2026年检修师面试题集及答案解析

2026年检修师面试题集及答案解析一、单选题（共10题，每题2分）1.题：在石油化工行业，进行设备紧固件紧固时，通常推荐使用哪种工具进行最终紧固？A.扳手B.扭力扳手C.风扳手D.液压扳手答案：B解析：在石油化工行业，设备紧固件（如螺栓、螺母）的紧固需要精确控制扭矩，以确保密封性能和结构稳定性。扭力扳手能够提供可调且可重复的扭矩值，避免因手动工具（如扳手或风扳手）操作误差导致紧固不均匀。液压扳手适用于超大型设备，而普通扳手无法精确控制扭矩。因此，最终紧固应优先选择扭力扳手。2.题：某化工厂反应釜出现泄漏，初步判断为焊缝裂纹。应优先采取哪种检测方法确认裂纹位置和范围？A.超声波检测B.磁粉检测C.气相色谱检测D.红外热成像答案：A解析：反应釜焊缝裂纹属于金属内部或表面缺陷，超声波检测（UT）能够有效检测厚壁设备的内部裂纹，且灵敏度高、结果直观。磁粉检测（MT）适用于铁磁性材料表面缺陷，气相色谱检测用于分析气体泄漏成分，红外热成像可检测表面温度异常但无法定位裂纹具体位置。因此，超声波检测是最合适的初步检测方法。3.题：在电力行业，大型汽轮机轴承润滑油温度过高，可能的原因不包括以下哪项？A.油质劣化B.油量不足C.冷却器堵塞D.轴承间隙过小答案：C解析：汽轮机轴承润滑油温度过高通常由以下原因引起：油质劣化（黏度增加）、油量不足（润滑不足）、轴承间隙过小（摩擦增大）。冷却器堵塞会导致冷却水循环不畅，进而使润滑油温度升高，但这是间接原因。若冷却器正常工作，堵塞并非直接导致轴承高温的故障点。因此，选项C不一定是直接原因。4.题：某钢铁厂高炉风口出现堵塞，导致冶炼效率下降。常见的堵塞原因不包括？A.熔渣黏结B.风口砖磨损C.风口冷却套泄漏D.煤气成分异常答案：D解析：高炉风口堵塞主要由以下因素引起：熔渣黏结（高温熔渣附着在风口内壁）、风口砖磨损（导致风口直径变小）、风口冷却套泄漏（冷却水进入风口导致堵塞）。煤气成分异常（如CO₂含量过高）会影响高炉整体冶炼过程，但不会直接导致单个风口堵塞。因此，选项D是错误选项。5.题：在煤矿井下设备维修时，优先采用哪种工具进行密闭空间作业前的气体检测？A.可燃气体检测仪B.一氧化碳检测仪C.氧气检测仪D.氮气检测仪答案：C解析：煤矿井下密闭空间可能存在氧气不足（窒息风险）或瓦斯（甲烷）积聚（爆炸风险）。因此，作业前必须优先检测氧气浓度，确保在18%~23%的安全范围内。可燃气体检测仪用于检测甲烷等易燃气体，一氧化碳检测仪用于检测中毒气体，氮气检测仪在密闭空间检测中意义不大。故氧气检测仪是首选。6.题：某制药厂精馏塔塔板堵塞，导致分离效果下降。最可能的原因是？A.进料流量过大B.塔板开孔率过高C.污垢积累D.塔板间距过小答案：C解析：精馏塔塔板堵塞通常由污垢（如树脂、盐分、沉淀物）积累导致，特别是在处理腐蚀性或生物活性物料时。进料流量过大或塔板间距过小可能导致液泛，但并非堵塞的直接原因。开孔率过高会减少液体通过面积，但更常见的是堵塞而非开孔率本身的问题。因此，污垢积累是最可能的原因。7.题：在核电行业，反应堆压力容器焊缝检测中，哪种方法对裂纹最敏感？A.X射线检测B.液体渗透检测C.超声波检测D.氦质谱检测答案：C解析：反应堆压力容器焊缝多为厚壁结构，超声波检测（UT）对内部裂纹的检测灵敏度高、分辨率强，且适合厚材料检测。X射线检测（RT）主要用于表面及近表面缺陷，液体渗透检测（PT）仅适用于表面开口缺陷，氦质谱检测用于真空系统泄漏检测。因此，超声波检测是最优选的方法。8.题：某水泥厂回转窑筒体变形，导致窑内物料运动异常。变形的主要原因不包括？A.受力不均B.热处理不当C.支承装置损坏D.筒体材料疲劳答案：D解析：回转窑筒体变形主要由受力不均（如支承装置失效）、热处理不当（温度梯度导致应力累积）或支承装置损坏（如托轮磨损）引起。材料疲劳通常导致局部裂纹或断裂，而非整体变形。因此，选项D不是筒体变形的直接原因。9.题：在船舶修造厂，进行焊接作业时，为防止电弧光辐射伤害，应佩戴哪种防护用品？A.安全帽B.面罩C.耳罩D.护目镜答案：B解析：焊接作业时，电弧光辐射包括紫外线、可见光和红外线，其中紫外线对眼睛和皮肤危害最大。面罩（配滤光片）能够完全遮挡电弧光，保护面部和眼睛。安全帽防冲击，耳罩防噪音，护目镜仅用于打磨等非电弧作业。因此，面罩是首选防护用品。10.题：某污水处理厂曝气系统风机振动加剧，可能的原因是？A.风机叶轮不平衡B.电机轴承磨损C.风管阻力过大D.电机电压过低答案：A解析：风机振动加剧通常由叶轮不平衡、轴承故障或安装问题引起。风管阻力过大主要导致流量下降，电机电压过低会导致转速降低，两者不会直接引起振动加剧。因此，叶轮不平衡是最可能的原因。二、多选题（共5题，每题3分）1.题：在石油化工设备检修中，进行焊接前需进行哪些检查？A.焊接区域清理是否干净B.坡口角度是否符合标准C.气体保护装置是否正常D.焊工持证上岗情况E.设备压力是否泄放答案：A、B、C、E解析：焊接前检查包括：焊接区域清理（去除油污、锈蚀），坡口角度和尺寸符合标准，气体保护装置（如氩气流量、喷嘴是否堵塞）正常，设备必须泄压并接地。焊工持证上岗是要求，但属于人员管理范畴，而非焊接前直接检查项。因此，正确选项为A、B、C、E。2.题：某煤矿主运输皮带输送机跑偏，可能的原因有？A.皮带托辊损坏B.皮带张紧力不足C.皮带机机架变形D.托辊安装角度错误E.皮带边缘磨损答案：A、B、C、D解析：皮带跑偏常见原因包括：托辊损坏或失效导致受力不均，张紧力不足使皮带松弛，机架变形或基础沉降，托辊安装角度错误。皮带边缘磨损会导致摩擦力下降，但不会直接引起跑偏。因此，正确选项为A、B、C、D。3.题：在电力行业，汽轮机大修后进行振动监测时，关注哪些参数？A.振幅B.频率C.相位D.轴向位移E.电机温度答案：A、B、C、D解析：汽轮机振动监测重点关注机械振动（径向和轴向），主要参数包括振幅、频率、相位和轴向位移。电机温度属于热工参数，与振动监测无关。因此，正确选项为A、B、C、D。4.题：某化工厂球罐进行内部检测时，常用的检测方法有？A.超声波检测B.磁粉检测C.气泡检测D.内窥镜检测E.X射线检测答案：A、D、E解析：球罐内部检测通常采用超声波检测（UT）检测厚壁腐蚀或裂纹，内窥镜检测（IV）可直接观察内部表面状况，X射线检测（RT）用于焊缝质量确认。磁粉检测和气泡检测主要用于表面检测。因此，正确选项为A、D、E。5.题：在钢铁厂转炉炼钢过程中，影响钢水质量的因素有？A.炉渣成分B.供氧制度C.钢水温度D.添加剂种类E.风机转速答案：A、B、C、D解析：钢水质量受炉渣成分（脱硫、脱磷效果）、供氧制度（影响脱碳速率）、钢水温度（决定出炉时机）和添加剂种类（如合金元素）影响。风机转速影响供氧量，但不是直接决定钢水质量的因素。因此，正确选项为A、B、C、D。三、判断题（共10题，每题1分）1.题：设备紧固件紧固后，应立即涂上防锈漆以防止生锈。答案：错误解析：紧固后应等待螺栓完全冷却再涂防锈漆，否则高温可能导致漆膜损坏或紧固件变形。2.题：超声波检测可以发现混凝土内部的钢筋位置和锈蚀情况。答案：错误解析：超声波检测主要用于检测混凝土内部缺陷（如裂缝、孔洞），钢筋锈蚀需通过半电池电位法或钻孔检测。3.题：煤矿井下作业前，必须先检测甲烷浓度，确认低于1%方可进入。答案：错误解析：煤矿井下密闭空间作业前需检测氧气浓度（18%~23%）和甲烷浓度（低于0.5%），两者均达标才能作业。4.题：化肥厂合成氨设备中的催化剂需要定期再生，以恢复活性。答案：正确解析：合成氨催化剂（如铁基催化剂）会因积碳或中毒失活，需通过吹扫或还原再生。5.题：汽轮机轴承润滑油中水分过高会导致轴承温度升高。答案：正确解析：润滑油水分过高会降低润滑性能，增加摩擦和温升，甚至导致轴承抱死。6.题：船舶修造厂焊接时，为防止弧光伤害，应佩戴防护眼镜。答案：错误解析：焊接弧光防护应使用面罩（配滤光片），仅佩戴护目镜无法完全遮挡电弧光。7.题：污水处理厂曝气系统风机噪音过大，可能原因是风机叶轮不平衡。答案：正确解析：叶轮不平衡会导致振动和噪音加剧，是常见故障。8.题：回转窑筒体变形后，可以通过热处理校正。答案：正确解析：对于应力引起的变形，可通过局部加热或整体热处理（如整体加热冷却）进行校正。9.题：化工厂球罐焊缝检测时，X射线检测可以发现内部微裂纹。答案：正确解析：X射线检测对内部缺陷（如微裂纹、未焊透）敏感，是球罐焊缝检测的主要方法之一。10.题：转炉炼钢过程中，供氧强度越高，脱碳速率越快。答案：正确解析：供氧强度直接影响碳氧反应速率，供氧越高，脱碳越快。四、简答题（共5题，每题4分）1.题：简述化工设备焊接前需进行的准备工作。答案：-清理：去除焊接区域油污、锈蚀、氧化皮等，确保表面清洁；-坡口加工：按标准加工坡口，保证角度和间隙；-检查：确认设备已泄压、接地，焊机、气体保护装置等设备正常；-预热：对高碳钢或厚板进行预热，防止冷裂纹；-焊工资质：确保焊工持有效证件上岗。2.题：电力行业汽轮机轴承润滑油温度过高的处理措施有哪些？答案：-检查油质：更换劣化油或过滤油；-补充油量：确保油位在正常范围；-检查冷却系统：清理冷却器，确保冷却水畅通；-检查轴承间隙：过小需调整；-检查负荷：避免超负荷运行。3.题：煤矿井下主运输皮带跑偏的应急处理方法是什么？答案：-调整托辊：检查跑偏侧托辊是否失效，重新调整；-检查张紧：确认皮带张紧力是否合适；-清理障碍：检查皮带下方是否有堆积物；-紧急停机：若跑偏严重，立即停机检查。4.题：化工厂球罐内部检测中，超声波检测的优缺点是什么？答案：-优点：检测灵敏度高，可检测厚材料内部缺陷，成本相对较低；-缺点：需要经验丰富的检测人员操作，对表面光洁度要求高，无法直观显示缺陷形状。5.题：转炉炼钢过程中，如何控制钢水温度？答案：-调整供氧制度：控制供氧速率和渣层厚度；-调整出钢量：减少或增加出钢时间；-使用合金剂：通过合金热效应调整温度；-炉外精炼：对温度不达标钢水进行炉外处理。五、论述题（共2题，每题6分）1.题：论述电力行业汽轮机大修后的振动监测要点及意义。答案：-监测要点：-振幅和频率：对比大修前数据，确认是否超标；-相位分析：判断振动来源（轴承、转子、机架）；-轴向位移：防止轴与轴承干摩擦；-轴承温度：过高可能润滑不良；-振动趋势：长期监测，发现异常变化。-意义：-确保安全：防止因振动过大导致设备损坏或事故；-优化运行：为调整运行参数（如负荷）提供依据；-预测性维护：提前发现潜在故障，减少停机损失。2.题：论述煤矿井下设备检