《数控机床故障诊断与维修》课件-5.精度检测与误差补偿

数控机床故障诊断与维修1.螺距补偿螺距误差补偿一目录CONTENTS螺距误差补偿步骤二01PARTTWO螺距误差补偿什么是螺距误差补偿螺距误差补偿螺距误差补偿：将机床实际移动的距离与指令移动的距离之差。02PARTTWO螺距误差补偿步骤补偿步骤1.设置滑台的机械坐标系零点，以及正负限位。2.参数设置3.测量补偿值并记录4.输入补偿值，查看补偿效果。补偿步骤1.设置滑台的机械坐标系零点，以及正负限位。机械坐标零点滑台正负限位补偿步骤2.参数设置参数号

设定值说明362040参考点的补偿点号，设置为：403620参数设置补偿步骤2.参数设置参数号设定值说明362420补偿点的间隔，本次设置为等距离间隔为20mm3624参数设置补偿步骤2.参数设置参数号设定值说明362136负方向最远端的补偿点号参考点补偿号-（机床负方向行程长度/补偿间隔）+1=40-100/20+1=36362245正方向最远端的补偿点号参考点补偿号+（机床正方向行程长度/补偿间隔）=40+100/20=4536231补偿倍率，因为发那科系统的螺距补偿画面的设置值为-7至+7之间。451补偿步骤2.参数设置参数号

设定值说明11350#51补偿画面显示轴号11350#5参数设置....补偿步骤补偿步骤3.测量补偿值并记录补偿点号补偿位置

测量值补偿值3623=2时36X-8019.9991137X-6020.002-2-138X-4019.9973239X-2020.001-1-140X020.0000041X2019.9964242X4019.9991143X6020.014-14-744X8020.004-4-245X10020.004-4-2补偿步骤4.输入补偿值，查看补偿效果。补偿值可以通过361诊断号进行查看。补偿值设置2.进给传动系统的维修与调整进给传动系统的基本要求一目录CONTENTS进给传动系统的基本形式二立柱直线导轨的安装三床身、滑座的装调四导轨的常见故障及处理五01PARTONE进给传动系统的基本要求高刚度+数控铣床加工零件视频1（协助网络下载/video/BV1r7411C7v6?spm_id_from=333.337.search-card.all.click(可截取片断)小转动惯量+数控铣床主轴旋转视频（协助网络下载无间隙+精密工件配合视频（严丝合缝的零件配合视频）（协助网络下载/video/BV1jB4y1B7jD?spm_id_from=333.337.search-card.all.click（可截取片段）滚珠丝杠副、直线滚动导轨运动视频（协助网络下载/video/BV1i541157E9?spm_id_from=333.337.search-card.all.click低摩擦02PARTTWO进给传动系统的基本形式进给传动系统的基本形式图片（动画）绿色床身、蓝色滑座、白色工作台\浅蓝立柱、棕色主轴模块各闪一下03PARTTHREE立柱直线导轨的安装安装立柱直线导轨用油石及洗油清理导轨安装面，螺纹孔并用抹布擦拭干净。将2个等高块放在立柱两个基面上的中间位置，将大理石平（1000mm）架在两个等高块上。将框式水平仪分别放在大理石平尺和线轨基面上，调整立柱水平（中间大线）。立柱水平调整安装立柱直线导轨将两个等高块置于导轨安装面上，将大理石平尺架在等高块上，测量导轨两端和中间三点扭曲值，三点气泡位置相差不超过两格(0.02mm)。立柱导轨安装面扭曲调整（+动画：绿色1、2、3位置各显示一次测量{黑色长条和方框}）安装立柱直线导轨将框式水平仪放置在导轨安装面上，以水平仪长度为步长，从导轨安装前端检测至末端，以水平仪任意刻度为零点，分别记录。然后输入计算机计算直线度。全长不大于0.01mm。（+文字：立柱导轨安装面直线度调整；+动画：框式水平仪从导轨头移动到导轨尾部）立柱导轨安装面直线度调整安装立柱直线导轨安装直线导轨及压块，有MR标志的为主导轨，箭头方向指示为基准面方向，轻预紧线轨螺丝，再预紧压块螺丝。用小力矩扳手10Nm以中间开始锁紧压块螺丝后，再用大力矩扳手90-95Nm锁紧线轨螺丝。依次向两边延伸锁紧。安装完导轨后，确保导轨各结合面0.02mm塞尺不入。（+特写力矩扳手(10N·m)）+动画1-7依次点亮，立柱导轨安装面扭曲调整安装立柱直线导轨将表座吸在直线导轨滑块上，表头打在大理石平尺上（先将平尺拉直，使千分表在两端读数相同），测量导轨直线度误差，要求单根导轨立面直线度≤0.01/1000mm。垂直面内的直线度，可以用水平仪检查。导轨水平直线度调整左边图放大右边图放大安装立柱直线导轨进行Z轴丝杠及主轴箱装调。参考主轴装调和滚珠丝杠装调。一组线轨直线度装调一组线轨平行度要求：0.016/1000mm，测量长度≤500mm时平行度允差为0.008。04PARTFOUR床身、滑座的装调床身、滑座的装调文字：4.床身、滑座的装调出境床身、滑座的装调将Y轴导轨滑块按照滑座位置摆放好，调整底座水平和导轨直线度。Y轴导轨安装床身、滑座的装调先将侧压块拧紧，在保证滑座与Y轴滑块正/侧向基准面之间0.02塞尺不下的情况下，再按右图中的顺序拧紧滑座正向的紧固螺钉。Y轴滑座安装先放大左边图若干秒，再放大右边图若干秒（+动画：右边图1-16依次点亮）床身、滑座的装调X轴导轨滑块及工作台状调方法与Y轴相同，注意清理安装面、调整直线度及平行度等。X轴导轨及工作台装调05PARTFIVE导轨的常见故障及处理导轨的常见故障及处理文字：4.导轨的常见故障及处理出境导轨的常见故障及处理故障现象故障原因排除方法

导轨磨损或研伤机床的使用时间过长,床身水平调整不良使导轨局部负荷过大定期进行床身水平调整,修复或更换导轨长期进行局部范围加工,负荷过分集中,使导轨局部磨损合理布置工件的安装位置,避免负荷过分集中导轨润滑不良调整导轨润滑,保证润滑充足刮研质量不符合要求提高刮研修复的质量机床防护不良,脏物进入导轨加强机床保养,保护好导轨防护装置导轨运动不畅或不能移动导轨面研伤修磨机床与导轨面上的研伤压板配合不良调整压板与导轨间隙镶条配