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文档简介
管道安装作业安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于各类工业与民用建筑工程中管道安装作业,包括但不限于给排水管道、消防管道、采暖管道、通风与空调管道、燃气管道等的安装施工。二、作业前准备(一)人员要求1.所有参与管道安装作业的人员必须经过专业技术培训,熟悉管道安装的工艺流程和操作要点,掌握相关安全知识和技能,并经考核合格,取得相应的资格证书后方可上岗作业。2.作业人员应身体健康,无妨碍管道安装作业的疾病和生理缺陷,如高血压、心脏病、恐高症等。3.作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋等。(二)材料与设备检查1.管道及管件的规格、型号、材质应符合设计要求,并有质量合格证明文件。对进场的管道及管件应进行外观检查,其表面应无裂纹、砂眼、气孔、重皮等缺陷,管壁厚度应均匀。2.阀门、法兰、补偿器等管道附件的规格、型号、压力等级应符合设计要求,并有质量合格证明文件。对阀门应进行强度和严密性试验,试验合格后方可使用。3.施工设备和工具应完好无损,性能良好,安全防护装置齐全有效。对电焊机、电动套丝机、砂轮切割机等电动设备应进行绝缘检查和接地电阻测试,确保其安全可靠。(三)作业环境准备1.施工场地应平整、坚实,无障碍物,排水良好。在施工现场应设置明显的安全警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。2.对地下管道、电缆等设施应进行详细的调查和探测,并采取相应的保护措施,避免在施工过程中对其造成破坏。3.在高处作业时,应搭设牢固的脚手架或操作平台,并设置防护栏杆和安全网。脚手架和操作平台的搭设应符合相关标准和规范的要求。三、管道安装作业一般规定(一)管道搬运与堆放1.管道搬运时应轻拿轻放,严禁抛掷、碰撞。在搬运较长的管道时,应采用专用的搬运工具,如管架、拖车等,并采取有效的固定措施,防止管道滑落。2.管道应按规格、型号分类堆放整齐,堆放高度不宜超过2m。在管道堆放场地应设置排水坡度,防止积水。3.对易腐蚀的管道和管件应采取防腐措施,如涂漆、镀锌等,并应存放在干燥通风的仓库内。(二)管道连接1.管道连接方式应符合设计要求,常用的连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等。2.焊接连接时,焊工应持证上岗,严格遵守焊接操作规程。焊接前应清理焊缝表面的油污、铁锈等杂质,确保焊缝质量。焊接完成后,应对焊缝进行外观检查和无损检测,检测合格后方可进行下一道工序。3.法兰连接时,法兰密封面应平整、光洁,不得有裂纹、划痕等缺陷。法兰垫片应选用符合设计要求的材质,安装时应保证垫片与法兰密封面贴合紧密,不得有错位、偏斜等现象。4.螺纹连接时,应选用合适的螺纹刀具和密封材料。螺纹加工应符合标准要求,螺纹表面应光滑、无毛刺。安装时应涂抹适量的密封材料,拧紧螺母时应均匀用力,不得过紧或过松。5.承插连接时,应将承口和插口清理干净,并涂抹适量的润滑剂。插入深度应符合设计要求,插入后应采用专用的工具进行固定,防止管道拔出。(三)管道支吊架安装1.管道支吊架的形式、材质、规格应符合设计要求。支吊架的安装位置应正确,安装应牢固可靠。2.支吊架与管道之间应设置垫木或橡胶垫,以减少管道与支吊架之间的摩擦和振动。3.水平管道的支吊架间距应符合设计要求,当设计无要求时,可参照相关标准和规范执行。垂直管道的支吊架间距不宜大于4m。4.对有热位移的管道,支吊架应设置滑动支座或导向支座,以保证管道在热胀冷缩时能够自由伸缩。(四)管道穿越楼板、墙壁及基础1.管道穿越楼板、墙壁及基础时,应设置套管。套管的管径应比管道大12号,套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。2.套管应高出楼板地面50100mm,在墙壁内的套管两端应与墙面平齐。3.管道穿越地下室外墙时,应采用防水套管,并应做好防水处理。四、不同类型管道安装安全技术要求(一)给排水管道安装1.室内给排水管道安装时,应先安装主管,后安装支管。在安装过程中,应注意管道的坡度和垂直度,确保排水畅通。2.室外给排水管道安装时,应先进行管沟开挖,管沟的深度和宽度应符合设计要求。在管沟内安装管道时,应设置专人进行监护,防止管沟塌方。3.给排水管道系统安装完成后,应进行水压试验和通水试验。水压试验应符合设计要求,试验合格后方可进行隐蔽工程验收。通水试验应检查管道的排水情况,确保排水畅通,无渗漏现象。(二)消防管道安装1.消防管道的材质和规格应符合消防设计要求。消防管道应采用镀锌钢管或无缝钢管,其连接方式应采用焊接或沟槽连接。2.消防管道的安装应牢固可靠,支吊架的间距应符合设计要求。在消防管道上应设置阀门、压力表、水流指示器等附件,其安装位置应正确,操作应方便。3.消防管道系统安装完成后,应进行水压试验和严密性试验。水压试验的压力应符合设计要求,试验合格后方可进行冲洗和调试。4.消防喷头的安装应符合设计要求,喷头的间距和位置应保证能够有效覆盖保护区域。在安装喷头时,应注意防止喷头堵塞和损坏。(三)采暖管道安装1.采暖管道的材质和规格应符合设计要求。采暖管道应采用钢管或铜管,其连接方式应采用焊接、法兰连接或螺纹连接。2.采暖管道的安装应考虑热膨胀因素,设置补偿器。补偿器的形式和规格应符合设计要求,安装时应保证其能够自由伸缩。3.采暖管道系统安装完成后,应进行水压试验和调试。水压试验的压力应符合设计要求,试验合格后方可进行冲洗和试运行。4.在采暖管道上应设置排气阀和泄水阀,其安装位置应正确,操作应方便。排气阀应能够及时排出管道内的空气,泄水阀应能够在系统检修或停用时装水。(四)通风与空调管道安装1.通风与空调管道的材质和规格应符合设计要求。通风管道一般采用薄钢板、镀锌钢板或玻璃钢等材质,空调管道一般采用铜管或不锈钢管。2.通风与空调管道的安装应牢固可靠,支吊架的间距应符合设计要求。在管道的转弯处、分支处和变径处应设置加强筋或支撑件,以保证管道的稳定性。3.通风与空调管道系统安装完成后,应进行漏光试验和漏风试验。漏光试验应在黑暗环境下进行,检查管道的严密性;漏风试验应采用专用的仪器设备,检测管道的漏风量,其漏风量应符合设计要求。4.通风与空调设备的安装应符合设计要求,设备的基础应平整、牢固,设备的水平度和垂直度应符合标准要求。在设备与管道连接时,应采用柔性连接,以减少设备的振动和噪声传递。(五)燃气管道安装1.燃气管道的材质和规格应符合设计要求。燃气管道应采用钢管或聚乙烯管,其连接方式应采用焊接、法兰连接或热熔连接。2.燃气管道的安装应严格遵守相关的安全规范和标准。在燃气管道上应设置阀门、压力表、安全阀等附件,其安装位置应正确,操作应方便。3.燃气管道系统安装完成后,应进行强度试验和严密性试验。强度试验的压力应符合设计要求,试验合格后方可进行严密性试验。严密性试验应在强度试验合格后进行,试验时间和压力应符合相关标准的要求。4.燃气管道的防腐处理应符合设计要求。对钢管应进行防腐涂层处理,对聚乙烯管应采用防腐胶带进行缠绕。在燃气管道穿越建筑物、楼板、墙壁等部位时,应设置套管,并应做好密封处理。五、高处作业安全要求(一)高处作业定义与分级1.凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。2.高处作业分为一级(25m)、二级(515m)、三级(1530m)和特级(30m以上)高处作业。(二)高处作业安全防护措施1.高处作业人员应系好安全带,并高挂低用。安全带应系挂在牢固可靠的地方,如钢梁、混凝土梁等。2.在高处作业平台上应设置防护栏杆和安全网。防护栏杆的高度不应低于1.2m,安全网应张挂牢固,无破损。3.高处作业时,应设置专人进行监护。监护人应密切关注作业人员的动态,发现异常情况应及时提醒作业人员并采取相应的措施。4.在高处传递工具和材料时,应使用绳索或吊篮等工具,严禁抛掷。(三)恶劣天气高处作业规定1.在遇有六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时,应停止高处作业。2.在恶劣天气过后,应对高处作业设备和设施进行检查,确认安全后方可继续作业。六、临时用电安全要求(一)临时用电系统设置1.施工现场临时用电应采用TNS系统,做到“三级配电、两级保护”。2.配电箱、开关箱应符合相关标准的要求,箱内电器元件应完好无损,漏电保护器应灵敏可靠。(二)电气设备使用与维护1.电气设备应专人负责管理,定期进行检查和维护。非专业人员不得擅自拆卸、维修电气设备。2.电气设备的金属外壳应可靠接地,接地电阻应符合要求。(三)电缆敷设要求1.电缆应架空或埋地敷设,严禁沿地面明设。架空电缆应采用绝缘导线,并固定在专用的电杆或支架上。2.埋地电缆应穿保护管敷设,其埋深不应小于0.7m,并应在电缆上方和下方各铺设100mm厚的软土或砂层。七、焊接作业安全要求(一)焊接设备与工具检查1.电焊机的外壳应可靠接地,电源线应绝缘良好,无破损。2.焊接工具如焊钳、面罩等应完好无损,绝缘性能良好。(二)焊接作业环境要求1.焊接作业场所应通风良好,无易燃易爆物品。在焊接作业区域应设置防火设施,如灭火器、消防砂等。2.在狭小空间内进行焊接作业时,应采取有效的通风措施,防止中毒和窒息。(三)焊接操作安全注意事项1.焊接作业人员应穿戴好防护用品,如焊接手套、防护鞋、防护面罩等。2.在焊接过程中,应注意防止触电、火灾和爆炸等事故的发生。如发现电焊机有异常情况,应立即停止作业,切断电源,进行检查和维修。八、作业后清理与检查(一)现场清理1.作业完成后,应及时清理施工现场,将剩余的材料、工具等清理归位,保持施工现场整洁。2.对施工过程中产生的废弃物,如焊条头、边角料等,应分类收集,统一处理,不得随意丢弃。(二)设备检查与维护1.对施工设备和工具应进行检查和维护,如擦拭设备表面、加注润滑油、检查设备的性能等。2.对损坏的设备和工具应及时进行修复或更换,确保其处于良好的运行状态。(三)安全设施检查1.对作业现场的安全设施,如脚手架、防护栏杆、安全网等应进行检查,如有损坏或松动应及时进行修复和加固。2.对临时用电设施应进行检查,确保其断电并符合安全要求。九、应急处置(一)应急预案制定施工单位应制定完善的管道安装作业应急预案,明确应急救援的组织机
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