BM连锁砌块综合施工专题方案

职工住宅及配套项目

BM砌体施工方案

编制人:_____________

审核人:_____________

审批人:_____________

十月十八日

目录

1、编制根据...................................................1

2、工程概况...................................................1

2.1工程简介..............................................................1

2.2建筑设计况............................................................2

2.3二次构造设计概况.....................................................2

3、施工部署....................................................3

3.1进度筹划排............................................................3

3.2施工现场安排..........................................................3

3.3劳动力安排............................................................3

4、施工准备....................................................4

4.1技术准备..............................................................4

4.2机械、用品准备.......................................................4

4.3材料准备..............................................................5

5、施工措施....................................................6

5.1施工顺序..............................................................6

5.2测量放线..............................................................6

5.3植筋法拉构造工........................................................6

5.3.1芯柱、水平系梁的设立.............................................7

5.3.2抱框的设立.......................................................8

5.3.3过梁设立.........................................................8

5.3.4芯柱欧I十字连接、丁字连接及转角..................................9

5.4BM空心砌块施工......................................................11

5.4.1工艺流程..........................................................11

5.4.2墙体砌筑..........................................................11

5.4.3水电解决.........................................................11

5.4.4砌体顶部与梁、板连接.............................................12

5.4.5质量原则.........................................................13

5.4.6成品保护.........................................................13

5.5二次构造混凝土施工.................................................13

5.5.1钢筋绑扎..........................................................13

5.5.2芯柱、抱框模板施工...............................................14

5.5.3混凝土施工.......................................................14

5.6GRC预制板施工.........................................................14

5.6.1材料规定..........................................................14

5.6.2作业条件.........................................................15

5.6.3工艺流程.........................................................15

5.6.4隔墙板安装........................................................15

5.6.5隔墙板节点做法....................................................17

5.6.6质量原则.........................................................18

5.6.7成品保护.........................................................18

5.7排风道施工.............................................................18

5.7.1排风道制作质量、搬运、堆放规定...................................18

5.7.2排风道施工技术规定...............................................19

5.7.3变压式排风道安装.................................................20

5.7.4质量原则.........................................................21

6、季节性施工21

6.1BM砌块施工.........................................................21

6.2GRC预制板安装........................................................21

7、施工管理措施...............................................22

7.1质量管理措施..........................................................22

7.2安全管理措施..........................................................23

7.3消防、环保管理措施..................................................24

7.4施工进度保证措施......................................................24

7.5成品保护措施........................................................24

一、编制根据

1.1职工住宅及配套项目施工组织设计。

1.2职工住宅及配套项目施工图纸及设计变更、交底、洽商。

1.3规范、规程、原则

序号规范、规程、原则编号

1《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-

2《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-

3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

4«SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》10BJZ58

5《砌体填充墙构造构造》06SG614-1

6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-

7《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99

9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

10《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97

11《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-

二、工程概况

2.1工程简介

序号项目内容

1建筑功能住宅楼

2建筑特点钢筋碎剪力墙构造板式楼

3建筑面积总建筑面积(M?)23412.22

地下建筑面积(产)3049.09

地上建筑面积优)20362.73

4建筑层数地下2层

地上16层

5建筑层高地下部分层高(M)地下1层3.6

地下2层(人防)3.6

地上部分层高(M)2.75

6建筑高度45M室内外高差(M)0.3

2.2二次构造设计概况

砌块种类

地B.M砌块地

及强度

下下200mm

砌专业砌筑粘

部砂浆种类部100mm

体结剂砌筑砌

分及强度分

原M5.0体

材砌块种类厚

地BM砌块地

要及强度度

上上200mm

求专业砌筑粘

部砂浆种类部100mm

结剂砌筑

分及强度分

M5.0

墙厚V200nin］芯柱14)12

墙厚2200nun芯柱24)12

系梁3610；66@250

地面垫卧室、客厅轻集料混凝土预留50mm

V-厨卫、阳台细石混凝土预留50mm

三、施工部署

3.1、进度筹划安排

根据施工组织设计总控进度筹划安排，二次构造H勺施工时间为10月28日开始〜06

月20日完毕，由于目前构造己经验收，筹划在构造验收后进行二次构造施工，二次构造

施工采用样板引路的措施，（样板间设在九单元四层），筹划10月开始进行样板间的施工，

样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下二层至八层填充墙砌筑，第二阶段十层

以上填充墙砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体构造验收完毕后，由上而下逐级砌筑，以

避免下层构造梁、板承受.上层以上日勺荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌日勺措施。二

次构造筹划6月内所TT完毕。

3.2施工现场安排

填充构造施工用干拌砂浆、预拌混凝土采用小车进行水平运送的措施，垂直运送机械

采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。施工升降机位置、现场材料堆放参见装修阶段平面

布置图。砂浆、烟风道、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需

要。

施工升降机安装、使用及塔吊的运营必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合

安全技术规定。室内砌体施工时搭设移动式脚手架，保证移动式脚手架日勺钢性和牢固性。

构造楼层周边搭设高度不不不小于1.5米日勺安全防护栏杆，外侧满挂密目安全网防护。

3.3、劳动力安排

二次构造施工采用综合伙业队进行施工的措施，做到统一领导，分工明确，交叉施工，

配合密切，劳动力安排见下表：

项次名称数量进场时间

1瓦工40二次构造施工前3天入场

2木工10二次构造施工前3天入场

3钢筋工10二次构造施工前3天入场

4混凝土工10二次构造施工前3天入场

5普工40二次构造施工前3天入场

6植筋工8二次构造施工前3天入场

7涂料工30二次构造施工前3天入场

8安装工30二次构造施工前3天入场

四、施工准备

4.1技术准备

(1)、主体构造已施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设

计图纸规定和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间

n勺施工。

(2)、每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置

线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸规定，并办理预检

手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与构造不符时，可通过监理、业主共同洽商后

进行合适的调节，变动较大处经设计承认。

(3)、由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订

货工作，并及时报监理、业主审核批准。

4.2、机械、用品准备

(1)、重要用品：

隔墙砌筑用品：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水

平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹工具袋等。

隔墙板安装用品：2m托线板、无齿锯、撬棍、笞帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、

木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。

重要施工机械设备需用量一览表

序号名称规格单位数量

1施工外用电梯SCD200/200台2

2电锤TE10-14介5

3手枪钻10mm把1

4切割机355台5

5云石机110台20

8铝合金刮杠3M根30

9水平尺1200MM把10

10水平尺600MM把10

11电箱380V台4

12电箱220V公8

13门型脚手架600*1200*1800套20

注：消防管线：采用构造施工用消防管线，消防泵为80nl扬程。

4.3、材料准备

根据施工图纸进行工程量计算，拟定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与

厂家签定供货合同，保证工程施工顺利进行。

(1)、砌筑干混砂浆

采用专业砌筑粘结剂砌筑,强度为M5o

(2)、砌块

采用免抹灰砌块，规格按宽度为90、170、190、高度均为200,辅块有1/2块和1/4块,

强度为MU3.5

(3)、混凝土

条基、过梁、构造柱、系梁和芯柱采用C20商品混凝土。

(4)、钢筋

本工程二次构造所用钢筋重要规格：66、①10、①12

(5)、排风道：选用图集为《10BJZ8》,变截面式排风道。

(6)、轻骨料混凝土空心条板：

隔墙有轻集料空心砖200MM、100MM,条板100MM有原则板、门框板、窗框板、门头

板、窗上板、窗下板及异形板。原则板用于一般隔墙。其他的板按工程设计拟定的规格

进行预加工。

(7)、地面:房间采用轻集料C20商品混凝土、厨卫采用C20细石商品混凝土。

五、施工措施

5.1施工顺序

楼面测量放线一芯柱、抱框、水平系梁钢筋锌固一基座混凝土一排风道安装一

隔墙板安装f隔墙砌筑(浇筑混凝土)一水电管预埋一修补清理一质量验收。

5.2、测量放线

楼面隔墙测量放线时应按构造施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间日勺水平距离

相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口、设备预留洞口)

位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相相应H勺构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线

日勺措施进行控制。

高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、

水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋

位置线之间应标出砌块的皮数(二皮)。

5.3植筋法构造施匚

芯柱、抱框、水平系梁等与主体构造n勺拉结采用植筋时做法如下：

由植筋单位提供有关技术文献及施工现场日勺技术指引工作，材料选用采用J植筋胶,

并配备钻孔机械、清孔工具等。

植筋日勺施工温度范畴：T5"C〜50"C,本工程构造混凝土强度级别为板C30、墙1-3层

为C40、4-8层以上为C35、9层以上为C30,重要植筋规格为66、①10、①12。

植筋技术参数一览表

序号钢筋直径(MM)钻孔深度(MM)钻孔直径(MM)破坏力(MM)

14)6901027

2①1015014218

301218016237

构造柱、芯柱、抱框柱钢筋日勺搭接长度不得不不小于500nmi,钢筋下料做法如下：

顶板、梁底：锚固长度+500mm；

板上：层高22.8m时：第一节锚固长度+1/3层高；第二节2个搭接长度+间距

层高＜2.8m时：锚固长度+层高

重要施工措施：

钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其他钻孔设备钻出符合规定的孔径。

清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。

注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充足混合(100：1〜100：2),放入孔内，胶量应

满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋：将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的措施)，在胶固化前严禁扰动钢筋，以免影响

锚固效果。

可操作时间：10-120mino

5.3.1、构造柱、芯柱日勺设立

填充墙(涉及内墙和外墙)在墙的拐角和交叉处设立芯柱柱，填充墙不小于4米时,

每隔4米设立一种芯柱，芯柱的位置按上述规定进行布置。

在层高不小于4米(地下及非原则层)的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度

处或墙体半高处设立水平系梁，其他应在门洞上皮高度处设立水平系梁。

构造柱、芯柱布置：墙厚VI50mm时,配备1612钢筋;墙厚2150mm时,配备

2612钢筋。

461。4)6@250C20混凝±

、

构造柱芯柱

与墙体交接部位宜采用柔性连接:

柔卜塔接（一）柔性连接（二）

5.3.2抱框柱H勺设立

门或窗两侧设立混凝土抱框，抱框H勺配筋及断面尺寸同芯柱。

5.3.3、水平系梁日勺设立

(1)、当填充墙高度<4.2m时，墙体宜设立一道水平系梁(或现浇板带)；当墙体高度

24.2m时，应增设水平系梁。

(2)、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设立与框架柱或墙体连接且沿墙贯穿的水平系梁

(或现浇板带)。

(3)、当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设立系梁，且上部系梁应沿墙贯穿并与两端

框架柱、构造柱或墙体连接。

(4)、当门窗洞Wl.5m时，可用过梁块(U型块)内配备2①10钢筋作为过梁；当门窗洞

>1.5小时，，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯穿且与框架柱、构造

柱或墙体连接。

(5)、门窗洞口、预留洞口宽度2400mm时,洞口上部设过梁

水平系梁(或现浇板带)布置

水平系梁用于曙厚100水平系梁用于墙厚100

5.3.4、芯柱H勺十字交接、丁字交接及转角

(1)、190厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290nm1。

厂植2。12铜筋

/-植2017钢筋―/并浇注C20混柒土

1___J/并浇注C2O滋豪土

□(□owiaapc：］口口鹭□［!□匚

七…/口七分头甘

a□

190厚境十字交接

奇数皮平面190厚墙十字交接

偶数皮平面.

1—J

,广植2S2钢筋］，——植2。12锅悠

j=j/并浇注C204凝土

T/并浇在C20溺爱土

□□苗□!□匚

7■七分头

190厚墙丁字交接190厚墙丁字交接

奇数皮平面偶数皮平面

I_I

楂2①12钢筋——

并浇注C20混凝土

6Q400

BM190-1

190厚墙转角部位

(2)、90厚砌块的卜字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mmo

^u

ri厂植012钢筋n/植©12钢筋

U/并浇注/d并浇注

HrC20混凝土/^C20混凝土

DtCZZDCESZSl

no七分头

90厚墙十字交接90厚墙十字交接

偶数皮平面奇数皮平面

U

-植012钢筋

植。12钢筋BM90-1并浇注

七分并浇注C20混凝土

C20混凝土

二z)Q匚二)宓I^ZDCZ3)(^D

厚墙丁字交接

90厚墙丁字交接90

偶数皮平面奇数皮平面

植012钢筋一］

并浇注

C20混凝土

90厚墙转角部位90厚墙转角部位

奇数皮平面偶数皮平面

5.4、BM砌块施工

5.4.1工艺流程

基层解决一放线一板带一排砖一植筋一排块搁底一砌筑墙体一芯柱、水平系梁施工一

面层清理~粉刷石膏(干拌砂浆)打底。

5.4.2、墙体砌筑

(1)、搭底：本工程搭底是特别引起注意，外墙日勺砌筑，从格底时就要同外墙皮平齐,

将台出在内侧，在抹灰后与构造墙皮平；内墙的砌筑，从指底时就要根据墙面内一侧平,

另一侧抹灰后与构造墙皮平。

底皮砖必须在砖孔内灌满碎并振捣密实后才干继续往上砌筑。

(2)、砌彼时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角欧J砌块不适宜使用。留槎时应留

斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，保证墙体

垂直、平整。

(3)、砌体水平、垂直灰缝厚度为4-6nmi,砌筑时不得浮现瞎缝、透明缝。每砌一皮

砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。

(4)、砌筑2-3皮进行芯柱孔C20碎浇筑，灌溉前先清除落地灰等杂物。

(5)、砌块每日砌筑高度不适宜不小于1.6米，低温季节应合适减少。24h后方可继

续砌筑。砌体转角和交接部位应同步砌筑，对不能同步砌筑又必须留设临时间断处，应砌

成斜槎。

(6)、对于暖气片等较重设备的I固定件应当用C20碎将相应砌块部位填实。

5.4.3水电解决

水电留槽、留洞时，解决措施两种，第一种解决措施是随砌筑工程同步进行管路安装;

另一种解决措施是在砌筑工程完毕之后，抹灰之前，进行立管剔槽解决，剔槽深30MM,

宽60MM,用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用

L二20MM@300圆钉钉牢100\N宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案规定采用第一种措施,

即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种措施为局部改线时日勺解决措施，应尽量避免。

见下图：

剔槽黑铁管或塑料软管用

干硬性混凝土填实

料及规格按工程设计

配筋带

L二20圆钉300中距

内墙抹灰

100宽钢板网

1-1

电线立管剔槽立面示例

5.4.4砌块墙体顶部与梁、板连接

砌体砌至板底或梁底时，根据砌块模数留置才50廊的缝隙，待砌体沉降完毕后(7天)

封堵。如下图所示:

一间距430,捻DP砂浆

间距在30~50之间，C20混凝土灌缝

5.4.5质量原则

(1)、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计规定，并有出厂合格证。

(2)、砂浆强度级别达到设计规定，用原则试模制作试块，每一检查批且不超过250Ms

砌体日勺多种类型及强度级别的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组(每组

6块)，用于检查28天日勺砂浆强度。试块强度级别不得低于设计强度，同一验收批日勺砂浆

试块抗压强度平均值必须不小于或等于设计强度级另〔所相应H勺立方体抗压强度，同一验

收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须不小于或等于设计强度级别所相应日勺立方

体抗压强度H勺0.75倍。

(3)、砌筑错缝搭砌符合规定，不得浮现竖向通缝，压缝尺寸达到规范规定。

(4)、转角处、交接处同步砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得浮现破槎、

松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应不不小于高度日勺2/3。

(5)、构造柱、芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设立、拉结筋根数、间距、位置、长

度符合设计规定。

(6)、容许偏差:

项次项目容许偏差检查措施

1轴线位置5MM尺量

2垂直度3MM吊线检查

3表面平整3MM2M靠尺、塞尺检查

4标高±5MM水准仪或拉线尺量

5门窗洞口高、宽度±3MM拉线尺量

5.4.6成品保护

(1)、对暖卫、电气管线及其他预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。

(2)、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

(3)、运送砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，避免碰撞墙体。

(4)、空心砖墙上，不得放置脚手架，避免发生事故。

5.5二次构造混凝土施工

5.5.1钢筋绑扎

构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得不小于50nm1,

且箍筋日勺弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且不小于75mm,严禁两钩长

短不一，箍筋接头要沿竖筋互相错开。拉接筋弯180。钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊

接质量必须符合规定。

5.5.2模板

厨卫间等有水房间，设计规定设立200高混凝土反沿，在二次构造线验收合格后进行

模板安装，模板采用多层板、50X100木方制作，用步步紧、木方加固牢固，加固时注意

留出施工走道，以以便混凝土的运送和浇筑。

过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管

或木方加固，木楔子背紧。

5.5.3混凝土浇筑

混凝土采用预拌混凝土，浇筑前应将混凝土的I标号、坍落度、用量和浇筑时间等文字

形式发往搅拌站。浇筑混凝土时，应将模板内杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才干

浇筑混凝土。

构造柱、芯柱、分户墙、抱框混凝土由人工浇筑，每隔3皮砖浇筑一次人工振捣，不

得用力夯击，避免砌块移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣,

保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完毕、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂

浆车运送混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土

每层或每100n?取样一组，用于检查28天的混凝土强度。

5.6.GRC预制板施工

5.6.1材料规定

本工程厨卫间隔墙重要用GRC预制板、门框板、门上板、原则板用于一般隔墙，其他的

板按工程设计拟定的规格进行加工。

(1)、胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于条板与基体构造之固定、板缝解决、黏贴板缝和

墙面转角玻纤布条。

(2)、网格布、腻子：用于隔墙板接缝解决。

⑶、条板重要技术性能(90型):

序号项目指标备注

1抗压强度(Mpa)27.5/

2干密度(kg/m3)W1100/

3板重(kg/m?)100厚W70空心

4抗弯荷载22GG一块条板自重

5抗冲击3次板背面不裂30kg砂袋落差500

6软化系数20.8/

7收缩率(%)W0.08/

8隔声量(dB)230控制下限

9含水率册)W15/

10吊挂力(N)>800/

5.6.2作业条件

(1)、构造已验收，地面已清理，墙面弹出1000mm标高线。

(2)、操作地点环境温度不低于5℃。

(3)、正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。

(4)、施工前要将所需的材料准备好，重要有GRC预制条板、粘结剂、石膏腻子、水

泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。

5.6.3工艺流程

构造墙面、顶板底面、地面清理和找平一放线、排板一配板、修补一安装U

型卡一配制胶粘剂一安装隔墙板一板缝解决一板面修整

5.6.4隔墙板安装

(1)、清理：将预安装隔墙板部位的顶板、墙面、地面上H勺灰渣杂物清理干净。

(2)、弹线：根据图纸规定，在顶板、底板弹出隔墙板日勺位置线。

(3)、配板、修补；板的长度应按楼层构造净高尺寸减50mm。计算并量测门窗洞口

上部及窗口下部日勺隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板日勺宽度与隔墙的长度

不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，放置有阴角处。有缺

陷的I板应修补。

(4)、按规定用U形钢板卡固定条板H勺顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形

钢板卡固定在梁或板上。随安板随固定U形钢板卡。每块板不得少于两个卡子。

(5)、板与板H勺连结，混凝土墙体按设计规定将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上,

每侧固定点不少于三点。

(6)、配制胶粘剂：狡粘剂要随配随用。配制日勺胶粘剂应在30min内用完。

(7)、安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清

刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位,

用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一种人用撬根在板底部向上顶，另一

人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作

措施依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好H勺定位线，在安

装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面日勺平整度，用2m托线板检查板日勺垂直度。

粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到lOMPa

以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

(8)、板缝解决：隔墙板安装后10d,检查所有缝隙与否粘结良好，有无裂缝，如浮

现裂缝，应查明因素后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘

剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一

层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

(9)、板面装修：一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再

打磨平整，最后做饰面层。如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先解决，才干作下一道工

序。

(10)、铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线,

铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板日勺孔铺设，严禁横铺和斜

铺。安装接线盒，先在板面钻孔扩孔(避免猛击)，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方

正。孔内清理干净，用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的措施安装水暖管卡和吊挂埋件。

5.6.5质量原则

(1)、保证项目：

a.GRC隔板的各项技术指标必须满足有关原则所规定的规定。

胶粘剂日勺配制原料的质量必须符合有关规定。

检查措施：检查产品合格证。

b.GRC隔板其四边的粘结必须牢固。

检查措施：手振和观测检查。

⑵、基本项目：

a.节点构造、构件位置、连接锚固措施，应所有符合设计规定。

检查措施：观测检查C

b.隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应浮现干缩裂缝。

检查措施；观测检查C

C.玻纤网格带(布)应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

检查措施：观测检查C

(3)、容许偏差项目：GRC隔板安装的容许偏差应符合下表H勺规定。

隔墙板安装容许偏差

项次项II容许偏差(mm)检查方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查

2立面垂直3用2m托线板检查

3接缝高差2用直尺和塞尺检查

4阴阳角方正3用200mm方尺和尺检查

5轴线偏移5用尺检查

5.6.6成品保护

(1)、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘

结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

(2)、安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮

完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。

(3)、严防运送小车碰撞隔墙板及门口。

5.6.7应注意时质量问题

(1)、注意条板的运送和保管。运送中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手

抬平放。堆放处应平整，下垫lOOminX100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补时过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

(2)、板缝开裂是目前日勺质量通病。避免板缝开裂的措施，一是使用的胶粘剂必须对

路，二是板缝解决要严格按操作工艺认真操作。

5.7排风道施工

5.7.1排风道制作质量、搬运、堆放规定

(1)、变截面式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mni,加工长

度为2650,截面尺寸：厨房间为400X300、卫生间为250X250。

(2)、通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸精确。排风

口根据设计规定为专利产品设在短边或长边均可。

(3)、通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表达气流方向

H勺箭头“t”朝上。

(4)、搬运排气道时•，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在

排气道上踩踏。

(5)、排气道运送途中应平放，堆放高度不应不小于6层，每层之间应加垫木，垫木位

置应符合规定。

(6)、在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高

度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其他物品,

5.7.2排风道施工技术规定

(1)、排风道安装应在主体构造验收结束、工程管道安装完毕后，楼地面、墙面装修

迈进行，由下向上逐级安装。出屋面日勺排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之迈进行。

(2)、楼面预留排风道孔洞位置要精确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要

解决到符合规定后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清

除毛边。

(3)、安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通

风道应进行编号，安装时严格按编号和表达气流方向的“f”安装，绝不能上下颠倒。

(4)、楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采

用对接连接的措施。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、

贴墙时管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。

(5)、排风道日勺连接做法如下图。

J

(6)、通风道安装过程中，为避免杂物吊入管内，管口应采用覆盖措施。

(7)、通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。

(8)、出屋面的四周出气口应按风帽示意图规定留有足够日勺截面，否则，将导致烟气

回灌。施工时不容许异物投入管道内。

5.7.3变截面式排风道安装

5.7.3.1.安装前准备

(1)、施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做具体检查，并应对在运送

过程中导致缺陷日勺产品及工地现场导致缺陷进行及时修补，不符合规定的产品不得使用。

(2)、施工前熟悉厂家提供日勺管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一

致(即按层号对号入座)。

(3)、检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞与否垂直对中，由顶

层洞口放线，采用吊线锤的措施直究竟层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。

(4)、安装工具，备有2m托线板、无齿锯、撬棍、管帚、水桶、钢丝刷、灰嘈、抹子、

木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。

5.7.3.2.通风道安装

(1)、在排气道互相垂直的两个侧面上，弹好中心线。

(2)、检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道口勺进气口左右位置。

5.7.3.3.安装措施:

⑴、排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管

四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方

预留洞内，在底层通风道内上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。

(2)、将排气道上二个方向日勺中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正

通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。

(3)、做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水

泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。

(4)、采用C20细石混凝土两次灌溉将楼板预留洞封满。

(5)、在管道根部预埋钢板处加焊角钢，支承在楼板基层上，或于楼板内钢筋焊结。

5.7.4质量原则

(1)、每层排气道中心线与楼板定位线误差应不不小于3mmo

(2)、每层排气道垂直偏差应不不小于3mmo

(3)、端面及隔板处应作好密封。

六、季节性施工

6.1、BM砌块施工

本工程进入冬施后，进行砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工

技术措施如下：

(1)、将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的JBM

砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。

(2)、砌筑砂浆强度级别M5,内掺5%“WDN-5”砂浆防冻剂，外加剂投放量(用小塑料

袋分袋包装，按袋投放)。投料顺序为：砂浆粉料一外加剂一热水。严禁水泥与温度280

℃日勺沸水直接接触。

(3)、砌筑砂浆原料寄存在室内温暖环境，保持寄存空间温度3℃以上。

(4)、砂浆搅拌水采用电热炉加温至60℃o

(5)、砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5℃。

(6)、每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表而不得留有砂浆，在

继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

(7)、在环境气温低于-5℃时，不进行砌筑作业°

(8)、砂浆试块日勺留置，除应按常温规定规定外，尚应增设不少于2组与砌体同条件

养护日勺试块，分别用于检查抗冻临界强度和转入常温28d日勺砂浆强度。

6.2、GRC预制板安装

本工程冬施厨卫间GRC预制板安装，安装砂浆采用加热水和掺加抗冻剂法施工。安装

时最低环境温度安装内容涉及板H勺固定，线盒周边砂浆补平，不进行板面装