选煤厂扩建项目监理细则范本

选煤厂扩建项目监理细则范本一、工程概况本选煤厂扩建项目聚焦原煤分选能力提升，涵盖土建工程（新建主厂房、产品仓、栈桥、循环水池等）、设备安装工程（原煤准备、分选、脱水、煤泥水处理设备）、工艺管道工程（介质、水、煤浆输送管道）、电气仪表及自动化工程（供配电、自动化控制系统、计量监测仪表）等内容。项目地处既有厂区内，需兼顾既有系统运行，施工场地紧凑、交叉作业多，对监理工作的协调性、专业性要求较高。二、监理依据1.国家及地方法律法规（《建筑法》《建设工程质量管理条例》《安全生产法》等）；2.工程设计文件（施工图纸、设计变更、技术交底）；3.工程建设标准规范（《选煤厂机电设备安装工程施工及验收规范》GB____、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB____、《钢结构工程施工质量验收标准》GB____、《工业金属管道工程施工规范》GB____等）；4.监理合同、施工合同及相关协议；5.建设单位对环保、节能等方面的特殊要求。三、监理目标（一）质量目标工程质量符合设计及规范要求，单位工程一次验收合格率100%，关键工序（设备安装精度、管道焊接质量等）优良率≥90%，杜绝重大质量事故。（二）安全目标实现“零死亡、零重伤、零重大设备事故”，轻伤率≤3‰，施工全过程符合《建设工程安全生产管理条例》要求。（三）进度目标严格遵循施工合同工期，关键节点（主厂房封顶、设备安装完成等）按时交付，总工期偏差≤±5%。（四）投资目标工程投资控制在批准概算内，设计变更及签证费用偏差率≤3%。四、监理范围涵盖施工阶段质量监理（材料/设备检验、工序控制、分部/单位工程验收）、安全监理（施工安全管理、危险源管控）、进度监理（计划审核、偏差纠偏）、投资监理（工程款支付、变更签证造价控制），及竣工验收、保修阶段监理服务。五、监理工作流程（一）施工准备阶段1.审查施工单位资质、人员资格（项目经理、安全员、特种作业人员证书）；2.审核施工组织设计（含专项方案，如深基坑支护、大型设备吊装）；3.检查现场准备（临时设施、施工用电、材料堆场、机械设备进场）；4.参与图纸会审，督促技术交底落实。（二）施工阶段1.材料/设备进场：施工单位报验→监理检验（外观、质量证明文件）→见证取样（如需）→合格后使用；2.工序施工：施工单位自检→填报《工序报验单》→监理现场检查→合格后签认；3.隐蔽工程：施工单位自检→填报《隐蔽工程报验单》→监理联合参建方验收→签认并留存影像；4.旁站监理：对混凝土浇筑、设备吊装、管道焊接等关键工序全程旁站，记录施工参数。（三）验收阶段1.分项工程完工→施工单位自检→监理验收→签署《分项工程验收记录》；2.分部工程完工→施工单位自检→监理预验收→整改合格后参与正式验收；3.单位工程完工→施工单位自检→监理核查资料→预验收→整改合格后参与竣工验收。六、分项工程监理要点（一）土建工程1.地基与基础基坑开挖前，复核地质勘查报告与现场地质情况，重点检查持力层土质；基坑支护施工时，监测边坡位移、沉降；桩基工程检查桩位偏差、桩身完整性，审核检测报告；基础混凝土浇筑旁站坍落度、振捣密实度，大体积混凝土监测温度变化。2.主体结构钢筋工程：核查规格、间距、锚固长度，重点检查梁柱节点；模板工程：检查支撑刚度、拼缝严密性，复核轴线、标高；混凝土工程：检查配合比、坍落度，旁站浇筑，拆模后检查外观质量；钢结构工程：检查构件出厂合格证、焊缝探伤报告，安装时控制垂直度、高强螺栓扭矩。3.屋面及防水屋面防水：检查卷材/涂料质量，旁站施工工艺，重点检查节点附加层；完工后进行24小时闭水试验，观察渗漏点并整改。（二）设备安装工程1.设备进场验收核对型号、规格，检查外观、随机文件，关键设备联合开箱验收。2.基础验收与处理检查基础强度、平整度、预埋螺栓位置；基础表面凿毛、清理，复核设备底座间隙。3.设备就位与找平审查吊装方案，检查起重机资质；设备找平采用精密水平仪，垫铁安装符合规范。4.试运转监理空载试车前检查润滑、接线、防护，盘车无卡阻；负载试车监测轴承温度、振动、电流，记录运行参数。（三）工艺管道安装工程1.管材与配件检验压力管道提供特种设备制造许可证、无损检测报告；检查管材壁厚、配件密封面。2.预制与安装预制管道下料尺寸、坡口符合规范；安装控制坡度、支架间距，严禁强力对口；焊接质量：碳钢管道焊缝10%射线探伤（Ⅲ级合格），不锈钢管道氩弧焊打底；阀门安装流向正确，调节阀、安全阀单体调试。3.系统试压与吹扫水压试验压力为设计压力1.5倍，保压30分钟压降≤0.05MPa；吹扫采用压缩空气，靶板检查无杂物。（四）电气仪表安装工程1.电气设备安装变压器检查器身、绝缘油试验，冲击合闸试验5次；开关柜安装垂直度、母线连接符合规范；电缆敷设型号、弯曲半径符合要求，终端头制作后耐压试验。2.仪表与自动化系统传感器安装位置、垂直度符合工艺要求；仪表接线屏蔽线接地可靠，校线后绝缘电阻≥5MΩ；自动化系统调试：PLC程序与控制逻辑符合设计，联动试车验证报警及联锁功能。七、质量控制措施（一）事前控制建立材料/设备准入制，抽检进场材料（如钢筋力学性能、混凝土试块强度）；审查施工方案针对性（如深基坑支护结合地质报告）；核查技术交底记录，确保班组掌握质量标准。（二）事中控制旁站监督：混凝土浇筑、设备灌浆、管道焊接等工序全程旁站，记录参数；巡视检查：每日巡视，重点检查“三违”行为、工序缺陷；平行检验：抽检钢筋保护层厚度、设备水平度，比例≥5%；见证取样：混凝土试块、钢筋焊接接头等见证送检。（三）事后控制分项工程验收核查资料，实体质量缺陷下达《监理通知单》整改；整改后复查合格方可进入下道工序；单位工程完工后审核《工程质量评估报告》，组织预验收，跟踪整改闭环。八、安全监理措施（一）安全管理体系审查施工单位“安全生产许可证”“安全管理机构”“特种作业证书”，督促制定《安全生产责任制》《应急预案》；抽查安全交底记录，确保班组掌握高空作业、动火作业要求。（二）现场安全控制三宝四口防护：安全帽、安全带、安全网符合国标，洞口设置防护栏杆、密目网；特种设备管理：塔吊、施工电梯检测合格，检查“使用登记证”“维护记录”；施工用电：采用“三级配电、TN-S接零保护”，抽查电缆绝缘、接地电阻；粉尘与噪声：配备洒水车、防尘网，设备减振，噪声≤85dB（厂界）。（三）隐患处理发现隐患下达《监理通知单》限时整改；重大隐患下达《工程暂停令》，跟踪复查；定期召开安全例会，分析形势，提出改进措施。九、进度控制措施（一）计划审核总进度计划明确关键线路（主厂房施工→设备安装→系统调试），审核合理性；月进度计划细化到分项工程，检查与总进度的衔接性。（二）跟踪与纠偏每周召开进度协调会，对比实际与计划进度，分析偏差原因（材料、设计变更等）；滞后分项工程要求制定赶工措施（增班组、延工时、优化顺序），监理跟踪落实；协调设计、厂家加快出图、供货，避免外部因素延误。十、合同与信息管理（一）合同管理跟踪合同执行，审核设计变更、签证必要性，控制费用；公平处理索赔，核查依据（设计变更、不可抗力证明）。（二）信息管理监理日志：记录质量、安全、进度，关键工序旁站记录；监理月报：汇报进展、问题、计划；文件管理：编号、归档设计变更、监理指令；影像资料：隐蔽工程、关键工序、整改过程留存电子版。十一、监理人员职责（一）总监理工程师主持编制监理规划，审批细则；审核方案，签署暂停/复工令；协调参建方关系，处理争议与索赔；组织验收。（二）专业监理工程师负责本专业监理，编制细则；审查方案、报验单，签署验收意见；巡视处置隐患，下达通知单；整理资料，参与验收。（三）监理员旁站关键工序，记录参数；检查现场，发现问题及时报告；整理日志，协助资料归档。十二、应急预案（一）质量事故混凝土中断、设备偏差超标时，下达暂停令，分析原因（模板坍塌、测量失误）；制定整改方案（剔凿重浇、重新找平），经设计认可后实施，跟踪复查。（二）安全事故触电：切断电源，心肺复苏，拨打急救电话；坍塌：组织救援，防止二次坍塌，调查原因；粉尘爆炸：停止作业，灭火疏散，整改通风除尘。（三）自然灾害台风、暴雨前加固设施、转移材料，停止高空作业；灾后检查隐患，验收合格后复工。十三、工程保修阶段监理