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文档简介
中国兵器工业第051基地武器库房投标文件真心服务人类用心建设未来中国兵器工业第051基地武器库投标文件真心服务人类用心建设未来中国兵器工业第051基地武器库房轻钢结构工程施工组织设计编制:张阳审核:李卫国单位:中国机械工业机械化施工公司日期:2004.06.06目录TOC\o"1-1"编制说明 3工程总目标计划 4第一部分:施工管理方案1 建设项目工程概况 62 项目管理机构组织方案 73劳动力计划表 154施工现场临设规划 165 主要施工机械设备配备 186 设备物资管理措施 197 施工技术管理措施 218 工程质量保证措施 239 工程进度保证措施 2810 安全文明施工措施 3011 紧急事件应变措施 3612 设施产品保护措施 4013 工程服务保修措施 41第二部分:施工技术方案14 钢结构厂房施工方案 4315 土建施工方案 53编制说明编制依据中国兵器工业第051基地武器库房轻钢结构工程施工项目“招标文件”。关于该项目的招标图纸资料。国家和地方、行业有关的法律、法规、施工及验收规范、质量检验评定标准等。本公司的企业标准和类似项目的成功经验。编制内容本组织设计包括了该工程招标文件规定的所有内容。对本工程施工有关的其他内容也进行了阐述和安排,以便于工程的准备、实施、交验、维护、保修等按计划得到有效控制。编目安排本组织设计包括二部分:第一部分:施工管理方案第二部分:施工技术方案总目标计划见下页工程总目标计划项目质量目标所有分部工程一次验收合格率100%工程质量综合评定达到合格等级杜绝一切重大质量责任事故杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患项目安全目标杜绝重大设备和人身事故杜绝重大伤亡和火灾事故一般事故频率小于5‰项目工期目标58日历天项目服务目标满足客户需求超越客户期望
第一部分施工管理方案
建设项目工程概况基本情况建设单位:中国兵器工业第051基地投标单位:中国机械工业机械化施工公司工程名称:中国兵器工业第051基地武器库房轻钢库房工程施工项目工程地点:陕西省渭南市工程内容土建工程内容:土方开挖及回填;钢筋混凝土基础施工;。钢结构安装工程内容:钢结构除锈、刷漆、制作、安装。工程范围在施工合同中确认。开竣工日期及工期依照施工合同确认开工日期。计划开工日期工期为2004年7月1日,计划为实际有效工作日58天。工程简介本工程为中国兵器工业051基地武器库房工程,结构特征是单层单跨门式轻钢厂房,结构尺寸为:长60米,宽21米,跨度21米,柱距6米,檐高6米,建筑面积为:1320.48平米,围护结构墙面1.2米以下为370厚砖砌体,1.2米以上为75厚EPS彩钢复合板,屋面为75厚EPS彩钢复合板。该工程为钢结构安装与土建施工协作进行,工作环境复杂。工程特点本工程为土建、钢结构总包工程,应有统一指挥机制;本工程为武器库房项目,对武器库房内的防火保卫安全度要求高。工期紧,任务重。施工时应进行科学、合理的交叉工艺安排;整个工程施工钢结构与土建交叉作业,施工作业工序多,涉及工种多、专业多,需强化现场计划调度、协调施工。我们将采用分段有序流水作业,缩短关键工艺路线工期,确保按期完工。
项目管理机构组织方案组织机构图项目经理部项目经理部项目经理专职质量员项目主任工程师专职安全员综合部土建施工队钢结构制作队钢结构安装队钢彩板安装队施管部质安部物资部公司总部主管公司总经理技术部钢彩板安装队弱相关强相关管理职能说明本项目将作为我公司重点工程进行实施,由公司总经理根据工程需要,在财力、物力、人力等方面给予保障和支持,保证本项目合同规定的质量、进度、服务等指标的贯彻和落实。项目经理对整个工程的质量、安全、进度、财务等负全面领导责任。在项目经理的领导下,控制各项行政管理和施工管理工作,指挥各专业安装队和各管理部门的活动,保证管理工作整体功能的优化,实现专业化管理和施工。项目主任工程师对整个工程的技术和质量管理负直接领导责任,按照ISO9001—2000的模式,针对该项工程的质量管理,建立健全技术管理制度和措施,组织制定出具体的实施细则、质量计划和关键工序的作业指导书,指挥各职能部门的技术和质量管理活动。在项目经理部下设施管部、技术部、质安部、物资部、综合部等职能部门;按工程项目的类型组织专业化施工,设立专业制作安装队,形成矩阵式组织机构。把管理部门(管理层)和专业施工队(作业层)的管理从职责上分离,业务上统一领导,既发挥管理部门的纵向优势,又发挥专业队的横向优势。项目经理可根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源。管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。管理人员业绩简历项目管理机构配备情况表投标工程名称:中国兵器工业第051基地武器库房轻钢库房工程项目序号姓名主要工作备注1楚锡宝项目经理中级职称,大学本科2张永杰彩板施工队长中级职称,经验丰富3姚小平钢构件施工队长中级职称,大学本科4时龙彬技术负责人中级职称,大学本科5刘宗洲施工员助工有10余年经组比较丰富6齐晴质检员助工专业经验比较丰富7张华伟安检员助工专业经验比较丰富8王河预算员助工有5年钢结构预决算经验9李雅静资料员专职,从事资料管理10余年10董师虎保管员专职11总人数10项目经理业绩表姓名楚锡宝性别男年龄38职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间1984担任项目经理年限10参建工程项目情况建设单位项目名称建设规模工程质量登封铝业碳素有限公司登封铝业碳素有限公司焙烧车间6800m2合格河北邢台矿业集团河北邢台矿业集团显得汪软磁车间6900m2合格宇通汽车厂钢结构制安及屋面板铺设6800m2合格渑池碳素厂渑池碳素厂残极处理车间2750m2合格洛阳大华机器厂洛阳大华机器厂铆焊车间2800m2合格陕西量子高科药业陕西量子高科药业厂房钢结构工程8316m2在建项目技术负责人简历表姓名时龙彬性别男年龄33职务主任工程师职称工程师学历大专参加工作时间1992担任技术负责人年限6参建工程项目情况建设单位项目名称建设规模工程质量秦皇岛金海食品工业有限公司秦皇岛金海食品工业有限公司榨油厂钢结构工程2800m2合格宇通汽车厂钢结构制安及屋面板铺设6800m2合格天瑞集团钢结构6320m2合格安阳市安美包装材料有限公司安阳市安美包装材料有限公司钢结构厂房3000m28316m2主要人员简历表表1第一页姓名张永杰性别男年龄1976.10学历本科职称助理工程师专业工民建职务项目拟定职务彩板施工队长2001年7月,在郑州金博大碧波园钢结构仓库工程任彩板施工队长。2001年8月8日至9月28日,在安阳市安美包装材料有限公司彩板施工队长。2001年10月,在河南联保电子科技有限公司工地任施工队长。2001年12月,在郑州市公安局车辆管理所工地任施工队长。主要人员简历表表1第二页姓名姚小平性别男年龄34学历本科职称助理工程师专业工民建职务项目拟定职务钢结构施工队长2001年7月,在郑州金博大碧波园钢结构仓库工程任施工队长。2001年8月8日至9月28日,在安阳市安美包装材料有限公司工地任施工主管。2001年10月,在河南联保电子科技有限公司工地任施工主管。2001年12月,在郑州市公安局车辆管理所工地任施工主管。主要人员简历表表1第三页姓名刘宗洲性别男年龄25学历本科职称助理工程师专业工民建职务项目拟定职务施工员2001年7月,在郑州金博大碧波园钢结构仓库工程任施工队长。2001年8月8日至9月28日,在安阳市安美包装材料有限公司工地任施工主管。2001年10月,在河南联保电子科技有限公司工地任施工主管。2001年12月,在郑州市公安局车辆管理所工地任施工主管。3劳动力安排计划表分项工程名称人数技工力工计划机动计划机动计划机动钢柱安装1084365钢梁安装1285365檩条安装893485支撑、第杆安装493425起重机司机2222屋面彩板安装12105545运输司机3232合计计划安排人员:48随时机动安排人员:20注:(1)钢柱安装完后人员撤到钢梁安装工序中。(2)檩条和钢支撑、系杆可交叉安排用工。(3)机动人员主要是在工期紧张时为保证按时完成工程,随时准备到施工现场施工加快工程进度的人员。4施工现场临设规划4.1临时设施施工现场安排办公用房约160m2。设置露天堆放场地约500m2,并做防护围拦,大型物资主要堆放在露天场地。钢材到达现场后尽快安排刷防锈漆;设备进入现场后应有相应的防水防潮措施或在室内库房存放;设备安装前开箱尽量在车间室内进行。拟建临时仓库约40m2,并配置适当的货架。小件设备、备件、阀件、电气产品、大型施工机具、检测和试验设备等到达现场后运入库房保管(必须明确标识)。现场安排保卫人员值班,负责施工场地、露天堆放场地、仓库等的安全保卫和消防工作。4.2力能供应施工用电:暂估高峰期用电量200KW,厂区设置150mm2施工电源,在主要用电点设置开关箱,生活区、办公区、仓库等设置照明用电。厂房内设水咀(Dg20)2处。施工消防用水分别于主车间设置2处(Dg50);设备堆放场地设2处(Dg50)。4.3施工道路按厂区现有施工道路,大件设备运输时根据具体情况采取措施。4.4警示标识现场入口设置项目简介牌;施工区设置各类安全警示牌;重点防火区设置消防警示牌。4.5施工现场平面布置图见示意图。具体布置根据现场具体情况确定。现场不设生活区,钢结构加工在我方加工厂内加工,现场不设加工区.施工现场平面布置图宿舍宿舍工具室办公室传达室钢构件摆放区中国兵器工业051基地武器库房工具室办公室传达室钢构件摆放区中国兵器工业051基地武器库房60.00m21.00m60.00m21.00m5拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号数量主要技术性能1压型钢板成型机LD-8602TY-860型压型钢板设备2EPS板复合机XBJ-12002一机多型,复合多种型号、幅面的EPS板3数控多头直条气割机2钢板自动下料切割4H型钢自动组立机1H型钢自动中间点焊组立机5门型埋弧焊机1H型钢双头自动焊接6链条式翻转机1H型钢提升、翻转7液压矫正机YJ-601H型钢腹板、翼缘板调直矫正8卧式除锈机WRM-A2钢构件抛丸录除锈9刨边机B1311A3钢构件端头刨平10埋弧自动焊MZL-10002钢构件自动焊接11大直流焊机ZL-5008钢构件现场手工焊接12剪板机Q16*25001钢板下料13折弯机W67-801钢板折弯14平板运输车5T1材料运输15轮胎式起重机16T1结构吊装16平板式动输车12T1材料运输17轮胎式起重机12T1结构吊装6设备物资管理措施工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。项目物资管理工作由项目经理负责,项目设备物资管理人员主办。由业主进行认质认价,并按相关的程序文件进行管理。业主提供的设备、材料应于分项工程开工前提供至现场,并经进货检验合格。详细安排签定合同后与业主协商确定。6.1材料需用计划技术部专业工程师根据施工图编制分部分项工程的材料需用计划(包括规格、数量、质量标准、需用时间等),经项目总工程师审核,项目经理批准后,交项目物资部组织实施。分部分项工程材料计划可作为施工班组限额领料和控制材料费用成本的依据,不得错乱及随意更改。由于设计修改、材料代用和零星委托而发生的材料增减和设备变更,应由项目工程师办理有关手续,并正式书面下达材料设备变更通知单给项目物资部。6.2物资采购计划项目库管员按专业工程师提出的物资需用计划与库存设备材料核对后,提出物资采购计划,经业主认质认价后,经项目经理批准,方能交采购员按计划采购,按工期先后分期分批组织物资供应,防止积压,占用资金。6.3采购订货材料优先选用国际认证或国标GB/T9000-ISO9000质量体系认证企业的产品。采购订货前对供应商的供货质量保证能力、信誉、价格、运输和服务能力等进行评价,并经项目经理确认。并及时备案。6.4物资管理严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度,达不到标准不得入场、入库。无检验合格证或无有效的材质证明,不得办理入库。产地和生产厂家不明、不合格的原材料、器材不采购,不验收、不发放。保管中要防止损坏变质。材料的质量合格证明和试(检)验报告与实物核对无误后归档分类保存。有必要进行理化试验的材料,其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。6.5物资管理工作流程编制物资领用计划编制物资领用计划专业工程师审批总工程师审项目经理批编制采购计划NYNNYY项目库管员审批业主认质认价项目经理业主相关部门物资供货商评价物资人员项目经理、物资采购部门领导签订购货合同或采购入库验证、查验库管员、质检员、项目工程师标识、保管库管员领用发放标识移植库管员领用人合同评审7施工技术管理措施7.1建立技术责任制项目技术部设主任工程师和专业责任工程师,实行技术业务统一领导,分级管理。项目主任工程师的主要职责贯彻执行国家有关技术政策,组织实施各项技术标准、技术规范、技术规程、技术规定以及各项技术管理制度;主持编制审批项目技术组织措施计划;主持工程图纸自审和技术交底;主持编制并审批单项或专业工程施工组织设计、施工作业指导书、无负荷试车规程,并进行技术交底;组织开展质量管理活动,指导质量管理小组活动;审批合理化建议;贯彻执行国家计量法规,领导计量工作;领导科技档案工作;组织制订完成技术进步计划保证质量和安全技术措施;主持工程质量大检查,负责质量事故处理;对工程技术人员的工作安排、考核、晋升、奖惩和培训提出建议。专业责任工程师主要职责施工记录和质量验评表格;组织贯彻实施各项技术标准、技术规范、技术规定、安全操作规程以及各项技术管理制度;编制技术组织措施计划和无负荷试车运转规程并组织实施;组织施工技术人员学习、熟悉施工图纸和有关技术文件,进行图纸自审,参加图纸会审;编制施工作业指导书、质量、安全保证措施;进行技术交底,做好施工准备;负责处理施工中的技术问题,指导班组质量检查工作,组织质量管理小组活动;审核施工记录和质量验评表格;参与质量事故处理;组织整理原始技术凭证和竣工资料,做好技术总结和科技资料归档工作。7.2施工图纸审查制度图纸自审图纸自审的要求是:了解设计图纸内容、工程情况、结构形式、主要尺寸(坐标、轴线、标高)、大样构造、主要材料、采用技术标准及质量要求;发现设计图纸的问题和差错。图纸会审图纸会审的要求是:核对并解决图纸差错;明确建筑结构、工艺设备的配置关系;确定建筑与安装专业间的合理施工程序;协调各专业施工单位间的相互配合关系;结合现场条件、施工方案、工艺操作等情况,解决施工单位需要设计或建设单位协同配合的问题。会审应做好纪要,经参加会审人员签证,作为工程技术文件和工程归档资料。7.3施工技术交底制度技术交底的主要内容有:工程情况、施工图纸要点及设计要求、施工方法、施工技术措施、施工进度、质量标准、操作规程、安全技术措施等。对新技术、新工艺、新结构、新材料、新机具以及有特殊要求的工程,进行专门的技术交底。技术交底的组织,按技术责任制规定,分阶段逐级进行。着重做好向基层班组的技术交底。7.4工程修改制度由于材料品质、规格与设计要求不符,需要材料代用,施工单位提出的代用措施,须保证不影响设计标准和结构性能,由项目总工程师审批,报经建设单位和设计单位签认同意后实施。施工人员不得随意修改设计。因业主(监理)、设计原因造成的修改,必须由设计单位签发设计修改通知。7.5技术检验制度材料、半成品、设备的试验检验是保证工程质量的重要环节。按施工及验收规范等有关规定,工程用原材料、半成品和设备必须具有出厂证明文件;钢材、水泥等材料除应有出厂证明文件外,还必须按有关标准规定进行抽样检验;混凝土、砂浆、防水材料,防腐材料等须做配合比实验;混凝土预制构件须有出厂合格证,并按规定抽样做结构试验;机电设备安装前要进行设备检验。7.6工程质量事故处理施工中发生工程质量事故,必须按有关规定向上级做书面报告。重大质量事故由公司总工程师领导,质量、技术部门参加进行事故的调查分析,查明原因,确定性质,分别情况提出处理措施。一般质量事故由项目主任工程师组织有关部门进行调查分析和处理。向业主方提供质量事故的处理报告。7.7施工标准(规范)管理施工现场准备足够使用的国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等四级标准。本项目的施工严格按国家标准执行,在国家标准和行业标准没有明确规定的情况下,经业主同意后,执行我公司企业标准。施工生产中采用标准的覆盖面为百分之百。7.8计量管理执行本公司的计量管理制度,加强施工生产过程中计量检测,按计划配置计量器具,在作业指导书中编制主要工序计量检测点和网络点,并进行计量监督,保证数据的准确可靠。计量要使用标准器具,贯彻执行检定规程,依法进行计量器具检定,保证量值传递准确可靠;执行法定计量单位,并进行监督,采用先进的计量器具和计量检测方法。8工程质量保证措施8.1质量创优计划8.1.1质量方针以人为本,质量兴业,规范施工,真诚服务,为用户提供满意的工程。8.1.2质量目标所有分部工程一次验收合格率100%,优良率达到或超过各专业“验评标准”规定的优良等级的指标,工程质量综合评定达到合格标准。杜绝一切重大质量责任事故。杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。执行本公司的《工程施工质量管理制度》、《质量保证手册》和质量体系的《程序文件》、《项目技术管理制度》、《工程质量检验与评定制度》、《工程技术文件资料归档制度》等管理制度,认真编制项目质量计划和作业指导书,发挥质量体系的功能,保证质量体系正常运转,确保工程质量按计划执行。8.1.3质量职责项目经理是本工程质量管理的第一责任人,对GB/T19001—2000质量体系的正常有效运行负责,对施工资源的调配、工程进度和工程成本负责,保证按设计文件和技术规范组织施工并满足安装技术验收标准的要求。项目主任工程师对本工程质量计划和质量文件的实施及质量管理工作负责,对本工程的准备、施工、安装、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。负责组织业主、监理及本单位人员按规定实施有关的质量活动,解决质量问题。对施工图纸和技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。专业责任工程师、施工队长在项目总工程师的直接领导下,负责分管项目和施工过程的质量,按图纸和技术规范要求,行使质量管理权力,工作必须认真、到位。8.2质量管理标准8.2.1有关文件施工图纸、设计文件、设计变更通知单、双方确认的工程联系单。制造厂提供的产品图纸、产品说明书中的技术标准要求。合同规定的技术文件、协议和有关质量说明。本公司有关专业的《操作规程》和《工艺标准》;施工单位和建设单位共同商定认可的有关技术标准、工艺要求以及双方确认的有关会议记录、纪要。8.2.2土建工程施工规范《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018.2.3质量检验评定标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-888.2.4施工安全规程《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-888.3主要质量要素控制8.3.1文件和资料的控制质量保证计划由项目总工程师组织编制并审核,项目经理批准实施。施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师签发批准。质量检验和试验计划由各专业工程师编制,项目总工程师审核批准。所有文件分类建档管理。施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类。每主要工序或单项工程结束后及时核查施工质量、技术资料的内容,并进行质量评定。业主下发的所有图纸和设计变更单,必须进行接收登记。施工质量、技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、监理的指导和检查,不合格的资料或资料缺项应及时重做或补做。工程竣工时,施工质量、技术资料逐一组卷装订。8.3.2材料、设备的采购质量控制物资计划由技术人员编制,项目总工程师审核,项目经理批准。材料和工机具采购前对供应商的供货质量、信誉、价格和服务等进行评价,并经项目经理确认。由业主指定产地、生产厂家的材料应到指定地采购,但仍要检验和检测。采购人员对其收集整理的合格证、材质证明、各种试验报告等的真实性负责。材料发放的依据是用料计划,无计划者严禁领用和发放。材料和设备的质量合格证明和试(检)验报告与实物核对无误后归档分类保存。有必要进行理化试验的材料,其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。8.3.3产品标识和可追溯性控制标高、坐标和基准点作油漆标识。检验和试验状态挂标牌标识。机具挂牌标识。8.3.4安装过程质量控制施工组织方案由项目总工程师组织编写,公司总工程师审核,公司经理批准。作业指导书由责任工程师编写,项目总工程师审核,项目经理批准。施工资源计划由项目总工程师组织编制并审核,项目经理批准。总进度计划由项目总工程师组织编制,项目经理批准。业主的有关工程变更单必须进行登记,并及时将本变更单发放至施工人员。因施工原因必须变更时,必须经项目总工程师审核后提交业主或监理,经确认后方可实施。未经同意不得擅自进行修改。工程开工前,项目经理组织并主持项目主要施工人员交底会,项目总工程师作项目交底。开工前由有关专业工程师对施工人员进行交底,并填写《交底记录》。机具的使用和维护按本公司《机具控制程序》的规定执行,检测仪器、仪表、计量器具按本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定执行。关键工序按作业指导书和调试方案的规定实施。8.3.5防护和交付的质量控制对正在施工的成品、半成品要加强保护意识,交叉施工时要采取防护措施,防止意外损伤。交付程序施工结束施工结束整理技术档案和费用资料施工质量及档案资料初验工程质量综合评定工程费用结算签署工程验收证书工程交接按合同规定保修支付工程款8.3.6检验、试验、计量、测量的质量控制根据设计文件、有关的国家标准及行业标准、产品说明书、材料材质证明等进行质量检验或复验。开工前编制项目检验试验计划;施工中建立检验试验台帐;对已检、待检等检验状态作出明确的标识。材料进场时应由物资部会同有关专业技术人员共同检查验收,主要材料应邀请业主方有关人员参加。进入现场的所有检验、试验、测量和计量器具均已校验合格且标识明确。工序交接检验程序工序施工结束工序施工结束返修或返工自检、专检、初验整理记录工序报验会同现场检查进入下道工序签署工序认可书项目检验试验计划(中标后由项目总工组织详细编制)8.4主要质量措施为了实现质量目标,实行施工全过程的质量控制,本工程实行三检制,在工程开工前,确定关键工序停工检验点,一般工序实行工序交接检,上道工序不合格,不得转入下道工序。配备必要的质检人员和检测手段,对参加项目的全体人员进行质量教育,提高质量意识。制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件,质量管理标准、规范和工艺措施,做好施工前的技术交底及一切准备工作。特殊工种必须执证上岗,组织各工种工程前的考核及交底,提高施工人员的技术水平和质量意识,增强自身素质。设备、材料按性能要求,分别妥善管理,严格执行发放制度。施工中各工序都应执行自检和专检制度,关键地方,设专人检查,出现问题及时纠正,不得留隐患。建立质量信息体制,随时收集反映质量情况,及时分析和处理质量问题,认真接受有关质量部门的质量监督。根据施工及验收规范和基建工程档案的要求,使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表,以保证施工原始记录的及时、完整和准确。在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点,以要求和强调施工人员及质检人员精心施工,重点检查,并进行质量预测。工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明,不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到:产地、厂家不明不合格的原材料、器材不采购,不验收、不发放。施工及检验用计量器具,必须严格按国家有关要求定期校验和核查,未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。9工程进度保证措施9.1前期准备要求现场临时设施、施工人员和工机具准备应于开工前准备就绪。签定合同后即可开始审核图纸,组织技术准备,编制各项施工计划、办理各项开工手续。9.2工期保证措施建立强有力的领导机构指挥施工,选派历年来参加过同类建设项目的工程技术人员、技术工人和能工巧匠参加本工程建设。确保质保体系正常运转,贯彻全面质量管理,确保工序质量,进而保证工期进度。做好正式开工前的各项准备工作,编制切实可行的施工组织设计和施工方案,施工机具设备和仪器仪表准时运至现场,施工所需材料提前做好准备,安装与建筑施工密切配合,确保按期正式开工。为加快工程进度,在现场作业面许可并在确保安全的情况下,尽量安排同时作业,平行施工,必要时安排夜间施工。严格按施工进度计划的要求,控制工程形象进度,按期完成各项工作。利用经济杠杆调动工人的积极性,确保工程按要求进行。严格执行施工规范的要求,积极配合业主及时检查验收,确保工程顺利进行。坚持每周例会制度,在例会上协调各方关系,检查上周进度,解决问题,安排新的一周工作计划。按公司要求坚持《工程月报》制度,每月5日前完成上月的工程月报,上报业主和公司主管部门。及时做好隐蔽工程和单项工程的中间交接验收工作,质量记录完整存档。9.3工程进度计划见附表9.4工程进度控制程序依据合同工期依据合同工期编制施工总体工期计划编制周进度实施计划审批周进度实施计划组织实施周进度计划安装工程实际进度统计跟踪检查分析失控原因提出协调措施依据协调措施调整实际进度实现工期总目标审批总体进度计划
10安全文明施工措施10.1安全工作方针和目标方针:安全第一,预防为主。目标:杜绝重大伤亡和火灾事故,杜绝重大设备和人身事故,一般事故频率<6‰。10.2安全管理组织机构在项目经理的直接领导指挥下,建立安全管理网络组织体系如下:项目经理项目经理项目总工质安部安全员技术部项目付经理作业队长专业组长领导职能指导职能10.3安全施工主要措施10.3.1安全工作职责项目经理为安全生产第一责任人,对施工现场的安全生产、文明施工负全面责任。项目总工为安全生产负技术方面的主要责任,负责审核各项安全技术措施的编制制订和教育工作。技术部门负责安全技术交底。项目副经理是安全生产的直接领导人,对安全生产制度的执行情况检查、监督、落实,工会代表协助该项工作的进行。施工队长是生产各项制度的执行人,负责本施工队的安全生产工作。施工班组要坚持班前会,并做好安全日记。班组兼职安全员、施工项目负责人和工地专职安全员应随时随地在施工现场,发现和处理不安全因素。严肃安全奖罚制度,开展多种形式的安全教育活动。10.3.2安全生产制度10.3.2.1安全生产管理制度主题内容:本制度规定了宣传教育、安全检查、措施计划、现场管理、事故调查和劳动保健的内容及要求。术语:三级教育:公司级、项目部级和班组级教育。五查:查领导、查思想、查纪律、查制度、查隐患。三结合:领导、工程技术人员及有经验的老工人相结合。三不放过:事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没受到教育不放过;没防范措施不放过。安全机构:建立安全专群管理机构,安全工作受公司领导,形成专管成线,群管成网的安全管理系统。管理内容与要求:安全生产宣传教育:宣传有关安全的各项方针政策和法令。实施“三级”安全教育和特殊作业人员专业安全教育,经考试合格发证后方准操作。建立“四级”定期检查制度,即公司季检、项目部月检、工地旬检、班组日检。安全生产检查要认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,发现隐患立即解决。安全措施计划:保证实施安全技术措施计划所需资金、材料、设备供应。解决现场施工安全,防尘、防毒等技术难题。进行安全设施技术革新和设备改造。项目部必须编制安全技术措施,报公司审定后进行实施。安全技术交底。内容包括安全措施,工艺要求,操作方法,结构特点和注意的安全事项等,没交底或交底不清,班组工人有权拒绝工作。安全交底必须有交底软件有交底记录和被交底人的签字。现场安全管理:施工现场布置“一图五牌”(施工单位、项目名称牌;安全生产宣传牌;防火须知牌;工程项目主要管理人员名单牌;工程施工总平面图。),做到“三平一通”。物资堆放整齐、标识清楚,做到现场文明施工。凡进入施工现场,必须戴好安全帽系好安全带。高处作业必须系好安全带。一切楼梯口、预留口、电梯口及通道口的防护设施,必须严密可靠,并设有明显标志。一切机械必须设有完整有效的防护装置。各种用电设备、设施严格遵守JGJ59—99规范。施工现场应有醒目的有关安全标准及标语。严格执行劳保用品发放标准和管理办法,定期对高温、高空作业人员进行体检,做好防暑降温工作。伤亡事项的调查处理发生伤亡事故,要按规定,逐级报告,做到“三不放过”的原则。10.3.2.2安全生产检查制度安全检查任务:发现和查明各种不安全因素,督促各项安全规章制度的落实,制止违章指挥和违章作业,治理整顿,建立良好的安全环境和生产秩序;检查中要认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持领导检查与群众自查相结合;综合检查与专业检查相结合;定期与不定期检查相结合;检查与整改相结合;检查实行公司、项目部、班组分级管理。10.3.2.3安全防火制度建立防火安全领导小组,领导部署本单位开展消防安全各项工作。积极宣传防火知识,确保防火安全规章制度的执行;加强对易燃,易爆物品的安全管理、使用和运输等工作。严格执行国家和有关部门规定的各项安全制度。配足必要的消防器材、设备。任何人不得擅自将消防器材、设备用于消防工作无关的地方,更不得损毁消防器材设备;进行以防火为中心的“四防”安全大检查。对发出的火险隐患整改通知书,项目部(车间)各部门应迅速整改;凡在现场(车间)进行气焊、气割、电焊作业,必须严格遵守安全操作规程和“十不烧”的原则;凡在存放易燃、易爆物资及装箱设备堆垛等要害部位进行明火作业时,须经现场领导审批,领取动火证后派专人监火,搞好防火措施,方可动火作业;在高空进行明火作业,必须先将火星中能飞溅到的地方可燃物清除干净。无法清除的必须用不燃物件遮盖好后,派出专人监火,并配合相应的灭火器材,方能动火;氧气瓶、乙炔瓶,不能混装在一起运输储存。储存和使用时,应相互保持不少于5M的距离,气瓶放在通风的地方,以防雨淋和日光曝晒;施工现场(车间)电气线路需由专职电工进行架设管理,任何人用电,包括(焊机、机械设备等)临时用电都不得私自随便乱接、乱拉、乱搭;宿舍防火安全管理规定:宿舍照明施不得随意更改。不准以任何借口超负荷用电;任何人不准将易燃易爆物品带进宿舍;宿舍内不准点长明灯,不允许灯泡接触易燃品,不准躺在床上吸烟。用过的火柴棍和吸剩的烟蒂,要放进烟缸内;宿舍内不准用煤油、酒精炉,未经许可宿舍内一律不准搭设取暖设施;宿舍区要配备必要的消防设备;10.3.2.4安全生产技术措施:执行以下标准:《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;《中国机械工业建设总公司安全生产工作条例》;10.3.2.5安全技术交底及劳动保护施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施,并在上岗前向操作者阐述清楚,和做好防护工作。安全设施应齐全、安全网、警示牌、围栏、孔洞盖板等应完好齐备便于使用。高空作业人员应进行身体检查,并持有效登高作业证。凡不符合高空作业人员决不准登高空作业。充分发挥劳动保护用品的作用,安全帽、安全带准备齐全,进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。10.3.2.6脚手工具及脚手架脚手工具必须符合安全规程要求,进入现场的脚手工具必须进行检查,合格后方可使用。脚手架的搭设必须符合安全规程要求,搭设后应由安全员进行检查,合格后方可使用。10.3.2.7起重机具及吊装注意事项进入现场的起重机具应确保完好,在使用前经检查认定的前提下方可使用.重物起吊前应对桅杆的拖拉绳、索具、滑轮、绑扎绳等全面进行一次检查、然后方可进行吊装。重物起吊时,要由专人负责、指挥、信号要统一,明确,吊装人员精力要集中,不准酒后作业,说笑或打闹。起重臂下不得站人或走动,起吊前应先进行一次试吊。利用液压汽车吊、吊装物件时,吊车站的位置要选择合适,在没吊重物前,吊车杆伸出长度,转角范围应事先模拟一下,以防万一。利用液压汽车吊吊装物件时要事先核对吊车性能表,严禁超载。10.3.2.8用电管理各种手持电动工具必须绝缘良好,用电插座回路装有漏电保护器。临时用电线路,要绑扎牢固,确保绝缘良好。开关箱的刀闸盖要其全,刀闸保险丝容量与用电容量应相符,开关箱应有防雨雪设施,箱门要完好有锁。临时照明线路要符合有关规定,凡与金属物接触的地方应绝缘良好,要求行灯电压36V,容器或管道内照明选用12V电压。电焊把线与钢丝绳不要交混在一起,避免打坏钢丝绳,必要时需停止一切焊接工作,确保重大吊装的安全进行。10.3.2.9消防安全保卫措施施工现场以施工队为主建立安全防火机构,并充分发挥安全组织机构的作用。现场施工用临时电,不得超负荷使用,并接头牢固,以免发热引起火灾。在电气焊施工中,要检查周围环境,应远离易燃物品,否则应采取有效措施。施工现场应配备相适应的灭火器具(如灭火器、砂桶、铁铣等)。现场禁止动火区域,动火前必须提出申请,并采取措施,经有关部门批准后方可动火。10.4文明施工及环保措施施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定。严格按照业主审定的施工总平面布置机械设备,搭设临建设施,堆放材料成品、半成品、埋设临时施工用水管线,架设动力与照明线路。总平面上所有内容未经调度同意不得更改移位。材料堆放:做到砂、石成方,半成品、成品要分规格堆放整齐,标牌清楚。废旧和多余物资应及时回收。料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区。严格按程序组织施工,坚持过程控制,统一调度,统一管理,统一指挥,平衡外部与内部关系,保持良好的施工秩序。现场材料管理,配备一定劳动力进行清理,归堆及剩余物资,垃圾定点堆放。抓好施工现场管理,提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平。做好1.8米的围档。设置标准的施工标志牌、安全警示牌、安全纪律牌、工程概况牌、施工平面布置图等。工地大门有企业名称,标志旗帜,导向牌,健全门卫值班制。做到按图用地、路水畅通、物料整齐、环境卫生、机械清洁、配合协调、分区划片管理落实到人。现场水准点,轴线控制桩,埋地电缆,架空电线应有醒目标志,并加以保护,任何人不得损坏和移位。钢筋、钢结构加工及预埋件加工堆场和临时道路均用50厚的级配砂石做面层,砂石料堆放场地做硬化地面,便于施工清理。做好施工现场的雨水,施工用水及污水的排放。现场出入车辆应保持清洁,装载货物不得超高、超长,不得撒漏、外溢、污染路面。做好总体规划,合理布置运输道路、临时用电、各种管道、作业场所,仓库、材料场地、机械设备位置及办公、生活、卫生设施,做到安全、卫生、合理。各作业班组必须做到工前交底,工中检查,工后讲评,文明施工监督员应每日在施工现场巡视,项目部每周进行一次检查,做好记录,及时发现问题并加以整改。进入施工现场,必须戴好安全帽,现场施工人员佩戴胸卡。严格遵守现场管理的有关规定、制度。执行现场对施工时间段的规定,必要时按规定书面审请,经批准后方可进行施工。执行现场对噪声的要求,尽量降低减少噪声,与工地周边的有关单位合作。
11紧急事件应变措施11.1目的本计划的目的在对于影响工地安全卫生的紧急或意外事故,确保在最短时间内采取最有效的措施,将伤害或对工程的影响降到最低程度。11.2适用范围适用于施工现场所发生紧急事件的处理。本项目的紧急事件主要包括:工伤事故、火灾、开挖崩蹋、材料供应不足、工程进度滞后等。11.3应变措施11.3.1意外事故通报流程保险及公证公司保险及公证公司项目经理专案负责人紧急救援单位公司负责人业主工地代表公安机关当事人11.3.2火警应变计划在严禁烟火区域从事电焊、气焊、生火、烧火等工作时,应征得项目经理同意并安排监护人员后方可使用。一切消防设备,不得用于非消防目的工作上。器材物料的堆存,不得妨碍消防设备取用。电器设备若着火,如未确认电源已切断及附近无其他电器设施,不可用水扑救,宜用干粉或二氧化碳灭火器或砂扑灭。火灾危险工作区严禁吸烟,吸烟区的烟头应捻熄后丢入垃圾桶内。每一位现场工作人员都需能熟悉各种灭火器材的使用方法。火灾发生时,应在最短时间内,应用现有的消防设备,立即展开救火。在火灾现场应先救人救火,财物次之,但不要忽略自身的安全。灭火器不可随便移动,亦不得在其附近放置障碍物。灭火器一经使用,应立即重新装药。并由工地安全员负责督导实施。灭火器应经常检查其出口是否堵塞。并由工地安全员负责督导实施。火灾种类甲类火灾:由普通可燃性材料:如木材、纸张、衣服等引起的火灾。乙类火灾:由可燃性液体如汽油、机油等引起的火灾。丙类火灾:由电器或电线引起火灾。11.3.3各种灭火器材的使用要点泡沫式灭火器:用于甲乙类火灾。二氧化碳灭火器:用于乙丙类火灾,使用简便。干粉灭火器:适用于甲、乙类火灾。消防水:系利用泵抽水或用人工以水桶提水救火。消防砂:其灭火作用为使着火物与外界空气隔绝。11.3.4灼伤急救要则有休克症状者,应先处理休克。切勿用任何不洁物刺破水泡。勿于伤处任意涂抹油脂、油膏、或其他药物。受伤情况不论轻重,均应请医生治疗。切记冲、脱、泡、盖、送的处理原则。11.3.5紧急事件应变措施本项目部将严格按照国家“传染病防治法”有关规定对施工现场进行定期消毒,并实行封闭施工。对项目部施工人员每天进行身体体温检查,发现发烧、感冒等病人要及时隔离,做到“早发现,早确诊,早治疗”并及时上报有关部门。设置专职人员负责现场及生活区的消毒、卫生、通风、安全等工作。对本项目部新增施工人员进入工地前必须进行身体检查,身体健康者方可进入工地参与施工。谢绝与本项目非相关人员在施工期间来访、参观。11.3.6设备材料缺料应变计划原因:延迟交货;运输途中损坏;变更。对策:延迟交货设备如未在运输途中,改变运输方式。修改工程计划,先行配合周边工程,适当预留有关工作。2)运输途中损失集合相关厂家与专业人员,全力抢修。无法修设时,紧急采购,并以最快方式运输至工程地点。3)变更与业主充分了解变更的必要性。紧急采购,选择最适当运输方式。修改工程计划,先行配合周边工程,适当预留有关工作。设备进场全力赶工。11.3.7材料供应不足原因:材料短缺;进场材料品质不良;材料失盗或意外灾害。对策:材料短缺随时检查材料数量,可供一定时期工程所需。广征货源与厂家资料。增加材料安全储量。必要时购买其他厂牌或同等品。2)进场材料品质不良不良品质退货。采购时,选择品质稳定的厂家。加强品质管制,确认材料是否短缺。3)材料失盗或意外灾害加强材料的安全与管理。紧急采购。11.3.8工程进度滞后原因:人员怠工;人员不足;工程变更;局部工程延误。对策:人员怠工立即向公司及项目经理申请调动其他工人。了解怠工原因,安抚不安情绪,解决实际问题。专案列管,预防再患。延长工时,赶上进度。2)人员不足调动其他工地工人,尽量补足施工人数。重新调配劳力需求,赶上预订进度。3)工程变更完全了解变更内容,并以专业人员与业主作相关讨论。检查工程进度,与其他承包商协调配合。赶制施工图,调动最适合的人员与人数赶工。必要时延长工时。4)局部工程延误了解局部延误范围、时间、程度。检讨工程进度,与其他包商协调配合。调动人员全力配合,必要时延长工时。
12设施产品保护措施12.1地下设施的防护措施严格按照业主审定的施工总平面布置机械设备,搭设临建设施,埋设临时施工用水管线,架设动力与照明线路。总平面上所有内容未经调度同意不得更改移位。按照现场地下管线、电缆敷设分布图,测定与施工位置相临、交叉处设警示线,严防伤及地下隐蔽设施。施工中与地上设施接口、改造处,须按国标要求增设固定设施,可靠固定。根据各系统的不同特点,由主管技术人员制定成品保护措施,并下达到各施工小组,由施工技术员、组长和兼职质检员督促落实执行,质检部门负责检查执行情况。12.2成品保护措施制作好的构件要及时办理入库手续,构件应放置在指定地点,并有专人负责保卫工作。构件库房应具备防雨、防潮、防火、防盗设施。对于已安装到位的构件,应用防护罩遮掩,并在施工中防止杂物坠落砸损构件,室外构件还须作防潮、防雨保护。构件的运输、吊装均应保证安全、可靠,起吊采用其专用吊点,并采取措施避免损伤构件表面质量。对构件的吊装,须采用软吊带或钢丝绳外套橡皮胶管进行吊装,吊绳与构件接触处加垫软衬,防止构件发生意外刮擦而受到损伤。
13工程服务保修措施13.1售前服务签定合同之前主动为业主提供有关施工技术咨询,无偿提供业主对我公司相关业绩的考察服务。签定合同之后施工过程中对合同未明确规定的事项以积极的态度自行解决或协助业主方妥善解决。对业主提供产品的质量问题的在现场免费处理,现场无法处理时协助业主方联系生产厂家,积极配合处理。对设计不合理之处主动提出修改建议,对系统的安装要充分考虑业主方运行人员的操作维修方便。尊重业主的意见,尽量满足其合理要求。13.2工程保修安装工程质量保修期为交工后的十二个月。主要保修工作条例如下:在接到业主通知后3小时内到达现场处理安装问题引起的故障。除做好合同规定的保修期服务外,对运行期间不因施工原因引起的维修工作积极配合,协助解决问题。保修期内成立维保项目部,制定详细的维保计划,关键设备制定具体的维保措施。每月定期组织对业主进行电话或传真质量回访,听取业主对工程质量和服务质量的意见和评价。
第二部分施工技术方案
14钢结构厂房(钢架)施工方案14.1施工部署14.1.1施工总体安排14.1.1.1整个工程以钢柱、钢梁的制作安装为主线,其它工件的制作安装为辅线。钢柱、钢梁制作,安装交叉作业。14.1.1.2本工程中主钢构件量大,因此除屋架梁现场拼装外,其它所有构件及制作、加工均设在中国机械工业机械化施工公司钢结构厂区内。14.1.1.3整个工程在项目经理的总体安排下,做到平行施工、立体交叉作业,确保按期完成任务。生产安排计划详见生产、安装网络图。14.2主要施工方法和技术措施按照设计图纸及有关规定的要求,结合本工程特点,在施工方法和技术措施上,按以下程序进行控制即:钢结构制作施工方案和钢结构安装方案。14.2.1钢结构制作施工方案14.2.1.1钢结构制作工艺流程14.2.1.2施工前的程序和规定14.2.1.2.1审查图纸,审查内容如下(1)设计图纸是否齐全,构件几何尺寸是否齐全,尺寸是否清楚。(2)相关构件的尺寸是否正确,构件数量是否符合工程总数。(3)加工符合、焊接符合是否齐全,结合本单位实际,能否满足技术要求,以便作出技术应对。14.2.1.2.2图纸审查后要做好技术交底,其内容如下(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件上的位置。(2)说明构件总体加工方案和重要工装方案。(3)对图纸中关键部位,技术重点部位应加以重点说明。14.2构件放样、号料14.2.1放样材料采用白铁皮和小扁钢,如采用以前的放样材料必须清除上面的旧字迹或记号。14.2.2放样前再次核对一下所用工具是否合格并选好放样场地。14.2.3放样以1:1的比例在样台上弹出大样,对于本工程有的大构件,可分段弹出。14.2.4先以构件的某一水平线和垂直线为基准,弹出十字线,二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其它各点及线,并在节点旁注上尺寸。以备自检和复查。14.2.5根据样板编号编写号料、下料明细表。14.2.6划线、号料胶先根据料单检查清点样板及样杆,准备检查好各种使用的工具。14.2.7号料的钢材必须摆平放稳,不得弯曲,号料所在地必须禁止行人车辆来往。14.2.8不同规格、不同钢号的零件应分别号料,依据先大后小的原则依次号料,号料一般采用剪切或气割的方法进行。14.2.9对于本工程中的主构件H型钢,号料时,腹板和翼板必须同时号料,以利拼接。14.2.10本工程中H型钢的钢板采用气割时,要放出自动气割的割缝宽度,其宽度可考虑为3mm。14.2.11在号料过程中,应随时在样板上、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕后,应在相应的样板、样杆上清明“全”字样,并做妥善保管。14.3板材的切割14.3.1剪切,对于本工程中钢结构骨架上所用筋板、节点板等小板料主要用公司的液压剪板机进行剪切。14.3.2材料剪切后的弯曲变形,必须进行矫正,材料剪切后,发现断面粗糙或带有毛刺,必须修磨光洁。14.3.3气割,本工程中大构件所用的板材,主要采用气割方法进行,H型钢板材采用多头自动气割机,其它采髟半自动气割机。14.3.4气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保气割过程中的安全。14.3.5气割过程中应保持气压稳定,不漏气;气压压力和切割速度动转正常,严防回火现象(气体从割嘴内流出的速度小于气体燃烧的速度)。14.3.6切割时预热火焰既不能太高也不能太强,一般采用中性焰,产保持火焰轮廓清晰,风线长和射力高。14.4焊接14.4.1焊接工艺的编制必须依据焊接工艺评定,保证焊接头质量、确定的工艺参数,施焊中不准随意变动;14.4.2焊工必须持证上岗,并按持证位置对应焊接;14.4.3焊接时风速不应超出下列规定,当超出规定时,应有防风措施:手工电弧焊接(D)、埋弧自动焊接(M)8m/S;CO2气体保护焊(Rb):2m/S;14.4.4螺栓孔不得采用气割扩孔。14.4.4焊接和高强度螺栓并用的连接,应按先栓后焊顺序施工。14.4.5钢构件拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物,摩擦面应保持干燥,整洁。14.4.6当焊件表面潮湿、下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接;14.5焊接方法的选择及其技术要求。14.5.1CO2气体保护焊14.5.2H型钢的筋板、端头板及其它节点板焊接应考虑主要采用CO2气体保护焊,CO2气体保护焊不仅能提高焊接效率、减少施焊层数,而且还可以提高焊接位置的抗锈、抗裂能力。14.5.3焊接前,应除去铁锈、油物、水分等妨碍焊接的物质,焊缝起始端要填满弧坑,焊接过程中应控制好气体流量和电弧长度。14.5.4焊丝直径要根据图纸上板厚要求选择不同直径的焊丝,焊丝干伸长度一般取为焊丝直径的10倍长。14.5.5以下是焊丝直径的选择表:焊丝直径根据板厚选择范围表焊丝种类焊丝直径(mm)板厚(mm)焊丝干伸长度细直径实芯焊丝0.8~1.20.8~68~12mm粗直径实芯焊丝≥1.6>6≥16mm细直径药芯焊丝1.2~2.00.8~3.212~22mm粗直径药芯焊丝2.4~3.2>3.224~32mm14.5.5.1本工程中的H型钢采用埋弧自动焊14.5.5.2本工程所用主钢材为Q345钢材,固采用与之相匹配的焊接材料,焊剂选用J130,焊丝为H08A,焊接位置:平位;14.5.5.3为有效减少H型钢焊接变形,要采用以下焊接顺序:134214.5.5.4焊接过程中,控制好焊接中的电流,焊速和电压,避免出现裂纹,咬边,焊瘤和夹渣现象。14.5.6焊接质量的好坏,直接影响到本工程的质量,因此,焊接质量除应控制外观质量外,同时,严格检测内部质量。所有焊缝的外观质量均应二级技术要求。14.5.6.1板材拼接焊缝的内在质量应符合《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95)中要求的Ⅱ级焊缝,并采用无损探伤的办法进行检测。14.6.原材料的矫正,焊接变形的控制及处理14.6.1根据设计图纸的要求,本工程主钢材主要采用Q345钢,因此,当环境温度低于-16℃时,不得进行冷矫正;当采用热矫正时,温度不得超过900℃;14.6.2钢构件要采用以下顺序次进行矫正:矫直(消除材料、构件的弯曲);矫正(消除材料、构件的翘曲、凹凸不平);矫形(对构件的一定几何形状进行整形)矫形矫平矫正矫形矫平矫正14.6.3钢材矫正后的表面不得有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。14.6.4对于钢柱、钢梁等H型钢焊接零部件的角变形,采用HYJ-800翼缘矫正机进行处理。14.6.5构件矫正后应按GBJ205-83规范和图纸设计的技术等级要求检查构件的质量标准和允许误差是否符合要求。14.7钻孔14.7.1本工程中梁与梁的连接、梁与柱的连接,其连接方式为高强螺栓,孔径尺寸与螺栓直径相差1.5mm(孔距大于螺栓直径),因螺栓数量较多。因此两工件孔距尺寸的保证,是能否顺利连接的前提。同样,也是保证工期要求的前提。因此,控制众多孔距尺寸,保证两贴合面的接触面积,是非常重要的。14.7.2制孔的工艺流程:打磨矫正制孔孔中心划线定位剪板下料下料单打磨矫正制孔孔中心划线定位剪板下料下料单编号堆放编号堆放14.7.3工程中的梁柱接头板、梁梁接头板采用22mm厚板材,考虑到其精确度和粗糙度的要求,采用摇臂钻制孔。其它需制孔的板件,易尽量采用摇臂钻。14.7.4采用重叠板方法钻孔时,一定要检查重叠板的水平度,以防孔的中心倾斜,重叠板的厚度不得超过50mm,重叠好后,用夹具夹紧重叠边或点焊固定。14.8除锈、防腐14.8.1钢材表面处理(包括成品、半成品)应严格按图纸设计的除锈方法——喷砂除锈进行除锈,除锈后的等级达到设计规定的Sa2级。14.8.2构件在除锈前应清除掉钢材表面的电焊药皮,焊瘤,飞溅物,灰尘等杂物。14.8.3除锈应避开阴雨天气,保证除锈环境的温度不应大于85%,以防除锈后钢材表面再次生锈。14.8.4对于钢柱、钢梁等所有工件必须进行除锈处理。经检查除锈等级达到要求后,方可进行防腐处理。14.8.5除锈检验合格后,应立即进行涂漆,第一遍涂漆(底漆)要在8Hmw完成。14.8.6当天使用的涂料应在当天配置,并不得随意添加稀释剂。14.8.7涂装的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求;当产品说明书无此要求时,环境温度宜控制在5-38℃之间,相对湿度不应大于85%,构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。14.8.8对涂漆的要求,漆膜总厚度不小于125u微米。并按设计进行喷涂保养底漆,其中安装焊缝处留出30-50mm,安装后工地涂刷。14.8.9涂装要均匀,无明显起皱,流挂,附着应良好。14.8.10涂漆时应注意,凡是高强螺栓连接范围内,不允许涂刷油漆或有油污。14.9钢结构安装施工方案本工程中钢结构梁柱重量大,数量多,因此钢结构的安装现场安装应严格执行设计要求,才能保证工程质量,并同时注意有关要求事宜。14.9.1安装前的准备工作。14.9.1.1钢构件的运输和存放14.9.1.2钢柱和钢梁均采用长托车从加工厂运往现场。运输钢构件时,底部必须用方木支垫,其支点和两端伸出的长和绑扎方法均庆保证钢构件不产生变形、不损伤表面的油漆层。14.9.1.3在柱上划出纵横两个方向的轴线,并标出+0。000m基准点标高。14.9.2.1钢构件进入施工现场后,现场安装队负责人应对构件的规格、型号、数量进行检查核对,如发现有问题,应及时通知构件制作车间,补齐或发回予以纠正。14.9.2.2构件堆场选择。现场安装队应根据实际情况,尽可能将构件堆放在符合下列条件的地点:(1)场地平整,运输方便(不影响甲方车辆人流通行);(2)靠近施工现场,给排水、供电比较方便,周围对钢结构腐蚀较小;(3)堆放在周围窨比较大。一则有利于二次周转运输车辆的通过,二则保证有一定的储备量和构件拼装的场地。14.9.2.3构件堆入必须使用垫块,堆放高度不应过高,堆入点之间必须留一定的装卸空间。构件堆胶端要放有构件种类和编号的标记牌。14.9.2.3.1钢结构安装前应对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并与土建施工方进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的栓基础,并应符合下列规定:基础混凝土强度达到设计要求;基础的轴线红铅标志和标高基准点准确、齐全;各跨跨距符合设计要求;基础顶标高符合设计要求;14.9.2.3.1.2钢结构吊装前应清除基础及构件表面的油污、泥砂和灰尘等杂物。构件的外形和截面尺寸,其偏差不允许超出规范规定值。14.9.2.3.1.3检查安装所需的钢垫板。对所加工的构件按种类、型号、轴线位置进行编号,弹出安装中心标记,钢柱应弹出两个方向的中心标记和标高标记,标出绑扎点。以免吊装时弄错。14.9.2.4.1.1丈量柱长,梁长,其长度误差应详细记录,并用油笔写在柱子下部中心标记旁的平面上。14.9.2.4.1.2构件进入现场应按构件的种类、型号、安装顺序在指定区域堆入,构件地层垫木要有足够的支撑面以防支点下降,相同构件叠屋时,每层构件的支点要在同一条线上。14.9.2.5.1钢结构吊装采用1台12t汽车吊进行,有必要时,可采用1台16 t汽车吊进行。14.9.2.5.1.1钢结构吊装顺序如下图所示:14.9.2.5.1.2先吊装钢柱和钢屋架:采用旋转法吊装,用一台16吨汽车吊吊装,吊装柱时易在柱脚底板栓好拉绳并垫一垫木,防止钢柱起吊时,柱脚碰地和碰坏地脚螺栓。当钢柱吊装回直后,拆除吊点的绑轧钢丝绳,将钢柱插入锚锢螺栓固定,初校垂直度,偏差控制在20mm以仙,方可松钩。钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验,如超过允许偏差,用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行矫正,随时观察和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差,校正后在柱四边用10mm后的钢板定位,并用电焊固定。钢柱复位后,再紧锢锚锢螺栓,并将承重块上下电焊固定,防止走动。14.9.2.5.1.3吊装梁时采用两点对称绑扎吊装,绑扎点变设软垫,以免损伤构件表面。钢梁的侧向钢度差,在翻身扶直与吊装作业,必要时绑扎几道杉杆,作为临时加固措施,考虑钢梁为悬空吊装,为使钢梁在吊起后呸致摇晃,和其他构件碰撞,起吊前在钢梁两端应绑扎溜绳,随吊随放松,以保证其正确位置,钢梁的垂直度可用垂球检验或用经纬仪检验,弦竿的平直度用拉紧的侧绳进行检测。14.9.2.5.1.5吊装钢柱前要先在柱上划出纵横两个方向的轴线,并标出+1.0m基准点标高。14.9.2.6.1钢柱安装14.9.2.6.1.1钢柱安装前,应对钢柱的质量进行检查,钢柱的变形、缺陷超出允许偏差时,应及时进行处理。14.9.2.6.1.2吊装钢柱时必须用两台经纬仪从纵横两个方向校正柱的垂直度,用1台水平仪校正标高,标高只能有负误差,不能出现正误差,用垫板垫好柱底后,把紧螺栓。14.9.2.6.1.3钢柱安装的允许偏差见表3.2-2项目允许偏差(mm)柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高(+1.0标高点)挠曲矢高H/1000柱轴线垂直度MH≤10mH>10M10.0H/100025.014.9.2.6.1.4主钢架找正固定后,安装柱间支撑,安装柱间支撑时应保证不影响柱的安装精度。14.9.2.7.1钢梁安装14.9.2.7.1.1梁安装必须在钢柱安装固定完毕后进行。14.9.2.7.1.2钢梁安装时,将钢梁端部所划中心线对准柱上标注的钢梁中心线,然后先用螺栓把钢梁与钢柱连接起来,待统一调直后再把钢梁按设计要求焊在柱翼板上,进行永久性固定。14.9.2.7.1.3彩钢复合板安装在檩条安装之后进行,先安装墙面复合彩板,后安装屋面复合彩板,以便于檐口部位的连接14.10彩色钢板施工组织设计14.10.1安装前的工作14.10.1.1.1彩钢板的彩卷必须从正规厂家进货,货物必须有产品合格证和质量证明书。14.10.1.1.2压型钢板要用拉线和钢卷尺对其尺寸进行检查,尺寸偏差必须符合下表:项目尺寸偏差波距±2.0波高H≤70mm±1.5H>70mm±2.0侧向弯曲在测量长度L1范围内20.014.10.1.214.10.1.1.2压型钢板制作的允许偏差和检验方法见下表:项目允许偏差检查方法彩钢板的覆盖宽度H≤70mm+8.0-2.0用钢尺检查H>70mm+5.0-2.0板长±7.0横向剪切偏差5.0泛水板尺寸板长±5.0弯折面宽度±2.0弯折面夹角20用角尺检查14.10.1.1.3彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能都要符合设计要求和国家现行有关标准。14.10.1.1.4复合板的粘接面积不小于85%,产品出厂有严格的出厂证明,非合格产品禁止出厂。14.10.1.1.5彩板散装时,按板长分类叠放,角钢护边用绳固定,彩板材料允许短期漏天储存,但必须采取防雨措施,储存场地必须坚实平整,散装堆入高度不得超过1500mm,下边入木条或泡沫板铺垫,垫木间距不得大于2000mm。14.10.1.1.6最后检查现场安装上的檩条是否变形,是否符合设计及国家规范要求。检查现场的安全措施是否落实。14.10.2.1屋面板安装,屋面板固定在钢檩条之前,要先拉线检测屋面檩条的水平度,如果檩条不在一条水平线上,应先调平檩条后再安装屋面板,保证层面板的表面水平度。安装屋面板时,每块板的上下边保证在一条线上。14.10.2.1.1根据甲方和设计的要求本工程屋面板采用75mm瓦楞复合板。14.10.2.1.2安装屋面板时应注意当地的常年主导风向,当季节性大风发生时一定要保证被搭界边位于肋的背风侧,本工程屋面板的安装应从屋面的一侧由南向北安装。14.10.2.1.3每列屋面板的铺设应遵循由底部到顶部的顺序进行,安装时应注意伸出檐口长度和离开屋脊中心的宽度符合设计要求。14.10.2.1.4屋面板现场安装时用16T吊车吊装,每块板的绑扎点设在板的两端,绑扎点处必须有草绳或纸板垫板。14.10.2.1.5屋面板施工到最后如出现所剩宽度超出屋面的情况,可将超出的部分裁去,但必须保证裁去后的板边整齐无翘曲。14.10.2.1.6屋脊盖板安装时搭接长度一般为100mm施工时在搭接处使用密封胶密封并用双排防水拉铆钉固定,拉铆钉周围也应胶涂满。14.10.2.1.7屋面板纵向需要接长时,其搭接长度不应小于100mm,并用自攻螺栓连接,防水胶封口。14.10.2.1.8山墙檐口处,用檐口包角连接屋面和墙面,在安装屋面板包板时,出檐的彩钢板如果出檐不刘一定要裁齐后再安装。14.10.3收尾14.10.3.1钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层,安装连接部位的涂层,都应按制作工艺中的要求补涂。14.10.3.2钢构件安装完后,喷涂面漆。14.10.3.3钢结构工程的验收,应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。14.10.4工程验收,应提交下列资料14.10.4.1钢结构工程竣工图和设计文件;14.10.4.2制作安装过程中形成的与工程技术有关的文件;14.10.4.3制作安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材质证明书或试验、复验报告;焊接工艺评定报告;焊接质量检验报告;隐蔽工程验收记录;工程中间检查交接记录;钢结构安装检测记录及安装质量评定资料;钢结构安装后涂装检测资料。高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录表。15土建基础施工方案051基地新建武器库为轻钢结构厂房,基础采用钢筋混凝土独立基础。根据甲方提供的基础施工图纸及现场实际情况,为保证工程质量,加快施工进度。拟订以下方案:15.1施工准备施工前,由机械和人工将施工场地大致平整,将指定标准水准点精确引入场内,用红色油漆做好标记,作为引测室内±0.000永久性施工高程控制点,便于定位放线。将搅拌机、钢筋弯曲机、切断机布置完毕,砂石等材料及其余机具陆续进场。15.2定位放线、测量根据总平面图和项目相关勘察、设计单位确定的坐标,用钢尺和经纬仪施放出各定位坐标后,经建设单位、设计单位、监理单位验收合格后,再进行下道工序的施工。为了减少排尺引起的误差,在用钢尺测量的时候,用水准仪协助控制尺子两端的水平,拉尺用力一致、均匀,不能过紧或过松。所有距离的测量均采用来回两次拉尺的方法,用两次拉尺的平均值来消除人为误差。15.3地下工程施工15.3.1地下项目土方开挖依据业主提供的基础平面布置图,地基处理设计方案。本工程基础土方采用机械开挖、人工配合修整的方法施工。施工期间正
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