2025年炼钢安全考试试题及答案

2025年炼钢安全考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.转炉吹炼过程中，氧枪冷却水压力低于（）时应立即紧急提枪并切断氧气供应。A.0.8MPaB.1.2MPaC.0.6MPaD.1.0MPa答案：A2.钢水罐吊运时，吊具与钢水罐耳轴的接触面积应不小于耳轴截面积的（），否则禁止起吊。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C3.煤气区域作业时，CO浓度在50ppm环境中连续作业时间不得超过（）。A.1小时B.2小时C.3小时D.4小时答案：D4.电炉出钢时，钢包车轨道两侧（）范围内严禁站人或堆放物品。A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案：B5.转炉溅渣护炉操作时，氮气压力应稳定在（）以上，防止喷溅失控。A.0.6MPaB.0.8MPaC.1.0MPaD.1.2MPa答案：B6.高温熔融金属运输路线应避开（），确需交叉时须设置防护隔离设施。A.电缆沟B.操作室C.休息室D.以上均是答案：D7.煤气管道排水器应保持（），冬季需采取防冻措施，防止煤气泄漏。A.满流状态B.半满状态C.干燥状态D.定期排空答案：A8.进入精炼炉炉内检修前，必须检测（）浓度，确认合格后方可进入。A.CO、O₂B.H₂S、CO₂C.粉尘、湿度D.温度、噪声答案：A9.连铸结晶器冷却水压力突然下降时，应立即（），防止漏钢事故。A.提高拉速B.降低拉速C.关闭冷却水D.通知调度答案：B10.钢包滑动水口机构检修后，必须进行（）试验，确认无泄漏方可使用。A.压力B.开闭C.高温D.负载答案：B11.转炉炉前工操作时，必须佩戴（），防止弧光灼伤眼睛。A.普通眼镜B.防紫外线护目镜C.防尘口罩D.耳塞答案：B12.煤气柜区域严禁使用（）工具，防止产生火花引发爆炸。A.铜制B.铝制C.钢制D.木质答案：C13.电炉电极升降系统故障时，应（），严禁强行操作。A.切断电源B.继续冶炼C.降低电压D.手动调整答案：A14.高温熔融金属遇水会发生（），导致爆炸事故。A.剧烈氧化反应B.物理膨胀C.蒸汽爆炸D.分解反应答案：C15.转炉吹炼终点判断错误时，可能导致（），造成设备损坏或人员伤亡。A.炉温过低B.喷溅加剧C.钢水成分偏差D.以上均是答案：D16.煤气管道动火作业前，必须用（）置换管道内煤气，检测合格后方可动火。A.氧气B.氮气C.空气D.蒸汽答案：B17.连铸机结晶器铜板磨损超过（）时，应及时更换，防止漏钢。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：C18.钢水罐耳轴每年需进行（）检测，确认无裂纹、变形后方可继续使用。A.磁粉探伤B.超声波探伤C.渗透检测D.以上均是答案：D19.转炉开新炉时，必须对炉衬进行（），防止急冷急热导致炉衬脱落。A.快速烘烤B.缓慢烘烤C.直接使用D.水冷却答案：B20.煤气泄漏报警装置发出警报时，现场人员应（），并报告调度。A.立即关闭所有阀门B.佩戴呼吸器撤离至安全区域C.继续作业观察D.查找泄漏点答案：B二、判断题（每题1分，共15分）1.转炉吹炼时，操作人员可以站在炉口正面观察火焰。（）答案：×2.煤气区域作业只需携带CO检测仪，无需专人监护。（）答案：×3.钢水罐耳轴有轻微磨损时，可继续使用至下一次检修。（）答案：×4.电炉变压器室必须设置灭火装置，严禁堆放易燃物品。（）答案：√5.连铸机结晶器冷却水流量不足时，可临时关闭部分冷却水管以保证压力。（）答案：×6.进入煤气设备内部作业前，必须检测CO浓度和氧含量，其中氧含量应≥19.5%。（）答案：√7.转炉溅渣护炉时，氮气压力波动不影响操作，只需关注溅渣时间。（）答案：×8.高温熔融金属运输车辆可以与其他物料运输车辆共用同一轨道。（）答案：×9.煤气管道排水器水位低于溢流口时，应立即补水，防止煤气泄漏。（）答案：√10.电炉电极折断时，应立即断电并使用天车将电极吊出，严禁手动处理。（）答案：√11.钢包滑动水口漏钢时，操作人员应立即用石棉布堵塞，防止钢水流出。（）答案：×12.转炉兑铁水时，铁水罐与转炉炉口距离应保持在1米以内，避免铁水飞溅。（）答案：×13.煤气柜活塞运行时，应定期检查密封油位，防止煤气泄漏。（）答案：√14.连铸坯切割时，操作人员可以站在切割枪侧面，避免弧光直射。（）答案：√15.钢水罐倾翻装置液压系统压力异常时，应继续作业并通知维修人员。（）答案：×三、简答题（每题6分，共30分）1.转炉兑铁水前需进行哪些安全检查？答案：①检查铁水成分及温度是否符合要求，避免因成分异常导致喷溅；②确认转炉倾动装置、氧枪系统等设备状态正常；③检查炉口、烟罩等部位无积渣，防止铁水冲击引发飞溅；④确认作业区域人员已撤离至安全站位，严禁站在铁水流向正前方；⑤检查铁水罐耳轴、吊具连接是否牢固，防止吊运过程中铁水罐脱落。2.煤气泄漏事故的应急处置步骤有哪些？答案：①立即停止作业，发出警报，通知相关人员撤离至通风良好的上风向安全区域；②关闭泄漏点前端阀门，切断煤气来源（如无法关闭，应设置警戒区）；③使用CO检测仪监测泄漏区域浓度，严禁携带火种或使用非防爆电器；④报告调度及安全部门，组织专业人员佩戴呼吸器进行堵漏；⑤若发生火灾或爆炸，启动应急预案，使用干粉灭火器或蒸汽灭火，禁止用水直接喷射煤气火焰。3.电炉出钢时防止钢水喷溅的安全措施有哪些？答案：①控制出钢温度，避免温度过高导致钢水流动性过强；②检查钢包内衬是否干燥，防止水分遇钢水发生蒸汽爆炸；③出钢前确认钢包滑动水口开启正常，避免堵塞引发喷溅；④操作人员站在出钢口侧面安全位置，佩戴防辐射面罩和隔热服；⑤出钢过程中密切观察钢水流态，若出现异常波动立即停止出钢并排查原因。4.连铸结晶器漏钢的主要原因及预防措施？答案：主要原因：①结晶器铜板磨损或划伤，导致坯壳与铜板粘结；②结晶器冷却水流量不足或分布不均，坯壳冷却不均匀；③拉速波动过大，坯壳生长不连续；④保护渣性能不良，润滑效果差。预防措施：①定期检查结晶器铜板磨损量，及时更换；②确保冷却水压力、流量符合工艺要求，定期清洗冷却水管路；③稳定拉速，避免频繁调整；④选用与钢种匹配的保护渣，控制加入量和均匀性；⑤安装漏钢预报系统，实时监测结晶器温度变化。5.高温熔融金属吊运的安全要求有哪些？答案：①吊具、钢丝绳、耳轴等关键部件需定期探伤检测，确认无裂纹、变形；②吊运前检查钢水罐、铁水罐是否干燥，罐口无结渣，防止吊运过程中熔融金属溢出；③吊运路线应避开人员密集区、电缆沟、煤气管道等危险区域，设置明显警示标识；④天车司机与地面指挥人员需保持通讯畅通，严格执行“十不吊”规定；⑤熔融金属液面与罐口距离应≥300mm，防止吊运过程中因晃动溢出；⑥严禁在吊运过程中急停、急加速，避免熔融金属剧烈波动。四、案例分析题（每题7.5分，共15分）案例1：某钢厂转炉车间，吹炼过程中突然发生剧烈喷溅，钢水溅至炉前操作平台，造成2名操作人员下肢烫伤。经调查，事故前氧枪冷却水压力曾短暂下降，操作人员未及时提枪；同时，炉前平台防护挡板存在破损未修复。问题：分析事故直接原因、间接原因及预防措施。答案：直接原因：①氧枪冷却水压力下降导致氧枪冷却效果不足，枪头烧损引发吹炼过程中熔池反应失控，喷溅加剧；②炉前防护挡板破损，未能有效阻挡喷溅钢水。间接原因：①操作人员未严格执行“氧枪冷却水压力低于0.8MPa需紧急提枪”的安全规程，对异常情况处置不及时；②设备维护部门未及时修复破损的防护挡板，安全设施管理存在漏洞；③车间安全培训不到位，操作人员对喷溅风险的辨识和应急处置能力不足。预防措施：①加强氧枪冷却水系统监控，安装压力报警装置，压力异常时自动触发提枪联锁；②定期检查炉前防护设施，发现破损立即修复，确保防护有效性；③开展专项安全培训，强化操作人员对喷溅事故的预判和应急处置能力；④完善设备巡检制度，明确冷却水系统、防护设施的检查频次和标准。案例2：某炼钢厂煤气柜区域，巡检人员发现煤气管道焊缝处有轻微泄漏，未立即报告，仅用湿布包裹泄漏点后继续巡检。2小时后，泄漏量增大，遇检修人员使用的非防爆手电产生的火花，引发煤气爆炸，造成3人重伤。问题：分析事故主要原因及改进措施。答案：主要原因：①巡检人员安全意识薄弱，发现煤气泄漏后未按规定立即报告并设置警戒，而是采取临时措施掩盖隐患；②未使用专业堵漏工具，湿布无法有效阻止煤气泄漏，导致泄漏量逐渐增大；③检修人员在煤气区域使用非防爆电器，违反“煤气区域严禁使用非防爆设备”的安全规定；④煤气泄漏检测报警装置未及时发出警报，或巡检人员未