架子工施工安全技术交底记录

架子工施工安全技术交底记录一、工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]。建筑物总高度为[X]米，地上[X]层，地下[X]层，建筑总面积为[X]平方米。架子工的主要工作是搭建和拆除外脚手架、模板支撑体系等，以满足施工过程中的人员通行、材料堆放和施工作业等需求。二、施工准备（一）材料准备1.钢管：采用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235焊接钢管，钢管应无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆。2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件不得有裂缝、变形、螺栓滑丝等现象，扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.脚手板：采用木质脚手板或钢脚手板。木质脚手板厚度不应小于50mm，宽度宜为200-300mm，长度不宜超过6m，脚手板应无腐朽、虫蛀、扭曲、破裂等缺陷。钢脚手板应采用厚度不小于2mm的钢板压制而成，表面应有防滑措施。4.安全网：采用密目式安全立网，其规格为1.8m×6m，网目密度不应低于2000目/100cm²，安全网应具有产品质量合格证。（二）人员准备1.架子工必须持证上岗，且身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高处作业的疾病。2.施工前，应对架子工进行安全技术培训和交底，使其熟悉施工工艺、安全操作规程和质量要求。3.架子工应配备必要的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。（三）技术准备1.施工前，应根据工程特点、施工要求和现场实际情况，编制详细的脚手架施工方案，并经相关部门审批通过。2.对脚手架的基础进行处理，确保基础坚实、平整，具有足够的承载能力。三、外脚手架搭设（一）工艺流程场地平整、夯实→基础处理→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网（二）操作要点1.基础处理（1）外脚手架基础应根据脚手架搭设高度、承载能力和地质条件等因素进行处理。当基础土质较好时，可采用素土夯实，然后铺设厚度不小于50mm的碎石或碎砖，再在上面铺设通长脚手板或槽钢底座。（2）当基础土质较差时，应采取加固措施，如打桩、浇筑混凝土基础等。（3）外脚手架基础周围应设置排水设施，防止积水浸泡基础。2.立杆搭设（1）立杆应采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m。（3）立杆的垂直度偏差应不大于架高的1/200，且最大偏差不超过50mm。3.大横杆、小横杆搭设（1）大横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（3）大横杆的水平偏差不应大于脚手架总长度的1/300，且不大于50mm。4.剪刀撑搭设（1）剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.连墙件设置（1）连墙件应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的布置间距应符合设计要求。一般情况下，连墙件的竖向间距不应大于3步，水平间距不应大于3跨。（2）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。6.脚手板铺设（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。（2）脚手板应采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。7.防护栏杆和安全网设置（1）脚手架外侧必须设置防护栏杆和挡脚板。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2m，下横杆离地高度为0.6m。挡脚板高度不应小于180mm。（2）脚手架外侧应满挂密目式安全立网，安全立网应固定在脚手架外立杆的内侧，网与网之间应拼接严密。四、模板支撑体系搭设（一）工艺流程基础处理→立杆定位放线→安装立杆→安装水平杆→安装剪刀撑→安装顶托→铺设龙骨→安装模板（二）操作要点1.基础处理（1）模板支撑体系的基础应与外脚手架基础处理要求相同，确保基础坚实、平整，具有足够的承载能力。（2）在基础上应设置垫板，垫板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm。2.立杆搭设（1）立杆应采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）立杆的间距应符合设计要求，一般情况下，立杆的纵距不宜大于1.2m，横距不宜大于1.2m。（3）立杆应垂直，垂直度偏差不应大于架高的1/200，且最大偏差不超过50mm。3.水平杆搭设（1）水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）在立杆的顶部应设置一道水平杆，作为顶托的支撑。4.剪刀撑搭设（1）模板支撑体系应在四周和中间每隔四排立杆从顶层开始向下设置连续的竖向剪刀撑；高于4m的模板支撑体系，其两端和中间每隔4-6排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（2）剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间，剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.顶托安装（1）顶托应安装在立杆的顶部，顶托的螺杆伸出长度不宜大于200mm，插入立杆内的长度不应小于150mm。（2）顶托上应放置龙骨，龙骨应平整、牢固。6.模板安装（1）模板应根据设计要求进行安装，模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。（2）模板安装完成后，应进行检查验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求。五、脚手架和模板支撑体系拆除（一）拆除前的准备工作1.拆除前，应全面检查脚手架和模板支撑体系的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，对存在的问题应及时进行整改。2.应根据工程实际情况，制定详细的拆除方案，并向拆除人员进行安全技术交底。3.应清除脚手架和模板支撑体系上的杂物及地面障碍物。（二）拆除工艺流程安全防护设施拆除→脚手板拆除→栏杆拆除→剪刀撑拆除→小横杆拆除→大横杆拆除→立杆拆除→连墙件拆除（三）拆除操作要点1.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2.连墙件必须随脚手架和模板支撑体系逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架和模板支撑体系；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3.各构配件严禁抛掷至地面，应采用绳索吊运或用吊车吊下。4.拆除的构配件应及时清理、分类堆放，并运至指定地点。六、安全注意事项（一）高处作业安全1.架子工在高处作业时，必须正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用。2.高处作业时，应设置可靠的操作平台，操作平台应牢固、稳定，四周应设置防护栏杆和挡脚板。3.在高处传递工具和材料时，应使用绳索或吊篮等工具，严禁抛掷。（二）防火安全1.脚手架和模板支撑体系上严禁堆放易燃、易爆物品。2.在进行电气焊等明火作业时，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施，配备灭火器材。3.施工现场应设置明显的防火标志，定期进行防火检查，消除火灾隐患。（三）临时用电安全1.脚手架和模板支撑体系上的临时用电线路应符合相关标准和规范的要求，严禁私拉乱接电线。2.电气设备和线路应绝缘良好，并有可靠的接地和接零保护。3.电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除工作。（四）季节性施工安全1.夏季施工时，应做好防暑降温工作，为架子工提供充足的饮用水和防暑药品。2.冬季施工时，应做好防寒保暖工作，对脚手架和模板支撑体系上的积雪、结冰应及时清理。3.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止脚手架和模板支撑体系的搭设和拆除作业，并对已搭设的部分进行加固。七、质量要求（一）材料质量1.钢管、扣件、脚手板、安全网等材料应具有质量合格证明文件，并经检验合格后方可使用。2.材料的规格、型号应符合设计要求，不得使用不合格的材料。（二）搭设质量1.脚手架和模板支撑体系的搭设应符合施工方案和相关规范的要求，立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件等的间距、连接方式应正确。2.脚手架和模板支撑体系的垂直度、水平度偏差应符合规定要求。3.脚手板应铺满、铺稳，防护栏杆和安全网应设置齐全、牢固。（三）拆除质量1.拆除后的构配件应分类堆放整齐，不得随意丢弃。2.拆除过程中，应保护好建筑物的外立面和门窗等设施，不得造成损坏。八、文明施工1.施工现场应保持整洁，材