通风或机械通风，确保空气流通。2.有害气体检测：使用便携式气体检测仪检测炉内氧气含量（≥19.5%）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO₂）等有害气体浓度，符合《工业场所有害因素职业接触限值》要求后方可作业。3.空间与结构：勘察炉内空间尺寸、炉壁（或炉管）结构强度，确认可作为脚手架连墙件的可靠支撑点。（三）材料与设备检查1.脚手架材料：检查钢管（无严重锈蚀、弯曲、裂纹）、扣件（无裂纹、滑丝，螺栓拧紧力矩符合40-65N·m）、脚手板（木质或钢质，无破损、防滑纹清晰）的质量，严禁使用不合格材料。2.安全防护用具：准备合格的安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋、防尘口罩、防坠器、安全绳等；照明设备采用安全电压（≤36V）防爆灯具，电源线穿管防护。三、安装作业规范（一）专项设计要求根据炉内空间尺寸、施工荷载（人员、工具、材料总重量），由专业技术人员进行脚手架专项设计，明确立杆间距（≤1.5m）、步距（≤1.8m）、连墙件间距（水平≤6m，垂直≤4m）及荷载限值。设计方案须经技术负责人审批后实施。（二）安装流程与要点1.基础处理：炉内地面若为高温或不平整，需铺垫钢板或枕木，确保立杆底部稳固，防止沉降或滑动。2.立杆安装：立杆垂直偏差≤架高的1/200，相邻立杆接头应错开（不在同一步距内），采用对接扣件连接。3.水平杆与脚手板：水平杆（大横杆、小横杆）应水平设置，接头位置错开，与立杆采用直角扣件连接牢固；脚手板满铺、铺稳，两端用铁丝固定（严禁出现“探头板”，即板端超出支撑点≤150mm）。4.防护设施：作业层外侧设1.2m高防护栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0.6m）、0.18m高挡脚板，或采用密目安全立网封闭（网目密度≥2000目/100cm²）。5.连墙件设置：利用炉内钢结构、炉管等可靠构件作为连墙点，采用刚性连接（如钢管与炉管抱箍固定），严禁采用柔性连接（如铁丝绑扎）。连墙件应与脚手架同步安装，不得滞后。（三）作业过程管控1.材料传递：上下传递钢管、扣件等材料时，应使用工具袋或绳索吊运，严禁抛掷。2.荷载控制：同一作业层施工人员≤2人/㎡，严禁集中堆放材料（单根钢管重量≤25kg，堆料高度≤1.5m）。3.动态监测：安装过程中设专人监护，观察脚手架垂直度、杆件连接及基础沉降，发现变形、松动立即停止作业，整改合格后方可继续。四、安全防护要求（一）个人防护作业人员必须正确佩戴安全帽（帽带系紧）、安全带（高挂低用，挂点为牢固构件）、防滑鞋；炉内粉尘浓度超标时佩戴防尘口罩，高温环境穿隔热工作服，接触有害气体时佩戴防毒面具。（二）通风与气体监测作业期间持续通风（机械通风风量≥3次/h），每2小时检测一次有害气体浓度，若浓度超标（如CO＞30mg/m³），立即撤离人员，加强通风至合格。（三）防火防爆1.炉内严禁动火作业（如需动火，须办理动火作业许可证，配备灭火器、防火毯，清除周边易燃物）；2.严禁携带易燃易爆物品进入炉内，照明、电气设备须为防爆型，电源线绝缘良好，严禁私拉乱接。（四）用电安全配电箱应接地可靠，配置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；照明线路穿钢管保护，严禁与金属构件直接接触，作业结束后切断电源。五、应急处置（一）预案制定针对高处坠落、物体打击、有害气体中毒、脚手架坍塌等事故，制定专项应急预案，明确应急分工、救援流程及联络方式。（二）应急物资作业现场配备急救箱（含止血带、消毒用品、绷带）、担架、防毒面具、应急照明、通讯设备（如对讲机）。（三）事故处置发生事故时，现场人员立即停止作业，启动应急预案：高处坠落/物体打击：检查伤者意识与伤情，止血、固定骨折部位，拨打急救电话；气体中毒：迅速将伤者转移至通风良好处，解开衣领，吸氧（如有），送医救治；脚手架坍塌：立即撤离危险区域，清点人员，防止二次坍塌，配合救援。六、验收与拆除（一）验收要求脚手架安装完毕后，由技术、安全、施工三方联合验收，检查内容包括：杆件连接牢固性（扣件拧紧力矩）；脚手板铺设、防护设施完整性；连墙件数量与连接强度；荷载试验（必要时，在架体上施加1.2倍设计荷载，观测24小时无变形）。验收合格后挂牌（标注“验收合格”“限载XXkg”）方可使用。（二）拆除规范1.准备工作：拆除前清理架上杂物，设置警戒区域（拉警戒线、设警示标志），专人监护；2.拆除顺序：由上而下、逐层拆除（先拆防护设施，再拆脚手板、水平杆、立杆），严禁上下同时作业；3.材料处置：拆除的钢管、扣件用绳索传递至地面，严禁抛掷，及时分类码放；4.特殊情况：遇大风（≥6级）、雨雪、高温等恶劣天