DB34-T 3587-2020 城镇排水管道检测与修复技术规程

2020合肥安徽省地方标准城镇排水管道检测与修复技术规程Technicalspecificationforinspectionandrehabilitationofurbansewerpipeline犇犅34/犜3587-2020主编部门：安徽省住房和城乡建设厅批准部门：安徽省市场监督管理局施行日期：2020年09月22日7 1 23基本规定 74管道与检查井检测 114.1电视检测 114.2声纳检测 4.3管道潜望镜检测 4.4探地雷达检测 4.5传统方法检查 214.6检查井和雨水口检查 4.7管道状况综合评估 5管道与检查井修复设计 5.1一般规定 5.2材料规定 5.3内衬设计规定 5.4水力计算 5.5工作坑设计 596管道与检查井修复施工 6.1一般规定 6.2原有管道预处理 6.3点状原位固化法 6.4不锈钢套筒法 6.5不锈钢双胀环法 6.6管道化学灌浆法 6.7热水原位固化法 6.8紫外光原位固化法 86.9机械制螺旋缠绕法 6.10管片内衬法 6.12垫衬法 716.13检查井修复 7工程验收 7.1一般规定 7.2原有管道及检查井预处理验收 7.3管道修复更新、检查井修复验收 7.4管道功能性实验 7.5工程竣工验收 附录A管道缺陷分布图编绘 附录B时钟表示法示例 附录C影像资料版头格式 附录D现场记录表 附录E排水管道沉积状况纵断面图 附录F检测成果表 附录G折叠管、缩径管复原试验及型材抽样检测 附录H带状型材接口严密性压力测试方法 附录I闭气法试验方法 附录J速格垫锚固键抗拉拔试验方法 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 9Contents1GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 74PipelineandInspectionWellInspection 4.1ClosedCircuitTelevisionInspection 4.3PipeQuickViewInspection 4.5TraditionalMethodsofInspection 4.6ManholeandRoadGullyInspection 4.7ComprehensiveQssessmentofPipelineCondition 5PipelineandInspectionWellRepairDesign 6PipelineandInspectionWellRepairConstruction 6.2ExistingPipelinePretreatment 6.3SpotCured-in-Plac 6.4RepairmethodofStainlesssteelsleeve 6.5RepairMethodofStainlessSteelDoubleExpansionRing 6.6PipelineChemicalGroutingMethod 6.7HotWaterCured-in-PlacePipe 6.8UVCured-in-PlacePip 6.9MechanicalSpiralWoundLining 6.12GroutingAnchorLining(GAL)Method 6.13RepairMethodforManhole 7AcceptanceofWork 7.2InspectionandAcceptanceofOriginalPipeline 7.3PipelineRepairandRenewal,InspectionWellRepairand 7.4PipelineFunctionalExperiment 7.5ProjectCompletionAcceptance AppendixACompilationofPipelineDefectDistributionMap AppendixBExampleofClockRepresentation AppendixCImageDataFrontPageFormat AppendixDFieldRecords AppendixESewerSedimentaryConditions'LongitudinalSectionImage AppendixFInspectionandEvaluationRecords AppendixGRecoveryTestofFoldedPipeandReducingPipeandSamplingInspectionofProfile AppendixHPressureTestMethodforTightnessofStripProfileJoint AppendixIClosedAirTestMethod AppendixJTestMethodforAnchoringStrengthofPlasticsInnerLayerbyPull-off ExplanationofWordinginThisSpecification NormativeStandard ExplanationofProvisions 11.0.1为规范和指导安徽省城镇排水管道检测与非开挖修复活动，保证管道检测与非开挖修复质量，统一管道检测与非开挖修复标准，制定本规程。1.0.2本规程适用于安徽省城市及城镇排水管道及检查井的检测、评估与非开挖修复工程的设计、施工、验收。1.0.3城镇排水管道检测与非开挖修复工程的设计、施工及验收，除应符合本规程的要求外，尚应符合现行国家有关标准的规定。22术语2.0.1城镇排水管道UrbanSewerPipeline城市及县城（城关镇）所在区域的排水管道。2.0.2电视检测ClosedCircuitTelevisionInspection(CCTV)采用闭路电视系统进行管道检测的方法，简称CCTV检测。2.0.3声纳检测SonarInspection采用声波探测技术对管道内水面以下的状况进行检测的方法。2.0.4管道潜望镜检测PipeQuickViewInspection(QV)采用管道潜望镜在检查井内对管道进行检测的方法，简称QV检测。2.0.5探地雷达检测GroundPenetratingRadarInspection通过发射高频电磁波并分析其在地下介质中的传播、吸收以及反射等物理特性，查明相对介电常数存在较大差异的目标体（或地质体）的一种电磁波探测方法。2.0.6时钟表示法ClockDescription采用时钟的时针位置描述缺陷出现在管道内环向位置的表示方法。2.0.7传统检查方法TraditionalMethodInspection人员在地面巡视检查、进入管内检查、反光镜检查、量泥斗检查、量泥杆检查、潜水检查等检查方法的统称。2.0.8检查井Manhole排水管道系统中连接管道以及供维护工人检查、清洗、疏通和出入管道的附属设施的统称，包括跌水井、水封井、冲洗井、溢流井、闸门井、潮门井、沉泥井等。2.0.9直向摄影Forward-viewInspection3电视摄像机取景方向与管道轴向一致，在摄像头随爬行器行进过程中通过控制器显示和记录管道内影像的拍摄方式。2.0.10侧向摄影LateralInspection电视摄像机取景方向偏离管道轴向，通过电视摄像机镜头和灯光的旋转／仰俯以及变焦，重点显示和记录管道一侧内壁状况的拍摄方式。2.0.11结构性缺陷StructuralDefect管道结构本体遭受损伤，影响管道的强度、刚度和使用寿命的缺陷。2.0.12功能性缺陷FunctionalDefect导致管道过水断面发生变化，影响畅通性能的缺陷。2.0.13土体病害SoilDisease管段周边土体中存在的土质疏松、空洞、富水异常等构造性缺陷。2.0.14结构性缺陷密度StructuralDefectDensity根据管段结构性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段结构性缺陷长度的相对值。2.0.15功能性缺陷密度FunctionalDefectDensity根据管段功能性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段功能性缺陷长度的相对值。2.0.16土体病害密度SoilDiseaseDensity根据管段周边土体病害的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段周边土体病害长度的相对值。2.0.17修复指数RehabilitationIndex依据管道结构性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道修复的紧迫性越大。2.0.18养护指数MaintenanceIndex依据管道功能性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道养护的紧迫性越大。2.0.19环境指数EnvironmentIndex4依据管道周边土体病害的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道周边环境越差，管道运行及发生次生灾害的风险越大。2.0.20管段PipeSection两座相邻检查井之间的管道。2.0.21非开挖修复更新工程TrenchlessRehabilitationandRenewal采用少开挖或不开挖地表的方法进行排水管道修复更新工程。2.0.22原位固化法Cured-in-PlacePipe(CIPP)采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。2.0.23点状原位固化法SpotCured-in-PlacePipe采用原位固化法对管道进行局部修复的方法。2.0.24不锈钢套筒法RepairmethodofStainlesssteelsleeve将外包止水材料的不锈钢套筒膨胀，在原有管道和不锈钢套筒之间形成密封性的管道内衬，堵住渗漏点的管道施工方法。2.0.25不锈钢双胀环法RepairMethodofStainlessSteelDoubleExpansionRing采用环状橡胶止水密封带与两个不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈胀环，并用不锈钢胀环固定的修补方法。2.0.26管道化学灌浆法PipelineChemicalGroutingMethod将有流动性和胶凝性的化学浆液，按一定浓度，通过特设的灌浆孔，压送到岩土中去，使周围土体挤压、填充、固化，在骨架效应作用下提高承载力、降低渗透性的一种改良土体的施工方法。2.0.27热水原位固化法HotWaterCured-in-PlacePipe将浸渍热固性树脂的软管用水压或气压翻转等方法将其5送入原有管道内，再采用热水加热使其固化，在原有管内形成新内衬管的一种非开挖管道修复方法。2.0.28紫外光原位固化法UVCured-in-PlacePipe将浸渍热固性树脂的软管用牵拉方法将其拉入原有管道内，先向软管内按规定参数持续送入压缩空气使其紧贴原有管道内壁，再用特定的紫外灯按设定参数照射软管内壁使其固化，在原有管道内形成内衬管的一种非开挖管道修复方法。2.0.29机械制螺旋缠绕法MechanicalSpiralWoundLining采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。2.0.30管片内衬法SpliceSegmengtLining将片状型材在原有管道内拼接成一条新管道，并对新管道与原有管道之间的间隙进行填充的管道修复方法。2.0.31碎（裂）管法PipeBursting/Splitting采用碎（裂）管设备从内部破碎或割裂原有管道，将原有管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。2.0.32垫衬法GroutingAnchorLining(GAL)将速格垫制作成一条新的管道内衬，安装在原有管道内，并对内衬与原有管道之间的间隙进行注浆填充的管道修复方法。2.0.33速格垫AnchoredPlasticSheet带有“V”、“Y”等形状锚固件的高分子塑料片材。2.0.34检查井修复施工RepairMethodforManhole将预先配置浆液材料均匀的喷涂在检查井壁上形成检查井内衬，最终修复检查井的方法。2.0.35半结构修复Semi-structuralRehabilitation新的内衬管依赖于原有管道的结构，在设计寿命内仅需要承受外部的静水压力，而外部土压力和动荷载仍由原有管道支撑的修复方法。62.0.36结构性修复StructuralRehabilitation新的内衬管具有不依赖于原有管道结构而独立承受外部静水压力、土压力和动荷载作用的性能的修复方法。73基本规定3.0.1排水管道检测应符合现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6及《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ68的有关规定。3.0.2现场使用的检测设备应有产品合格证、检定机构的有效检定（校准）证书，且其安全性能应符合现行国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836的有关规定。3.0.3非开挖修复工程施工时应采取安全措施，并应符合现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6的有关规定。3.0.4管道检测成果可应用于普查、应急检测、新建管道的竣工验收检测、交接确认检测、来自其他工程的影响检测和其他检测等六类。3.0.5应根据检测任务、检测对象、现场条件、检测设备性能选择管道检测方法；当一种检测方法不能全面反映管道状况时，可采用多种方法联合检测。3.0.6管道结构性检测和管道周边土体病害检测周期宜为5a~10a,功能性检测周期宜为1a~2a。当遇到下列情况之一时，检测周期可相应缩短：1位于地质条件复杂，土层性质软硬不均地区的管道；2位于流砂易发、湿陷性土、膨胀土等特殊地区的管道；3使用年限已达30a以上的管道；4施工质量差或进行过多次修复改造的管道；5重要管道；6有特殊要求的管道；7运行环境受到外界影响的管道。3.0.7管道检测评估应按下列基本程序进行：81接受委托；2现场踏勘；3制定检测方案；4检测准备工作；5现场检测；6内业资料整理、缺陷判读、管道评估；7编写检测报告。3.0.8管道检测前应搜集下列资料：1待检测排水管线图、库等技术资料；2已有的管道检测资料；3待检测管道区域内相关的管线资料；4待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料；5评估所需的其他相关资料。3.0.9现场踏勘应包括下列内容：1察看待检测管道区域内的建（构）筑物、地貌、交通状况等周边环境条件；2检查管道口的水位、淤积和检查井内构造等情况；3核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。3.0.10检测方案应包括下列内容：1检测的任务、目的、范围和工期；2待检测管道的概况，包括现场交通条件及对历史资料的分析；3检测方法的选择及实施过程的控制；4作业质量、健康、安全、交通组织、环境保护等保证体系与具体措施；5可能存在的问题和对策；6工作量估算及工作进度计划；7人员组织、设备、材料计划；8拟提交的成果资料。3.0.11现场检测准备及现场检测应符合下列规定：91如需封闭占用道路，须经市政工程行政主管部门和交通管理部门批准；2设立围栏、安全标志、交通导行及夜间警示标志；3现场检测人员不得少于2人；4打开井盖，保证管道通风一定时间。作业过程中应持续通风及气体检测，下井人员随身携带气体检测仪，在井口或必须下井工作之前，应进行下井作业分工及技术交底，应使用有毒气体检测仪进行检测，确认井内无有害气体或有毒气体浓度符合安全标准后方可开展检测工作；5仪器设备自检；6采用CCTV检测前，需要根据检测目的、踏勘结果采取降低水位、封堵疏通、清除障碍等预处理措施，使管内水深不大于管道直径的20%；采用QV检测要求管内水位不宜大于管径的50%;7实施管道检测与初步判读，做好现场检测记录并签名确认；8现场检测完毕后，应对检测资料进行复核并签名确认；9检测完成后必须及时拆除管道内临时封堵设施且应及时清理现场，对设备进行保养。3.0.12管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法（见附录B)。3.0.13管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口，缺陷位置纵向定位允许误差应为±0.5m。3.0.14检测系统设置的长度计量单位应为米，电缆长度计数的允许误差应为±0.1m。3.0.15每段管道检测前，应按本规程附录C的规定编写并录制版头。3.0.16管道检测影像记录应连续、完整，清晰，影像画面上方应含有“任务名称、起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测时间”等内容，并宜采用中文显示。3.0.17现场检测时，应避免对管体结构造成损伤。3.0.18现场检测过程中宜采取监理机制，监理人员应全程监督检测过程，并签名确认检测记录。3.0.19管道检测工作宜与卫星定位系统配合进行。3.0.20当检测单位采用自行开发或引进的检测仪器及检测方法进行管道检测时，应符合下列规定：1采用的仪器和检测方法应通过行业技术鉴定，并具有一定的工程检测实践经验；2采用的检测方法应与已有成熟方法进行过对比试验；3检测单位应制定相应的检测细则，必要时应向委托方提供检测细则。3.0.21管道检测成果应符合国家现行的档案管理的相关标准，并按相关要求提交存档，宜纳入排水管网信息管理系统。3.0.22非开挖修复工程应根据管道检测评估报告进行设计，并确定非开挖修复方案。3.0.23管道结构性修复后的使用期限不得低于50a。利用原有管道结构进行半结构性修复的管道，其设计使用年限应按原有管道结构的剩余设计使用期限确定；对于混凝土管道，半结构性修复后的最长设计使用年限不宜超过30a。3.0.24非开挖修复工程所用的管材、管件、构（配）件等材料应符合国家现行标准，并应具有质量合格证书、性能检测报告和使用说明书。3.0.25当施工需进行局部开挖时，开挖前应取得相关部门的批准；如需封闭道路，应事先征得交管部门同意。3.0.26非开挖修复工程所产生的污物、噪声及振动应符合国家有关环境保护的规定。3.0.27非开挖修复工程应在验收合格后投入使用。4管道与检查井检测4.1电视检测4.1.1电视检测适用于对管道内部状况进行详细检查，可用于既有管道日常普查、检修及养护、新建管道验收检测和施工监测等。4.1.2电视检测应不带水作业。当现场条件无法满足时，检测前应对管道实施封堵、导流等降低水位措施，使管道内水深不大于管道直径的20%。4.1.3在进行结构性检测前，应对被检测管道进行疏通、清洗，清洗后的管道内壁应无污物或杂物覆盖。4.1.4有下列情形之一的应中止检测：1爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进2镜头沾有污物时；3镜头浸入水中时；4管道内充满雾气，影响图像质量时；5其他原因无法正常检测时。Ⅱ电视检测仪器的技术要求4.1.5电视检测仪器的基本性能应符合下列规定：1摄像镜头应具有平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦功能，摄像镜头高度应可以自由调整；2爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能，轮径大小、轮间距应可以根据被检测管道的大小进行更换或调整；3主控制器应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、在管道内行进距离等信息的功能，并应可以进行数据处理；4灯光强度应能调节。4.1.6电视检测仪器的技术指标应符合表4.1.6的规定。技术指标图像传感器灵敏度（最低感光度）视角≥45°,平扫≥180°,旋转≥180°分辨率≥1280×720照明灯光≥1500坎德拉(cd)图像变形≤±5%爬行器电缆抗拉力≥2kN存储4.1.7检测仪器结构坚固，密封良好，能在0°C~+50°C的气温条件下和潮湿的环境中正常工作，宜配有防爆和防水性能。4.1.8检测仪器应具备测距功能，电缆计数器的计量单位不应大于0.1m。4.1.9电缆上宜有距离刻度标记，每一管段检测完成后，宜根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正。Ⅲ检测方法4.1.10影像录制过程中应保持“工程名称、起始井及终止井编号、检测时间、检测设备行进距离”同步镶嵌在画面上。4.1.11爬行器的行进方向宜与水流方向一致。4.1.12管径不大于200mm时，优先使用QV、推杆拍摄，要求拍摄缺陷时需要有合理停顿时长；管径大于200mm时，直向摄影的行进速度不宜超过0.15m/s。4.1.13圆形或矩形排水管道摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，蛋形管道摄像镜头移动轨迹应在管道高度2/3的中央位置，允许偏差应为管径的±10%；当对特殊形状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最佳图像。4.1.14将载有镜头的爬行器安放在检测起始位置，在开始检测前，应将计数器归零。若检测起点与管道起点位置不一致时，应做补偿设置。4.1.15在爬行器行进过程中，不应使用镜头的变焦功能。当使用变焦功能时，爬行器应保持在静止状态；需要爬行器继续行进时，应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置。4.1.16直向摄影时，图像横向应保持正向水平，中途不应改变拍摄角度和焦距。4.1.17侧向摄影时，爬行器应停止，同时变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像。4.1.18在检测过程中发现存在缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少停止10s,确保所拍摄的缺陷图像的完整性。4.1.19对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读、量测和记录，并按附录D的格式填写电视检测结果。4.1.20当检测遇到无法通过的缺陷时，应当中止检测，在画面上明显位置输入“检测中断”字样，并注明无法完成检测的原因，再从反方向进行检测。Ⅳ影像判读4.1.21缺陷的类型和等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由复核人对录像资料进行复核。4.1.22缺陷的几何尺寸应依据管道等参照物的尺寸判定。4.1.23无法确定的缺陷类型或等级必须在评估报告中加以说明。4.1.24剪辑图像应采用现场抓取最佳角度和最清晰图片方式，特殊情况下也可采用观看录像抓取图片方式。4.1.25采用直向摄影和侧向摄影时，每一处结构性缺陷抓取的图片不应少于1张。4.2声纳检测4.2.1声纳检测适用于对运行中管道内部状况进行初步判定，检测目的为测定管道积泥深度、判断缺陷类型、严重程度和缺陷位置。4.2.2声纳检测时管道水深应大于管道直径的80%且大于4.2.3有下列情形之一的，应停止检测：1探头受阻无法正常前行工作时；2探头被水中异物缠绕或遮盖，无法显示完整的检测断面时；3检测图像无法正确定向时；4探头埋入泥沙致使图像变异时；5其他原因无法正常检测时。Ⅱ声纳检测仪器的技术要求4.2.4声纳检测仪器应与管径相适应，探头的承载设备负重后不易滚动或倾斜。4.2.5声纳系统的主要技术参数应符合下列规定：1扫描范围应大于所需检测的管道规格；2125mm范围的分辨率应小于0.5mm;3每密位均匀采样点数量不应小于250个。4.2.6检测仪器的倾斜传感器、滚动传感器应具备在±45°内的自动补偿功能。4.2.7检测仪器结构坚固，密封良好，在0℃~+40℃的温度条件下应能正常工作。4.2.8电缆长度计数最低计量单位为0.1m,允许偏差应为±0.3m或±1%的较大值。4.2.9承载工具宜采用在声纳探头位置镂空的漂浮器。Ⅲ检测方法4.2.10检测前应从被检管道中取水样，通过实测声波速度对系统进行校准。4.2.11在每一段管道记录图像前，必须录入“工程名称、检测地点、起始井和终止井编号、检测时间”等。4.2.12声纳探头的推进方向宜与水流方向一致，并宜与管道轴线一致。4.2.13探头行进速度不宜超过0.1m/s；在检测过程中应根据被检测管道的规格，在规定采样间隔和管道变异处应停止探头行进，定点采集数据，其停顿时间应大于一个扫描周期。4.2.14声纳探头应水平安放在合适的位置，以减少几何图片变形。滚动传感器标志应朝正上方。4.2.15探头的发射和接收部位必须超过承载工具的边缘。4.2.16声纳探头放入检测起始位置时，应调整电缆处于自然紧绷状态；检测开始时应将电缆计数测量仪归零。4.2.17声纳检测时，在距管段起始、终止检查井处应进行2m~3m长度的重复检测。4.2.18在声纳探头前进或后退时，电缆应保持绷紧状态。4.2.19应根据不同的管道尺寸，按表4.2.19选择相应的脉冲宽度。管径范围(mm)脉冲宽度(μs)484.2.20以普查为目的的采样点间距不宜大于5m,其他检查采样点间距不宜大于2m,存在异常的管段应加密采样。4.2.21应按附录D的格式填写声纳检测记录，按附录E的格式绘制沉积状况纵断面图。Ⅳ轮廓判读与测量4.2.22规定采样间隔和图形变异处的轮廓图必须现场捕捉并进行数据保存。4.2.23经校准后的检测断面线状测量允许误差应为±3%。4.2.24声纳检测截取的轮廓图应标明管道轮廓线、管径、管道积泥深度线等信息。4.2.25管道沉积状况纵断面图应包括：工程名称、检测地点、起始井及终止井编号、管径、管段长度、流向、图像截取点纵距及对应的积泥深度、积泥百分比等文字说明。纵断面线应包括：管底线、管顶线、积泥高度线和管径的20%高度线；管径的20%高度线应用虚线表示。4.2.26轮廓图不应作为结构性缺陷的最终评判依据，应用电视检测方式予以核实或以其它准确方式检测评估。4.3管道潜望镜检测4.3.1管道潜望镜检测宜用于对管道内部状况和检查井内部（井室、井筒）进行初步判定，可用于既有管道日常巡查、大范围管网普查及新建管道复核性检查。4.3.2管道潜望镜检测时，管内水深不宜大于管径的50%,管段长度不宜大于30m；当无法清晰地记录管段末端状况或管段长度超过30m时，应对该管段进行双向检测。4.3.3有下列情形之一时应中止检测：1管道潜望镜检测仪器的光源不能够保证影像清晰度时；2镜头沾有泥浆、水沫或其他杂物等影响图像质量时；3镜头浸入水中，无法看清管道状况时；4管道充满雾气影响图像质量时；5其他原因无法正常检测时。4.3.4管道潜望镜检测的结果仅可作为管道初步评估的依据。Ⅱ管道潜望镜检测仪器的技术要求4.3.5管道潜望镜检测仪器应坚固、抗碰撞、防水密封良好，应可以快速、牢固地安装与拆卸，应能够在0℃~+50℃的气温条件下和潮湿、恶劣的排水管道环境中正常工作。4.3.6管道潜望镜检测仪器的主要技术指标应符合表4.3.6的规定。表4.3.6管道潜望镜检测设备主要技术指标技术指标图像传感器≥1/3″CCD,彩色≤0.1勒克斯(lx)视角分辨率照明灯光聚光≥8500坎德拉(cd)；泛光≥1500坎德拉(cd)图像变形变焦范围存储4.3.7录制的影像资料应能够在计算机上存储、回放和截图等操作，影像资料及截图应能清晰准确地反映管道缺陷。Ⅲ检测方法4.3.8镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上。4.3.9拍摄管道时，变动焦距不宜过快。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止，调节镜头的焦距，并连续、清晰地拍摄10s以上。4.3.10拍摄检查井内壁时，应保持摄像头无盲点地均匀慢速移动。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止，并连续拍摄10s以上。4.3.11对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和记录，并应按本规程附录D的格式填写现场记录表。4.3.12现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。4.4探地雷达检测4.4.1探地雷达技术适用于对管道周边土体病害进行检测。4.4.2探地雷达检测土体病害应符合下列规定：1土体病害的几何尺寸与其埋藏深度或探测距离之比不应小于20%;2土体病害激发的异常场应能够从干扰背景场中分辨。4.4.3检测实施前，需进行详细准确的管道现场调查和资料收集。4.4.4雨、雪天气或场地内有大量积水时，不应进行探地雷达检测。Ⅱ检测仪器的技术要求4.4.5探地雷达设备应性能稳定、结构牢固可靠，防潮、抗震、绝缘性能良好。设备应定期进行检查、校准和保养。4.4.6探地雷达主机的技术指标应符合下列规定：1系统增益不应低于150dB;2信噪比不应低于120dB,最大动态范围不应低于150dB;3系统应具有可选的信号叠加、时窗、实时滤波、增益、点测或连续测量、手动与自动位置标记等功能；4计时允许偏差应为±1.0ns;5最小采样间隔应达到0.5ns,A/D转换不应低于16bit,扫描速率大于64次/s;6应能在-10℃~±40℃的气温环境下正常工作；7具有现场数据处理功能。4.4.7探地雷达天线应具有屏蔽功能，中心频率、探测深度、探测精度及配置要求宜符合表4.4.7规定。表4.4.7探地雷达天线中心频率、探测深度、精度及配置要求序号天线中心频率范围探测深度范围探测精度配置要求10.4023Ⅲ检测方法4.4.8探地雷达检测前，应根据任务要求进行参数设置和介电常数标定。测线经过的表面相对平缓、无障碍、易于天线移动；避开高导电屏蔽层或大范围的金属构件。4.4.9采用测距轮模式，应对测距轮进行现场标定。4.4.10单个数据记录长度不宜大于100m,宜以检查井位置进行划分。4.4.11探地雷达现场检测分为普查和详查两种方式，应根据不同的检测对象、不同检测阶段或不同检测需求，采用相应的检测方式。测线布设应覆盖整个探测区域，普查时应以平行管道走向布置测线，详查时应布置测线网络。测线间距应符合表4.4.11的规定。天线中心频率(MHz)普查测线间距(m)详查测线间距(m)100-200≤4≤2400-500≤2≤1600-1000-≤0.54.4.12测线定位应符合下列规定：1探地雷达检测工作测线起止点、基点、转折点、异常点、地形突变点以及其他重要点位，应进行位置测量。并应根据需要提供所探测点的坐标；2可根据地形图中与实际情况一致的地形、地物进行测量定位；3可利用探测区域内电磁波的已知明显反射对探地雷达测线进行定位；4车载雷达天线移动速度不宜大于10km/h;5应对探测到的异常区域进行统一编号和现场标记，并对周边环境状况进行影像记录；6应对检测到的异常区域进行详查，对严重异常区域，应采用钻探、标贯等其他方法进行验证。Ⅳ图谱判读4.4.13探地雷达检测成果应包含土体病害属性、平面位置坐标、埋深、大小、与管道的距离等情况，并按附录D格式填写检测记录。4.4.14土体病害属性及雷达图谱特征判读应符合表4.4.14规定。21表4.4.14土体病害属性名称及雷达图谱特征分类土体病害属性雷达图谱特征1轻微疏松反射信号能量有变化，同相轴较不连续，波形较为杂乱、不规则2中等疏松反射信号能量变化较大，同相轴较不连续，波形较为杂乱、不规则3严重疏松反射信号能量变化大，同相轴不连续，波形杂4一般富水异常顶面反射信号能量较强、下部信号衰减较明显；同相轴较连续、频率变化不明显5严重富水异常顶面反射信号能量强、下部信号衰减明显；同相轴较连续、频率变化不明显6反射信号能量强，反射信号的频率、振幅、相位变化异常明显，下部多次反射波明显，边界可能伴随绕射现象4.5传统方法检查4.5.1传统方法检查适用于管道养护时的日常性检查。4.5.2人员进入排水管道内部检查时，应符合下列规定：1对有毒有害气体检测，应佩戴正压式呼吸器；2管径不得小于0.8m;3管内流速不得大于0.5m/s;4水深不得大于0.5m;5充满度不得大于50%。4.5.3当具备直接测量条件时，应根据需要对缺陷进行测量并予以记录，并保留相关影像资料。4.5.4检查过河倒虹管前，当需要抽空管道时，应先进行抗浮核算。4.5.5在检查过程中宜采集沉积物的泥样，并判断管道的异常运行状况。4.5.6检查人员进入管内检查时，必须拴有带距离刻度的安全绳，地面人员应及时记录缺陷的位置。4.5.7当采用传统方法检查不能判别或不能准确判别管道各类缺陷时，应采用其他仪器辅助检查确认。4.5.8地面巡视应包括下列主要内容：1管道上方路面沉降、裂缝和积水情况；2检查井冒溢和雨水口积水情况；3井盖、盖框完好程度；4检查井和雨水口周围的异味；5其他异常情况。4.5.9地面巡视检查应按本规程附录D填写检查井和雨水口检查记录。4.5.10进入管内检查时，应采用摄像或摄影的记录方式，并应符合下列规定：1应制作检查管段的标示牌，标示牌的尺寸不宜小于210mm×147mm。标示牌应注明检查地点、起始井编号及结束井编号、检查日期；2当发现缺陷时，应在标示牌上注明距离，将标示牌靠近缺陷拍摄照片，应按本规程附录D填写现场记录表；3照片分辨率不应低于300万像素，录像的分辨率不应低于200万像素；4检测后应整理照片，每一处结构性缺陷应配正向和侧向照片各不少于1张，并对应附注文字说明。4.5.11进入管道的检查人员应使用隔离式防毒面具，携带防爆照明灯具和通讯设备。在管道检查过程中，检查人员应随时与地面人员保持通信联系。4.5.12自进入检查井开始，检查人员在管道内连续工作时间不得超过1h。当进入管道的人员遇到难以穿越的障碍时，不得强行通过，应立即停止检测。4.5.13进入管内检查宜2人同时进行，地面辅助、监护人员不应少于3人。4.5.14当待检管道邻近基坑或水体时，应根据现场情况对管道进行安全性鉴定后，检查人员方可进入管道。Ⅲ简易工具检查4.5.15应根据检查的目的和管道运行状况选择合适的简易工具。各种简易工具的适用范围宜符合表4.5.15的要求。适用范围简易工具中小型管道大型以上管道(D>800mm)倒虹管检查井竹片或钢带适用不适用适用不适用反光镜适用适用不适用不适用Z字型量泥斗适用适用适用不适用直杆型量泥斗不适用不适用不适用适用适用不适用适用不适用激光笔适用适用不适用不适用4.5.16当检查小型管道阻塞情况或连接状况时，竹片或钢带可采用由井口送入管道内的方式进行，人员不宜下井送递竹片或钢带。4.5.17在管内无水或水位很低且晴朗天气的情况下，可采用反光镜检查。4.5.18量泥斗可用于检测管口或检查井内的淤泥和积沙厚度。当采用量泥斗检测时，应符合下列规定：1量泥斗用于检查井底或离管口500mm以内的管道内软性积泥量测；2当使用Z字型量泥斗检查管道时，应将全部泥斗伸入管口取样；3量泥斗的取泥斗间隔宜为25mm,量测积泥深度允许偏差应为±50mm。Ⅳ潜水检查4.5.19采用潜水方式检查的管道，其管径不得小于1200mm,流速不得大于0.5m/s。4.5.20潜水检查仅可作为初步判断重度淤积、异物、树根侵入、塌陷、错口、脱节、胶圈脱落等缺陷的依据。当需确认时，应排空管道并采用电视检测。4.5.21潜水检查应按下列步骤进行：1获取管径、水深、流速数据，当流速大于0.5m/s时，应做减速处理；2穿戴潜水服和负重压铅，拴安全信号绳并通气作呼吸检查；3调试通讯装置使之畅通；4缓慢下井；5管道接口处逐一触摸；6地面人员及时记录缺陷的类型和位置。4.5.22当遇下列情形之一时，应中止潜水检查并立即回到地面。1遭遇障碍或管道变形难以通过；2流速突然加快或水位突然升高；3潜水检查员身体突然感觉不适；4潜水检查员接地面指挥员或信绳员停止作业的警报信号。4.5.23潜水检查员应持证上岗；潜水检查员在水下进行检查时，应保持头部高于脚部。4.6检查井和雨水口检查4.6.1检查井检查应在管道检测之前进行。4.6.2检查井检查的基本内容应符合表4.6.2-1的规定，雨水口检查的基本内容应符合表4.6.2-2的规定。检查井和雨水口检查按本规程附录D的格式填写记录。表4.6.2-1检查井检查的基本项目外部检查内部检查检查项目井盖类型或材质链条、锁具、防坠网或标识牌井盖埋没爬梯松动、锈蚀或缺损井盖丢失井壁泥垢井盖破损井壁裂缝井框破损井壁渗漏盖框间隙抹面脱落盖框高差管口孔洞盖框突出或凹陷流槽破损跳动和声响井底积泥、杂物周边路面破损、沉降水流不畅井盖标示错误道路上的井室盖是否为重型井盖表4.6.2-2雨水口检查的基本项目外部检查内部检查检查项目雨水箅丢失铰或链条损坏雨水箅破损裂缝或渗漏雨水口框破损抹面剥落盖框间隙积泥或杂物盖框高差水流受阻孔眼堵塞私接连管雨水口框突出井体倾斜连管异常路面沉降或积水防坠网4.6.3塑料检查井检查的内容除应符合本规程第4.6.2条的规定以外，还应检查井筒变形、接口密封状况。4.6.4当对检查井内两条及以上的进水管道或出水管道进行排序时，应符合下列规定：1检查井内出水管道应采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……按逆时针顺序分别表示；2检查井内进水管道应以出水管道Ⅰ为起点，按顺时针方向采用大写英文字母A、B、C……顺序分别表示；3当在垂直方向有重叠管道时，应按其投影到井底平面的先后顺序进行排序；4各流向的管道编号应采用与之相连的下游井或上游井的编号标注。4.7管道状况综合评估4.7.1管道状况综合评估应包括管道功能性状况、管道结构性状况、管道周边环境状况评估内容。4.7.2管道状况综合评估应依据设计或竣工资料、调查资料、检测资料进行。4.7.3管道状况综合评估工作应以人工判断为主，计算机处理为辅。4.7.4管道周边土体病害分值按多因素加权法进行计算。4.7.5当管道缺陷或管道周边土体病害沿管道纵向尺寸不大于1m时，长度应按1m计算。4.7.6当管道纵向1m范围内同时出现两个以上缺陷或土体病害时，分值应叠加计算；当叠加计算的结果超过10分时，应按10分计。4.7.7管道评估应以管段为最小评估单位。对多个管段或区域管道进行检测，应列出各评估等级管段数量占全部管段数量的比例。4.7.8连续检测管道长度超过5km时，应作总体评估。Ⅱ项目命名规则、代码及等级4.7.9代码原则采用两个关键汉字拼音首个字母组合表示，并不得出现重名代码。4.7.10管道缺陷等级应按表4.7.10规定分类。缺陷性质1234结构性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷4.7.11结构性缺陷的名称、代码、等级划分及分值应符合表4.7.11的规定。缺陷名称缺陷代码等级缺陷描述分值破裂种1裂痕－当下列一个或多个情况存在时：1)在管壁上可见细裂痕；2)在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；3)轻度剥落2但管道的形状未受影响且破裂无脱落23破碎－管壁破裂或脱落处所剩碎54坍塌－当下列一个或多个情况存在时：1)管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长60°;2)管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长60°缺陷名称缺陷代码等级缺陷描述分值变形异1变形不大于管道直径的5%12变形为管道直径的5%~15%23变形为管道直径的15%~25%54变形大于管道直径的25%腐蚀钢筋1出现凹凸面2中度腐蚀－表面剥落显露粗骨料或钢筋23重度腐蚀－粗骨料或钢筋完全显露5错口置1轻度错口－相接的两个管口偏差不大于管壁厚度的1/22中度错口－相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间23重度错口－相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间54严重错口－相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上起伏偏移，管道发生变化，成洼水1起伏高／管径≤20%220%<起伏高／管径≤35%2335%<起伏高／管径≤50%5450%<起伏高／管径脱节TJ的端部未离1轻度脱节－管道端部有少量泥土挤入1233重度脱节－脱节距离为20mm~54严重脱节－脱节距离为50mm以上缺陷名称缺陷代码等级缺陷描述分值接口材料脱落TL口材料进入管道1接口材料在管道内水平方向中心线上部可见12接口材料在管道内水平方向中心线下部可见3支管AJ接入主管1支管进入主管内的长度不大于主2支管进入主管内的长度在主管直径10%~20%之间23支管进入主管内的长度大于主管5异物穿入进入管内1积不大于10%2235渗漏流入管道1管壁流动2脱离管壁流动23面的面积不大于管道断面的1/354喷漏－水从缺陷点大量涌出或喷注：表中缺陷等级定义区域X的范围为x~y时，其界限的意义是4.7.12功能性缺陷名称、代码、等级划分和分值应符合表4.7.12的规定。缺陷名称缺陷代码等级缺陷描述分值沉积淀淤积1沉积物厚度为管径的20%~30%0.52沉积物厚度在管径的30%~40%之间23沉积物厚度在管径的40%~50%54沉积物厚度大于管径的50%结垢JG物1硬质结垢造成的过水断面损失不软质结垢造成的过水断面损失在15%~25%之间2硬质结垢造成的过水断面损失在15%~25%之间；软质结垢造成的过水断面损失在25%~50%之间23硬质结垢造成的过水断面损失在25%~50%之间；软质结垢造成的过水断面损失在50%~80%之间54硬质结垢造成的过水断面损失大软质结垢造成的过水断面损失大物阻挡物1过水断面损失不大于15%0.12过水断面损失在15%~25%之间23过水断面损失在25%~50%之间54过水断面损失大于50%墙、坝根砖墙封堵，的遗留物1过水断面损失不大于15%12过水断面损失为在15%~25%之间33过水断面损失在25%~50%之间54过水断面损失大于50%缺陷名称缺陷代码等级缺陷描述分值树根道1过水断面损失不大于15%0.52过水断面损失在15%~25%之间23过水断面损失在25%~50%之间54过水断面损失大于50%浮渣浮物（该缺计算）1积不大于30%-2-3-注：表中缺陷等级定义的区域X的范围为x~y时，其界限的意义4.7.13土体病害指标、分类代码、指标分值、权重、以及最终分值计算应符合表4.7.13的规定。权重及最终分值计算指标指标分值权重病害属性轻微疏松(QS)1值x权重）中等疏松(ZS)2严重疏松(YS)5病害覆土深度H＞5m121m<H≤2m5H≤1m指标指标分值权重分值病害面积S≤2m1值x权重）2m<S≤4m24m<S≤10m5病害高度125H＞4m相对管线距离L＞3D（D为管径）125地下水影响地下水位很低10.05地下水位低于管道2地下水位偶尔超过管道5地下水位常年超过管道4.7.14特殊结构及附属设施的代码应符合表4.7.14的规定。代码XF检测前已修复的位置两检查井之间不同直径管道相接处倒虹管管道遇到河道、铁路等障碍物，不能按原有高程埋设，而从障碍物下面绕过时采用的一种倒虹型管段YJ管道上连接其他管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施代码用于管道连接，有井室而无井筒的暗埋构筑物井盖埋没JM检查井盖被埋没雨水口用于收集地面雨水的设施4.7.15操作状态名称和代码应符合表4.7.15的规定。代码编号缺陷开始及编号纵向缺陷长度大于1m时的缺陷开始位置，其编号应与结束编号对应缺陷结束及编号纵向缺陷长度大于1m时的缺陷结束位置，其编号应与开始编号对应摄像镜头部分或全部被水淹由于各种原因造成检测中止Ⅲ管道结构性状况评估4.7.16管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：式中：F———管段结构性缺陷参数；smax——管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；s—管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的加权平均分值。4.7.17管段损坏状况参数S的确定应符合下列规定：1管段损坏状况参数应按下列公式计算：n＝n1+n2式中：n———管段的结构性缺陷数量；.0m且不大于1.5m的缺陷数量；pi———纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.10取值；.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.10取值；α———结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，α=1.1。2当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式计算：式中：SM———管段结构性缺陷密度；Li———纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度(m);Li—纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度(m)。4.7.18管段结构性缺陷等级的确定应符合表4.7.18-1的规定。管段结构性缺陷类型评估可按表4.7.18-2确定。表4.7.18-1管段结构性缺陷等级评定对照表等级缺陷参数F损坏状况描述Ⅰ无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响，但具有潜在变坏的可能Ⅱ管段缺陷明显超过一级，具有变坏的趋势Ⅲ管段缺陷严重，结构状况受到影响ⅣF＞6管段存在重大缺陷，损坏严重或即将导致破坏表4.7.18-2管段结构性缺陷类型评估缺陷密度S>0.5管段结构性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷4.7.19管段修复指数应按下式计算：RI=0.7×F+0.1×K+0.05×E+0.05×T+0.05式中：RI———管段修复指数；T———土质影响参数，可按表4.7.19-3的规定确定；J———管道结构影响参数，可按表4.7.19-4的规定确定；M———管道接口类型影响参数，可按表4.7.19-5的规定确定。K值中心商业、附近具有甲类民用建筑工程的区域交通干道、附近具有乙类民用建筑工程的区域6其他行车道路、附近具有丙类民用建筑工程的区域3所有其他区域或F<4或H<4时0管径D1000mm<D≤1500mm6600mm<D≤1000mm3600mm<D或F＞4或H<40一般土层或F等于0细砂软土湿陷性土膨胀土污染土淤泥淤泥质土强中弱强中弱T值T0888686868管道类型基础类型柔性柔性J值T表4.7.19-5管道接口类型影响参数M管道接口类型M值T4.7.20管段的修复等级应符合表4.7.20的规定。等级IⅠ结构条件基本完好，不修复Ⅱ结构在短期内不会发生破坏现象，但应做修复计划Ⅲ结构在短期内可能会发生破坏，应尽快修复Ⅳ结构已经发生或即将发生破坏，应立即修复Ⅳ管道功能性状况评估4.7.21管段功能性缺陷参数应按下列公式计算：当ymax≥y时，G＝ymax(4.7.21-1)当ymax<y时，G＝y(4.7.式中：G———管段功能性缺陷参数；Ymax———管段运行状况参数，功能性缺陷中最严重处的分值；Y———管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷加权平均分值。4.7.22运行状况参数的确定应符合下列规定：1管段运行状况参数应按下列公式计算：Ymax=max｛pj｝(4.7.22-2)m=m1+m2(4.7.22-3)式中：m———管段的功能性缺陷数量；.0m且不大于1.5m的缺陷数量；pj———纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按表值；.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.11取值；β———功能性缺陷影响系数，与缺陷间距有关；当缺陷的2当管段存在功能性缺陷时，功能性缺陷密度应按下式计算：式中：YM———管段功能性缺陷密度；Lj———纵向净距大于1.5m的功能性缺陷长度；.0m且不大于1.5m的功能性缺陷长度。4.7.23管段功能性缺陷等级评定应符合表4.7.23-1的规定。管段功能性缺陷类型评估可按表4.7.23-2确定。等级缺陷参数运行状况说明ⅠG≤1无或有轻微影响，管道运行基本不受影响Ⅱ管道过流有一定的受阻，运行受影响不大Ⅲ管道过流受阻比较严重，运行受到明显影响Ⅳ管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪表4.7.23-2管段功能性缺陷类型评估管段功能性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷4.7.24管段养护指数应按下式计算：式中：MI———管段养护指数；E———管道重要性参数，可按表4.7.19-2的规定确定。4.7.25管段的养护等级应符合表4.7.25的规定。养护等级养护指数MI养护建议及说明ⅠMI≤1没有明显需要处理的缺陷Ⅱ没有立即进行处理的必要，但宜安排处理计划Ⅲ根据基础数据进行全面的考虑，应尽快处理Ⅳ输水功能受到严重影响，应立即进行处理Ⅴ管道周边环境状况评估4.7.26管段周边土体病害参数应按下列公式计算：当Rmax≥R时，H＝Rmax(4当Rmax<R时，H＝R式中：H———管段周边土体病害参数；Rmax———管段周边土体病害状况参数，管段周边土体病害最严重处的分值；R———管段周边土体病害状况参数，按病害点数计算的加权平均分值。4.7.27管段周边土体病害状况参数R的确定应符合下列规定：1管段周边土体病害状况参数应按下列公式计算：式中：l———管段周边土体病害数量；.5m的病害数量；.0m且不大于1.5m的病害数量；Pk—纵向净距大于1.5m的病害分值，按表4.7.13取值；按表4.7.13取值；γ———周边土体病害影响系数，与病害间距有关。当病害的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，γ=1.1。2当管段周边存在土体病害时，土体病害密度应按下式计算：式中：RM———管段周边土体病害密度；Lk———纵向净距大于1.5m的土体病害长度(m);Lk—纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的土体病害长度(m)。4.7.28管道周边土体病害等级的评定应符合表4.7.28-1的规定。管道周边土体病害类型评估可按表4.7.28-2确定。表4.7.28-1管段周边土体病害等级评定等级病害参数周边土体状况描述Ⅰ无或有轻微病害，对管道安全运行影响较小Ⅱ土体病害程度中等，对管道安全运行构成一定影响Ⅲ土体病害比较严重，对管道安全运行构成较大影响ⅣH＞6土体病害很严重，对管道安全运行构成严重影响表4.7.28-2管段周边土体病害类型评估病害密度R管段周边土体病害类型局部病害部分或整体病害整体病害4.7.29管段环境指数应按下式计算：EI=0.7×H+0.1×K+0.05×E+0.05×T+式中：EI———管段环境指数；T———土质影响参数，可按表4.7.19-3的规定确定；M———管道接口类型影响参数，可按表4.7.19-5的规定确定。4.7.30管段环境等级划分应符合表4.7.30规定。等级I处理建议及说明Ⅰ对管道安全运行无影响或影响较小，建议定期巡查Ⅱ对管道安全运行构成一定影响，建议加强重点巡查Ⅲ对管道安全运行构成较大影响，可能引发次生灾害，应制定处置计划并加强监测Ⅳ对管道安全运行构成严重影响，易引发严重次生灾害，应立即进行处置41Ⅵ成果资料4.7.31检测工作结束后应编写检测与评估报告。4.7.32检测与评估报告的基本内容应符合下列规定：1应描述任务来源及管道检测概况；2应记录现场踏勘成果，应按本规程附录E的要求绘制排水管道沉积状况纵断面图、应按附录D的要求填写排水管道缺陷统计表、排水管道周边土体病害统计表、管段状况评估表、检查井检查情况汇总表；3应按本规程附录F的要求填写排水管道检测成果表和排水管道周边土体病害检测成果表；4应说明现场作业和管道评估的标准依据、采用的仪器和技术方法，以及其他应说明的问题及处理措施；5应提出检测与评估的结论与建议。4.7.33提交的检测与评估资料应包括下列内容：1任务书、技术设计书；2所利用的已有成果资料；3现场工作记录资料；4检测与评估报告；5影像资料。5管道与检查井修复设计5.1一般规定5.1.1工程设计前应详细调查原有管道的基本信息（或资料包括原始设计资料、竣工资料、工程地质和水文地质条件、现场环境、施工条件以及修复历史等，应取得管道检测与评估成果。5.1.2工程设计应符合下列规定：1当原有管道地基不满足要求时，应对地基进行处理，处理的程度符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定；2修复后管道的结构应满足强度、稳定性和变形要求；3修复后管道的过流能力应满足设计要求；4修复后管道应满足清疏技术对管道的要求；5管道整体修复后的管道流量一般应达到或接近管道原设计流量。5.1.3修复工程方案设计应满足下列要求：1满足管道的荷载要求；2为了尽量减少管道过水断面的连续变化、改善水力条件、防止继发损坏，对于同一管段出现3处及以上结构性缺陷的，应采用非开挖整体修复方法；3修复施工期间，须做好临时导流措施，以确保周围排水户排水不受影响，应将污水排入污水系统；4根据管道结构性缺陷评估结论，结合管道使用年龄、发生事故的几率和事故的影响程度，判断管道的修复必要性和优先性；5非开挖修复技术并不适用所有损坏的管道的修复，目前还不能对管道线型进行整形，如错口过大、管形变形量大等管道需采用开挖修复；6在开挖或非开挖修复方法都可选择的情况下，工程费用和社会稳定分析是决定修复方法的重要指标。5.1.4应根据土体病害的类型、规模及水文地质条件，结合周边地下管线及其他环境信息，初步判断土体病害成因。5.1.5土体病害处治意见应参考土体病害类型、等