CK7520数控车床技术描述

CK7520数控车床技术描述

CK7520数控车床是引进国外技术制造的具有国内先进水平的产品，满足了国内市场

对中、高档数控车床的需求。其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械构造、防护、

冷却等均按乍削中心设计，是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操

作宜人性好、造型美观、防三漏效果抱负的全功能数控机床，配以FANUCOi-TD数控系统，实

现对机床的两轴把握，可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进展钻、

扩、较、滚压及镇削加，等。

一、关键、重要部件的构造形式和技术特征

1、床身、底座整体式构造，高强度铸铁铸造，高刚度、宽矩形淬硬导轨。

2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副承受贴塑材料，动、静态摩擦力小，快速

移动可达X向12m/min、Z向16m/niin。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。

3、主轴承受SKF/FAG大直径周密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，

FANUCiX22/6000iP主轴伺服电机驱动，具有极好的刚度和低速卜的大扭矩。

4、X、Z轴滚珠丝杠承受预拉伸螺母构造，支承轴承承受进口角接触专用轴承，大大

提高了丝杠的刚度和抗热变形的力气，并使进给准确度大幅度提高。

5、刀架承受意大利12工位卧式电动刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。

6、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系

统工作正常。

7、机床留意边缘工艺的设计，防护牢靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁

屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序把握外，均可脚踏把握，便利快捷。

9、液压压力调整均承受面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、便利。

二、机床规格

1、加工范围

床身上最大回转直径：（mm）①500

床鞍上最大FH转直径：（mm）①320

最大车削直径：（mm）0370

最大车削长度：(mm)500

2、主轴

主轴头型式：(ASA)A2#6

主轴通孔直径：(mm)①62

主轴孔内最大棒料直径：(mm)0551

卡盘尺寸：(mm)0210

主轴转速:(r/min)40-4000

主轴电机功率：(kW)11/15

3、液压尾座

套筒直径/行程：5m)①90/100

顶尖锥度：(MTNO.)5

4、床鞍及滑板

移动距离X/Z：(mm)210/550

快速移动速度X/Z：(m/min)12/16

5、刀架

刀位数：12

刀具装夹尺寸车削/镶化(mm)25X25/①40

换刀方式：就近换刀

6、其他

电源：(kVA)45

机床体积长X宽X高：(mm)2860X1830X2023

机床重量：(kg)4500

三、随机技术文件

1、机床操作说明书

2、数控系统操作手册

3、数控系统维护手册

4、液压原理图

5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表

6、机床参数光盘

7、机床精度检验证书

8、液压卡盘手册

9、转塔刀架手册

四、执行标准：

1、GB/T16462_1996数控卧式车床精度检验；

2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；

3、GB906188金属切削机床通用技术条件；

4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件

其中：11)定位精度：(X)0.011mm、(Z)0.014mm

(2)重复定位精度:(X)0.005mm、⑵0.006mm

(3)正反差值：(X)0.006mm,(Z)0.010mm

(4)车削工件圆度；^0.003mm

(1)CK7520数控车床主要外购件明细表

序号名称规格型号数量制造厂家备注

NN3020K

1主轴轴承NN3018K1套SKF/FAG

234420BM/SP

2主轴润滑脂进口

3丝杠轴承20TAC47BDFC10PN7A1矣NSK/FAG

30TAC62BDFC10PN7A

4滚珠丝杠1套THK

5冷却泵ACP-250F1件韩国雅龙

6电动刀架12工位1套意大利

7润滑单元VERSAIII1件南京贝奇尔

N-208A6/M15521套台湾亿川

8液压卡盘及油缸任选一种

0P208A2-6/P15521套台湾千岛

9液压动力单元SYZ50L1套荣诚机械

I'ANUC0i-TD系统，进给釉伺

含各轴

10数控系统服电机、U/15KW主轴伺服电1套FANUC

驱动电机

机、RS232C通信接口

11行程开关BNS543-B02-1.12-61-12-3A2组德国巴鲁夫

12电器柜空调1宝鸡雷博

13机床把握变压器国产

14自动空气开关国产

15伺服变压器国产

16电柜门开关国产

17防护门开关国产

18脚踏开关国产

19开关电源国产

20沟通接触器国产

(2)CK7520数控机床专用工具清单

序号名称规格数量备注

1双头呆扳手6X71件

2双头呆扳手8X101件

3双头呆扳手9X111件

4双头呆扳手12X141件

5双头呆扳手14X171件

6双头呆扳手19X221件

7双头呆扳手24X271件

8单头呆扳手301件

9内六角扳手21件

10内六角扳手2.51件

11内六角扳手31件

12内六角扳手41件

13内六角扳手51件

14内六角扳手61件

15内六角扳手81件

16内六角扳手101件

17内六角扳手121件

18内六角扳手141件

19内螺纹圆锥销A10X402件液压刀架无

20钩头扳手34〜421件JB1019-67

21钩头扳手45〜521件JB1019-67

22钩头扳手B55-621件JB1019-67

2?!钩头扳手85〜1051件JB1019-67

24十字槽螺钉旋具1001件

25工具箱1件

（3）CK7520数控车床随机附件清单

序号名称规格或标记数量备注

1防震垫铁6件CK7520/500

2水平板1件

3标准型油脂枪1件

4卡盘扳手1套

5程序保护键钥匙2把

6电源互锁开关钥匙2把

7端面车刀座1套

8变径套（钻夹头）MT1#1件

9变径套（钻夹头）MT2#1件

10变径套（钻夹头）MT381件

11变径套（钻夹头）MT4#1件

12变径套（镣套）121件

13变径套（键套）161件

14变径套（键套）201件

15变径套（键套）251件

16变径套（镣套）321件

17使用说明书1册

18刀架手册1册

19数控系统操作说明1册

20数控系统修理说明1册

21保险丝1袋FANUC系统带

22合格证明书1册

23卡盘及回转油缸手册1册

（4）CK7520数控车床易损件清单

序号名称型号规格数量备注

SC28X48X111

1回转油封

TC25X37X61

2防尘圈DH901

12.5X1.810

10X1.92

P62

30型密封圈P810

P361

P50A1

G551

4FANUC系统保险一袋

（返回名目）

CK7520A数控车床技术描述

CK7520A数控机床是我厂设计制造的全功能普及型数控车床，满足国内市场对中、高档

数控车床的需求。其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械构造、防护、冷却等均按

车削中心设计，是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操作宜人性好、

造型美观、防三漏效果抱负的全功能数控机床，配以FANUCOimate-TD数控系统，实现

对机床的两轴把握，可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进展钻、

扩、较、滚压及镇削加工等。

一、关键、重要部件的构造形式和技术特征

1、床身、底座整体式构造，高强度铸铁铸造，高刚度、宽矩形淬硬导轨。

2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副承受贴塑材料，动、静态摩擦力小，快速

移动可达X向12m/min、Z向床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。

3、主轴承受NSK大直径周密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，配各

北京超同步15kN伺服主电机驱动，具有极好的刚度和大的扭矩。

4、X、Z轴滚珠丝杠承受预拉伸螺母构造，支承轴承承受进口周密角接触专用轴承，

大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的力气，并使进给准确度大幅度提高。

5、刀架承受台湾六鑫8工位液压刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。

6、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜热交换器，确保机床高温、高湿环境下数

控系统工作正常。

7、机床留意边缘工艺的设计，防护牢靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁

屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序把握外，均可脚踏把握，便利快捷。

9、液压压力调整均承受面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、便利。

二、机床规格

1、加工范围

床身上最大回转直径：（mm）0500

最大车削直径：（mm）中370

最大车削长度：（mm）500

2、主轴

主轴头型式：（ASA）A2#6

主轴通孔直径：（mm）中62

主轴孔内最大棒料直径：（mm）中51

卡盘尺寸：（mm）6210

主轴转速：（r/min）75-2500

主轴电机功率：（kW）15

3、液压尾座

套筒直径/行程：(mm)090/100

顶尖锥度：(MTNO.)5

4、床鞍及滑板

移动距离X/Z：(mm)210/550

快速移动速度X/Z：12/16

5、刀架

刀位数：8

刀具装夹尺寸车削/镂孑L(mm)25X25/040

换刀方式：就近换刀

6、其他

电源：(kVA)30

机床体积长X宽X高：(mm)2860X1830X2023

机床重量：(kg)4500

三、随机技术文件

1、机床操作说明书

2、数控系统操作手册

3、数控系统维护手册

4、液压原理图

5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表

6、机床参数光盘

7、机床精度检验证书

8、液压卡盘手册

9、转塔刀架手册

四、执行标准

1、GB/T16462^,1996数控卧式车床精度检验；

2.JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；

3、GB906L88金属切削机床通用技术条件；

4、JB/T9872-1999金属切削机床机械加工通用技术条件。

其中：(1)定位精度：(X)0.011mm、(Z)0.014mm

(2)重复定位精度：(X)0.005mm>(Z)0.006mm

⑶正反差值:(X)0.006mm、(Z)0.01Omni

(4)车削工件圆度：^0.003mm

(1)CK7520A数控车床外购件明细表

序号名称型号制造厂或供货商数量备注

主轴轴承NN3018TBKRCCOP5NSK轴承

1主轴轴承NN3020TBKRCCOP4NSK轴承1组

主轴轴承100BTR10STYNDBLP4ANSK轴承

2主轴润滑脂进口

3滚珠丝杠汉江1套

NSK/FAG1套

4丝杠轴承30TAC62BDFC10PN7A

5润滑单元VERSAIII贝奇尔1套

6液压单元SYZ501,荣诚机械1套

N-208A6/M1552台湾亿川1套

7中空液压卡盘及油缸任选一种

OP208A2-6/P1552台湾千岛1套

8液压刀架LS-200台湾六鑫1件

9冷却案ACP-25OF韩国亚隆1件

10数控系统FANUCOimate-TDFANUC1

11行程开关BNS543-B02-L12-61-12-3A德国巴鲁夫2

12机床把握变压器国产

13主轴伺服电机北京超同步15kN伺服主电机1

15电器柜热交换器国产1

16电柜门开关国产

17防护门开关国产

18脚踏开关国产

19自动空气开关国产

20开关电源国产

21沟通接触耀国产

(2)CK7520A数控机床专用工具清单

序号名称规格数量备注

1双头呆扳手6X71件

2双头呆扳手8X101件

3双头呆扳手9X111件

4双头呆扳手12X141件

5双头呆板手14X171件

6双头呆扳手19X221件

7双头呆扳手24X271件

8单头呆扳手301件

9内六角扳手21件

10内六角扳手2.51件

11内六角扳手31件

12内六角扳手41件

1：'!内六角扳手51件

14内六角扳手61件

15内六角扳手81件

16内六角扳手101件

17内六角扳手121件

18内六角扳手141件

19内螺纹圆锥销A10X402件液压刀架无

20钩头扳手34〜421件JB1019-67

21钩头扳手45〜521件JB1019-67

22钩头扳手B55〜621件JB1019-67

23钩头扳手85〜1051件JB1019-67

24十字槽螺钉旋具1001件

25工具箱1件

（3）CK7520A数控机床随机附件清单

序号名称规格或标记数量备注

1防震垫铁6件

2水平板1件

3标准型油脂枪1件

4卡盘扳手1套

5程序保护键钥匙2把

6电源互锁开关钥匙2把

7端面车刀座1套

8变径套（钻夹头）MT1#1件

9变径套（钻夹头）MT2#1件

10变径套（钻夹头）MT3#1件

11变径套（钻夹头）MT4#1件

12变径套（键套）121件

13变径套（镶套）161件

14变径套（镇套）201件

15变径套（镣套）251件

16变径套（辕套）321件

17使用说明书1册

18刀架手册1册

19数控系统操作说明I册

20数控系统修理说明1册

21保险丝1袋FANUC系统带

22合格证明书I册

23卡盘及回转油缸手册1册

(4)CK7520A数控车床易损件清单

序号名称规格数量备注

1回转油封SC28X48X111件

2回转油封TC25X37X61件

3防尘圈DH901件

40型密封圈P62件

50型密封圈P810件

60型密封圈P361件

70型密封圈P50A1件

80型密封圈G551件

90型密封圈12.5X1.810件

100型密封圈10X1.92件

於反向名目)

CK7520B数控车床技术描述

CK7520B数控机床是我厂设计制造的全功能普及型数控车床，满足国内市场对中、高档

数控车床的需求。其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械构造、防护、冷却等均按

车削中心设计，是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操作宜人性好、

造型美观、防三漏效果抱负的全功能数控机床，配以FANUCOi-TD数控系统，实现对机

床的两轴把握，可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、各种螺纹以及进展钻、扩、

较、滚压及镇削加工等。

一、关键、重要部件的构造形式和技术特征

1、床身、底座整体式构造，高强度铸铁铸造，高刚度、宽矩形淬硬导轨。

2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副承受贴塑材料，动、静态摩擦力小，快速

移动可达X向12m/min、Z向床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。

3、主轴承受SKF/FAG大直径周密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，

FANUCa22/6000iP大功率主轴伺服电机驱动，具有极好的刚度和大的扭矩。

4、X、Z轴滚珠丝杠承受预拉伸螺母构造，支承轴承承受进口角接触专用轴承，大大

提高了丝杠的刚度和抗热变形的力气，并使进给准确度大幅度提高。

5、刀架承受意大利12工位卧式电动刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。

6、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系

统工作正常。

7、机床留意边缘工艺的设计，防护牢靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁

屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序把握外，均可脚踏把握，便利快捷。

9、液压压力调整均承受面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、便利。

二、机床规格

1、加工范围

床身上最大回转直径：(mm)中500

最大车削直径：(mm)①370

最大车削长度：(mm)500

2、主轴

主轴头型式：(ASA)A2#8

主轴通孔直径：(nini)中87

主轴孔内最大棒料直径：(mm)中73

卡盘尺寸：(nun)4)254

主轴槐：(r/min)30-3000

主轴电机功率：(kW)11/15

3.液压尾座

套筒直径/行程：5m)090/100

顶尖锥度：(MTNO.)5

4、床鞍及滑板

移动距离X/Z：(mm)210/550

快速移动速度X/Z：(m/min)12/16

5、刀架

刀位数：12

刀具装夹尺寸车削/常L(mr25X25/040

换刀方式：就近换刀

6、其他

电源：(kVA)45

机床体积长X宽X高：(mm)2860X1830X2023

机床重量：(kg)4500

三、随机技术文件

1、机床操作说明书

2、数控系统操作手册

3、数控系统维护手册

4、液压原理图

5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表

6、机床参数光盘

7、机床精度检验证书

8、液压卡盘手册

9、转塔刀架手册

四、执行标准：

1、GB/T16462.1996数控卧式车床精度检验：

2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；

3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；

4、JB/T9872-1999金属切削机床机械加工通用技术条件。

其中：(1)定位精度：(X)0.011mm、(Z)0.014mm

(2)重复定位精度:(X)0.005mm、(Z)0.006nini

(3)正反差值：(X)0.006mm、(Z)0.010mm

(4)车削工件圆度：^0.003mm

(1)CK7520B控车床主要外购件明细表

序号名称型号制造厂或供货商数量备注

1主轴轴承NN3020KSKF/FAG

2主轴轴承NN3024KSKF/FAG1组

3主轴轴承234424BM/SPSKF/FAG

4主轴润滑脂进口

5滚珠丝杠THK1套

6丝杠轴承20TAC47BDFC10PN7ANSK/EAG2组

7丝杠轴承30TAC62BDFC10PN7ANSK/FAG1组

8润滑单元VERSAIII贝奇尔1套

9液压单元SYZ50L荣诚机械1套

10液压卡盘及油缸N-210A8/M1875台湾亿川1套

II电动刀架12工位意大利1件

12冷却泵ACP-250F韩国亚隆1件

FANUCOi-TD系统，进给轴伺

服电机、U/15KW主轴伺服电

13数控系统FANUC1

机、RS232c通信接口

14行程开关BNS543-B02-L12-61-12-3A德国巴鲁夫2组

15电器柜空调宝鸡雷博1

16机床把握变压器国产

17自动空气开关国产

18伺服变压器国产

19电柜门开关国产

20防护门开关国产

21脚踏开关国产

22开关电源国产

23沟通接触器国产

(2)CK7520B数控机床专用工具清单

序号名称规格数量备注

1双头呆扳手6X71件

2双头呆扳手8X101件

3双头呆扳手9X111件

4双头呆扳手12X141件

5双头呆扳手14X171件

6双头呆扳手19X221件

7双头呆扳手24X271件

8单头呆扳手301件

9内六角扳手21件

10内六角扳手2.51件

11内六角扳手31件

12内六角扳手41件

13内六角扳手51件

14内六角扳手61件

15内六角扳手81件

16内六角扳手101件

17内六角扳手121件

18内六角扳手141件

19内螺纹圆锥销A10X402件液压刀架无

20钩头扳手34〜421件JB1019-67

21钩头扳手45〜521件JB1019-67

22钩头扳手B55-621件JB1019-67

2?!钩头扳手85〜1051件JB1019-67

24十字槽螺钉旋具1001件

25工具箱1件

(3)CK7520B控机床随机附件清单

序号名称规格或标记数量备注

1防震垫铁6件

2水平板1件

3标准型油脂枪1件

4卡盘扳手1套

5程序保护键钥匙2把

6电源互锁开关钥匙2把

7端面车刀座1套

8变径套（钻夹头）MT1#1件

9变径套（钻夹头）MT2#1件

10变径套（钻夹头）MT3#1件

11变径套（钻夹头）MT4#1件

12变径套（链套）121件

13变径套（镇套）161件

14变径套（键套）201件

15变径套（镣套）251件

16变径套（镇套）321件

17使用说明书1册

18刀架手刖1期

19数控系统操作说明1册

20数控系统修理说明1册

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