机组维护工区管理细则

净化二作业

区机组维护工区安全管理细则

拟定人：_______

审核人：_______

批准人：_______

净化二作业区

2023年4月30日

目录

一、目的.............................................1

,—、

三、细则内容

（一）各岗位安全操作规程........................1

（二）净化二作业区机组维护工区红线清单..........6

（三）机组维护工区职责划分

L机组维护工区长职责..........................6

2.机组维护副工区长职责.......................7

3.机组维护班长职责...........................8

4.机组维护检修负责人职责.....................9

5.机组维护小组长职责........................10

6.机组维护维护工职责........................10

7.机组维护点检岗位职责......................11

（四）各岗位人员安全管控........................11

（五）班前会召开流程............................12

（六）检维修现场安全告知及危险源辨识............13

（七）检修班管理办法............................13

（A）维修班管理办法............................15

（九）运行班组及零时抢修管理办法................15

（十）工器具管理办法

1.电焊机管理..................................16

2.氧气乙焕管理................................18

3.锁管机管理..................................19

4.切割机管理..................................19

5.台钻管理....................................21

6.手持电动工器具管理.........................22

7.升降车管理.................................23

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8.手动液压叉车管理..............................25

（十一）互保对子管理办法.........................25

（十二）考勤管理..................................26

（十三）消防管理..................................27

（十四）三室卫生及现场文明生产定制管理..........27

（十五）车辆管理

1.生产车辆管理.................................28

2.自有车辆管理.................................30

（十六）安全教育培训..............................30

（十七）师带徒管理................................31

（十八）工作票、危险作业票办理流程...............32

附件：考核管理细则

（一）考核目录

（二）考核细则

注：本细则自下发之日起执行，最终解释权归净化二作业区

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一、目的

为促进净化二作业区机组维护工区日常安全管理工作积极有效开展,

防范和减少事故的发生，提升全员安全素质，激励全员参与到安全管理

当中，履行全员安全责任制。高效完成设备检维修，保证设备平顺运行，

特制定本细则。

二、适用范围

本办法适用于XXXX铝业有限公司XX净化二作业区机组维护工区。

三、细则内容

（一）各岗位安全操作规程

机组维护钳工岗位安全操作规程

（一）岗位主要危险因素及风险

L多功能机组、储气罐等属于特种设备，易发生起重伤害

事故、机械伤害事故，压力容器爆炸伤害事故。

2.高处作业时，易发生高处坠落、机械伤害等伤害事故。

3.带电设备上作业时，易发生触电或电弧伤人事故。

（二）作业过程中需穿戴的劳动保护用品

4.机组维护钳工在正常作业时必须穿戴的劳动防护用品有

安全帽、KN95防尘口罩、一般防护服、防护手套、绝缘鞋、安全带。

（三）作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项

5.上岗前必须检查安全带及工器具的完好可靠性，高空作

业必须系好安全带。

6.作业前应当友设备设施、作业活动、作业环境、现场管

理等进行事故隐患排查治理。

7.检修机组必须放置阻车器，防止对向来车及检修机组溜

车。

8.在天车上进行维护作业时，严格执行《XXXX铝业有限公司设备

检修安全管理办法》及《XXXX铝业有限公司设备检修停送电管理办

法》。

9.检修过程中需要动车时，检修人员站在检修平台或大梁上，

并且与天车工充分沟通，双方确认打铃后现场负责人指挥动车。

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10.在小车上作业，必须系好安全带，工具和备件必须放

置在维修平台上、所维修天车的下方必须拉好警戒带。

11.在天车工具机构上下，必须系挂好安全带，抓好扶稳，

防止坠落事故的发生。

12.使用升降车时，首先要检查升降车的安全可靠性，并

且将支撑腿支稳，试车正常后再进行使用。

13.检修天车辅助设施轨道和滑线时，严格执行相关规定，

在检修段内杜绝动用天车。

14.检修完毕，将废旧件带回分类归置到位，不得随地丢

弃，做到活完场地清。

15,雷雨或六级以上大风天气禁止室外高空作业。

（四）作业现场的应急要求和主要事项

16.发生事故要立即报告本单位负责人和相关部门，并积

极参与救援。

17.发生人身伤害事故时，呼叫身边人员协助撤离至安全

区域，立即采取急救措施，并启动应急预案，等待医护人员救援。

电工岗位安全操作规程

（一）岗位主要危险因素及风险

L电工作业时，易发生触电或电弧灼伤事故。

2高空作业时，易发生高处坠落事故。

3.电解厂房、氧化铝库房内等各种类型工艺车辆，易发生

车辆伤害事故。

（二）作业过程中需穿戴的劳动保护用品

4.电工在正常作业时必须穿戴的劳动防护用品有安帽、

KN95防尘口罩、一股防护服、防护手套、绝缘鞋、安全带。

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（三）作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项

5.作业前必须持证上岗。

6.作业前应当对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理结出

理等进

行事故隐患排查治理。

7.作业前检查并确认所有工器具是否安全可靠，高空作业时，必

须佩戴安全带，严禁抛掷工具材料，工具妥善保管，以免坠落伤

人。

8.电气检维修作业时必须停电、验电、挂牌，再次确认，并严

格遵守电力安全操作的组织措施和技术措施，电气设备停电时，

须先断开支路电源开关，再断开总电源开关；送电时，顺序正好相

反。

9.检修设备时严格执行《XXXX铝业有限公司设备检修安全管理

办法》及《XXXX铝业有限公司设备检修停送电管理办法》。

10.电工作业必须两人进行，一人作业，一人监护，检查

配电设备是否完好，各类检测仪表是否工作正常。

11.检修结束，设备送电后应再次对送出点进行验电确认，确保

各相电压正常的情况下，清理工作现场。检修人员撤至安全位置

后，通知操作人员进行试车，试车完好后进行摘牌。

12.雷雨或六级以上大风天气禁止室外高空电气作业。

（四）作业现场的应急要求和注意事项

13.发生事故要立即报告本单位负责人和相关部门，并积

极参与救援。

14.发现有人触电后，应立即切断电源进行抢救。但在未

脱离电源前，不得直接接触触电者。

15.发生电气设各引起的火灾时，切断电源后，使用干粉灭火器灭

火。

16.发生人员灼烫事故时，呼叫身边人员协助撤离出事故发生

区域，应立即用冷水冲洗患处至少30分钟，保护好灼烫部位，尽量避

免感染。

17.按照现场处置情况，启动应急预案0

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机械点检岗位安全操作规程

（一）岗位主要危险因素及风险

1.各机构点检作业，易发生机械伤害、其它伤害事故等。

2.高空作业时，易发生高处坠落事故。

（二）作业过程中需穿戴的劳动保护用品

3.机械点检岗位在正常作业时，必须穿戴的劳动防护用品有安

全帽、KN95防尘口罩、一般防护服、防护手套、防滑绝缘鞋、安全

带。

（三）作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事

项

4作业前应当对设备设施、作业活动、作业环境、现场管

理等进行事故隐患排查治理。

5.作业前检查并确认所有工器具是否安全可靠，高处临边

作业时，必须佩戴安全带，严禁高空抛物，工器具妥善保管，以免坠

落伤人。

6.点检前必须联系设备运行人员，办理点检工作票，双方

进行换牌后方可进行点检。

7.禁止在运转设备上面跨越、禁止在暂停的设备上坐、卧、

休息。

8.专业点检作业时，使用专用工器具，严禁用手代替工器

具。

9.机械运行点检时，点检人员必须站在安全位置，不能随

便走动，要绝对做到“车（设备）动人不动，人动车（设备）不动

10.点检完毕，将工器具检查收归工具包内，确保活完场

地清，按照规定的点检路线返回。

11.雷雨或六级以上大风天气禁止室外高空作业。

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（四）作业现场的应急要求和注意事项

12.发生事故要立即报告本单位负责人和相关部门，并积

极参与救援。

13.发生人身伤害事故时，呼叫身边人员协助撤离至安全

区域，立即采取急救措施，并启动应急预案，等待医护人员救援。

电气点检岗位安全操作规程

（一）岗位主要危险因素及风险

1.电气点检时因操作不当可能发生触电或电弧灼伤事故。

2.高空点检时，可能发生高处坠落事故。

3.在旋转的设备设施及其附件点检时可能发生机械伤害

事故。

4.在登高、爬扶点检时因脚底打滑、手未抓稳造成其他伤

害事故。

（二）点检过程中需穿戴的劳动保护用品

5.点检岗位在正常点检时必须穿戴的劳动防护用品有安全帽、

KN95防尘口罩、一般防护服、防护手套、绝缘鞋、安全带。

（三）点检前、点检中和点检后的相关安全要求和禁止事

项

6.点检前检查并确认所有工器具、防护用品、用具是否安全可靠,

高空点检时，必须佩戴安全带，工具妥善保管，以免坠落伤人。

7.点检前必须联系操作人员，换牌确认（填写确认工作联系单）后

方可进行点检，同时点检过程运行人员做好安全监护工作。

8.作业前应当度设备设施、作业活动、作业环境、现场管

理等进行事故隐患排查治理。

9.点检前，必须对其点检部位进行检查确认，如设备存在

隐患或故障时经专业人员处理恢复正常后再进行点检。

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10.点检作业时，严格遵守电力安全操作的组织措施和技

术措施。需要动态点检的项目，借助工具仪表进行检测。

11.雷雨或六级以上大风天气禁止室外高空电气点检。

12.点检结束，清理工作现场，检查工具是否齐全；按照

规定的点检路线返回。

（四）点检现场的应急要求和注意事项

13.发生事故要立即报告本单位负责人和相关部门，并积

极参与救援。

14.发现有人触电后，应立即切断电源进行抢救。但在未

脱离电源前，不得直接接触触电者。

重发生电气设备引起的火灾时，切断电源后，使用干粉

15.

灭火器灭火。

16.发生人员灼烫事故时，呼叫身边人员协助撤离出事故发生

区域，应立即用冷水冲洗患处至少30分钟，保护好灼烫部位，尽量避

免感染。

17.按照现场处置情况，启动应急预案,

（二）净化二作业区机组维护工区岗位红线清单

1.酒后上岗的。

2.三级安全教育考试不合格的。

3.高处或高处临边作业不系挂使用安全带的。

4,厂区驾驶车辆超速行驶的。

5.检修、清洁或擦拭可运转设备未停电挂牌的。

6.未严格落实工作票，检修牌制度的。

7.起重物下方作业的，逗留或通行的。

8.磨削作业未佩戴防护用品的。

9.带压设备未确认泄压为零开始检维修作业的。

10.气瓶间距不足5米，距离火源不足10米的，未检查管路

气密性动火作业的。

11.未规范使用工器具或使用不合格工器具的。

（三）机组维护工区职责划分

机组维护工区长岗位职责

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负责净化二作业区机组维护工区的人员、安全、生产、管理、设备、

生产任务、日常工作安排以及作业区安排的临时性工作。

具体内容：

1、贯彻净化二作业区各项工作安排，负责多功能机组维护班的全面

工作，并对工作范围内多功能机组和辅助设施的安全平稳运行负责。

2、认真贯彻执行公司及作业区的各种安全生产规章制度，对本工区

的安全工作负全面领导责任，是本工区安全生产第一责任人。

3、对多功能机组检修和维修工作统一协调安排，并对检修和维修工

作质量和工作效率检查考核。对设备的安全操作进行监督。

4、科学、合理地上报设备的备品备件，根据轻重缓急督促备品备件

的到货情况，并做好备品备件的管理工作。

5、做好班组的工器具的管理工作，严格执行净化二作业区工器具管

理制度。

6、抓好班组建设工作，充分调动班组成员的工作积极性，对班组各

成员的制度执行情况进行监督和考核。

7、对班组成员的劳动纪律和出勤进行考核。

8、对班组各成员的安全负责，监督落实本工区人员严格落实设备安

全操作规程及安全检修操作规程。

9、计划、布置、检查、总结、评比本工区的各项工作，同时计划、

布置、检查、总结、评比安全工作。把安全工作贯穿到每个具体环节中

去，每周必须分析一次安全生产情况，对重大安全问题要及时采取措施，

预防事故的发生。

10、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行工区安全教育和班

组安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；

开展岗位技术练兵，定期组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动。

11、负责对各种安全规程的执行情况进行检查，及时制止违章指挥、

违章操作、违反劳动纪律的行为，有权对以上违章现象进行考核。

12、对本工区发生的事故要坚持“四不放过"的原则，及时报告和

处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事

故责任者提出处理意见。

13、参与并记录各设备的检修，并将检修部位及检修情况上报作业

区设备员，对各设备的运行情况做到心中有数。

14、制定人员培训计划，定期对工区人员进行技能培训，提高本工

区人员的整体技术水平。

15、作为该工区的第一负责人，要熟知本工区所有人员的情况，多

关心职工，对困难职工协调作业区给予一定的帮助。

16、不断提升自己的管理水平，发挥自身人格魅力，调动职工的工

作积极性，使其发挥主观能动性；工区长的管理水平决定着一个工区的

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整体工作热情；搞好工区团队协作精神，带好本工区的人员，使工区人

员充满活力。

机组维护工区副工区长岗位职责

协助工区长负责净化二作业区机组维护工区的人员、安全、生产、

管理、设备、生产任务、日常工作安排以及作业区安排的临时性工作。

具体内容：

1、配合机组维护工区长贯彻净化作业区的工作安排，负责多功能机

组维护班的全面工作，并对工作范围内多功能机组的安全平稳运行负责。

2、净化二作业区机组维护副工区长兼任工区安全员，对本工区安全

工作负主要责任，抽查本工区人员的岗位安全操作规程与安全作业标准、

危险源、安全生产职责；监督本工区各项安全工作的落实、习惯性违章、

安全隐患等工作。

3、对多功能机组检修和维修班的工作统一协调安排，并对各小班的

工作质量和工作效率检修考核，对设备的安全操作进行监督。

4、做好班组的工器具的管理工作，严格执行净化二作业区工器具管

理制度，监督本工区人员正确使用工器具。

5、抓好班组建设工作，充分调动班组成员的工作积极性，对班组各

成员的制度执行情况进行监督和考核。

6、做好设备检修记录，监督落实交接班制度。

7、对班组成员的劳动纪律和出勤进行考核。

8、对班组各成员的安全负责，对设备的安全操作进行监督。

9、协助工区长计划、布置、桧杳、总结、评比本工区的各项工作，

同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。把安全工作贯穿到每个

具体环节中去，每周必须分析一次安全生产情况，对重大安全问题要及

时采取措施，预防事故的发生。

10、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行工区安全教育和班

组安全教育；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；

开展岗位技术练兵，定期组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动。

11、负责对各种安全规程的执行情况进行检查，及时制止违章指挥、

违章操作、违反劳动纪律的行为，有权对以上违章现象进行考核。

12、协助工区长对本工区发生的事故要坚持“四不放过"的原则，

及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分清责任，采取防范

措施，对事故责任者提出处理意见。

13、参与并记录各设备的检修，并将检修部位及检修情况上报作业

区设备员，对各设备的运行情况做到心中有数。

14、协助工区长科学、合理地上报设备的备品备件，根据轻重缓急

督促备品备件的到货情况，并做好备品备件的管理工作。

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15、协助工区长参与制定人员培训计划，定期对工区人员进行技能

培训，提高本工区人员的整体技术水平。

维护班长岗位职责

负责净化二作业区机组维护工区的人员、安全、生产、管理、设备、

生产任务、日常工作安排以及作业区安排的临时性工作。

具体内容：

1、负责处理好当班期间的一切设备故障维检修工作，确保当班期间

电解天车的正常运行。

2、负责抓好白班及夜间的抢修工作，合理组织人员对设备故障的处

理，必须做到设备故障处理的及时性。

3、配合工区加强班组的整体工作，对班组成员的劳动纪律和出勤进

行考核。对设备的安全操作进行监督。

4、认真执行交接班制度，开好班前会，并做好班前会记录；合理安

排当班各项工作。

5、监督、检查、落实、考核当班安排的各项工作。

6、严格按照设备巡检、点检制度，监督落实当班的巡检、点检质量；

确保设备安全、平稳运行。

7、严格执行记录本填写制度，认真填写设备检修记录、交接班记录

等各项记录。

8、负责当班期间设备、人员的安全工作。

9、对本班组发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处

理，负责保护事故现场，杳清原因，分清责任，采取防范措施，对事故

责任者提出处理意见。

10、参与并记录各设备的维修和检修工作，并将维检修部位及维检

修情况上报工区，对各设备的运行情况做到心中有数。

11、协助工区科学、合理地上报设备的备品备件，根据轻重缓急督

促备品备件的到货情况，并做好备品备件的管理工作。

12、协助工区参与制定人员培训计划，定期对工区人员进行技能培

训，提高本班组人员的整体安全技术水平。

检修负责人岗位职责

1.检修现场负责人严格落实工区班组下达的各项检修工作任务，负

责监管检修现场保质保量的完成各项检修工作。

2.检修现场负责人在班前会组织安排当日检修任务，并做好相应的

安全告知及需采取的防护措施。

3,检修现场负责人负责填写检修工作票，严格执行换牌制度，并安

排检查检修现场防护措施规范到位。

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4.在检修过程中，如需动车时，现场负责人在确保所有人员已撤至

安全区域后，由现场负责人下达动车指令，其他人员不得私自指挥天车。

5.检修过程中，具有督查检修作业人员不安全行为的责任，如发现

违章作业者及时制止，并上报考核。

6.检修现场负责人在检修过程中发现的问题需及时组织安排人员处

理，不得推脱、隐瞒，不能解决的及时上报班组工区。

7.检修作业结束，现场负责人在确认所有检修人员撤至安全区域后

进行试车，试车正常后负责组织人员清理现场卫生，并清点工器具，确

保无遗留。

8.现场负责人在确认检修作业已全部完结后，负责与电解机组操作

人员办理移交工作，并填写检修终结工作票后方可离开现场。

9.检修现场负责人负责安排填写当职期间检修相关记录，必须按时

填写且内容详实。

10.检修现场负责人如履职不到位，违反上述职责按制度承担相应责

任。

带班小组长岗位职责

1、小组长在当班期间按照净化二作业区机组维护班长岗位职责履

职，是当班维修作业现场第一责任人。

2、负责维修作业前对所使用的工器具进行安全检查，作业环境的

危险源辨识，并做好相应安全措施。

3、维修作业时负责落实检修牌、停电牌制度，与组员形成互保，

安全防护用品穿戴齐全，严禁安排单人作业。

4、当班组长接到设备故障报修须及时协调处理，不得推诿扯皮、

借故拖延影响生产。

5、负责对当班设备运行状况认真详实填写记录，对故障现象、如

何处理及结果详细记录，未能处理的问题说明原因及协调结果。

6、组长交班前负责安排将班组区域卫生清扫整理干净，如因特殊

情况未能打扫交接班时说明原因。

7、组长严格执行交接班制度，必须面对面将当班情况交接清楚后

方可离岗。

8、小组长如履职不到位，违反上述职责按制度承担相应责任。

维护工岗位职责

认真落实工区、班组长安排的各项工作，遵守公司及作业区的各项

规定；严格执行各项安全操作规程和作业标准、危险源辨识、岗位安全

生产职责。

1、对电解作业区的天车、天车轨道、滑线进行巡检、维护、保养、

修理使设备处于完好的状态，确保天车正常运行。

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2、按照设备的技术和使用要求及性能，认真进行巡检、润滑、零部

件更换及设备故障的检修工作。

3、根据设备检修计划，按计划定期对设备进行维护和检修。

4、加强设备维护保养，工作积极性、主动性、责任心强，具有一定

的应变能力，安全意识和质量意识要强。

5、加强技术知识的学习，不断的提高自身业务素质。

6、认真填写设备的巡检、维护保养记录。

7、服从领导，听从指挥，认真完成车间班组下达的各项工作任务。

8、严格执行各项安全操作规程及岗位安全生产职责。

9、遵守公司、作业区各项规定，按时上下班，不得迟到早退；遵守

《职工道德规范》。

10、加强自身责任心，发挥主观能动性，对班组安排的各项工作认

真负责的完成好；本着对公司负责、对自己负责、对安全负责的态度，

做好各项本职工作。

点检岗位职责

1、依据“谁点枪、谁负责”的原则，是本区域设备、设施安全运行

的第一责任人，向上级负责。

2、积极参加安全教育和培训，提高安全生产意识，具备、掌握本职

工作所需的安全基础知识，增强事故预防和应急处理能力。

3、认真参加安全生产管理规章制度的学习，掌握本岗位安全操作规

程、安全作业标准以及危险源控制措施并严格执行。

4、按时参加班前、班后会，认真填写工作联系单并亲自签字确认工

作，在作业过程中对协同配合及相关人员的安全监护负责。

5、对本区域所使用工（器）具的有效及安全性负责，并做好对安全

附件的日常检查、维护及保养工作。

6、组织设备事故处理或检（抢）修、维护、清理等工作前，制定或

落实相关的安全措施，符合检修、抢修及维护的实际状况，负责对参与

检修（抢修）、清理等人员在作业前的安全告知交底工作。

7、作业时一旦发现直接危及人身安全的紧急情况时，立即停止作业

撤离现场或者在采取可能的应急措施后撤离危险作业场所。

8、凡是自身发现或职工反映的各类隐息或问题，按照“五定、三不

推”原则及时进行整改或采取相应的防范措施。做好记录并对相关人员

进行告知交底。

9、正确分析和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；发生事

故时，如实向上级报告，做好记录，保护现场。

（四）各岗位人员安全管控

1.工区、班组必须按照公司和净化二作业区相关管理要求做好安全

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培训记录、班前会记录、安全活动会记录、安全隐患排查记录、专业点

检记录、日常人员信息变更登记记录。

2.作业人员必须按照净化二作业区现场管理规定，劳保防护用品按

要求穿戴齐全，工作服及安全帽穿戴统一，全部佩戴3M口罩。

3.工区长、班长有权对现场作业人员违章、不听指挥、违纪、定置

管理、文明生产、不文明行为、安全隐患等方面提出整改意见和按相关

制度提报考核。

4.多功能机组属于起重设备，检维修人员必须在日常作业中保证其

检修质量的可靠。

5.认真组织班组人员按时召开班前会，班长对当班工作逐一生行安

全告知。

6.强化现场定置管理工作，责任到人。

7.对当班期间的人员安全、生产、设备有效运行、工作任务完成情

况负责。

10.对当班期间安排的工作任务进行检查，督促、落实，发现问题及

时协调处理。

11.对工区安排的工作及时组织班组人员认真完成。

（五）班前会召开流程

班前会是各班组在正式上岗前的30分钟以班区组为单位组织召开

的工作会议，其主要作用为考核职工签到、安排具体工作、布置当班任

务、形势宣传教育的班组每天必开的例会，具体内容如下：

（一）班前会会议准备工作

1.班长查看确认上一班交班记录中现场设备设施存在的问题，提前

检查现场设备、工器具、环境、工作进度等。

2.班长收集事故通报、学习文件、事故案例等，对相关文件、素材、

材料整理，结合当班实际情况，准备班前会发言材料。

（-）班前会集合

1.集合班组职工，班组全员于班前会开始前5分钟到交接班室按一

定座次整齐入座。

2.班组兼职安全员检查所有人员着装、劳动防护用品穿戴、人员到

岗情况，20秒查验完毕。

3.班长观察工精神状态，是否精神恍惚，是否黑眼圈熬夜，是否感

冒生病，是否饮酒等，10秒内观察完毕。

（三）班前会开始及会议内容

1.班前点名，记录考勤。由组长提前确认本小组人员到岗情况，并

向班长报告。务必严格执行签到，按照当班班组职工花名册进行点名考

勤，并让职工在班前会记录本上签字。

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2.班长领学相关文件，并举一反三强调安排相关工作。

3.班长对班组成员学习领会情况提问抽考进行效果评价，同步对昨

天学习文件进行抽考，并效果评价，如实记录。

4.班长向班组成员通报告知上一班安全运行情况及违章考核情况，

并对当班工作任务、安全工作进行安排部署。

5.“三评”和"三交"："三评"：对班内各小组工作总结评比、

表现好的评价表扬、表现差的评估考核；“三交”：交接工作任务、告

知交底、交代当班安全注意事项。

6.“三讲”：班组兼职安全员对班组安全存在问题进行讲评、班组

各小组长讲评、作业区挂靠管理技术人员讲评并提出改进建议、班长再

讲评再要求。

7.应知应会背诵抽考：抽考内容为危险源辨识及控制措施、作业标

准、岗位安全操作规程、红线清单、岗位职责、安全条款等内容，并如

实记录。

8.班组安全承诺、宣誓、文化宣贯：所有人员由当班班长带领进行

安全宣誓。

9.班长宣布班前会会议结束。

（四）相关要求

1.要将重点人物排查纳入到班前点名环节，把安全培训纳入到安排

工作环节之中。

2.规范班前会考核。让职工和挂靠领导当“评判员”，每月组织一

次班前会质量评估，根据评估情况落实奖罚。

（六）检维修现场安全告知及危险源辨识

作业负责人到达现场后，根据现场环境、作业内容对作业人员再次

进行作业安排，并指定零时互保对子，着重对危险源进行辨识并告知作

业人员。

L作业负责人必须如实对现场安全隐患、存在的风险及预防措施对

作业人员进行告知，严禁走形式。

2.安全告知交底时，作业人员必须认真聆听，严禁交头接耳，对不

符合现场安全措施的可以提出整改或重新制定，对作业时的危险源及预

防措施必须要认识到位并严格执行。

（七）检修班管理办法

人员按工区班组运行情况适时调配。机组维护检修班主要负责多

功能机组日常检修任务，为切实落实工区管理责任，保证多功能机组

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检修质量，加强职工队伍管理，特制定检修工作管理考核制度

1.当班检修人员按时上下班，当班期间不得迟到、早退。

2.班长组织召开班前会，安排当班任务并且结合当班任务进行危险

源辨识和安全告知交底，并在记录上对任务及告知进行体现，人员签字

后方可安排作业，对当班人员的精神状态，身体状况进行确认。

3.劳保穿戴齐全，高空作业稳固系挂安全带，在机组上作业期间不得

抽烟。

4.检修现场拉设范围合理的警戒区域，执行工作票，检修牌制度。

5.严格执行《XXXX铝业有限公司停送电安全管理办法》，《XXXX

铝业有限公司检修安全管理办法》。

6.严格把控检修质量，确保不出现短期内二次检维修或频繁出现故

障。对于平时表现突出，工作质量完成较高，踏实上进，发现重大危险源

以及对工区班组管理提出建设性意见的人员，酌情予以奖励。

7.听从班组安排，对安排的检修计划保质保量完成，不得拖延。

8.检修结束时，不得在设备上遗留工器具，备品备件，废弃件等。

及时清扫现场。

9.检修期间玩手机和干与工作无关的事。检修人员不得私自离开检

修现场，需要离开时告知检修负责人。

10.检修班组人员听从班组长管理，遵守各项劳动纪律。不迟到，不

早退。

11.对检修中发现的问题，隐患及时处理，重大问题隐患及时上报工

区，不得隐瞒不报。

12.及时填写各项记录，要求记录真实有效，字迹清晰。

13.按时完成作业区及工区下达的各项检修任务并做好记录。

14.在检修作业中认真落实班前会内容，严格执行各项规章制度。

15.做作业前必须执行好“两票三制”制度，票据办理但未正确填

写或未签字的，同等处理。

(A)维修班管理办法

人员按工区班组运行情况适时调配。主要负责日运行维护，突发及

夜间故障维护抢修。负责检维修所需工具制作及维护，并及时对设备更

换件定计划按时保质保量修复。

1.维修人员按时上班，当班期间不得迟到、早退。

2.班长组织召开班前会，安排当班任务并且结合当班任务进行危险

源辨识和安全告知交底，并在记录上对任务及告知进行体现，人员签字

后方可安排作业。

3.当班维修人员要保证三室卫生、库房及通廊干净整洁(具体见现

14-25-

场文明生产定制摆放）。

4.当班维修要协助运行人员做好零时故障的处理工作，接到当班运

行人员及电解报修人员的电话应及时回应并协助处理故障，不得相互推

诿扯皮。

5.对于突发紧急情况或影响生产的重大情况及时上报工区不得隐瞒。

6.对于故障处理必须保质保量且带有时效性，维修时长超过30分钟

必须上报至班长处。

7.对当班安排的工作保质保量完成，下班前对班长汇报今日工作完

成情况。

8.做作业前必须执行好“两票三制”制度，票据办理但未正确填写

或未签字的，同等处理。

（九）运行班组及零时抢修管理办法

运行班组主要负责当班随机故障的处理，保质保量对多功能机组及

龙门吊完成故障处埋工作，同时做好当班卫生及水管、门窗、消防等巡

检工作。

L运行人员按时交接班，当班期间不得迟到、早退。

2.交接班时全员点对点进行交接，交班人员对休息室，卫生间，过

道等处卫生进行全面交接，要求地面干净，桌面整洁，文件柜内物品定

置摆放，垃圾清倒干净。当班各项记录书写规范，字迹清晰不得涂抹，

每班记录必须在下班后10分钟内发工作群。

3.做好公用工器具和物料的交接，当班进行清点，对于当班存在问

题交接班时要做特别说明。

4.交接班时，各班带班人员组织认真开好班前会，并对作业区及工

区下达、转发的文件组织学习，并在记录本上体现；对当班人员的精神

状态，身体状况进行确认，对当班人员进行安全注意事项告知。

5.接班人员在接班时发现因卫生不干净，工具不齐全，记录不完善，

工作任务未完成时可以拒绝接班（遇特殊情况除外）。

6.接到报修电话，问清故障状况作出判断后及时处理不得推诿。作

业前必须制定相应安全防范措施，作业中做好人员互保，接电话时不得

辱骂报修人员，态度端正，作业结束做到活完场地清。

7.必须服从班区长的工作安排，并按要求优质高效的完成工作任务，

对安排的工作无条件执行。

8.对于突发紧急情况或影响生产的重大情况及时上报工区不得隐瞒。

9.对于故障处理必须保质保量且带有时效性，维修时长超过30分钟

必须上报至班长处。

10.对于平时表现突出，工作质量完成较高，踏实上进，发现重大危

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险源以及对工区班组管理提出建设性意见的人员，酌情予以奖励。

11.及时完成班组和工区安排的各项工作任务，认真填写各项记录，

12.做作业前必须执行好“两票三制”制度，票据办理但未正确填

写或未签字的，同等处理。

（十）工器具管理办法

1、电焊机管理

1.作业前的准备：

为了确保使用的安全性，并使电焊机处于良好的工作状态，使用前

应先检查外观性能，检查内容如下：

A.电源线是否完好；

B.空开是否完好；

C.焊把线与接地线是否完好；

D.确认电焊机上方无杂物；

E.电焊机二次侧配电箱是否放置于地面。

2.作业前注意事

A.电焊机作业前，必须严格按照相关管理规定执行，劳保防护用品

穿戴齐全，安全防护措施可靠。

B.作业前再次检查电焊机电源线、空开、焊把线及地线的完好性；

C.电焊机接电时，遵守电业安全操作的相关要求，送电后，在开关

箱外悬挂“有人作业，禁止操作”警示牌；

3.运行过程中注意事项

A.作业过程中，人员必须按要求配电防护手套及焊帽；

B.移动电焊机时，要切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，

如果在焊接过程中突然停电，也要立即切断电源。

C.避免电焊机超负荷使用，在电焊机正常负荷运行中，焊接作业人

员应经常检查电焊机的的温升，如超过A级60°C,B级80°C时，必须

停止运转并降温，避免超负荷作业。

4.设备停止运行后的确认事项

A.作业结束后，先断开电源，然后收好焊把线与接地线，妥善放置，

防止破坏绝缘皮；

B.作业结束后拆除电源，将电源线收起。

2.维护与保养

1.岗位点检（使用前点检）：

检查电焊机外壳有无破损，电源线及焊把线绝缘皮无破损，焊把完

好无破损。

2.专业点检：

A.检查电焊机空开是否灵活，电源线、焊把线、地线接线柱螺栓是

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否紧固无松动；

B.检查电焊机电流调节转盘完好无裂纹。

3.定检：

检查电焊机外壳、电源线、焊把线、地线绝缘皮有无破损，接线柱

有无松动，空开动作是否灵活。

3.安全注意事项：

A.电焊机操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采

取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。电焊机在焊

接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊

接作业人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，避免中毒事故。

B.确保电焊机的接地线安全，接地线及焊把线都不得搭在易燃、易

爆和带有热源的物品上；

4.巡回检查和异常情况处置规定（方法）：

1.作业场地必须设置灭火器材；

2.发现有人触电时，首先尽快切断电源-不得用手直接拉触电者，

应用绝缘物品挑开电源。

2、氧气乙族管理

（1）氧气乙焕按要求摆放在定置点，定置点存放满瓶气体时，不超过

5瓶，做好防倾倒措施；

（2）氧气、乙烘使用前，检查管路、压力表的气密性，使用时，做好

防倾倒和防晒措施；氧气乙焕间距不小于10米，距离火源不小于10米，

现场配置灭火器；

（3）使用氧气、乙块作业前，确认周围环境安全，清理周围可燃物,

现场需一人做监护；

（4）氧气、乙快使用时，劳保用品佩戴齐全；

（5）焊炬不使用时，及时关火，关闭气瓶阀门，防止气体泄漏；

（6）气瓶接收前做好检查，各安全附件确认完好，无缺失；

（7）使用中，正确使用割炬，火焰不得对向周围作业人员或可燃物。

（8）高处气割作业，遵守高处安全管理规定，下方必须设有专职监火

人员；

（9）作业结束，收回所有杂物，现场不得遗留高温可燃物。

3、锁管机管理

1.岗位操作要求及安全注意事项

作业前，必须对工器具、作业环境进行安全确认。

2.内容及要求

2.1上岗前，必须穿戴齐全劳动保护用品。不得戴手套。

2.2作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否

存在异常，确认一切正常才能开机作业。

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2.3在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇

臂。

2.4工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严

禁手拿工件钻孔。

2.5钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车

清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用

偏刃钻具。

2.6攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转，但必须注意将

手柄放在固定槽中。

2.7钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停

住转动着的钻头，反车时，必须等主轴停止后再开动。

2.8薄板、大型或长形的工件竖立钻孔时，必须固定牢固，

严禁用手扶方式进行加工。

2.9设备开动时严禁操作者离开岗位或托人代管。

2.10工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上，主轴箱

停放应靠近立柱，摇臂适当降低并刹好车，再切断电源以防止发

生意外。

2.11作业完毕，清扫卫生时，必须注意确保自身安全。

3.岗位出现非正常情况的处置及报告程序

3.1发生伤害事故，要立即停止作业，将伤者救出，及时送医院救

治。

3.2发生事故后的报告程序：

3.2.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、安全

员汇报。

3.2.2报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况。

4、切割机管理

1.切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各

紧固件是否松动；检查电源线、开关、电机、防护罩、皮带、夹具等是

否完好；检查切割片有无裂痕损坏，金属外壳和电源线有无漏电，切割

片和防护罩之间有无杂物，发现问题及时修理更换后方可作业；

2.接通电源按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致，若反向

立即调整，物体装夹时应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象以免

切割时因物体窜动而损坏刀具及物体；

3.使用时应放平、放稳，开动后空转1-2分钟，待切割机运转正常

后再使用；

4.切割机必须安装防护罩，安全装置有缺陷时禁止使用；

5.操作切割机时，必须配戴防护眼镜，应匀速平稳操作；

6.使用中如发现有异音立即停止检查，切割机长时间使用，因磨损

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严重，经向跳动，震动过大的不能使用；

7.更换切割片时不得大于铭牌上的规格，以免电动机过载；

8.禁止在拆除防护罩情况下操作和易燃易爆条件下作业；

9.手柄下压做切割动作时，用力要适当、均匀、平稳，不能用力过

猛以免伤人；

10.工作前检查反带，调整皮带松紧程度，皮带磨损要及时更换；

11.工作完毕后应立即停机并切断电源；

12.工作完毕后清扫设备周围卫生，做到活完场地清；

一、作业前的准备：

1.工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂

纹、缺损、潮湿等情况，护罩与砂轮间是否有杂物，电气部分是否完好，

有无良好接地，夜间作业时应有足够的照明亮度，否则不准使用。

2.作业前注意事项：电源线路必须要安全可靠，严禁私自乱拉，小

心电源线摆放，不要被切断，使用前必须认真检查设备的完好性能，确

保各部件完好；劳保用品穿戴齐全，袖口扎好；严禁戴手套及袖口不扣

进行作业；加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割；

3.运行过程中注意事项：切割工作时务必要全神贯注，不但要保持

头脑清醒，更要理性的操作电动工具严禁疲劳酒后操作；严禁在砂轮平

面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂；切割时操作者必须偏离砂轮

片正面，并戴好防护眼镜；

4.设备停止运行后的确认事项：砂轮切割机使用完毕，应及时断开

电源开关，文明生产清理完毕后方可离开现场。

二、维护与保养

（一）日常维护：包括岗位点检、专业点检、定检。

1.日常维护操作完毕及时清理工作台表面；

2.切割机如在一定时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内

容易生锈的地方涂一层锂；

3.每周对各齿轮注油口加注润滑油；

4.检查所有传动部位有无松动，皮带有无破损，必要时紧固更换；

5.夹紧装置及螺栓紧固应操作灵活，安置时平衡可靠，工作时不得有明

显震动，夹紧螺栓不得滑丝、乱扣现象；

6.检查电机及其控制电源开关的运行情况，并有接地保护，必要时

更换；

7.杠杆应有足够的强度和韧性，保持自由抬起

（二）安全注意事项；

1.禁止在含有易燃、易爆及有腐朽气体条件下工作；

2.切割片不准沾水，要经常保持干燥，以免湿水后失去平衡，发生

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事故；

3.手柄下压做切割动作时，用力要适当、匀速、平稳，不能用力过

猛或撞击砂轮片崩裂伤人；

4.切割机应该放置在干燥、清洁没有腐蚀气体的地方放置；

5.切割机必须安装防护罩，安全装置有缺陷时禁止使用；

6.操作切割机时，必须配戴防护眼镜，应匀速平稳操作；

三、巡回检查和异常情况处置规定（方法）：

1.切割机电源线路、支撑轮、夹紧装置、防护罩、操作手柄不完好

时切割片有残缺或裂健，不得使用，必须检修并更换处理；

2.砂轮切割机必须有可靠的接地，接地松动或腐蚀应停机处理；

3.电源线、防护罩、手柄、开关不好时，不得使用，应及时组织检

修；

4.切割片松动或有裂纹时应立即停机整改；

5.切割机有异音时，应立即停机、断电进行检修整改；

6.发现切割机护照有松动现象时应立即停机处理；

7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应及时更换，更换

新的切割片时，必须切断电源，不应将锁紧螺母拧的过紧，防止切割片

崩裂发生意外；

5、台钻管理

一、岗位存在的危险有害因素

存在物体打击、触电、机械伤害等危险有害因素。

二、岗位操作要求及安全注意事项

1.作业前，必须对工器具、作业环境进行安全确认。

2,严禁戴围巾、手套操作台钻，作业时必须带好戴防护眼镜。

三、内容及要求

1、使用台钻要按规定穿戴防护用品，严禁戴围巾、手套、长发辫应

挽牢在帽内或扎牢在头部，戴防护眼镜。

2、检查钻床上的防护、保险装置是否完好、灵活、可靠。

3、工、模、夹具、刃具及工件必须装夹牢固，以防松动。

4、机床开动后，不准接触运动着的工件，工、模、夹具、刃具和机

床运动部分，禁止隔着机床运动部分传递或拿取物品。

5、装卸工、模、夹具、刃具、工件以及调试、测量、检修、润滑、

保养、清扫等一律停车进行。

6、钻孔时，小工件必须用工具、夹具夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔，

钻薄片工件时，下面要垫木板。

7、严禁用纱布、棉纱类清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦拭，

应用毛刷、铁钩清除。

8、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

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9、工件要放正，用力要均匀，以防止钻头折断。

10、发现异常情况，应立即停车检查。

11、作业完毕切断电源，清扫卫生时，必须注意确保自身安全。

四、岗位出现非正常情况的处置及报告程序

1.发生伤害事故，要立即停止作业，将伤者救出，及时送医院救治。

2.发生事故后的报告程序

2.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、安全员

汇报。

2.2报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况。

6、手持电动工器具管理

（一）使用前的准备

1、使用前请仔细检查手持电动工具的保护罩、辅助手柄，必须完好

无松动。

2、插头插上之前，电缆软线及插头等完好无损，务必检查机器开关

是否处在关掉的位置。

3、使用的电源插座或接线板，应检查电源插座或接线板电源线有无

破损现象，严禁有破损现象。

4、使用角磨机时装好所用的砂轮片前，注意是否出现有受潮现象和

缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他

外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。

5、手持电动工具在使用前必须要开机试转Imin,看所用的砂轮片

或钻头运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正

常使用。

6、操作前，操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到

位不准作业。

7、所需加工的工件，事前应夹紧，安全可靠。

（二）使用过程中

1、在操作时，工具的磨、切、钻方向严禁对着周围的工作人员及一

切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。

2、角磨机在使用中，所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在

30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，应根据所用砂轮

片的材质适度控制打磨力度；

3、使用手枪钻时在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋

冲眼，在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔，

如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的

锋利，钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑；

4、使用时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片

撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏

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打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。

5、电动工具工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感

觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。

6、使用过程中，更换所用的砂轮片或钻头时，必须关掉电源或拉掉

电源线，确认无误后方可进行更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲

乱打。更换后必须开机试转Imin,看所用的砂轮片或钻头运行是否平稳

正常。

7、工作完成后，关掉电源开关，并握住直到完全停止转动，将其放

好。

8、工作结束后，保持工具的干净、整洁；将其存放在指定位置。并

坚持工作场地干净、整洁。

7、升降车管理

（一）作业前的准备：

为了确保使用的安全性，并使升降车处于良好的工作状态，使用前

应先检查外观性能，检查内容如下：

1.电源线及电气控制箱进出线是否完好；

2.检查各支腿的安全可靠性，是否有裂纹、开焊；

3.各按钮是否有效；

4.检查车各轮胎气压饱和情况。

5.输油管等是否有漏油现象；

6.臂架上各交叉点螺母是否紧固。

（二）作业前注意事项

1.在升降车上作业前，必须严格按照高空作业管理规定执行，办理

高空作业票，劳保防护用品穿戴齐全，安全防护措施可靠。

2.作业前将升降车放置在地面平坦的位置，将升降车四腿支稳，升

降车支平；

3.在升降车作业活动范围内设置警戒线，悬挂“正在检修，禁止通

行“警示牌；

4.升降车支稳后，为确保升降车运行的稳定性，在升降车后轮两侧

防止阻车器：

5.升降车接电时，遵守电业安全操作的相关要求，送电后，在开关

箱外悬挂“有人作业，禁止操作”警示牌；

6.接通电源，指示灯亮后试运行一次，运行正常后方可作业。

（三）运行过程中注意事项

L工作前将防护栏活动门插上插销，系挂好安全带；

2.液压升降车不得超载，人员站位和货物重心保持平衡，液压升降

平台起高时操作人员须密切注视与上方物体距离避免碰撞。

3.在上升和下降过程中严禁在液压升降车上跳跃、嬉戏打闹、随意

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走动，严禁身体、物品超出平台围栏。

4.升降台在工作时有异常声响、泄压、结构变形等情形应立即停机

检查。

5.液压升降平台升至工作高度后，用绳索将平台与牢固的固定物拉

紧绑好，避免晃动出现倾翻现象；

6.液压升降平台工作时，周围2米之内不准站人，以防落物伤人。

（四）设备停止运行后的确认事项

1.升降车停止运行后，检查升降车平台上是否下净整洁，有油污、

杂物应清理干净；

2.升降车停止运行后，确认升降车支腿打起，并固定牢靠；

3•确认升降车降至最低位。

（五）维护与保养

1.岗位点检（使用前点检）：

A.检查升降车平台上是否干净整洁；

B.检查升降车轮胎胎压是否正常；

C.检查液压油是否泄漏。

2.定检：

A.液压动力装置、油管、软管、接头、液压缸无泄漏损坏；

B.电机是否有异响，运行正常；

C.液压油是否足够，有无变质。

（六）安全注意事项：

1.非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。

2.需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住、支撑升降台工作

平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。

3.非专业人员不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件制是在

规定压力下工作的，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转,

对人、机、物都会有不必要的损伤。

4.拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，

工作台突然下滑。

（七）巡回检查和异常情况处置规定（方法）：

1.如遇升降平台持续上升，按钮失效，现场监护人员应立即切断电

源并检查电气元件的安全可靠性，待带故障判断明确方可进行使序。

2.如遇升降平台上升时倾斜度较大，应立即停止上升，将液压平台

放至最低，重新将支腿螺栓固定，待将支腿打平稳后方可再次进行作业。

3.室外如遇六级以上大风天气，应立即停止作业。

4.需要将升降平台升起，人员进入升降平台下部进行检修作业时，

必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。

8、手动液压叉车管理

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（一）作业前的准备：

为了确保使用的安全性，并使液压叉车处于良好的工作状态，使用

前应先检查外观性能，检查内容如下：

1.轮子是否开裂，螺栓紧固；

2.臂架上各交叉点螺母是否紧固。

（二）作业前注意事项

起重前，检查液压缸锁紧螺母是否紧固。

（三）运行过程中注意事项

1.起升过程中，严禁叉车上站人；

2.货物应均摊在两根叉车臂上，以免偏载导致货物一边滑脱；

3.负载下降时，缓慢拧开锁紧螺母，缓慢下降；

4.起升及下降过程中，非操作人员应远离叉车臂；

（四）设备停止运行后的确认事项

L使用完成后，确认叉车臂放至最低位；

2.将叉车放至地面平坦处，以免溜车；

（五）维护与保养

岗位点检：

检查车体是否干净整洁，转向器是否灵活可靠。

专业点检：

检查各部位螺栓是否紧固，各连接部位轴销是否完好。

定检：

做全车检查，检查升降油缸，液压转向器是否完好。

（六）安全注意事项

液压叉车运行过程中，叉车臂周围严禁站人；

（七）巡回检查和异常情况处置规定（方法）：

在使用过程中，发现可疑的不正常现象，必须立即停车检查，及时

采取措施加以排除。

（十一）互保对子管理办法

一、班组必须实行安全互保制，即每两人（或三人）之间

结成互保对子，班组人员变动时要及时调整，互保对子名单应

上墙或上台账。

二、结成互保对子应遵循以下原则：

1、能力互补（如师傅与徒弟、技术水平高的人与技术水平

低的人、老职工与新职工搭配等）。

2、性格互补（如粗心的人与细心的人、脾气急躁的人与谨

慎的人搭配等）。

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3、与岗位作业内容密切联系。

三、工作前，班组长应根据出勤情况和人员变动情况明确

当天的互保对象，不得遗漏。

四、在每天的工作中，工作人员形成事实上的互保，认真

履行互保职责。

五、工作中互保对子之间要对对方的安全负责，做到四个

互相：

1、互相提醒：发现对方有不安全行为与不安全因素，及时

提醒纠正，工作中要呼唤应答。

2、互相照顾：工作中要根据工作任务、操作对象合理分工，

互相关心，互创条件。