生产设备维护保养计划记录模板

一、适用范围与工作场景二、模板使用流程详解（一）前期准备明确维护对象：根据设备台账，确定需维护的设备名称、编号及规格型号，避免遗漏或错记。确认维护计划：参照设备维护手册或企业年度/月度维护计划，明确本次维护的类型（日常点检、一级保养、二级保养等）、周期及具体项目。准备工具与人员：维护人员需提前准备相关工具（如扳手、万用表、润滑脂等），并确认具备相应操作资质；涉及多人协作时，明确分工（如操作人、记录人、监督人）。（二）维护执行与记录逐项检查与操作：维护人员按计划项目逐项执行，例如：日常点检：检查设备外观有无破损、运行声音是否异常、仪表指示是否正常、紧固件是否松动等；定期保养：清洁设备表面及内部粉尘、添加关键部位润滑油（如轴承、齿轮）、调整运行参数（如温度、压力）、更换易损件（如滤网、密封圈）等。实时记录信息：在模板中详细记录维护过程，包括：维护日期、具体起止时间；各检查项目的实际情况（如“轴承温度正常，≤60℃”“传送带无明显磨损”）；操作内容（如“添加锂基润滑脂2#至油标中线”“更换空气滤芯1只”）；若发觉异常，需描述具体问题（如“电机异响，伴有振动”“液压系统压力不足”）及初步处理措施（如“停机检查，联系电工”“补充液压油至标准液位”）。（三）审核与确认维护人员自查：完成维护后，维护人员需检查记录内容是否完整、数据是否准确，确认无误后签字。班组长/主管审核：班组长或设备主管对记录进行复核，重点确认维护项目是否全覆盖、异常处理是否合理，审核后签字。设备管理部门存档：审核完成的记录表由设备管理部门统一归档，电子版同步录入设备管理系统，便于后续追溯与分析。三、生产设备日常维护保养计划记录表设备基本信息设备名称设备编号规格型号使用部门设备安装位置维护类型（日常/周保/月保/季保）□日常点检□周保□月保□季保□其他：_________________维护日期与人员维护日期年月日维护起止时间：至：维护人员记录人员监督人员（如有）维护项目与记录详情序号维护项目（参照设备维护手册）1外观检查（无破损、无渗漏）2运行状态检查（声音、振动）3润滑系统检查（油位、油质）4仪表指示检查（压力、温度、电流等）5紧固件检查（螺栓、螺母）6电气系统检查（线路、接地、开关）7清洁保养（设备表面、内部粉尘、杂物清理）8易损件检查/更换（如滤芯、密封圈、皮带）9其他自定义项目：_________________________异常情况处理是否发生异常□是□否异常详情（如“液压缸动作缓慢，压力表显示低于下限”“电机启动后跳闸”）初步处理措施（如“停机检查液压管路是否堵塞，联系电工检测电机绝缘”“更换压力传感器”）是否需停机维修□是□否预计修复时间年月日（如需停机，填写预计恢复时间）审核与签字维护人员签字记录人员复核签字班组长/主管审核签字设备管理部门确认签字后续跟踪下次维护日期年月日（根据维护周期自动或手动填写）异项处理结果（若存在“待处理”项，需记录最终处理结果及完成日期）四、使用规范与要点提示信息真实准确：维护记录需如实反映设备状态，严禁伪造数据或漏填项目；异常描述需具体（如“3号轴承温度75℃，高于标准值（≤60℃）”，而非仅写“温度异常”）。维护前准备充分：维护前需熟悉设备操作手册及维护要求，保证工具、备件齐全，避免因准备不足导致维护中断或操作不当。异常处理及时：发觉设备异常时，应立即停止运行并上报，严禁设备“带病运行”；处理过程需详细记录，包括原因分析、措施及结果，为后续故障排查提供依据。定期回顾分析：设备管理部门应每月/每季度汇总维护记录，分析高频故障点及薄弱环节，优化维护计划（如某类设备易损件更换周期过短，可调整为缩短更换周期或升级配件）。存档管理规范：纸质记录需分类存档，保存期限不少于2年；电子版需定期备份，