旁站监理实施细则(示范文本)

旁站监理实施细则(示范文本)一、工程概况本工程为[项目名称]的土建混凝土结构部分，该项目位于[具体地理位置]，是一座集商业、办公为一体的综合性建筑。建筑总面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。土建混凝土结构主要包括基础、主体结构的梁、板、柱等构件。基础采用筏板基础，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6；主体结构梁、板、柱的混凝土强度等级根据不同部位分别为C30、C35和C40。混凝土结构的耐久性设计年限为50年，结构安全等级为二级。二、编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设计变更通知等。2.施工方案：施工单位编制的混凝土工程施工方案，包括混凝土浇筑、振捣、养护等施工工艺和质量保证措施。3.国家和行业规范《混凝土结构设计规范》（GB500102010）（2015年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）《大体积混凝土施工标准》（GB504962018）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T501072010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ1462013）三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质和人员资格，包括混凝土搅拌站的资质、混凝土工、振捣工等特殊工种的上岗证书。审核施工单位编制的混凝土工程施工方案，重点审查混凝土的配合比设计、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等是否符合设计和规范要求。检查原材料的质量，包括水泥、砂、石子、外加剂等，审核原材料的质量证明文件，并按规定进行见证取样送检。检查混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备等的完好情况，确保施工设备满足施工要求。检查施工现场的测量放线情况，复核轴线、标高是否符合设计要求。2.混凝土浇筑阶段旁站监督混凝土的浇筑过程，检查混凝土的配合比是否符合设计要求，检查混凝土的坍落度是否在规定范围内。监督施工单位按照施工方案进行混凝土的浇筑，控制浇筑顺序、浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土出现离析、泌水等现象。检查混凝土的振捣情况，确保混凝土振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。检查混凝土的施工缝、后浇带的留设位置和处理方法是否符合设计和规范要求。监督施工单位做好混凝土的试块留置工作，按规定的数量和频率留置标准养护试块和同条件养护试块。3.混凝土养护阶段检查施工单位的混凝土养护措施是否到位，监督施工单位按照规定的时间和方法进行养护。定期检查混凝土的养护情况，测量混凝土的温度和湿度，确保混凝土在适宜的环境下养护。检查混凝土的表面质量，如发现裂缝、起皮等质量问题，及时要求施工单位进行处理。4.质量验收阶段施工单位完成混凝土分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报验。监理单位组织施工单位进行混凝土分项工程质量验收，检查混凝土的外观质量、尺寸偏差等是否符合设计和规范要求。审核施工单位提供的混凝土试块强度检测报告，对混凝土的强度进行评定。对混凝土分项工程质量验收合格后，签署质量验收记录。四、关键工序的质量控制要点1.混凝土原材料质量控制水泥：水泥应采用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级应根据混凝土的设计强度等级选择，一般不宜低于32.5级。水泥进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，检验项目包括安定性、强度、凝结时间等。水泥的安定性必须合格，强度应符合相应的标准要求。砂：砂应采用中粗砂，细度模数应在2.33.0之间。砂的含泥量不应超过3%，泥块含量不应超过1%。砂进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量等。石子：石子应采用碎石或卵石，粒径应根据构件尺寸和钢筋间距选择，一般不宜大于40mm。石子的含泥量不应超过1%，泥块含量不应超过0.5%。石子进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等。外加剂：外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件选择，并应符合国家标准的规定。外加剂进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，检验项目包括减水率、凝结时间、抗压强度比等。2.混凝土配合比设计控制混凝土配合比应根据设计要求和工程实际情况进行设计，由具有相应资质的实验室进行试配。配合比设计应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。施工单位应根据实验室提供的配合比进行混凝土的生产，不得随意更改配合比。在混凝土生产过程中，应严格控制原材料的计量，计量误差应符合规范要求。水泥、水、外加剂的计量误差不得超过±1%，砂、石子的计量误差不得超过±2%。3.混凝土浇筑质量控制浇筑顺序：混凝土浇筑应按照施工方案确定的顺序进行，一般应从低处向高处、从一端向另一端进行。对于大体积混凝土，应采用分层分段浇筑的方法，每层厚度不宜超过500mm。浇筑速度：混凝土的浇筑速度应根据混凝土的供应能力、振捣设备的性能等因素确定，不宜过快或过慢。一般情况下，混凝土的浇筑速度不宜超过2m³/h。浇筑高度：混凝土的自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜槽等措施下落，防止混凝土出现离析现象。振捣方法：混凝土应采用振捣棒或平板振捣器进行振捣，振捣应密实，不得漏振、过振。振捣棒应快插慢拔，插点应均匀排列，移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。4.混凝土养护质量控制混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d。养护方法可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护、喷涂养护剂养护等。覆盖浇水养护时，应保持混凝土表面湿润，每天浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。塑料薄膜养护时，应将混凝土表面用塑料薄膜覆盖严密，防止水分蒸发。喷涂养护剂养护时，应在混凝土表面初凝后及时喷涂养护剂，养护剂应均匀覆盖混凝土表面。五、关键工序的进度控制要点1.制定进度计划施工单位应根据工程总进度计划，编制混凝土工程的详细进度计划，包括混凝土浇筑的时间、顺序、部位等。进度计划应合理安排，确保各工序之间的衔接紧密，避免出现窝工、停工等现象。监理单位应审核施工单位编制的进度计划，检查进度计划是否符合工程总进度要求，是否合理可行。如发现进度计划存在问题，应及时要求施工单位进行调整。2.进度跟踪与调整监理单位应定期检查混凝土工程的实际进度情况，与进度计划进行对比分析。如发现实际进度滞后于进度计划，应及时要求施工单位采取措施进行调整，如增加施工人员、设备，延长工作时间等。施工单位应根据实际进度情况，及时调整进度计划，并报监理单位审核。监理单位应根据调整后的进度计划，对工程进度进行跟踪和监督。3.协调各方关系监理单位应协调施工单位与混凝土供应商、运输单位等各方之间的关系，确保混凝土的供应和运输能够满足施工进度要求。如出现混凝土供应不足、运输延误等问题，应及时协调解决。监理单位还应协调施工单位与其他专业施工单位之间的关系，避免因交叉作业影响混凝土工程的施工进度。六、关键工序的安全控制要点1.混凝土搅拌站安全控制混凝土搅拌站应设置在坚实、平整的地面上，周围应设置排水设施，防止积水。搅拌站的机械设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全运行。搅拌设备的防护装置应齐全有效，操作人员应严格按照操作规程进行操作。搅拌站的电气设备应符合电气安全标准，接地、接零应可靠，电线电缆应无破损、老化等现象。搅拌站应设置消防设施，配备足够的灭火器材，防止火灾事故的发生。2.混凝土运输安全控制混凝土运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆的安全性能良好。车辆的制动装置、转向装置等应灵敏可靠，轮胎气压应符合规定要求。混凝土运输车辆在行驶过程中，应遵守交通规则，不得超速、超载、疲劳驾驶等。混凝土运输车辆在卸料时，应注意周围环境，避免碰撞其他物体或人员。卸料后，应及时清理车辆，保持车辆整洁。3.混凝土浇筑安全控制混凝土浇筑前，应检查浇筑设备的安全性能，如泵车的支腿是否牢固、输送管道是否连接可靠等。混凝土浇筑过程中，操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。混凝土浇筑时，应注意防止混凝土溅出伤人。如发生混凝土溅出情况，应及时清理。混凝土浇筑完毕后，应及时清理浇筑设备和施工现场，保持施工现场整洁。七、关键工序的环保控制要点1.粉尘污染控制混凝土搅拌站应设置封闭的搅拌楼，减少粉尘排放。搅拌楼应配备吸尘设备，及时清理搅拌过程中产生的粉尘。砂、石子等原材料应采用封闭储存或覆盖措施，防止粉尘飞扬。在装卸原材料时，应尽量降低装卸高度，减少粉尘产生。施工现场应定期进行洒水降尘，保持施工现场的空气湿润。2.废水污染控制混凝土搅拌站应设置废水沉淀池，对搅拌过程中产生的废水进行沉淀处理。沉淀后的清水可循环使用，沉淀物应定期清理。施工现场的废水应通过排水系统排入沉淀池，不得随意排放。废水排放应符合国家和地方的环保标准。3.噪声污染控制混凝土搅拌站的机械设备应选用低噪声设备，并采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等。混凝土浇筑作业应尽量安排在白天进行，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。八、分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作是否到位，如原材料的堆放、设备的安装调试等。平行检验：监理人员应按照规定的比例对原材料进行平行检验，如对水泥、砂、石子等进行抽样检验，确保原材料的质量符合要求。验收标准：施工单位的施工准备工作应符合设计和规范要求，原材料的质量证明文件应齐全有效，设备的安装调试应正常运行。2.混凝土浇筑阶段旁站：监理人员应在混凝土浇筑过程中进行旁站监督，检查混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣情况等是否符合施工方案和规范要求。巡视：监理人员应定期巡视施工现场，检查混凝土的浇筑质量，如是否存在离析、泌水等现象。平行检验：监理人员应按照规定的比例对混凝土的坍落度、试块强度等进行平行检验，确保混凝土的质量符合要求。验收标准：混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑顺序应符合施工方案，振捣应密实，混凝土的坍落度应在规定范围内，试块强度应符合设计和规范要求。3.混凝土养护阶段巡视：监理人员应定期巡视施工现场，检查混凝土的养护情况，如养护方法是否正确、养护时间是否符合要求等。平行检验：监理人员应按照规定的比例对混凝土的温度、湿度等进行平行检验，确保混凝土在适宜的环境下养护。验收标准：混凝土的养护方法应符合设计和规范要求，养护时间应满足规定要求，混凝土的表面质量应良好，无裂缝、起皮等现象。4.质量验收阶段巡视：监理人员应巡视施工现场，检查混凝土分项工程的外观质量、尺寸偏差等是否符合设计和规范要求。平行检验：监理人员应按照规定的比例对混凝土分项工程的质量进行平行检验，如对混凝土的强度、尺寸偏差等进行检测。验收标准：混凝土分项工程的外观质量应符合设计和规范要求，尺寸偏差应在允许偏差范围内，混凝土的强度应符合设计和规范要求。九、动态更新注意事项1.设计变更：如工程设计发生变更，涉及混凝土结构的设计参数、材料要求等发生变化，监理单位应及时组织施工单位对混凝土工程施工方案进行调整，并重新审核施工方案。同时，应根据变更后的设计要求，对混凝土原材料、配合比等进行重新控制和检验。2.规范标准更新：当国家或行业相关规范标准发生更新时，监理单位应及时组织施工单位学习新规