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文档简介

文件制修订记录

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制/修订日

NO修订编号制/修订内容本

12023-3-20一新制订A0

核准审核制订

1.范围

本程序适用于对零部件、系统、整车开发设计验证试验质量的管理。

2目的

有目的性、针对性、阶段性去验证整车及&部件的主要性能、关键功能及

提高整车可靠性,满足新产品的学习、开发、验证过程的要求。

3术语

3.1DV(DesignValidation):设计验证。

3.2DVP&R(DesignValidationPlan&Report):设计验证计划报告。主

要项目包括:试验名,标准,方法,判定基准,试验样品数,试验结果,OK/NG,

备注。

4职责

4.1汽研总院试验部门:负责DV试验计划发布,试验能力分析,组织DV试验

及试验过程管控,牵头组织DV试验的验证评审,协助STA进行供应商能力考察

(试验能力方面)等。

4.2汽研总院设计部门:牵头进行DV试验设计缺陷的质量问题整改,协助试

验部门进行DV试验计划发布及DV试验开展、跟踪,参与DV试验验证评审,协

助STA进行供应商能力考察等。

4.3STA:牵头进行供应商能力考察,负责供应商或第三方试验机构方面的DV

试验过程管控,以及负责DV试验涉及制造缺陷的质量问题整改,参与DV试验

的验证评审。

4.4质量部:参与DV试验全程质量过程跟踪,以及零部件、系统、整车性能

及可靠性试验验证的最终评审验收。

5流程描述

5.1工作程序

5.1.1DV试验计划发布

(1)0D阶段,汽研总院试验部门开始进行DV试验计划发布,汽研总院设计部

门及STA进行相应的辅助支持。

(2)制定DVP&R时,应满足以下条件:

1)应包含图纸、规范要求的所有试验目的;

2)试验标准、样本容量满足图纸规范要求;

3)试验的实施和完成时间应满足项目时间的要求;

4)对于铸造、焊接、涂装、热处理等重要工艺,应考虑选择靠规格下限的最差

极限样件进行试验;不便于取样的应加大样本容量;

5)可以借鉴其他阶段试验或借用其它同类产品的试验项目,须提供相关证据和

所借用的试验报告,并在DVP&R中注明。

5.1.2DV试验能力分析及开展

(1)由汽研总院试验部门牵头,针对零部件的具体情况分析汽研总院内部是否

具备该零部件DV试验脸证能力,如果具备就在汽研总院内部实施试验计划,不

具备则由STA牵头进行供应商能力考察(汽研总院试验部门及设计部门协助参

与,主要涉及试验能力方面)。

(2)对供应商进行试验能力检查:

1)检查方式:

⑴文件检查;

⑶现场检查:设备、环境;

⑶实际操作。

2)检查内容:请参考附录B.1《供应商试验能力检查表》;

3)注意事项:请参照附录A.1标准.

4)供应商试验能力检查结果评价:

⑴检查结果判定标准:请参照附录A.3、A.4进行;

口供应商试验能力评价确认方法:请参照附录A.2标准。

(3)供应商如能进行DV试验则由STA牵头进行相应的试验开展及过程管控,

如不具备验证能力则需委托第三方试验机构进行DV试验的开展,依然由STA牵

头进行。

5.1.3零部件验证评审

(1)零部件DV试验完成以后,在DC阶段由汽研总院试验部门牵头组织零部件

试验验证评审,汽研总院设计部门、STA、质量部一同参与评审验收,并做结论

认可和风险评估。

(2)零部件验证评审通过后,汽研总院试验部门将牵头进行下一步试验计划验

证,即系统性能、可靠性试验验证。

(3)零部件验证评审没有通过时,将出现以下两种情形:

1)当零部件存在设计缺陷的质量问题时,将由汽研总院设计部门牵头进行相应

整改,整改之后重新进行DV试验验证;

2)当零部件存在制造玦陷的质量问题时,将由STA牵头进行相应整改,整改之

后重新进行DV试验验证。

图1DV试验质量管理程序

5.3流程说明

5.3.1DV试验质量管理流程说明见表lo

表1DV试验质量管理流程说明

1予:活动名称执行者执行时输入物参考文交付品

号间件

1DVP发布汽研总1个月DVP&R

2零部件试验汽研总15个工

能力分析院作日

3试验能力判

3.1供应商能力STA、汽3个月供应商试会议纪

考察研总院验能力检要

查表

试验能

力评价

报告

3.2供应商试验

能力判定

3.3委托第三方

试验机构进

行验证

4DV试验开展汽研总6个月零部件

院试验报

4.1供应商或第STA6个月零部件

三方试验机试验报

构DV试验开告

5室部件验证汽研总15个工零部件试零部件

评审院、作日验报告设计验

STA、质证评估

量部报告

5.1篓部件制造STA3个月质量信息质量整

缺陷整改单改关闭

5.2零部件设计汽研总3个月质量信息质量整

缺陷整改院单改关闭

6系统性能、汽研总6个月系统验

可靠性验证院证试验

报告

7系统验证评汽研总15个工系统验证系统设

审院、作日试验报告计验证

STA、质评估报

量部告

7.1系统制造缺STA3个月质量信息质量整

陷整改单改关闭

7.2系统设计缺汽研总3个月质量信息质量整

陷整改院单改关闭

8整车性能、汽研总6个月整车验

可靠性验证院证试验

报告

9整车验证评汽研总15个工整车验整车设

审院、作日证试验报计验证

STA、质告评估报

量部告

9.1整车制造缺STA3个月质量信息质量整

陷整改单改关闭

9.2整车设计缺汽研总3个月质量信息质量整

陷整改院单改关闭

10DV试验总汽研总3个工作资料归

结、资源存院S档

6记录

供应商试验能力检查表

力怆◎表doc

附录A参考标准

附录A.1供应商试验能力检查注意事项

1同一个项目中的检查判定标准应统一;

2在离开前,应与供应商召开会议,现场确认检查事实。检查组应与供应商商

定不符合或完全不具备验证能力时采取或计划采取的纠正措施。将检查结果和

纠正措施记录在会议纪要中,并要求供应商签字确认;

3在供应商委外进行试验,按下述两种情况处理:

3.1受委托方有国家相关体系(ISO17025.ISO16949等)认证资质时,则收

集相关证明材料:如合同、协议、试验报告即可;

3.2受委托方没有国家质量体系认证资质时,则需要对委托方验证能力做跟踪

检查。

4检查完成后检查组将做进一步分析研究后再确定,并把结论书面通知供应商;

5若产品质量

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