(2025年)水泥厂安全考试卷及答案

(2025年)水泥厂安全考试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.水泥厂熟料库清库作业前，必须对库内气体进行检测，重点检测的气体不包括（）A.氧气浓度B.一氧化碳浓度C.甲烷浓度D.二氧化碳浓度2.皮带输送机运行时，操作人员禁止进行的操作是（）A.观察物料输送情况B.清理皮带两侧积料（停机状态）C.用工具清理滚筒粘料（未停机）D.检查托辊转动情况3.水泥粉磨车间粉尘浓度应控制在（）以下，否则需立即采取降尘措施A.10mg/m³B.20mg/m³C.30mg/m³D.40mg/m³4.有限空间作业时，照明灯具电压不得超过（）A.12VB.24VC.36VD.220V5.高温熟料转运区域，作业人员必须穿戴的防护装备是（）A.防割手套B.阻燃工作服C.绝缘鞋D.护目镜6.水泥厂电除尘器检修前，除切断电源外，还需（）A.关闭所有阀门B.对极板进行放电C.清理内部积灰D.检测氧气浓度7.空压机运行中，若发现压力表指针超过额定压力且安全阀未起跳，应立即（）A.调节压力调节阀B.切断电源停机C.通知维修人员D.继续观察8.进入煤磨系统作业前，必须检测的气体是（）A.氧气、一氧化碳、可燃气体B.氧气、二氧化碳、硫化氢C.一氧化碳、硫化氢、甲烷D.氧气、二氧化硫、氮氧化物9.高处作业（2米以上）时，安全绳的使用要求是（）A.高挂低用B.低挂高用C.与作业面平行悬挂D.固定在活动支架上10.水泥包装机运行时，操作人员不得将手伸入（）A.袋口导向装置B.称量斗下方C.皮带输送机两侧D.收尘管道接口11.水泥厂柴油储罐区应设置的安全标志是（）A.禁止烟火B.必须戴防尘口罩C.当心触电D.注意安全12.破碎机检修时，必须执行的安全措施是（）A.挂牌上锁（LOTO）B.清理周围杂物C.关闭照明电源D.佩戴护目镜13.粉尘爆炸的必要条件不包括（）A.粉尘浓度达到爆炸极限B.有足够的氧气C.存在点火源D.粉尘颗粒直径大于100μm14.水泥窑尾余热发电系统检修时，需重点防范的风险是（）A.机械伤害B.高温烫伤C.触电D.物体打击15.应急演练中，发现消防水带破损，正确的处理方式是（）A.继续使用完成演练B.立即更换备用消防水带C.用胶带临时修补D.报告负责人后终止演练16.水泥厂实验室化学试剂储存柜应设置（）A.通风装置和防泄漏托盘B.加热装置C.防爆灯具D.紫外线消毒灯17.叉车在厂区行驶时，最高限速为（）A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h18.压缩空气管道泄漏时，禁止用（）直接检测漏点A.肥皂水B.手C.检漏仪D.听漏棒19.水泥熟料冷却机检修时，需确认（）已完全停止且温度降至安全范围A.篦床驱动电机B.收尘风机C.循环水泵D.润滑系统20.安全色中，黄色表示（）A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必须遵守D.提示、安全状态二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.为提高效率，清库作业时可以同时从库顶和库底进入作业。（）2.粉尘作业岗位操作人员可以佩戴普通棉纱口罩代替防尘口罩。（）3.电气设备外壳接地是防止触电的有效措施。（）4.消防器材可以临时挪用进行设备清洁。（）5.高温物料运输车辆驾驶员可以不穿戴阻燃服，仅佩戴手套。（）6.有限空间作业时，监护人员可以暂时离开现场接听电话。（）7.煤磨系统停机后，需等待30分钟以上再进入检修，防止残留煤粉自燃。（）8.高处作业时，工具可以随手放置在脚手架边缘。（）9.空压机储气罐安全阀每年必须校验一次。（）10.发现他人触电时，应立即用手将其拉离电源。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述水泥厂皮带输送机“三违”操作的常见类型及危害。2.有限空间作业需执行“七步流程”，请列举具体步骤。3.水泥磨系统粉尘防爆的主要技术措施有哪些？4.高温熟料转运过程中，如何防范烫伤事故？5.简述水泥厂动火作业的分级标准及审批要求。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：2024年11月，某水泥厂发生一起清库伤亡事故。当日，作业人员未办理《有限空间作业票》，直接进入熟料库清库。库内积料突然坍塌，1名作业人员被埋，现场无监护人员，其他人员因未佩戴安全绳无法及时救援，最终导致1人死亡。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出3条防范措施。案例2：某水泥厂煤粉制备车间，巡检工发现收尘器压差异常升高，未停机直接用压缩空气吹扫滤袋。吹扫过程中，滤袋内积聚的煤粉被气流扬起，遇静电火花引发粉尘爆炸，造成2人重伤。问题：指出作业过程中的违规行为，并说明正确的处理流程。答案一、单项选择题1.D2.C3.A4.B5.B6.B7.B8.A9.A10.B11.A12.A13.D14.B15.B16.A17.B18.B19.A20.B二、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×三、简答题1.常见“三违”操作及危害：（1）违规跨越运行中的皮带：可能被卷入滚筒或托辊，造成肢体骨折、挤压伤；（2）未停机清理皮带粘料：工具或手部易被卷入，导致机械伤害；（3）擅自调整皮带张紧装置：可能导致皮带跑偏、断裂，引发物料洒落或设备损坏。2.有限空间作业“七步流程”：（1）风险辨识与评估；（2）作业审批（开具《有限空间作业票》）；（3）隔绝能量（断电、关闭阀门并上锁）；（4）通风置换；（5）气体检测（氧含量19.5%-23.5%，有毒有害气体及可燃气体浓度达标）；（6）配备防护装备（安全绳、呼吸器、通讯设备）；（7）现场监护（专人全程监护，不得离岗）。3.水泥磨系统粉尘防爆技术措施：（1）控制粉尘浓度：设置高效收尘器，确保排放浓度≤10mg/m³；及时清理设备表面、管道及建筑积尘；（2）控制点火源：设备接地防止静电，使用防爆电机、灯具；禁止明火作业，需动火时严格审批；（3）设置防爆装置：收尘器安装泄爆片、隔爆阀；磨机系统配置温度、压力监测及自动停机联锁；（4）加强通风：保证系统内气流稳定，避免粉尘积聚。4.高温熟料转运防范烫伤措施：（1）设备防护：熟料输送机、链斗机设置封闭防护罩，转运点加装挡料板防止物料飞溅；（2）个人防护：作业人员穿戴阻燃工作服、耐高温手套、防砸防烫鞋，佩戴护目镜；（3）操作规范：禁止用手直接接触高温物料，清理积料时使用长柄工具（长度≥1.5米）；（4）温度监测：转运设备表面设置温度标识，超过60℃时禁止直接接触；（5）应急处置：现场配备冷水冲洗装置，发生烫伤立即用流动清水冲洗15分钟以上并送医。5.动火作业分级及审批：（1）一级动火：煤磨系统、油库、煤粉仓等易燃易爆区域，由安全部门负责人审批，作业前检测可燃气体浓度（≤爆炸下限20%），配备灭火器材，监护人员全程值守；（2）二级动火：生产车间非易燃易爆区域（如水泥磨、包装车间），由车间主任审批，作业前清理周边可燃物，设置防火隔离带；（3）特殊动火：节假日、夜间或涉及带压设备的动火，需报厂长审批，增加气体检测频次（每30分钟1次），制定专项安全方案。四、案例分析题案例1：直接原因：作业人员未办理《有限空间作业票》擅自进入库内；未佩戴安全绳；现场无监护人员；库内积料坍塌导致被埋。间接原因：企业安全管理制度执行不到位，未落实有限空间作业审批和监护要求；作业人员安全培训不足，缺乏风险辨识能力；现场安全巡查缺失，未及时制止违规行为。防范措施：（1）严格执行有限空间作业“七步流程”，未审批严禁作业；（2）作业前必须检测气体并佩戴安全绳，设置专人监护（与作业人员保持通讯联络）；（3）加强清库作业培训，模拟坍塌应急演练，提升人员自救互救能力。案例2：违规行为：（1）未停机直接吹扫滤袋（应停机并切断电源后作业）；（2）未清理滤袋表面积聚的煤粉（吹扫前需先人工清理厚层积粉）；（3）未检测粉尘浓度（吹扫可能