光伏支架拆除专项施工技术方案

光伏支架拆除专项施工技术方案一、工程概况XX光伏电站位于XX区域，装机容量XX，光伏支架采用固定式/跟踪式结构，材质为Q235B钢结构（或铝合金），基础形式为混凝土条形基础（或灌注桩基础）。本次拆除范围为XX区域（或全部）的光伏支架，拆除原因为电站技改升级（或设备退役、场地规划调整等）。支架总数量约XX组，单组支架重量约XX，连接方式包含螺栓连接、焊接连接，需确保拆除过程中结构安全、构件完整，不对周边设施造成损坏。二、编制依据结合项目实际需求，本方案编制依据如下：国家及行业规范：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）等；项目设计文件：光伏电站施工图、支架结构设计说明；合同及现场条件：施工合同要求、现场周边环境及既有设施分布情况。三、施工准备（一）技术准备项目技术负责人组织图纸会审，明确支架结构形式、连接节点构造；对施工班组进行三级技术交底，详细讲解拆除顺序、质量控制要点、安全操作规范；专项施工方案经内部评审（如需专家论证则组织论证）后，报监理单位审批实施。（二）现场准备1.场地清理：移除拆除区域内杂物、临时设施，划定硬质封闭作业区（高度≥2.5m），设置警示标识；2.断电验电：切断光伏系统总电源，拆除电缆接头并绝缘包扎，验电确认无残留电压后，在配电箱处挂牌上锁；3.防护隔离：对相邻未拆除的光伏组件、电气设备采取防护措施（如覆盖防火布、设置隔离栏）。（三）物资准备1.拆除工具：电动扳手、角磨机、氧气乙炔切割套装（或等离子切割机）、起重机（额定起重量≥构件重量的1.2倍）、钢丝绳、卸扣；2.防护用品：安全帽、双钩安全带、防滑鞋、防尘口罩、护目镜；3.辅助物资：接火斗、灭火器（ABC类）、防锈漆、木方（用于构件堆放）、分类垃圾桶。（四）人员准备组建拆除作业班组，人员配置如下：拆除工：XX人（负责支架拆解、螺栓拆除）；起重工：XX人（持证，负责构件吊运）；电工：XX人（持证，负责断电、验电及临时用电）；安全员：XX人（全程监督安全措施落实）；焊工：XX人（持证，负责吊耳焊接、切割作业）。所有人员需接受安全培训（内容包括高空作业、起重操作、应急处置），考核合格后方可上岗。四、拆除施工工艺（一）组件及附属设施拆除（若未提前拆除）使用电动扳手拆除光伏组件与支架的连接螺栓，作业时轻拿轻放（组件放置于专用周转架）；拆除组件后，移除电缆、接线盒等附属设施，对电缆接头绝缘包扎，分类存放（可复用组件单独标识保护）。（二）支架连接节点拆除1.螺栓连接节点优先采用扭矩扳手拆除螺栓，对锈蚀螺栓喷涂除锈剂，静置15分钟后尝试拆除；若螺栓断裂，采用角磨机切断（保留构件丝扣，后续涂黄油保护）。拆除的螺栓按规格分类存放，可复用螺栓套入保护套。2.焊接连接节点采用氧气乙炔或等离子切割，切割前清理焊缝周围杂物，设置接火斗（防止火花引燃易燃物）；切割后用角磨机打磨切割面，立即涂刷防锈漆（干膜厚度≥30μm）。（三）支架单元拆解按“从上到下、从外到内”的顺序拆解支架：先拆除顶部横梁、斜撑，再拆除立柱；对跟踪支架，需先锁定跟踪角度，拆除驱动部件后，再拆解钢结构部分。拆解过程中，用钢管或木方临时支撑，防止构件倾倒。（四）构件吊运1.吊点设置：对无预埋吊环的构件，由持证焊工焊接临时吊耳（焊缝长度≥吊耳厚度的6倍），焊接后检测焊缝质量；2.起重操作：起重机支腿垫实，回转半径内严禁站人；信号工指挥吊装，构件起吊至1m高度时暂停，检查吊具、构件稳定性；3.构件堆放：堆放区地面平整、硬化，构件下垫木方（间距≤2m），同类构件分层堆放（层高≤1.5m），铝合金与钢结构构件分区存放。（五）场地清理与恢复拆除完成后，清理现场残留螺栓、焊渣，金属构件转运至回收厂，建筑垃圾清运至合规消纳点；对混凝土基础预埋件，如需保留则涂刷防腐漆，如需破除则机械破碎；恢复临时破坏的地面（如修补路面、回填土方）。五、质量控制措施（一）构件保护精密构件（如跟踪支架驱动装置）采用泡沫板+钢带包裹，吊运时使用软吊带；螺栓丝扣清理后涂抹黄油，套入PVC保护套；切割面4小时内完成防锈漆涂刷，涂层厚度用测厚仪检测（允许偏差-5μm）。（二）工序验收每道工序完成后，班组自检→项目部复检→监理验收，重点检查：螺栓拆除完整性（残留螺栓≤1%）；构件变形（立柱垂直度偏差≤L/1000，L为立柱长度）；吊耳焊缝质量（无气孔、裂纹）。六、安全保障措施（一）高空作业安全作业人员佩戴双钩安全带，挂设点为专用吊环或钢梁（承载力≥2kN）；高空作业平台需经验收，平台外侧设1.2m高护栏，脚手板铺满、固定；风力≥6级时，停止高空作业，收拢未固定的构件。（二）用电安全电动工具采用三级配电、两级保护，电缆架空（高度≥2.5m）或穿钢管保护；夜间作业使用LED灯（照度≥50lx），行灯电压≤36V，金属外壳工具接地。（三）起重作业安全起重机每日班前检查，钢丝绳磨损量≥10%时更换；构件吊运时，下方设置警戒区（拉设警示带，安排专人值守），严禁人员穿越。（四）防火防爆安全切割作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m，配备2具ABC类灭火器；现场严禁吸烟，易燃易爆物品单独存放于阴凉通风处。七、环境保护措施（一）扬尘控制拆除区域每2小时洒水一次（水压≥0.3MPa），切割作业时采用湿法切割（向切割面喷水）；运输车辆出场前冲洗轮胎，车厢覆盖篷布（覆盖率100%）。（二）噪声控制选用低噪声设备（如电动扳手替代气动扳手），切割作业避开居民休息时段；对周边居民区设置隔音围挡（高度≥3m，隔声量≥25dB）。（三）废弃物处理金属构件（如型钢、螺栓）100%回收，电缆、接线盒交专业单位处理（提供回收证明）；建筑垃圾分拣后清运，混凝土块破碎后可用于路基回填。八、应急预案（一）应急组织成立应急小组，组长由项目经理担任，成员包括安全员、电工、焊工，配备急救箱（含止血带、纱布、碘伏）、担架、应急车辆（联系电话张贴于现场）。（二）事故处置流程1.高空坠落立即停止作业，用安全带将伤者固定于担架，转移至安全区域；检查伤情，若意识清醒，询问疼痛部位；若昏迷，立即进行心肺复苏，拨打120。2.物体打击移除伤者周围杂物，用干净纱布压迫止血，骨折部位临时固定（避免二次损伤）；联系医院，说明伤情，等待救援。3.机械伤害切断设备电源，移除致伤物，对伤口用碘伏消毒、纱布包扎；若伤口较深或出血量大，送医缝合，注射破伤风疫苗。4.触电用干燥木棍挑开电缆，切断电源，检查伤者呼吸、心跳；若呼吸停止，立即进行口对口人工呼吸，同时拨打120。（三）应急演练施工前组织实战演练（每月一次），模拟高空坠落、触电事故，检验救援流程、器材使用熟练度，演练后总结改进。九、验收标准（一）现场验收拆除区域：无残留构件、焊渣、螺栓，场地平整（高差≤50mm），基础预埋件防腐处理到位；构件堆放：分类整齐，标识清晰（标注构件编号、材质、可复用状态），无变形（立柱弯曲度≤L/2000）。（二）资料验收施工记录：拆除工序验收单、构件吊运台账、焊工资质证