(房建)模板工程监理实施细则

(房建)模板工程监理实施细则工程概况本次房建模板工程主要应用于[具体项目名称]，该项目为[X]层的建筑，总建筑面积达[X]平方米。其建筑功能多样，涵盖住宅、商业等。建筑高度为[X]米，结构形式采用框架剪力墙结构。模板工程在整个项目中至关重要，它直接影响混凝土成型的质量和尺寸精度。本工程的模板体系主要包括柱模板、梁模板、楼板模板等。柱模板主要采用木模板，其尺寸根据不同柱截面进行定制，最大柱截面尺寸为[长]×[宽]（单位：毫米）；梁模板采用木模板与钢管支撑体系相结合，梁最大跨度为[X]米，最大截面尺寸为[高]×[宽]（单位：毫米）；楼板模板采用木胶合板，板厚为[X]毫米，支撑体系采用碗扣式脚手架。编制依据1.设计文件：[项目名称]的建筑、结构施工图纸及相关设计变更文件。这些设计文件明确了模板工程的尺寸、形状、位置等具体要求，是施工和监理的基础依据。2.施工方案：施工单位编制的《模板工程专项施工方案》，该方案详细阐述了模板的选型、安装、拆除等施工工艺和流程，以及相应的质量、安全保证措施。3.国家及行业规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015），对模板工程的质量验收标准做出了明确规定，确保混凝土结构的成型质量。《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008），为模板工程的安全施工提供了技术指导和安全保障。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011），规范了模板支撑体系中钢管脚手架的搭设要求，保证支撑体系的稳定性和安全性。监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位报送的《模板工程专项施工方案》，重点审查模板的选型、支撑体系的设计计算、施工工艺、质量安全保证措施等内容。要求施工方案具有针对性、可操作性，且符合设计文件和相关规范的要求。检查施工单位的质量、安全管理体系是否健全，人员配备是否合理，特种作业人员是否持证上岗。对进场的模板、支撑材料进行验收，检查其品种、规格、质量是否符合设计要求和相关标准。对不合格的材料，要求施工单位及时退场处理。组织施工单位进行技术交底，明确模板工程的施工质量、安全标准和监理工作要求。2.模板安装阶段施工单位进行模板安装施工，监理人员进行巡视检查，检查模板的安装位置、尺寸、垂直度、平整度等是否符合设计要求和施工规范。对模板的拼接缝进行检查，要求拼接严密，不得有漏浆现象。检查模板支撑体系的搭设情况，包括立杆的间距、横杆的步距、剪刀撑的设置等是否符合施工方案的要求。对关键部位和隐蔽工程，如梁柱节点、楼梯模板等，在施工单位自检合格的基础上，进行平行检验和验收。验收合格后方可进行下一道工序施工。3.混凝土浇筑阶段旁站监理混凝土浇筑过程，检查施工单位是否按照施工方案进行浇筑，是否有振捣不实、漏振等现象。观察模板及支撑体系在混凝土浇筑过程中的变形情况，如发现异常，及时要求施工单位采取措施进行处理。检查混凝土的浇筑顺序和方法，避免对模板造成过大的冲击力。4.模板拆除阶段审查施工单位报送的模板拆除申请，检查混凝土的强度是否达到设计要求和相关规范规定的拆除强度。旁站监理模板拆除过程，检查施工单位是否按照拆除方案进行拆除，是否存在违规操作现象。对拆除后的模板和支撑材料进行检查，要求及时清理、修复和保养，以便重复使用。关键工序控制要点质量控制要点1.模板制作木模板的木材材质应符合《木结构设计规范》（GB500052017）的要求，不得使用腐朽、虫蛀的木材。模板的加工尺寸偏差应符合以下要求：长度和宽度偏差不超过±5毫米，对角线偏差不超过±6毫米，表面平整度不超过3毫米。模板的拼接应严密，拼接缝宽度不超过2毫米。2.模板安装模板安装的位置和尺寸应符合设计要求，其偏差应控制在以下范围内：轴线位置偏差不超过5毫米，标高偏差不超过±5毫米，截面尺寸偏差不超过+4毫米、5毫米。模板的垂直度偏差应不超过3毫米，相邻两板表面高低差不超过2毫米。模板的支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性，立杆的间距应符合施工方案的要求，一般情况下，梁底立杆间距不超过900毫米，板底立杆间距不超过1200毫米。3.模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：|结构类型|结构跨度（m）|按设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计（%）||||||板|≤2|≥50|||＞2，≤8|≥75|||＞8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75|||＞8|≥100||悬臂构件||≥100|进度控制要点1.根据总进度计划，要求施工单位编制模板工程的详细进度计划，明确各阶段的开始时间和完成时间。2.定期检查模板工程的实际进度情况，与进度计划进行对比分析。如发现进度偏差，及时要求施工单位采取措施进行调整，如增加施工人员、延长工作时间等。3.协调各施工工序之间的衔接，避免因工序衔接不畅而影响模板工程的进度。例如，在钢筋绑扎完成后，及时组织模板安装施工，确保施工进度的连续性。安全控制要点1.模板支撑体系模板支撑体系的立杆基础应坚实、平整，并有排水措施。立杆底部应设置垫板，垫板的长度不小于2跨，厚度不小于50毫米。支撑体系的立杆、横杆、剪刀撑等杆件的连接应牢固可靠，扣件拧紧力矩应达到4065N·m。高大模板支撑体系应进行专家论证，确保其安全性。2.模板安装与拆除模板安装和拆除作业时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。高处作业时，施工人员应系好安全带，并有可靠的立足点。拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁上下同时拆除。3.消防安全模板堆放区应设置明显的防火标志，配备足够的灭火器材。施工现场严禁在模板堆放区吸烟和进行明火作业。如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。环保控制要点1.模板加工过程中产生的木屑、边角料等废弃物应及时清理，分类存放，并定期进行处理。2.模板拆除后，应及时清理现场，保持施工现场的整洁。3.模板支撑体系的钢管、扣件等材料应妥善保管，避免生锈和损坏，减少资源浪费。分阶段监理措施施工准备阶段1.巡视巡视施工单位的施工现场，检查施工场地的平整情况、材料堆放是否整齐、临时设施是否搭建规范等。巡视施工单位的材料仓库，检查模板、支撑材料的存放是否符合要求，是否有防潮、防雨等措施。2.平行检验对进场的模板、支撑材料进行抽样检验，检查其质量是否符合相关标准。例如，对木模板的含水率进行检测，要求其含水率不超过18%。对施工单位报送的施工测量成果进行平行检验，检查建筑物的轴线、标高是否符合设计要求。3.验收标准施工单位的施工方案应通过专家论证（如需），并经监理单位审批同意。进场的材料应具有质量证明文件，且检验合格。施工单位的质量、安全管理体系健全，人员配备齐全，特种作业人员持证上岗。模板安装阶段1.巡视巡视模板安装现场，检查施工人员是否按照施工方案进行操作，模板的安装质量是否符合要求。巡视模板支撑体系的搭设情况，检查立杆的间距、横杆的步距、剪刀撑的设置等是否符合规范和方案要求。2.平行检验对模板的安装位置、尺寸、垂直度等进行平行检验，每栋楼每层抽检不少于3个构件。对模板支撑体系的扣件拧紧力矩进行抽样检测，每500个扣件抽检不少于5个。3.验收标准模板安装的位置、尺寸、垂直度等偏差应符合设计要求和相关规范规定。模板支撑体系的搭设应符合施工方案的要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土浇筑阶段1.旁站旁站混凝土浇筑全过程，检查施工单位的浇筑顺序、振捣方法是否符合施工方案要求。观察模板及支撑体系在混凝土浇筑过程中的变形情况，如发现异常，及时要求施工单位采取措施进行处理。2.巡视巡视混凝土浇筑现场，检查混凝土的坍落度是否符合要求，是否存在离析现象。巡视施工人员的操作情况，检查是否有振捣不实、漏振等现象。3.验收标准混凝土的浇筑应符合施工方案的要求，振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。模板及支撑体系在混凝土浇筑过程中无明显变形，确保混凝土成型质量。模板拆除阶段1.巡视巡视模板拆除现场，检查施工单位是否按照拆除方案进行拆除，是否存在违规操作现象。巡视拆除后的模板和支撑材料的清理、堆放情况，检查是否及时清理、分类存放。2.平行检验对拆除后的混凝土结构进行外观质量检查，检查是否有裂缝、掉角等缺陷。对拆除后的模板和支撑材料进行检查，检查其损坏情况，统计可重复使用的材料数量。3.验收标准模板拆除应符合设计要求和相关规范规定的拆除强度，拆除过程中无安全事故发生。拆除后的混凝土结构外观质量应符合要求，模板和支撑材料应及时清理、修复和保养。动态更新注意事项1.随着工程的进展，如设计变更、施工条件变化等，应及时对监理实施细则进行更新和调整。例如，当设计变更导致模板的