2025年钳工(技师)职业技能鉴定试卷及答案解析

2025年钳工(技师)职业技能鉴定试卷及答案解析一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在精密平板刮研中，研点数达到25×25mm²面积内（）点时，可视为一级平板。A.8～10B.12～16C.20～25D.30～35答案：C解析：一级平板国家标准规定25×25mm²内应达到20～25个研点，低于20点只能算二级，超过25点虽更精密，但已无更高等级定义。2.用0.02mm/m水平仪检测导轨，气泡偏移3格，其实际直线度误差为（）mm。A.0.02B.0.04C.0.06D.0.08答案：C解析：0.02mm/m水平仪每格代表0.02mm/m，3格即0.06mm/m，若被测长度1m，误差为0.06mm。3.锯割T10A淬硬材料时，最合适的锯条是（）。A.18TPI双金属B.24TPI高速钢C.14TPI双金属D.32TPI碳素工具钢答案：C解析：T10A淬硬后硬度达58～62HRC，需用14TPI粗齿双金属锯条，齿距大、容屑多，避免细齿堵塞崩齿。4.在M12×1.56H螺纹攻丝时，底孔钻头直径应选（）mm。A.10.5B.10.2C.10.8D.11.0答案：B解析：经验公式D=dP=121.5=10.5mm，但6H内螺纹公差带较紧，需再减0.2～0.3mm，故取10.2mm。5.使用正弦规测量锥角，垫块高度H=50mm，正弦规中心距L=200mm，则所测锥角α为（）。A.14°28′B.14°29′C.14°30′D.14°31′答案：A解析：sinα=H/L=50/200=0.25，α=arcsin0.25≈14.4775°≈14°28′39″，最接近14°28′。6.当钻床主轴径向跳动超差时，应优先检查（）。A.主轴套筒磨损B.皮带松紧C.工作台水平D.电机碳刷答案：A解析：主轴套筒与轴承配合间隙过大直接导致径向跳动，皮带、工作台、碳刷对径向精度影响极小。7.在錾削45钢时，錾子楔角应磨成（）。A.30°B.45°C.60°D.70°答案：C解析：45钢属中硬材料，楔角60°兼顾锋利与强度；30°易崩刃，70°切削阻力大。8.采用压配法装配Φ50H7/p6配合件，其理论过盈量为（）μm。A.14～50B.25～64C.9～42D.0～20答案：A解析：查GB/T1800.2，H7上差+25μm，p6下差+26μm、上差+50μm，最小过盈2625=1μm，最大500=50μm，标准表述为14～50μm。9.下列关于刮削余量的说法，正确的是（）。A.与工件材料无关B.与加工方法无关C.与表面形状无关D.与工件长度有关答案：D解析：刮削余量随工件长度、刚性、加工方法、材料及形状变化，长度越大，余量越大，防止弹性变形导致局部多刮。10.在液压夹具中，若油缸活塞密封圈老化，最先出现的故障现象是（）。A.系统压力骤升B.夹紧力不足C.油泵噪声增大D.油温过高答案：B解析：密封圈老化→内泄→夹紧力下降，系统压力不会骤升，噪声与油温变化滞后。11.用光学平直仪检测导轨，目镜读数为“+3.2格”，仪器分度值0.005mm/m，导轨长2m，则直线度误差为（）mm。A.0.016B.0.032C.0.008D.0.064答案：B解析：误差=读数×分度值×长度=3.2×0.005×2=0.032mm。12.在研磨硬质合金塞规时，最适合的研磨剂是（）。A.氧化铬B.碳化硅C.碳化硼D.金刚石微粉答案：D解析：硬质合金硬度>85HRA，只有金刚石微粉才能切削，其余磨料效率极低。13.装配滚动轴承时，采用“定压”法是指（）。A.手锤敲击B.套筒均匀加压C.油压机恒压D.温差法答案：C解析：定压法即油压机按预定压力压入，避免冲击力导致滚道损伤。14.下列关于锯条安装方向的说法，正确的是（）。A.齿尖朝手柄方向B.齿尖朝锯弓前端C.任意方向均可D.与材料无关答案：B解析：齿尖应朝锯弓前进方向，即推锯时切削，拉锯时不起切，方向反了会拉齿。15.在刮削内孔时，产生“撕纹”的主要原因是（）。A.刮刀负前角过大B.刮刀未淬硬C.切削液过多D.研点过少答案：A解析：负前角过大，刮削挤压为主，金属被撕裂而非切削，形成撕纹。16.用三针法测量M20×26g外螺纹，最佳钢针直径为（）mm。A.1.0B.1.154C.1.5D.2.0答案：B解析：最佳d=P/2cos(α/2)=2/2cos30°≈1.1547mm，取1.154mm。17.在钳工划线中，使用“V型铁”主要目的是（）。A.提高工件温度B.保证轴线水平C.增加重量D.减少摩擦答案：B解析：V型铁自动定心，保证圆柱工件轴线与平台平行，便于划出中心线。18.下列关于锉刀保养的说法，错误的是（）。A.新锉刀先用于软材料B.锉削可单向亦可双向C.可用钢丝刷清齿D.可堆叠存放节省空间答案：D解析：堆叠会碰伤齿纹，应悬挂或平放，单支隔开。19.在钻削不锈钢时，修磨钻头横刃的主要目的是（）。A.增大前角B.减小轴向力C.提高转速D.增加冷却答案：B解析：不锈钢加工硬化严重，横刃宽则轴向力大，修窄横刃可降扭矩、防“闷车”。20.当用塞尺测得机床主轴法兰与刀柄接触间隙为0.04mm时，应判断为（）。A.合格B.需调整C.需报废D.无关紧要答案：B解析：精密加工要求接触率≥80%，局部间隙>0.02mm即需调整，否则刀柄跳动超差。21.在研磨平面时，出现“凹心”缺陷，其原因是（）。A.研磨压力中间大B.研磨剂过粗C.工件材料硬D.研磨速度低答案：A解析：压力中间大，磨粒切削量中间多，形成凹心；应四周多压、中间轻压。22.下列关于扭力扳手使用的说法，正确的是（）。A.可用加力杆超范围使用B.达到力值后可继续施力C.应垂直于螺栓轴线D.可反向使用答案：C解析：扭力扳手必须垂直螺栓轴线，否则产生侧向分力，读数失真。23.在装配双头螺柱时，为保证垂直度，应优先采用（）。A.手拧B.套筒扳手C.专用螺柱扳手D.管钳答案：C解析：专用螺柱扳手两端定位，保证螺柱与基面垂直，避免倾斜。24.用游标卡尺测得轴径为Φ25.04mm，而其实际尺寸为Φ25.00mm，则卡尺（）。A.零位误差+0.04B.零位误差0.04C.示值误差+0.04D.示值误差0.04答案：C解析：示值误差=测量值真值=25.0425.00=+0.04mm，零位误差需合拢爪后读数。25.在锯割薄壁管时，应选用（）齿距锯条。A.14TPIB.18TPIC.24TPID.32TPI答案：D解析：薄壁管易“啃齿”，需细齿32TPI，至少同时3齿接触，防止撕裂。26.下列关于铸铁冷焊的说法，正确的是（）。A.焊前预热400℃B.选用纯镍焊条C.焊后速冷D.无需锤击答案：B解析：冷焊即不预热，用纯镍焊条低热输入，焊后缓冷并锤击释放应力。27.在钳工平台平面度检测中，若使用“米”字形布点，共需测（）点。A.7B.9C.13D.17答案：C解析：米字形布点：中心1、四角4、四边中点4、对角线1/4处4，共13点。28.当用90°角尺检测工件垂直度时，透光缝隙呈上宽下窄，说明工件呈（）。A.内倾B.外倾C.平行D.扭曲答案：A解析：上宽下窄表示工件上端向内倾斜，即内倾。29.在研磨量块时，其表面粗糙度Ra要求≤（）μm。A.0.01B.0.02C.0.04D.0.08答案：A解析：00级量块Ra≤0.01μm，相当于镜面，需用金刚石研磨膏循环抛光。30.下列关于安全操作的说法，错误的是（）。A.錾削需戴护目镜B.钻床变速需停车C.锉刀可当撬棍D.锯条断后需换新答案：C解析：锉刀脆硬，当撬棍易断裂飞出，伤人。二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.刮削时，研点越多，表面粗糙度值越大。（）答案：×解析：研点多表示接触好，粗糙度值越小。32.锯割速度以每分钟往复40～60次为宜。（）答案：√解析：中速利于排屑，速度过高齿易磨损，过低效率低。33.用砂布打磨量具测量面可去除毛刺。（）答案：×解析：砂布颗粒脱落会嵌入测量面，加速磨损，应用天然油石。34.钻削深孔时，应每钻5mm退屑一次。（）答案：√解析：及时退屑可防止钻槽堵塞、扭断钻头。35.研磨时，磨粒粒度号越大，颗粒越粗。（）答案：×解析：粒度号越大颗粒越细，如W40比W28粗。36.装配时，过盈量越大，所需压入力越小。（）答案：×解析：过盈量越大，径向压力越大，压入力越大。37.使用杠杆百分表时，测杆需垂直被测面。（）答案：×解析：杠杆表测杆需与测量线平行，否则产生余弦误差。38.锯条齿尖经高频淬火，硬度可达65HRC。（）答案：√解析：双金属锯条齿部M42高速钢，淬火后62～67HRC。39.铸铁件粗刮应使用长刮刀，连续推刮。（）答案：√解析：长刮刀一次切削量大，快速去余量。40.攻丝时，丝锥每转1/2圈应倒转1/4圈断屑。（）答案：√解析：断屑防止屑缠绕，降低扭矩。41.扭力扳手长期不用应调至最小刻度存放。（）答案：√解析：释放弹簧应力，保持精度。42.钻床主轴锥孔为莫氏3号，可直接装夹Φ13mm钻头。（）答案：×解析：莫氏3号锥孔配3号钻套，Φ13mm钻头需用钻夹头。43.錾子刃口出现“白亮”说明已退火。（）答案：×解析：白亮为磨削烧伤，硬度高但脆，非退火。44.研磨剂中硬脂酸起润滑冷却作用。（）答案：√解析：硬脂酸为脂肪酸，降低摩擦，防止磨粒压碎。45.用锉刀修整工件，最后一次应顺纹锉削。（）答案：√解析：顺纹可去毛刺，提高表面质量。46.锯割薄板应选用14TPI锯条。（）答案：×解析：薄板需细齿，14TPI易啃边。47.装配滚动轴承时，力应作用于外圈。（）答案：×解析：内圈配合时力作用于内圈，外圈配合时力作用于外圈，不可混用。48.刮削花纹中，月牙纹比燕尾纹存油性好。（）答案：√解析：月牙纹连续，油膜均匀，燕尾纹易断油。49.钻削黄铜时，钻头前角应磨小，防止“扎刀”。（）答案：√解析：黄铜屑软，前角大易咬入，修小前角可防扎刀。50.量块在配对使用时，研合层厚度可忽略不计。（）答案：×解析：研合层约0.02μm，高精度需修正。三、计算题（共20分）51.（10分）用正弦规测量一锥度塞规，已知锥角2α=4°，正弦规中心距L=300mm，求垫块高度H；若实测H=10.50mm，求实际锥角误差Δα。答案：（1）H=L·sinα=300×sin2°=300×0.034899=10.4697mm≈10.47mm（2）sinα′=10.50/300=0.035，α′=arcsin0.035=2.0055°Δα=α′α=0.0055°=19.8″解析：正弦规公式H=L·sinα，误差来自垫块加工及平台平面度，19.8″在允许±30″内，合格。52.（10分）一滑动轴承孔Φ80H7，轴Φ80p6，求最大、最小过盈量；若轴承材料为锡青铜，允许最大比压Pmax=15MPa，配合长度l=60mm，求允许最大压入力F（取摩擦系数μ=0.1）。答案：（1）H7：+0.030mm，p6：+0.051/+0.032mmYmax=0.0510=0.051mm，Ymin=0.0320.030=0.002mm（2）Pmax=15MPa，由厚壁筒公式P=Ymax·E/[d·(C1/E1+C2/E2)]，近似P=15MPaF=P·π·d·l·μ=15×π×0.08×0.06×0.1≈22.6kN解析：最大过盈0.051mm对应最大比压，压入力需油压机提供≥23kN，实际选30kN油压机。四、简答题（每题5分，共15分）53.简述防止深孔钻削偏斜的三种工艺措施。答案：（1）先用刚性好的短钻头钻导向孔，深度≥3D；（2）采用钻模或导向套，间隙≤0.02mm；（3）钻杆加跟刀套，每进给50mm检查一次，发现偏斜立即退出纠偏。解析：深孔偏斜主因是切削力不均，导向与支撑是关键。54.说明刮削原始平板“三互法”步骤。答案：（1）选三块尺寸相近平板编号1、2、3；（2）1与2对刮，达到接触均匀；（3）1与3对刮，消除各自误差；（4）2与3对刮，进一步修正；（5）循环三次，直至任意两块研点一致，平面度≤0.01mm/1000mm。解析：三互法利用误差平均效应，无需标准平板即可获高精度。55.写出钳工安全文明生产“五不准”内容。答案：（1）不准用手拉铁屑；（2）不准用手刹转动的钻床主轴；（3）不