技术中心TPM运行管理手册（初稿）

技术中心TPM运行管理手册（初稿）

目录

第一章TPM基础知识

前言

1、TPM简介

L1、TPM基本概念

1.2、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）

1.3.TPM的方针、内涵及特点

1.4、TPM的目标

1.5、TPM之设备维修体制简介

1.6、如何推行TPM

1.7、技术中心TPM推进策划（详见TPM策划书）

第二章TPM管理要求

1、建立技术中心TPM推进组织机构及相关职责：

1.1、中心级组织机构

1.2、各部门TPM组织机构（见附件1）及设备保全队伍建设

2、TPM管理部门及相关人员职责

2.1、中心领导层职责

2.2、安全管理部职责

2.3、中心各设备使用单位职责

2.4、各部门专兼职设备安全员职责

2.5、班组长职责

2.6、设备操作人员职责

2.7、设备保全人员职责

3,设备的使用、维护及三级保养制

3.1、设备的使用

3.2、设备的维护

3.3、设备的三级保养制

3.4、设备维修管理

3.5、设备备件管理

4、技术中心TPM推进相关绩效评价（参见各部门安全管理绩效评

价规则）

4.1、设备日常点检维护合格性检查规范

第三章TPM设备运行统计规范

1、设备运行统计相关规定

2、设备运行统计相关指标

2.1、设备完好率

2.2、设备利用率

2.3、设备故障率

2.4、设备开动率

3、设备运行相关统计标准

第四章相关说明

1附件

附件1：各部门TPM组织机构图及设备保全队伍建设

附件2：《技术中心“五星设备”评选管理办法》

附件3：《技术中心设备预防性维修维护和改善性维修管理办法》

附件4：《技术中心生产设备运行数据统计表》

附件5：《技术中心生产设备点检维护符合性调查表》

附件6：设备管理相关名词解释

第一章TPM基础知识

前后

TPM(TotalProductiveMaintenance)是现今竞争企业的管理

潮流，指导企业经营管理及相关人员对设备的故障及故障带来的影响

作剖析，针对各种因素制定有效的预防发生措施，并强化对设备的正

确维护、管制的意识，掌握日常管理特殊应对的技巧进而使设备提高

完好率、利用率、使生产活动顺利进行。在TPM/TNPM实施中，分别针

对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高

度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改

善，消除损失，不但能提升设备生产性能，也提升产品品质和改善企

业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的管理

途径之一。

1、TPM简介

1.1>TPM基本概念

TPM：TotalProductiveMaintenance

Total：全员参与

Productive：生产性

Maintenance：保全（点检、保养、维修）

中文直译：全员生产保全（或全员参与生产维修）即全员参加型的维

护保养。

1.2、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）

“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与

的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。

通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最

优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也

吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思

想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操

作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。目前公司定义为:

全员参与生产保全。

1.3、TPM的方针、内涵及特点

全员参与系统管理自主维修迅速排障

“由设备使用者本人的自主维护设备”，立足于设备使用者本人，本班

组，本单位对设备进行日常维护保养，减少故障的发生。

“设备一生”为目标的全系统的预防维修。即以全系统的预防维护为

过程

TPM的特点就是全员参与生产维修，主要突出一个“全”字即：全效

率、全系统、全员参加

1.4、TPM的目标

TPM的目标可以概括为四个“零”。即停机为零、废品为零、事故

为零、速度损失为零。

“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而

人是保证机器好坏的关键。

“机毁人亡”!

1.5、TPM之设备维修体制简介

1.5.1、事后维修---BM(BreakdownMaintenance)这是最早期

的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。

1.5.2、预防维修---PM(PreventiveMaintanance)这是以检

查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,

有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定

期维修和预知维修两种方式。

1.5.3、改善维修---CM(CorrectiveMaintanance)改善维修

是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天

不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。

1.5.4>维修预防---MP(MaintenancePrevention)维修预防

实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性

和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故

障和事故的发生，减少和避免维修。

1.5.5、生产维修---PM(ProductiveMaintenance)是一种以

生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修

方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备

则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或

自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。

1.6、如何推行TPM

想要推行TPM,要从三大要素上下功夫，这三大要素是：

不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好

的工作技能，全员参与将是一句空话工

精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

通过5s等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效

率，另一方面可以避免一些不必要的设备事故。现场整洁，物料、

工具等分门别类摆放，也可使设备的设置调整时间缩短。

1.7、技术中心TPM推进策划（详见技术中心TPM项目推进策划书:

2009/SAFE/04行动代号：设备保全123）

TPM是一项系统工程，它不是单一的设备管理，而是改变人

的传统心智模式和旧制度的变革，是一项涉及人、财，物等各个方

面的现代管理模式，所以在推行过程中会遇到很大的阻力，需要有

一个强有力的推行机构进行宣传造势、制定计划和组织实施。为此,

必须建立和完善中心、部门和班组三级推进机构，明确职责，确立

推进方针和目标。成立了以技术中心常务副主任严总为组长的TPM

推进领导小组，下设TPM项目推进工作组，各部门设立部门推进小

组和TPM推进兼职协调员（设备安全员），在主要部门成立了7个

TPM活动小组，同时充分发掘现有资源，邀请中心部分对机械设备

有相当维修维护经验的老同志，建立了设备保全专家指导团队，为

TPM的推进打下了良好的组织基础。

TPM推进领导组

TPM推进工作组

2•

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第二章TPM管理要求

1、建立技术中心TPM推进组织机构及相关职责:

1.1、中心级组织机构：

TPM推进领导组

职务姓名岗位备注

组长严刚技术中心副主任

副组长任国清技术中心主任助理兼分管领导

乘用车研究院院长

靳素华动力总成研究院院长

魏中良商用车研究院院长

成员刘洁浩、刘江波、田芳、张中刚、钱多

德、李自强、刘凯、汪旭明、徐志海、

童兴、李卫兵、张立春、霍修军

组长：严刚

副组长：任国清、靳素华、魏中良、汪振东（常务）

成员：刘洁浩、刘江波、田芳、张中刚、高伟、李自强、

刘凯、汪旭明、徐志海、童兴、李卫兵、冯有成、张立春、

霍修军

职责：

①、确定技术中心TPM推进的目标，提供相关资源支持、制度审核

等；

②、组员全团负责本单位的TPM推进工作。

TPM推进工作组

职务姓名冈位备注

技术中心主任助理兼卖用车

组长任国清分管领导

研究院院长

刘洁浩、刘江波、田芳、张中刚、钱多德、李自强、刘凯、

副组长

汪旭明、徐志海、童兴、李卫兵、张立春、霍修军

沈成刚、王翔、黄林、江慧莉、李贝贝、程永涛、高琦龙、

孙洪涛、陈光伍、丁军、崔军、司圣志、杨宝牛、李勇、

成员

刘五八、陈策路、杨静、朱莹莹、张培娟、刘立明、王玉怀、

孙文涛

徐幼光、孙丁柱、王克敏、郝加杰、孙建平、许忠林、丁金海、

专家顾问

汪江银

组长：汪振东

副组长：刘洁浩、刘江波、田芳、张中刚、高伟、李自强、

刘凯、汪旭明、徐志海、童兴、李卫兵、冯有成、张立春、

霍修军

专家顾问：徐幼光、孙丁柱、王克敏、郝加杰、孙建平、许忠林、

丁金海、汪江银

成员：沈成刚、王翔、黄林、江慧莉、李贝贝、程永涛、高

琦龙、孙洪涛、陈光伍、丁军、崔军、司圣志、杨宝牛、李勇、

刘五八、陈策路、杨静、朱莹莹、张培娟、刘立明、王玉怀、孙

文涛

职责：

①、负责对技术中心推进TPM的方针、目标进行立案、分解；

②、负责制定技术中心TPM推进计划，并组织各单位实施；

③、全面监督、指导、评价各单位的TPM推进情况。

TPM推进各分项目组职责：

①、全面负责本部门TPM推进工作；

②、全面负责本部门TPM推进绩效评价。

1.2、各部门组织机构（见附件1）

2、TPM管理部门及相关人员职责

2.1中心领导层职责

贯彻执行国家有关设备管理的方针政策和法规，签发中心设备管理的

规章制度。

在任职期间内有效的利用投资者授予其管理的设备资产，实现资产的

增值。

提出中心管理方针、目标，审理管理机构的设置和机构负责人的聘用。

审定中心设备改革、更新与维修费用的预算。

监督、检查设备使用部门的工作协调，解决设备管理中存在的重要问

题。

主持重、特大设备事故的分析、处理。

2.2财务部职责：

2.3综合管理部职责

非IT类办公设备设施、建筑物类固定资产的分配、调整和维修工作。

2.4信息部职责

负责技术中心各单位IT类设备资产的使用、维修保养与管理工作，对

各单位的IT类设备资产的使用、维修保养负有指导、技术支持、考核

等管理责任。

2.5安全管理部职责

2.6、中心各设备使用单位职责

2.7、各部门专兼职设备安全员职责

“五项要求”及操作规程等的培训I。

2.8、班组长职责

2.9、设备操作人员职责

“三好、四会”、“五项纪律”和设备操作规程正确使用和维护保

养设备。

“点检”并认真记录，及时加油，合理润滑，班后及时对设备清扫、

擦拭和涂油。

2.10设备保全人员职责

“救火第一思想”，把工作重点放在预防上，充分利用生产间隙和

节假日，采取各种预防性措施和手段，将故障排除在萌芽状态。

3.设备的使用与维护

3.1、设备的使用

使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完

好和有效利用负直接责任。所有精、大、稀、重点关键设备、特殊工

序设备、特种设备。实行凭证操作制度。

“三好、四会”，“五项纪律”，组织安全操作规程的教育。

新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教

育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识

等基本常识。在师傅指导下学习三个月以上，确已掌握机器性能和

安全操作规程后，方可办理设备操作证。

“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独立

操作，特殊工种如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，

并经考试合格，由劳动局或电业局发给操作证。

所有操作人员必须合理润滑，合理使用设冬，搞好“三级保养”做到

“三好四会”，生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超

规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料

等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即

关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正

常位置。

3.2、设备的维护

设备的正确使月和维护，是TPM设备管理工作的重要环节c正

确使用设备，可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障，能使设

备保持良好的工作性能和应有的精度，而精心维护设备则可以改善

设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，保证设备的

安全运行，延长使用寿命，提高使用效率。

设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作的基础，也是操

作工的主要责任之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，

是一项积极的预防工作。随着研发中心工作的迅猛发展和精益生产

的需要，设备管理必须有所创新，否则势必形成“木桶效应”，往

往因为局部的设备故障而造成重大损失。相关要求如下：

“完好、清洁、润滑、安全”四项要求。

“四项要求”每月抽查、考核。

3.3、设备的三级维护保养制度

设备日常维护包括每班维护和周末维护二种，由操作者负责进

行，每班维护要求操作工在每班生产中必须做到：班前对设备各部

分进行检查，并按规定加油润滑；规定的点检应在检查后记录到点

检卡上，确认正常后才能使用设备，设备运行中要严格按操作、维

护规程正确使用设备，注意观察其运行状况，发现异常要及时进行

处理或上报；下班前15分钟左右时间认真擦拭设备，并按常规将

设备各部件合理停置，整理工作现场，并将设备状况记录到交接班薄

上，办理交接班手续并记录。周末维护主要是要求在每周末或节假

日前，用1小时左右时间对设备进行较彻底的清扫擦拭和涂油，按

设备维护保养工作的“四项要求”（即：完好、清洁、润滑、安全）

进行。

日常维护是设备维护保养的基础工作，必须坚持不懈的开展，做到

制度化和规范化。

设备一级保养：

设备一级保养是以操作工为主进行的定期维护工作，主要内容有：

设备二级保养

二级保养是设备定期检查的又一项重要内容，以维修人员为主、

操作人员为辅，对设备的规定部分进行分解检查和修理。主要内容有:

更换润滑油。若不需要更换，则须检验油质是否符合要求；

设备运行达到2000小时左右需进行一次二级保养；

设备定期检查：两班制生产的设备约三个月（500小时）进行一次，干

磨多尘设备每月一次。操作工与维修人员共同负责进行、温升等符合

标准。

3.4、设备维修

针对设备各使用单位不具备能力的维修项目，按技术中心固定资产

生命周期管理手册的固定资产管理权限划分，预算内的填写《技术

中心设备设施报修单》提交相应的管理部门，预算外的需以专题报

告形式，经中心领导和财务部签字确认后提交相应的管理部门。由

相应的管理部门协调公司内部资源或组织外协单位进行维修。

相应的资产管理部门对中心设备维修的过程进行管控，在设备维修

后，组织相关单位本维修结果进行验证，以确保设备状况达到预期

的目标。

3.5设备的大（项）修管理

相应的资产管理部门组织实施，修理完成后，按“设备修理任务书”

规定的验收要求进行验收，验收情况应予记录。对于需外协修理的

设备，相应的资产管理部门会同设备设施使用单位首先应对外协单

位的资质能力予以审核，然后履行合同签订和审批手续。修理完成

后，共同验收修理质量，并填写相应的完工验收单。

3.6、设备备件管理

各设备使用单位每月对设备的运行状况及故障（潜在）信息进行分析,

根据分析结果提交下月设备备件需求计划，按技术中心固定资产生命

周期管理手册的固定资产管理权限划分，提交相应的管理部门，由

相关责任单位分别组织采购。

3.6.2、设备备件的采购：设备备件采购需求计划由各使用单位专人

填报，经部门主管领导（部长）审核签字后于每月20日前提交相应的

管理部门；对于特殊物资（进口件，较贵重备件等），由部门领导（部

长）签字后报中心领导审批。其他物资的采购审批程序按照公司相关

规定执行。

3.6.3、研发设备备件的入库验收：研发设备备件将直接送达安全管

理部备件库，由安全管理部对物料的型号、数量等进行验收，入库

验收完毕后及时通知各使用单位领取。非研发设备的备件，根据技

术中心固定资产生命周期管理手册的固定资产管理权限划分，由相

关责任单位分别管理。

3.6.4、设备备件领用：需求单位专人开具领料单并经本单位主管领

导签字到安全管理部备件库领用。安全管理部备品备件管理人员根据

需求单位确认的材料员和单位主管领导签字的领料单发放设备备件。

如遇事故处理和其他特殊情况，可先领用，再补办手续，但是必须在

当日或次日（夜班）进行补办。

3.6.5、备件库管理：安全管理部按公司和中心相关管理规范和权限对

研发设备备件的采购、验收及入库进行全过程管理，并建立备件库管

理系统。定期公布库存备件信息，以备各单位查询。

4、技术中心TPM推进相关绩效评价

在公司大力开展“TPM”活动的基础上，为进一步强化技术中

心全员处于生产设备保全意识，切实做好设备的日常维护，树立“防

重于治”的指导思想，加强设备维修与生产服务的能力，减少故障

停机率，或遇有故障能迅速排障，确保设备安全、高效运行，同时

为调动维修人员积极性和设备操作人员主动关心设备保养和维护，

积极主动进行设备规范使用、维护、保养和维修，技术中心安全管

理部特编制并下发了《技术中心“五星设备”评选管理办法》

（JSZX-AQ09-2009.A）及《技术中心设备预防性维修维护及改善性维

修管理办法》。对技术中心设备的使用、维修维护情况进行评价并

实施奖励，以此提高全员参与生产保全（TPM）的积极性。

4.1、设备日常点检维护合格性检查规范

各单位认真做好设备的日常点检及维护保养工作，重点突出维护保养

三大样（润滑、紧固、5S）O参考技术中心各部门安全管理绩效评价规

则，具体评价标准如下：

设备现场无脏、舌L、差现象；灰尘、油污等及时清理；

设备内部清洁，电器箱（柜）内线路整齐，无灰尘杂物；

设备无漏油、漏气、漏液等现象；

工量具及工件未直接放在设备导轨及运动件上；

设备各类安全标识规范、齐全；

设备日常点检应符合规范。

设备作业指导书及点检卡应目视化且记录完整、规范。

设备各紧固件无松动、锈蚀现象；

电器及电器元件接头点接触良好，无松动，无过载情况；

设备各润滑部位应按要求进行定人、定时、定量、定质、定点加注润

滑油（脂）；

各运动表面清洁，导轨、丝杆等滑动部位无严重锈蚀现象；

滑动部位运行正常，各滑导部位及零件无严重拉、研、碰伤。

4.2、各单位依据评价标准每日进行自查，安全管理部不定期检查。各

单位每月提交《设备点检及维护符合性调查表》。安全管理部根据调查

表进行抽查，发现一例与调查表不符的，按单项加倍扣分，发现两例

则该项得分为零！

4.3、以上考评和检查工作使用日常检查记录本，并经相关责任人签字

确认。

5、激励与考核

5.1、《技术中心“五星设备”评选管理办法》附件2

5.2、《技术中心设备预防性维修维护及改善性维修管理办法》附件3

第三章TPM设备运行统计规范

1、设备运行统计相关规定

1.1、各设备设施使用单位每日对设备的运行状况、设备点检等进行记

录。

1.2、各设备设施使用单位每月对本单位相关设备运行数据进行统计、

分析、汇总。

1.3、各设备设施使用单位统计本月设备相关运行数据，经过该部门主

管领导签字后（不得代签），每月21日提交安全管理部。

1.4、安全管理部于每月22-24日对相关数据进行抽查、核实，以确保

相关数据的准确性。

1.5、安全管理部根据核实后的数据，依据TPM推进相关要求，对中心

内设备设施运行状况进行分析，汇总。

1.6、安全管理部根据各单位的统计数据分别对各设备设施使用单位的

设备完好率和设备故障率进行绩效评价。

2、设备运行统计相关指标

2.1、设备完好率

完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映技术中心设备

技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

其计算公式为：

完好设备总台数

完好率=xlOO%

生产设备总台数

（注：因技术中心设备状况较特殊，为体系公开、公平、公正的原则，

安全管理部每月对各单位设备进行抽查，以单台为标准进行评价，一

台不合格扣0.3分，扣完为止。）

2.2、设备利用率

生产设备在数量、时间、能力等方面利用程度的指标。

其计算公式为：

单台设备月度设备累计开动台时

利用率=月累计制度工作时长,

注：单台设备的利用率低于5%,作为未开动设备。

2.3、设备故障率

用来考核设备故障停机时间的一个指标。

单台设备的故障率计算公式为：

单台设备月累计故障台时

故障率=_________________________________________________________________________________________________________________________KZII112/

单台设备月累计开动台时+单台设备月累计故障台时

（注：故障台时由日平均使用时间决定，单台设备故障率＜5%属于完好

设备，单台设备＞5%属于故障设备）

技术中心重要设备的故障率公式为：

重要设备故障台数

故障率=xlOO%

重要设备总台数

各单位应严格控制设备故障的发生，确保中心的整体重要设备故障率

＜5%,保障研发设备安全、高效运行。

2.4、设备开动率

评价技术中心研发设备整体利用状况的一个指标。

其计算公式为：

设备开动总台数

开动率=xlOO%

设备总台数

3、相关统计标准

第四章相关说明

1附件

附件1：各部门TPM组织机构图

附件2：《技术中心“五星设备”评选管理办法》

附件3：《技术中心设备预防性维修维护及改善性维修管理办法》

附件4：《技术中心生产设备运行数据统计表》

附件5：《技术中心生产设备点检符合性调查表》

附件6：设备管理相关名词解释

2参考标准或文件

《固定资产使用维护管理制度》JAC-GL-145-2009

《技术中心设备设施管理办法》JSZX-GL-102-2009

3其他未尽事宜按公司相关管理办法执行

本手册由技术中心安全管理部制定并负责解释。

本手册起草人：沈成刚

本手册会签人：

本手册审核人：

本手册批准人：

本手册发布日期：二。。九年*月**日

本手册自下发之日起执行。

相关附件：

附件1：各部门TPM组织机构图（附页）

附件2：《技术中心“五星设备”评选管理办法》待修订

附件3：《技术中心设备预防性维修维护及改善性维修管理办法》待修

订

附件4：《技术中心生产设备运行数据统计表》

技术中心_________院（部）生产设备运行数据统计表

生产设备总台数本月生产设备开动数本月生产设备完好数完好率开动率

月累计月累计月累计

设备单台设单台设

序设备设备名所属单工作时开动台故障台

安装位置使用备故障备利用备注

号编号称位长（小时（小时（小

状况率（%）率（%）

时）时）时）

1

2

3

•••

部门主管领导：设备员：统计时间：统计周期：上月20日至本月19日

填写说明：1：设备的编号、名称、安装位置等必需填写详细。

秉承“我女守信、JH务创新、合作共反”的理念，为合作伙伴创造价值！

2；设备使用状况填写：完好、故障。单台设名故障率大于5%属于故障

3：月累计工作时长：填写当月工作人员累计制度工作时长。

4：月累计开动台时：填写当月设备实际运行累计工作时长。

5：月累计故障台时：填写当月设备计划运行中的累计故障时间。

6：设备完好率：为完好总台数与设备总台数的百分比。

7；设备开动率：设备开动总台数与完好设备总台数的百分比。单台设备利用率低于5%作为未开动设备

8；故障率；单台设备月累计设备故障台时/（单台设备月累计开动台时+单台设备月累计故障台时）*100%

9：利用率；单台设备月度设备开动台时与月累计制度工作时长的百分比。

统计范围：依据本部门TPM设备管理台帐统计，不得遗漏。每月21日同时提交电子档及纸质文档，部门审核为该

部匚主管领导签字，不得代签。

附件5：《技术中心生产设备点检符合性调查表》

以人为本试信务实为r创新乐广奉献，然力为客户提供注点的产苗和好务!

秉承“我女守信、JH务创新、合作共反”的理念，为合作伙伴创造价值！

技术中心生产设备日常点检、维护符合性调查表

单位：XXX院（部）统计时间：2009年—月—日至2009年—月—日

月度维护保养

序月使用月保养月故障

设备编号设备名称设备型号责任人备注自评

号台时台时台时

润滑紧固5S

1

2

3

4

5

6

•••

中心确认:部门审核:调查人:统计周期：上月20日至本月19日

说呢

以人为本试信务实为r创新乐于奉献，然力为客户提供注意的产船和职务