污水处理池专项施工技术方案

污水处理池专项施工技术方案一、工程概况本污水处理池为矩形钢筋混凝土结构，设计有效容积约数千立方米，池体埋深约数米，混凝土强度等级C30、抗渗等级P6，包含进水区、反应区、沉淀区及出水区等功能段。项目需满足《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB____）要求，确保结构安全耐久、污水处理工艺顺畅运行。二、施工准备工作（一）技术准备组织图纸会审，核对池体尺寸、预埋件位置及防水节点设计，形成会审记录并落实修改意见。编制专项施工方案，针对基坑支护、大体积混凝土浇筑等关键工序开展专家论证，明确混凝土坍落度、钢筋锚固长度等核心参数。对施工班组开展技术交底，重点讲解防水施工工艺、混凝土抗裂措施及预埋件安装精度要求。（二）材料与设备准备1.材料要求钢筋：采用HRB400级，进场检验力学性能及外观质量，严禁使用锈蚀、弯折超标材料。混凝土：选用商品混凝土，配合比经试配优化，掺加适量膨胀剂减少收缩裂缝；防水材料采用SBS改性沥青卷材（Ⅱ型）或水泥基渗透结晶型涂料，确保环保及耐水性。模板：选用15mm厚竹胶板（或钢模），表面平整、拼缝严密，周转次数满足施工要求。2.设备配置土方机械：配置斗容1.2m³挖掘机、载重15t自卸汽车，辅以全站仪、水准仪控制基坑轴线及标高。混凝土施工：配备水平输送距离≥100m的混凝土输送泵、φ50/φ30插入式振捣器、150mm立方体混凝土试模。防水施工：准备热熔喷枪、压辊、搅拌器等专用工具。（三）现场准备场地平整：清除施工区域杂物，按设计标高修整场地，设置临时排水明沟及集水井，防止雨水浸泡基坑。临时设施：搭建钢筋加工棚、材料堆场（混凝土硬化，设防雨防潮覆盖），接通临时用水、用电（三级配电、两级保护）。三、主要施工工艺（一）基坑开挖与支护开挖方案：采用分层分段开挖，第一层挖至-2.0m（相对标高），粉质黏土地层按1:1.5放坡；软土或富水区域采用拉森Ⅲ型钢板桩支护（桩长9m，间距0.5m），设一道钢围檩及斜撑。排水措施：基坑底四周设300mm宽、500mm深排水沟，间隔20m设800mm×800mm×1000mm集水井，潜水泵（流量10m³/h）抽排至场外管网。基底处理：开挖至设计标高以上300mm时改人工清底，验槽合格后浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，初凝后覆盖养护。（二）钢筋工程加工制作：钢筋在加工棚集中加工，数控弯曲机成型，受力钢筋弯钩、弯折角度及长度符合规范（如HRB400级钢筋末端弯钩135°，平直段长度≥10d）。安装绑扎：池壁钢筋分两次绑扎（底板→竖向→水平），塑料垫块“梅花形”布置控制保护层厚度（底板40mm、池壁35mm）；预埋件与钢筋焊接固定，位置偏差≤10mm。（三）模板工程模板选型：池壁采用钢框竹胶板模板（面板厚15mm），横肋50×100mm木方，竖肋φ48×3.5mm钢管（间距≤500mm）；对拉螺栓采用φ14止水螺杆（中部焊30×30×3mm止水片），间距600×600mm。安装要点：模板拼缝粘贴双面胶条防漏浆，垂直度线锤控制（偏差≤3mm/m），顶部设水平拉杆固定，浇筑前涂刷脱模剂（禁用废机油）。（四）混凝土工程浇筑方案：采用泵送连续浇筑，底板分2段（一端向另一端推进），池壁分3层（每层≤2m），间隔时间≤混凝土初凝时间（试验确定）。振捣要求：插入式振捣器插入下层50mm，振捣至表面泛浆无气泡，池壁施工时模板外侧同步敲击检查密实度。抗裂措施：浇筑后12h内覆盖土工布洒水养护（≥14d），池壁带模养护（拆模时间≥7d），后挂麻袋保湿。（五）防水工程底板防水：先施工水泥基渗透结晶型涂料（厚≥1.0mm），干燥后热熔法铺设SBS卷材（搭接100mm），阴阳角做500mm宽附加层。池壁防水：外贴法施工SBS卷材（满粘，收头金属压条固定+密封膏封严），内侧涂刷水泥基涂料（厚≥1.5mm，分2遍，间隔≥24h）。（六）回填土工程回填要求：混凝土强度达设计值75%后，采用级配砂石（或素土）分层回填，每层虚铺≤300mm，蛙式打夯机（或平板振动器）夯实，压实系数≥0.94。注意事项：回填避免碰撞防水层及池壁，池壁与回填土间设50mm厚聚苯板保护，雨季及时排水。四、质量控制要点（一）结构实体质量钢筋工程：受力钢筋间距偏差≤±10mm，保护层厚度合格率≥90%（钢筋扫描仪检测）。混凝土工程：坍落度180±20mm，试块强度评定合格（同条件试块≥10组），池壁垂直度偏差≤H/1000（H为池壁高度）。防水工程：卷材搭接缝热熔饱满，涂料涂刷均匀无漏刷，闭水试验（蓄水24h）无渗漏。（二）过程检验基坑开挖：每层开挖后复测轴线、标高及边坡坡度，基底承载力轻型动力触探检测。模板安装：浇筑前检查拼缝、垂直度、对拉螺栓紧固情况，填写《模板检验批验收记录》。混凝土浇筑：全程留置试块，记录坍落度、振捣时间，大体积混凝土监测温度（中心与表面温差≤25℃）。五、安全文明施工措施（一）安全防护基坑周边设1.2m高防护栏杆（红白漆）、密目网及警示标志，夜间挂红灯示警。高空作业（池壁模板安装）佩戴安全带，搭设满铺脚手板的操作平台，严禁向下抛掷物料。（二）用电安全临时用电采用TN-S系统，配电箱设漏电保护器（额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空或穿管埋地。机械操作持证上岗，振捣器、电焊机等设备外壳接地，雨天停止露天电焊作业。（三）文明施工场地硬化，设洗车槽、沉淀池，出场车辆冲洗干净；土方运输采用密闭车辆，防止遗撒。噪声控制：混凝土浇筑安排在6:00-22:00，振捣器选用低噪声型，超标时设隔音罩。六、环保与绿色施工废水处理：混凝土养护水、洗车水经沉淀池处理后回用，生活污水排入市政管网。废弃物回收：钢筋头、废模板分类回收，混凝土试块、建筑垃圾运至指定消纳场。节能降耗：采用LED照明，模板、脚手架等周转材料重复利用，混凝土输送泵变频控制。七、应急预案（一）基坑坍塌应急征兆：边坡位移速率加快、支护结构变形过大。处置：立即停止开挖，组织人员撤离，采用沙袋反压、加设临时支撑加固，必要时回填土方。（二）混凝土浇筑中断应急征兆：泵车故障、混凝土供应不足。处置：启用备用泵车，联系备用搅拌