PE输水管道施工方案详细说明

PE输水管道施工方案详细说明PE（高密度聚乙烯）输水管道凭借耐腐蚀、柔韧性强、卫生无毒等特性，广泛应用于城镇供水、农村饮水安全、农田灌溉及污水处理回用等输水工程。科学合理的施工方案是保障管道系统安全稳定运行的核心前提，以下从工程准备、施工工艺、质量安全控制及验收环节展开详细说明。一、工程概况与适用范围PE输水管道以高密度聚乙烯为原料，通过挤出工艺成型，具备耐低温、抗冲击、水力摩阻小等优势。工程中常用管径范围为dn50~dn630，工作压力涵盖0.6~1.6MPa，适用于埋地敷设的长距离输水、市政管网改造及对水质要求较高的供水工程。需特别注意：管道不得用于消防系统（温度上限限制），且与热源（如供热管道）净距需≥1.5m。二、施工前期准备工作（一）技术准备施工前需完成图纸会审，核对管道走向、埋深、管径与检查井、阀门井的衔接，排查与燃气、电力等管线的交叉冲突。针对复杂地段（如软基、过河段），联合设计、监理编制专项施工方案，明确沟槽支护、管道连接、回填压实等关键工序的技术参数。同时，对施工班组开展技术交底，重点讲解热熔/电熔连接工艺、坡度控制及试验验收标准。（二）材料准备1.管材管件检验：进场时核查合格证、检验报告，外观检查无气泡、裂纹、凹陷，壁厚偏差≤10%公称壁厚。按规范见证取样送检（每500m同规格管材为一批），检测拉伸强度、断裂伸长率等指标。2.材料存放：管材管件需避光、避热源（距明火≥5m），堆码高度≤2m，底部用垫木架空（间距≤1.5m），不同规格、压力等级分类存放，避免阳光直射超过15天（防止老化）。（三）现场准备1.测量放线：采用全站仪或水准仪，按设计轴线、高程测设管道中心线、检查井位置，设置控制桩（间距≤50m）和水准点，标注变坡点、接口位置。2.场地处理：清除施工区域障碍物（如树木、旧管线），软土地段换填30~50cm级配砂石并压实（压实度≥90%）。地下水位较高时，提前布设降水井（管井或轻型井点），确保沟槽开挖时地下水位低于槽底0.5m。三、施工工艺流程与操作要点（一）沟槽开挖与支护1.开挖方式：优先采用机械开挖（挖掘机），槽底预留20~30cm人工清底，避免超挖扰动原状土。沟槽深度≤5m时，边坡坡度按土质调整：砂性土1:1.25，粘性土1:1.0；深度＞5m或周边有建（构）筑物时，采用钢板桩支护或“横撑+木板”支护，支护间距≤2m。2.基底处理：槽底承载力检测（轻型动力触探），若承载力不足，换填50cm厚级配砂石并分层压实（压实度≥93%）。设计要求混凝土基础时，按C15混凝土浇筑，厚度10~15cm，表面平整度≤3mm/m。（二）管道连接施工（热熔对接/电熔连接）1.热熔对接（适用于dn≥90管材）准备：用铣刀切削管材端面（保证垂直、无毛刺），清洁加热板（温度210~230℃，根据管材等级微调）。加热：管材两端与加热板贴合，施加0.1~0.2MPa压力，使端面熔融（出现均匀翻边，厚度≥管材壁厚1/10），加热时间按管径：dn200约15s，dn315约25s。对接：迅速移开加热板，施加0.8~1.0MPa对接压力，保压冷却（dn200冷却30min，期间严禁移动、敲击接口）。2.电熔连接（适用于dn≤630或异形管件连接）准备：管材表面用砂纸打磨（去除氧化层，宽度≥电熔管件长度），管件套入管材至插深标记，检查同轴度（偏差≤2mm）。焊接：连接焊机与管件接线柱，输入厂家提供的电压（通常39~45V）、时间参数，自动完成焊接。冷却30min后，检查熔环是否饱满、无开裂。（三）管道敷设与安装1.下管：采用吊车或三角架吊装，管材用吊带（避免钢丝绳划伤），小口径管道（dn≤110）可人工抬运。管道敷设顺直，接口错开检查井位置（间距≥2m），坡度符合设计（给水管坡向检查井，坡度≥0.3%）。2.接口检查：热熔接头翻边均匀、无气泡，电熔接头熔环与管材、管件结合紧密。用直尺检查同轴度，偏差≤2mm。（四）沟槽回填1.分层回填：管顶50cm内用中粗砂或素土（粒径≤20mm），人工分层夯实（每层虚铺20cm，压实度≥90%）；管顶50cm以上用素土或级配砂石，机械压实（压实度≥93%，道路下需≥95%）。2.特殊部位：检查井、阀门井周围用石灰土（灰剂量12%）回填，与管道回填同步进行，每层虚铺15cm，压实度≥93%，避免后期沉降。四、质量控制要点（一）原材料控制管材管件进场时，除外观检查外，按规范取样送检，检测壁厚偏差（≤10%公称壁厚）、拉伸强度（≥19MPa）、断裂伸长率（≥350%），不合格材料严禁使用。（二）施工过程控制1.测量放线：管道轴线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，检查井位置偏差≤20mm。2.沟槽开挖：槽底标高偏差±10cm，平整度≤2cm/m，严禁超挖后虚填。3.管道连接：热熔温度偏差≤±5℃，对接压力稳定；电熔焊接参数与厂家一致，接头冷却前严禁移动。4.管道安装：直线度偏差≤1%管径，坡度偏差≤±0.1%，接口处无应力集中。（三）成品保护回填时避免机械碰撞管道，接口处设警示标志；冬季施工时，焊接完成后立即包裹保温（温度低于5℃时，加热板温度提高10~20℃）。五、安全与文明施工措施（一）安全措施1.沟槽防护：沟槽周边设1.2m高护栏（刷黑黄警示漆），夜间挂警示灯，每10m设爬梯（防滑处理）。2.机械操作：挖掘机作业时，臂下严禁站人；吊装时专人指挥，管材下方严禁站人。3.有限空间作业：检查井、沟槽内作业前，通风30min，检测有害气体（如CO、H₂S），配备防毒面具、应急绳。（二）文明施工1.扬尘控制：开挖时洒水降尘，渣土覆盖（绿网或防尘布），车辆出场前冲洗轮胎。2.废弃物处理：管材废料、焊条头集中回收，生活垃圾日产日清；焊接废气经通风稀释后排放。3.噪声控制：夜间（22:00~6:00）停止强噪声作业，机械加装消声器，距离居民区≥50m。六、工程验收标准与流程（一）验收依据执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____）、设计图纸及合同要求。（二）验收内容1.外观验收：管道顺直，接口质量符合要求，回填分层夯实，检查井砌筑规范。2.功能性试验：压力试验：试验压力为1.5倍工作压力（≥0.8MPa），稳压1h，压降≤0.05MPa，接口无渗漏。严密性试验：污水管或压力≤0.1MPa的管道，闭水试验满水24h，渗漏量≤允许值（如dn300管道允许渗漏量25m³/(km·d)）。（三）验收流程施工单位自检（含试验报告、隐蔽工程记录）→监理预验收→建设单位组织竣工验收（