水利工程监理案例分析报告

水利工程监理案例分析报告一、工程概况XX县长江干堤加固工程位于长江中游XX段，工程内容包含堤防加高培厚、堤身防渗处理、堤顶道路改造等，总长度12km，设计防洪标准为50年一遇。参建单位如下：建设单位：XX县水利建设投资有限公司设计单位：XX水利规划设计研究院施工单位：XX水利水电工程有限公司监理单位：XX工程监理有限公司工程特点：堤身填筑材料为粉质黏土，含水量控制要求高；堤线长、施工面分散，质量控制难度大；汛期临近，进度压力突出。二、监理工作内容本工程监理严格遵循《水利工程建设监理规定》及合同要求，重点开展以下工作：1.质量控制：审查施工组织设计、专项方案；见证原材料（土料、水泥等）取样检测；旁站土方填筑、混凝土浇筑等关键工序；复核“三检制”工序验收。2.进度控制：审核总进度及月/周计划，对比实际进度，分析偏差并提出调整建议。3.投资控制：审核工程量清单，严控设计变更及签证，确保投资在概算内。4.安全控制：检查基坑支护、高空作业等安全措施，督促隐患整改，组织专项检查。5.合同与信息管理：跟踪合同执行，整理监理日志、月报等资料，保障信息传递及时。6.组织协调：协调参建单位关系，解决施工矛盾与问题。三、案例背景与问题描述（一）案例背景工程进入堤身土方填筑阶段，施工单位负责K1+000~K1+500段施工，设计填筑高度3~5m，压实度要求≥93%（轻型击实标准），填料为场地开挖的粉质黏土。施工方案采用18t振动压路机碾压，分层厚度30cm，碾压遍数4遍。（二）问题发现监理巡检中，对已填筑的3层土方平行检测（灌砂法），3个点压实度分别为90%、91%、89%，未达设计要求。现场观察发现：填料表面潮湿，手捏成团不散，含水量明显偏高；压路机碾压时出现“弹簧土”现象；施工记录显示碾压遍数为3遍，部分区域分层厚度超35cm。四、监理处理过程（一）问题确认与指令下达监理部确认质量问题后，当日向施工单位下发《监理通知单》，要求：1.暂停K1+000~K1+500段填筑施工；2.标识不合格段，待整改后处理；3.2日内提交整改方案，经监理审批后实施。（二）专题会议与原因分析3日后，监理组织参建单位召开专题会，分析原因：填料含水量：土料天然含水量22%（最优含水量18%），含水量偏高导致压实度不足；碾压参数：实际碾压遍数（3遍）、压路机吨位（18t）、分层厚度（局部35cm）均不符合方案要求；管理漏洞：施工班组未严格执行“三检制”，现场技术监督不到位。（三）整改方案制定与审批施工单位制定整改方案：1.含水量调整：对不合格段及待填土料晾晒，推土机翻晒+插钎检测，含水量降至18%~20%；2.碾压参数优化：更换20t压路机，分层厚度调为25cm，碾压遍数增至5遍（先轻后重）；3.过程管控：技术人员旁站，记录碾压参数，监理随机抽查；4.检测验证：整改后监理平行检测，每200m²/点，合格后复工。监理部审核后批准方案。（四）整改实施与监督施工单位按方案整改：晾晒阶段：监理每日巡查，酒精燃烧法检测含水量，确保达标；碾压阶段：监理旁站，核对压路机吨位、遍数、厚度，发现问题立即纠正；检测阶段：整改完成后，监理联合第三方检测5个点，压实度为94%~95%，满足要求。五、处理结果与效果（一）质量效果整改后，K1+000~K1+500段压实度达标，后续施工未再出现类似问题，堤身整体质量可靠。（二）进度影响整改延误2天，施工单位通过优化组织（增机械、延工时），汛期前完成填筑，未影响总工期。（三）投资影响整改增加费用约5万元，但避免返工损失（估算20万元），总体节约成本。（四）各方反馈建设单位：认可监理管控，保障了质量安全；施工单位：承认管理漏洞，感谢技术指导，后续加强现场管理；设计单位：认为整改方案科学，符合设计意图。六、经验总结与建议（一）经验总结1.过程控制是核心：加强关键工序旁站和平行检测，及时发现隐患，避免问题扩大。2.技术交底要充分：施工前组织详细交底，明确质量标准、工艺及检测要求。3.快速响应机制：发现问题后立即指令、分析、整改，缩短周期，减少进度影响。4.质量体系监督：督促施工单位落实“三检制”，加强现场技术人员考核。（二）建议1.建设单位：招标时严格审查施工单位经验及设备配置，避免设备不足导致质量问题。2.监理单位：推广信息化监理（如压实度实时监测、无人机巡检），提升检测效率。3.施工单位：加强人员培训，配置快速检测设备（如含水量检测仪），确保工序可控。4.行业管理：水利主管部门加强关键